CN210765910U - 应用于高温高压卷染机的曲柄式卷布辊固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷染机领域,公开了应用于高温高压卷染机的曲柄式卷布辊固定结构，包括底座，底座顶部设有半圆形槽，半圆形槽一侧设有靠板，半圆形槽另一侧设有压块，压块为倒“J”形结构，压块背离半圆形槽的一侧设有转动杆，转动杆外周固定连接摆动杆，摆动杆的活动端铰接曲柄的一端，曲柄的另一端铰接压块。解决的问题是现有技术中，缺少既可以分离又可以牢靠固定的结构用来固定卷布辊两端的轴承，影响拆卸使用卷布辊。本实用新型结构设计合理，既能够牢靠、稳定的固定卷布辊两端的轴承，也可以快速的分离，利于卷布辊方便、快速的脱离、吊走，进一步可以解决传统卷染机操作中上料和收料过程较为繁琐、工作效率低以及工人劳动强度大的问题。

Description

应用于高温高压卷染机的曲柄式卷布辊固定结构

技术领域

本实用新型涉及卷染机领域，具体涉及应用于高温高压卷染机的曲柄式卷布辊固定结构。

背景技术

传统的高温高压卷染机，染缸内的卷布辊无法拆卸，因此为了上料和收料，在高温高压的染缸外要设置单独的收放卷设备。收料时，待染缸内染色工艺结束后，需要将染缸内的布料引出至收放卷设备上收卷，再将布料卷吊走；上料时也是一样，布料卷上到收放卷设备后，引出至染缸内卷绕在一个卷布辊上，这样的上料和收料过程较为繁琐，导致工作效率低、工人劳动强度大。

为此须设计可拆卸的卷布辊，具有与染缸固定和分离的功能，卷布辊的转动依靠两端的轴承支撑，但目前缺乏既可以分离又可以牢靠固定的结构用来固定卷布辊两端的轴承。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了应用于高温高压卷染机的曲柄式卷布辊固定结构，解决的问题是现有技术中，缺少既可以分离又可以牢靠固定的结构用来固定卷布辊两端的轴承，影响拆卸使用卷布辊。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

应用于高温高压卷染机的曲柄式卷布辊固定结构，包括底座，所述底座顶部设有半圆形槽，所述半圆形槽一侧设有靠板，所述半圆形槽另一侧设有压块，所述压块为倒“J”形结构，所述压块的下端通过底座上设置的滑槽滑动连接所述底座，所述压块的下侧面与所述底座顶面之间具有空间，所述空间与所述半半圆形槽可共同形成轴承固定槽，所述压块背离所述半圆形槽的一侧设有转动杆，所述转动杆外周固定连接摆动杆，所述摆动杆的活动端铰接曲柄的一端，所述曲柄的另一端铰接所述压块。

通过以上技术方案，压块可具有两种状态：一是压块顶住靠板，另一是压块远离靠板；转动杆转动，带动摆动杆摆动，带动曲柄转动，进而推动压块沿底座直线移动；卷布辊两端的轴承嵌入半圆形槽内，推动压块向靠板移动直到顶住靠板，此时轴承位于压块下的空间和版圆形槽共同形成的轴承固定槽内，轴承的外圈被压块和半圆形槽夹紧固定，卷布辊可自由转动；推动压块向远离靠板的方向移动，使压块脱离轴承，卷布辊整体可以借外力向上移动、吊走。

优选的，在所述压块顶住连接所述靠板时，所述曲柄两端的两个铰接点与所述摆动杆的中心形成位于同一直线上，即“三点一线”，形成稳定结构，此时，即使撤去转动杆上的驱动力，压块也能够保持稳定，保证轴承被牢固固定。

优选的，所述转动杆外套设支架，所述支架固定连接所述底座，转动杆可借驱动力自由转动。

优选的，所述转动杆一端传动连接驱动机构，驱动机构可以是伺服电机或其他驱动力。

优选的，所述压块靠近所述靠板的一端设有凸块，所述靠板上对应所述凸块设有凹槽，压块在顶住靠板时，凸块插入凹槽内，能够防止压块上下振动，使压块和靠板连接牢固。

优选的，所述凸块为正锥台结构，在凸块插入凹槽的时候具有导向作用，使压块运动连接靠板的过程流畅。

优选的，所述半圆形槽两侧均有突出所述槽底的护板，在轴向限制轴承位移，防止轴承在转动过程中轴向滑动。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：结构设计合理，既能够牢靠、稳定的固定卷布辊两端的轴承，也可以快速的分离，利于卷布辊方便、快速的脱离、吊走，进一步可以解决传统卷染机操作中上料和收料过程较为繁琐、工作效率低以及工人劳动强度大的问题。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的立体示意图一；

图3为本实用新型的立体示意图二(省去卷布辊)；

图4为本实用新型的安装在卷染机上的示意图。

附图标记说明：1、底座，2、半圆形槽，3、靠板，4、压块，5、滑槽，6、空间，7、转动杆，8、摆动杆，9、曲柄，10、卷布辊，11、轴承，12、支架，13、凸块，14、护板，15、凹槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示，应用于高温高压卷染机的曲柄式卷布辊固定结构，包括底座1，底座1顶部设有半圆形槽2，半圆形槽2一侧设有靠板3，半圆形槽2另一侧设有压块4，压块4为倒“J”形结构，压块4的下端通过底座1上设置的滑槽5滑动连接底座1，压块4的下侧面与底座1顶面之间具有空间6，空间6与半圆形槽2可共同形成轴承11固定槽，压块4背离半圆形槽2的一侧设有转动杆7，转动杆7外周固定连接摆动杆8，摆动杆8的活动端铰接曲柄9的一端，曲柄9的另一端铰接压块4。

通过以上技术方案，压块4可具有两种状态：一是压块4顶住靠板3，另一是压块4远离靠板3；转动杆7转动，带动摆动杆8摆动，带动曲柄9转动，进而推动压块4沿底座1直线移动；卷布辊10两端的轴承11嵌入半圆形槽2内，推动压块4向靠板3移动直到顶住靠板3，此时轴承11位于压块4下的空间6和版圆形槽共同形成的轴承11固定槽内，轴承11的外圈被压块4和半圆形槽2夹紧固定，卷布辊10可自由转动；推动压块4向远离靠板3的方向移动，使压块4脱离轴承11，卷布辊10整体可以借外力向上移动、吊走。

在压块4顶住连接靠板3时，曲柄9两端的两个铰接点与摆动杆 8的中心形成位于同一直线上，即“三点一线”，形成稳定结构，此时，即使撤去转动杆7上的驱动力，压块4也能够保持稳定，保证轴承11被牢固固定。

转动杆7外套设支架12，支架12固定连接底座1，转动杆7可借驱动力自由转动。

转动杆7一端传动连接驱动机构，驱动机构可以是伺服电机或其他驱动力。

压块4靠近靠板3的一端设有凸块13，靠板上对应凸块13设有凹槽15，压块4在顶住靠板3时，凸块13插入凹槽15内，能够防止压块4上下振动，使压块4和靠板3连接牢固。

凸块13为正锥台结构，在凸块13插入凹槽的时候具有导向作用，使压块4运动连接靠板3的过程流畅。

半圆形槽2两侧均有突出槽底的护板14，护板14和底座1一体结构，在轴向限制轴承11位移，防止轴承11在转动过程中轴向滑动。

上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.应用于高温高压卷染机的曲柄式卷布辊固定结构，其特征在于：包括底座，所述底座顶部设有半圆形槽，所述半圆形槽一侧设有靠板，所述半圆形槽另一侧设有压块，所述压块为倒“J”形结构，所述压块的下端滑动连接所述底座，所述压块的下侧面与所述底座顶面之间具有空间，所述空间与所述半圆形槽可共同形成轴承固定槽，所述压块背离所述半圆形槽的一侧设有转动杆，所述转动杆外周固定连接摆动杆，所述摆动杆的活动端铰接曲柄的一端，所述曲柄的另一端铰接所述压块。

2.根据权利要求1所述的应用于高温高压卷染机的曲柄式卷布辊固定结构，其特征在于：在所述压块顶住连接所述靠板时，所述曲柄两端的两个铰接点与所述摆动杆的中心形成位于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的应用于高温高压卷染机的曲柄式卷布辊固定结构，其特征在于：所述转动杆外套设支架，所述支架固定连接所述底座。

4.根据权利要求1所述的应用于高温高压卷染机的曲柄式卷布辊固定结构，其特征在于：所述转动杆一端传动连接驱动机构。

5.根据权利要求1所述的应用于高温高压卷染机的曲柄式卷布辊固定结构，其特征在于：所述压块靠近所述靠板的一端设有凸块，所述靠板上对应所述凸块设有凹槽。

6.根据权利要求5所述的应用于高温高压卷染机的曲柄式卷布辊固定结构，其特征在于：所述凸块为正锥台结构。

7.根据权利要求1所述的应用于高温高压卷染机的曲柄式卷布辊固定结构，其特征在于：所述半圆形槽两侧均有突出所述槽底的护板。

Images