CN210762103U - 一种易开盖的塑料桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种易开盖的塑料桶，该塑料桶包括桶盖、桶体，桶盖包括盖体、和盖体一体加工而成的密封圈，盖体与密封圈相连接处的外侧开设有撕口槽，盖体上设有盖体凹槽、盖体卡扣，盖体上开设有钳体放置槽；密封圈的外侧开设有钳口槽，密封圈的外侧设有钳口纹、撕口标示，钳口纹位于钳口槽的下侧，桶体从上到下依次包括桶体凸筋、桶体卡扣、桶体加强环。以上结构，由于桶盖的盖体与密封圈相连接处开设有撕口槽，以及密封圈上开设有钳口槽，需要将塑料桶开盖时，只需将尖嘴钳钳住钳口槽处，且沿着撕口标示的方向经行撕扯密封圈，从而轻松快速的将桶盖从桶体上开盖掉，有效的避免了传统塑料桶开盖过程中的费时费力的问题。

Description

一种易开盖的塑料桶

技术领域

本实用新型涉及塑料制品技术领域，具体涉及一种易开盖的塑料桶。

背景技术

塑料桶因其具有良好的抗腐蚀、密封严、不易碎的性能，广泛使其应用于化工、农药、医药、食品等行业固液体包装运输中。为了确保塑料桶内的固液体不泄漏，目前的桶盖与桶体一般采用卡扣结构且过盈装配连接，

虽然卡扣结构及过盈配合保证了密封性，但是在使用过程中桶盖与桶体很难开盖，一般都是采用一字螺丝刀将桶盖撬开的，其开盖过程费时费力。

通过以上分析可以看出，现有的塑料制品中缺少一种即密封严不泄漏，又易开盖的塑料桶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易开盖的塑料桶，以解决上述背景技术中提出的塑料桶在开盖过程中费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下一种技术方案：

一种易开盖的塑料桶，包括桶盖、与所述桶盖相连接的桶体，其中，

所述桶盖包括盖体、和所述盖体一体加工而成的密封圈，所述盖体与所述密封圈相连接处的外侧开设有撕口槽，所述盖体上设有盖体凹槽、盖体卡扣，所述盖体卡槽位于所述盖体卡槽的上侧，且所述盖体凹槽与所述盖体卡扣相垂直，所述盖体上开设有钳体放置槽；

所述密封圈的外侧开设有钳口槽，所述钳口槽呈门型结构，所述密封圈的外侧设有钳口纹、撕口标示，所述钳口纹位于所述钳口槽的下侧，所述撕口标示位于所述钳口纹的所述密封圈撕扯运动方向的一侧；

所述桶体从上到下依次包括桶体凸筋、桶体卡扣、桶体加强环，所述桶体凸筋卡于所述盖体凹槽内，所述桶体卡扣卡于所述盖体卡扣上侧，所述桶体加强环上开设有止位槽，所述止位槽的上端面与所述密封圈的下端面相接触。

进一步，所述盖体的中轴线与所述密封圈的中轴线相重合。

进一步，所述盖体卡扣位于所述撕口槽的上侧。

进一步，所述密封圈的宽度不小于15mm。

进一步，所述桶体与所述桶盖为过盈配合。

进一步，所述桶体凸筋的倾斜角度取值范围为10-30度。

进一步，所述塑料桶还包括尖嘴钳，所述尖嘴钳放置于所述钳体放置槽内，所述尖嘴钳用于将所述密封圈从所述桶盖上撕扯掉。

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

本实用新型提供的一种易开盖的塑料桶，该塑料桶包括桶盖、桶体，所述桶盖包括盖体、和所述盖体一体加工而成的密封圈，所述盖体与所述密封圈相连接处的外侧开设有撕口槽，所述盖体上设有盖体凹槽、盖体卡扣，所述盖体卡槽位于所述盖体卡槽的上侧，且所述盖体凹槽与所述盖体卡扣相垂直，所述盖体上开设有钳体放置槽；所述密封圈的外侧开设有钳口槽，所述钳口槽呈门型结构，所述密封圈的外侧设有钳口纹、撕口标示，所述钳口纹位于所述钳口槽的下侧，所述撕口标示位于所述钳口纹的所述密封圈撕扯运动方向的一侧；所述桶体从上到下依次包括桶体凸筋、桶体卡扣、桶体加强环，所述桶体凸筋卡于所述盖体凹槽内，所述桶体卡扣卡于所述盖体卡扣上侧，所述桶体加强环上开设有止位槽，所述止位槽的上端面与所述密封圈的下端面相接触。以上结构，由于桶盖的盖体与密封圈相连接处开设有撕口槽，以及密封圈上开设有钳口槽，需要将塑料桶开盖时，只需将尖嘴钳钳住钳口槽处，且沿着撕口标示的方向经行撕扯密封圈，从而轻松快速的将桶盖从桶体上开盖掉，有效的避免了传统塑料桶开盖过程中的费时费力的问题。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为具体实施例中的塑料桶的爆炸图；

图2为具体实施例中的桶盖的局部放大图；

图3为具体实施例中的桶盖的剖视局部放大图；

图4为具体实施例中的桶体的剖视局部放大图；

图5为具体实施例中的桶盖与桶体的装配剖视局部放大图；

图例说明：1-桶盖；11-盖体；111-盖体凹槽；112-盖体卡扣；113-钳体放置槽；12-密封圈；121-钳口槽；122-钳口纹；123-撕口标示；13-撕口槽；2-桶体；21-桶体凸筋；22-桶体卡扣；23-桶体加强环；24-止位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。

本实用新型提出一种易开盖的塑料桶，旨在解决传统的塑料桶在开盖过程中费时费力的问题。

本实用新型提供一种易开盖的塑料桶，如图1-5所示，该塑料桶包括包括桶盖1、桶体2以及尖嘴钳，具体如下，

1-桶盖

如图2-3所示，所述桶盖1包括盖体11、和所述盖体11一体加工而成的密封圈12，所述盖体11与所述密封圈12相连接处的外侧开设有撕口槽13，如图3所示，所述盖体11上设有盖体凹槽111、盖体卡扣112，所述盖体11卡槽位于所述盖体11卡槽的上侧，且所述盖体凹槽111与所述盖体卡扣112相垂直，所述盖体11上开设有钳体放置槽113；

如图2所示，所述密封圈12的外侧开设有钳口槽121，所述钳口槽121呈门型结构，所述密封圈12的外侧设有钳口纹122、撕口标示123，所述钳口纹122位于所述钳口槽121的下侧，所述撕口标示123位于所述钳口纹122的所述密封圈12撕扯运动方向的一侧。

在具体应用场景中，在盖体11与密封圈12相连接处的外侧设置撕口槽13，使得确保塑料桶密封性的情况下，方便开盖时，将密封圈12与盖体11相分离；另外通过在密封圈12上开设门型结构的钳口槽121，使得只需借助尖嘴钳就可很方便很省力的将密封圈12从盖体11上撕扯掉。

位于密封圈12外侧且钳口槽121下侧的钳口纹122，有效避免了因密封圈12外侧太光滑使尖嘴钳在撕扯过程中出现打滑的现象。

撕口标示123清楚明确的指明了密封圈12撕扯运动的方向，撕口标示123不限于文字、字母、箭头以及字母和箭头或者文字和箭头的组合。

进一步，所述盖体11的中轴线与所述密封圈12的中轴线相重合。

进一步，所述盖体卡扣112位于所述撕口槽13的上侧。

在具体应用场景中，盖体卡扣112与桶体卡扣22的配合来确保桶盖1与桶体2的配合，撕口槽13位于盖体卡扣112的下侧，有利于增强塑料桶的密封性和结构牢固性。

进一步，所述密封圈12的宽度不小于15mm。

在具体应用场景中，密封圈12的宽度是为了将桶盖1与桶体2密封严实，防止塑料桶内的固液体泄漏，因此密封圈12的宽度取值不仅可以不小于15mm，还可以在小于15mm的宽度范围内取值，只要能保证桶盖1与桶体2的密封性不受影响的情况下，具体密封圈12的宽度取何值可以根据实际需要进行选择，这样的宽度数值的变化不会影响本申请的保护范围。

2-桶体

如图4所示，所述桶体2从上到下依次包括桶体凸筋21、桶体卡扣22、桶体加强环23，所述桶体凸筋21卡于所述盖体凹槽111内，所述桶体卡扣22卡于所述盖体卡扣112上侧，所述桶体加强环23上开设有止位槽24，所述止位槽24的上端面与所述密封圈12的下端面相接触。

在具体应用场景中，为了增强加强环的结构强度，因此加强环处设置有若干个加强筋。

其中，桶体2还包括提手，提手设置于加强环上，提手的材质不限于金属、塑料。

进一步，如图5所示，所述桶体2与所述桶盖1为过盈配合。

在具体应用场景中，桶体2与桶盖1设置为过盈配合，可保证塑料桶的密封性，放置塑料桶内的固液体泄漏。

进一步，所述桶体凸筋21的倾斜角度取值范围为10-30度。

在具体应用场景中，桶体凸筋21设置有倾斜角度，这样将使桶体凸筋21插于盖体凹槽111内，确保桶体凸筋21与盖体凹槽111为过盈配合，从而确保塑料桶的密封性。

3-尖嘴钳

进一步，所述塑料桶还包括尖嘴钳（图未示），所述尖嘴钳放置于所述钳体放置槽113内，所述尖嘴钳用于将所述密封圈12从所述桶盖1上撕扯掉。

在具体应用场景中，通过配置尖嘴钳，从而避免了开盖前到处寻找开盖工具，以及因寻找到的开盖工具不合适导致的开盖效率低、开盖过程中费时费力的问题。

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

本实用新型提供的一种易开盖的塑料桶，该塑料桶包括桶盖1、桶体2，所述桶盖1包括盖体11、和所述盖体11一体加工而成的密封圈12，所述盖体11与所述密封圈12相连接处的外侧开设有撕口槽13，所述盖体11上设有盖体凹槽111、盖体卡扣112，所述盖体11卡槽位于所述盖体11卡槽的上侧，且所述盖体凹槽111与所述盖体卡扣112相垂直，所述盖体11上开设有钳体放置槽113；所述密封圈12的外侧开设有钳口槽121，所述钳口槽121呈门型结构，所述密封圈12的外侧设有钳口纹122、撕口标示123，所述钳口纹122位于所述钳口槽121的下侧，所述撕口标示123位于所述钳口纹122的所述密封圈12撕扯运动方向的一侧；所述桶体2从上到下依次包括桶体凸筋21、桶体卡扣22、桶体加强环23，所述桶体凸筋21卡于所述盖体凹槽111内，所述桶体卡扣22卡于所述盖体卡扣112上侧，所述桶体加强环23上开设有止位槽24，所述止位槽24的上端面与所述密封圈12的下端面相接触。以上结构，由于桶盖1的盖体11与密封圈12相连接处开设有撕口槽13，以及密封圈12上开设有钳口槽121，需要将塑料桶开盖时，只需将尖嘴钳钳住钳口槽121处，且沿着撕口标示123的方向经行撕扯密封圈12，从而轻松快速的将桶盖1从桶体2上开盖掉，有效的避免了传统塑料桶开盖过程中的费时费力的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种易开盖的塑料桶，包括桶盖（1）、与所述桶盖（1）相连接的桶体（2），其特征在于，

所述桶盖（1）包括盖体（11）、和所述盖体（11）一体加工而成的密封圈（12），所述盖体（11）与所述密封圈（12）相连接处的外侧开设有撕口槽（13），所述盖体（11）上设有盖体凹槽（111）、盖体卡扣（112），所述盖体（11）卡槽位于所述盖体（11）卡槽的上侧，且所述盖体凹槽（111）与所述盖体卡扣（112）相垂直，所述盖体（11）上开设有钳体放置槽（113）；

所述密封圈（12）的外侧开设有钳口槽（121），所述钳口槽（121）呈门型结构，所述密封圈（12）的外侧设有钳口纹（122）、撕口标示（123），所述钳口纹（122）位于所述钳口槽（121）的下侧，所述撕口标示（123）位于所述钳口纹（122）的所述密封圈（12）撕扯运动方向的一侧；

所述桶体（2）从上到下依次包括桶体凸筋（21）、桶体卡扣（22）、桶体加强环（23），所述桶体凸筋（21）卡于所述盖体凹槽（111）内，所述桶体卡扣（22）卡于所述盖体卡扣（112）上侧，所述桶体加强环（23）上开设有止位槽（24），所述止位槽（24）的上端面与所述密封圈（12）的下端面相接触。

2.如权利要求1所述的塑料桶，其特征在于，所述盖体（11）的中轴线与所述密封圈（12）的中轴线相重合。

3.如权利要求1所述的塑料桶，其特征在于，所述盖体卡扣（112）位于所述撕口槽（13）的上侧。

4.如权利要求1所述的塑料桶，其特征在于，所述密封圈（12）的宽度不小于15mm。

5.如权利要求1所述的塑料桶，其特征在于，所述桶体（2）与所述桶盖（1）为过盈配合。

6.如权利要求1所述的塑料桶，其特征在于，所述桶体凸筋（21）的倾斜角度取值范围为10-30度。

7.如权利要求1所述的塑料桶，其特征在于，所述塑料桶还包括尖嘴钳，所述尖嘴钳放置于所述钳体放置槽（113）内，所述尖嘴钳用于将所述密封圈（12）从所述桶盖（1）上撕扯掉。

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