CN210765958U

CN210765958U - 一种带有吸毛装置的磨毛辊

Info

Publication number: CN210765958U
Application number: CN201921537410.4U
Authority: CN
Inventors: 钱俊华
Original assignee: Wujiang Zhenxiao Weaving Co ltd
Current assignee: Wujiang Zhenxiao Weaving Co ltd
Priority date: 2019-09-17
Filing date: 2019-09-17
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-09-17

Abstract

本实用新型涉及磨毛辊技术领域，具体揭示了一种带有吸毛装置的磨毛辊，包括辊筒，辊筒的表面均匀固定连接有刷板，刷板的正面均匀开设有通孔，通孔贯穿辊筒的外壁并延伸至辊筒的内部，刷板正面均匀固定连接有刷毛，辊筒左右两侧的中央均固定连接有连接轴，辊筒的内部为中空结构，辊筒左侧连接轴的中央沿水平横向开设有穿管孔，穿管孔的内部插接有抽风管，抽风管的表面均匀开设有抽气孔，抽风管的左侧固定连通有连接管，连接管远离抽风管的一端固定连接有吸尘器；该结构设置，使得抽风管能够将辊筒外表面的灰尘以及绒毛吸走，起到了清洁作用，有效的减少了刷板表面粘附的灰尘，同时对环境起到了保护作用。

Description

一种带有吸毛装置的磨毛辊

技术领域

本实用新型涉及磨毛辊技术领域，具体涉及了一种带有吸毛装置的磨毛辊。

背景技术

磨毛辊是一种配置在磨毛机中，对织物进行柔软处理的辊筒，进过磨毛滚处理好的织物表面绒毛短而匀，手感细腻柔和，能够增加织物的物理强度，使其表面不易产生常见的直条纹，磨毛辊也可用于金属，非金属表面等物件的抛光处理，应用范围相当广泛。

传统的磨毛辊在使用过程中发现，磨毛辊在转动时会将物件表面的杂毛以及灰尘扫除，但由于磨毛辊在于物件摩擦时会产生静电，一部分杂质会四散到外界对环境造成污染，一部分杂质会吸附到刷毛的表面，长时间使用后，刷毛表面将会累计厚厚的杂质，影响磨毛辊的使用效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种带有吸毛装置的磨毛辊，具备自动吸毛、便于清洁等优点，解决了传统磨毛辊表面容易堆积绒毛的问题。

本实用新型的带有吸毛装置的磨毛辊，包括辊筒，所述辊筒的表面均匀固定连接有刷板，所述刷板的正面均匀开设有通孔，所述通孔贯穿辊筒的外壁并延伸至辊筒的内部，所述刷板正面均匀固定连接有刷毛，所述刷毛与通孔之间呈交错设置，所述辊筒左右两侧的中央均固定连接有连接轴，所述辊筒的内部为中空结构，所述辊筒的内壁沿水平横向固定连接有活动圆环，所述活动圆环的中央设有固定圆环，所述活动圆环与固定圆转之间通过滚珠相滚动连接，所述辊筒左侧连接轴的中央沿水平横向开设有穿管孔，所述穿管孔的内部插接有抽风管，所述抽风管的右侧穿过固定圆环的中央并与固定圆环的内壁相固定连接，所述抽风管的表面均匀开设有抽气孔，所述抽风管的左侧固定连通有连接管，所述连接管远离抽风管的一端固定连接有吸尘器。

本实用新型的带有吸毛装置的磨毛辊，其中活动圆环的中心与固定圆环的中心相同，所述活动圆环的厚度与固定圆环的厚度相同，该结构设置，使得辊筒在旋转时，不会带动与固定圆环相连接的抽风管进行转动，也对抽风管起到了支撑固定效果。

本实用新型的带有吸毛装置的磨毛辊，其中刷板的正面为正六边形结构，所述通孔与刷毛均从上到下等距离设置有九排，该结构设置，有效的增加了通孔分布的均匀性，使得辊筒各个位置处的杂物均能被吸走。

本实用新型的带有吸毛装置的磨毛辊，其中抽气孔以抽风管的中心为圆心呈环形等距分布，每排所述抽气孔均沿水平横向分布，该结构设置，使得抽风管能够将辊筒外表面的灰尘以及绒毛吸走，起到了清洁作用，有效的减少了刷板表面粘附的灰尘，同时对环境起到了保护作用。

本实用新型的带有吸毛装置的磨毛辊，其中抽气孔的内部固定连通有扩风管，所述扩风管为圆台形结构，该结构设置，增加了抽气孔的抽风范围，有效的提高了该装置的吸毛效率。

本实用新型的带有吸毛装置的磨毛辊，其中抽风管的直径小于穿管孔的直径，所述抽风管的中心与穿管孔的中心处于同一水平面上，该结构设置，避免了抽风管与连接轴相接触，从而提高了抽风管固定的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在辊筒内壁固定连接的活动圆环，配合与活动圆环通过滚珠相滚动连接的固定圆环，使得辊筒在旋转时，不会带动与固定圆环相连接的抽风管进行转动，也对抽风管起到了支撑固定效果，通过设置的吸尘器，配合吸尘器通过连接管与抽风管相连通的设置，使得抽风管能够持续稳定的抽风，通过在刷板上设置的通孔，配合通孔贯穿辊筒的设置，使得抽风管能够将辊筒外表面的灰尘以及绒毛吸走，起到了清洁作用，有效的减少了刷板表面粘附的灰尘，同时对环境起到了保护作用。

2、本实用新型通过在在刷板上均匀设置的通孔，有效的增加了通孔分布的均匀性，使得辊筒各个位置处的杂物均能被吸走，通过在抽气孔上设置的扩风管，配合扩风管为圆台形的结构设置，增加了抽气孔的抽风范围，有效的提高了该装置的吸毛效率，通过在连接轴上设置的穿管孔，避免了抽风管与连接轴相接触，从而提高了抽风管固定的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正面结构示意图；

图2为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型辊筒正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型刷板正视结构示意图。

图中：1、辊筒；2、刷板；21、通孔；22、刷毛；3、连接轴；31、穿管孔；4、活动圆环；41、滚珠；5、固定圆环；6、抽风管；61、抽气孔；62、扩风管；7、连接管。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的带有吸毛装置的磨毛辊，包括辊筒1，辊筒1的表面均匀固定连接有刷板2，刷板2的正面均匀开设有通孔21，通孔21贯穿辊筒1的外壁并延伸至辊筒1的内部，刷板2正面均匀固定连接有刷毛22，刷毛22与通孔21之间呈交错设置，辊筒1左右两侧的中央均固定连接有连接轴3，辊筒1的内部为中空结构，辊筒1的内壁沿水平横向固定连接有活动圆环4，活动圆环4的中央设有固定圆环5，活动圆环4与固定圆转之间通过滚珠41相滚动连接，辊筒1左侧连接轴3的中央沿水平横向开设有穿管孔31，穿管孔31的内部插接有抽风管6，抽风管6的右侧穿过固定圆环5的中央并与固定圆环5的内壁相固定连接，抽风管6的表面均匀开设有抽气孔61，抽风管6的左侧固定连通有连接管7，连接管7远离抽风管6的一端固定连接有吸尘器。

活动圆环4的中心与固定圆环5的中心相同，活动圆环4的厚度与固定圆环5的厚度相同，该结构设置，使得辊筒1在旋转时，不会带动与固定圆环5相连接的抽风管6进行转动，也对抽风管6起到了支撑固定效果。

刷板2的正面为正六边形结构，通孔21与刷毛22均从上到下等距离设置有九排，该结构设置，有效的增加了通孔21分布的均匀性，使得辊筒1各个位置处的杂物均能被吸走。

抽气孔61以抽风管6的中心为圆心呈环形等距分布，每排抽气孔61均沿水平横向分布，该结构设置，使得抽风管6能够将辊筒1外表面的灰尘以及绒毛吸走，起到了清洁作用，有效的减少了刷板2表面粘附的灰尘，同时对环境起到了保护作用。

抽气孔61的内部固定连通有扩风管62，扩风管62为圆台形结构，扩风管62的中央开设有抽风口，该结构设置，增加了抽气孔61的抽风范围，有效的提高了该装置的吸毛效率。

抽风管6的直径小于穿管孔31的直径，抽风管6的中心与穿管孔31的中心处于同一水平面上，该结构设置，避免了抽风管6与连接轴3相接触，从而提高了抽风管6固定的稳定性。

工作原理：工作人员将辊筒1上左右两侧的连接轴3连接到刷毛22机上，之后将连接管7与抽风管6相对接，之后同时启动刷毛22机和吸尘器，此时辊筒1转动对物件的表面进行磨毛处理，同时在滚珠41的作用下，活动圆环4随辊筒1一起转动，固定圆环5保持不动，在此过程中产生的杂物以及绒毛会在吸尘器的作用下，通过刷板2上的通孔21以及抽风管6上的通气孔，被吸入吸尘器中，避免杂物以及绒毛四处飞溅和大量附着到刷毛22表面。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims

1.一种带有吸毛装置的磨毛辊，包括辊筒（1），其特征在于：所述辊筒（1）的表面均匀固定连接有刷板（2），所述刷板（2）的正面均匀开设有通孔（21），所述通孔（21）贯穿辊筒（1）的外壁并延伸至辊筒（1）的内部，所述刷板（2）正面均匀固定连接有刷毛（22），所述刷毛（22）与通孔（21）之间呈交错设置，所述辊筒（1）左右两侧的中央均固定连接有连接轴（3），所述辊筒（1）的内部为中空结构，所述辊筒（1）的内壁沿水平横向固定连接有活动圆环（4），所述活动圆环（4）的中央设有固定圆环（5），所述活动圆环（4）与固定圆转之间通过滚珠（41）相滚动连接，所述辊筒（1）左侧连接轴（3）的中央沿水平横向开设有穿管孔（31），所述穿管孔（31）的内部插接有抽风管（6），所述抽风管（6）的右侧穿过固定圆环（5）的中央并与固定圆环（5）的内壁相固定连接，所述抽风管（6）的表面均匀开设有抽气孔（61），所述抽风管（6）的左侧固定连通有连接管（7），所述连接管（7）远离抽风管（6）的一端固定连接有吸尘器。

2.根据权利要求1所述的一种带有吸毛装置的磨毛辊，其特征在于：所述活动圆环（4）的中心与固定圆环（5）的中心相同，所述活动圆环（4）的厚度与固定圆环（5）的厚度相同。

3.根据权利要求1所述的一种带有吸毛装置的磨毛辊，其特征在于：所述刷板（2）的正面为正六边形结构，所述通孔（21）与刷毛（22）均从上到下等距离设置有九排。

4.根据权利要求1所述的一种带有吸毛装置的磨毛辊，其特征在于：所述抽气孔（61）以抽风管（6）的中心为圆心呈环形等距分布，每排所述抽气孔（61）均沿水平横向分布。

5.根据权利要求1所述的一种带有吸毛装置的磨毛辊，其特征在于：所述抽气孔（61）的内部固定连通有扩风管（62），所述扩风管（62）为圆台形结构。

6.根据权利要求1所述的一种带有吸毛装置的磨毛辊，其特征在于：所述抽风管（6）的直径小于穿管孔（31）的直径，所述抽风管（6）的中心与穿管孔（31）的中心处于同一水平面上。