CN210761839U - 一种pcb周转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PCB周转装置，涉及线路板生产辅助设备领域，包括第一夹板和第二夹板，第一夹板两端分别连接有连接杆，连接杆一端连接第二夹板，第二夹板开设有螺纹孔，连接杆一端对应螺纹孔设有外螺纹，连接杆上套设有若干滑块，滑块可拆卸连接有挡板条，挡板条呈U型，第一夹板靠近第二夹板的侧面上沿重力方向均匀间隔设有第一夹片，第二夹板对应第一夹片设有第二夹片，滑块包括滑块本体和紧固螺丝，滑块本体对应连接杆水平设有滑孔，滑块本体沿重力方向设有滑块通孔，滑块本体侧面对应紧固螺丝设有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔贯穿滑块通孔，紧固螺纹孔一端连通滑孔，挡板条开设有供紧固螺丝贯穿的贯穿孔，贯穿孔均匀间隔设置。

Description

一种PCB周转装置

技术领域

本实用新型涉及线路板生产辅助设备领域，特别是涉及一种PCB周转装置。

背景技术

电子线路板在生产完成后需要将各种电子元件进行固定安装，从而实现电子线路板的正常工作，但是电子线路板的生产车间和组装车间一般是分开的，所以在这一流程中，需要批量的对电子线路板进行周转。

现有的一些电路板周转箱结构相对简单，仅仅能够提供电子线路板摆放的空间，普通的电路板周转箱一般为黑色或蓝色的箱体结构，其结构已经固定且其中的静电格栅空间位置基本一定，只能用于单一的电路板周转和存放。周转箱由底部的底板和四周的壁板组成，电路板通常直接放置于箱内，长期使用会有大量的垃圾杂物堆积在箱体内。对于线路板而言，由于线路板上的电子元件较为容易损坏，若将多个线路板叠放于周转箱内，很容易因挤压、碰撞等原因而发生损毁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB周转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种PCB周转装置，包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板两端分别可转动的连接有连接杆，所述连接杆一端连接第二夹板，所述第二夹板对应连接杆位置开设有螺纹孔，所述连接杆一端对应螺纹孔设有外螺纹，所述连接杆上套设有若干滑块，所述滑块可拆卸连接有挡板条，所述挡板条呈U型，所述第一夹板靠近第二夹板的侧面上沿重力方向设有若干第一夹片，所述第一夹片均匀间隔设置，所述第二夹板对应第一夹片设有第二夹片，所述滑块包括滑块本体和紧固螺丝，所述滑块本体对应连接杆水平设有滑孔，所述滑块本体沿重力方向设有滑块通孔，所述滑块本体侧面对应紧固螺丝设有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔贯穿滑块通孔，紧固螺纹孔一端连通滑孔，所述挡板条开设有供紧固螺丝贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔均匀间隔设置。第一夹板具有第一夹片，第二夹板具有第二夹片，第一夹片和第二夹片配合用于夹持线路板以使线路板竖直放置在挡板条，挡板条用于抵顶线路板下端边沿，挡板条可在连接杆上滑动以调节挡板条的位置，挡板条两端均具有多个贯穿孔，贯穿孔和紧固螺丝配合可将第一夹板和第二夹板的位置调高或调低，使能满足不同宽度线路板的要求。

所述连接杆包括第一杆体、第二杆体、限位螺母和若干中间段，所述中间段一端设有螺纹头，所述中间段另一端对应螺纹头设有中间段螺纹孔，所述第一夹板两端开设有夹板螺纹孔，所述第一杆体一端对应夹板螺纹孔设有外螺纹，所述第一杆体另一端对应螺纹头设有杆体螺纹孔，所述第二夹板两端开设有供第二杆体贯穿的夹板通孔，所述第二杆体一端螺纹连接有限位螺母，所述第二杆体另一端对应中间段螺纹孔设有杆体螺纹头。第一杆体螺纹连接第一夹板，第二杆体通过限位螺母和第二夹板连接，调节中间段的安装数量可调节连接杆的长度，使能满足不同长度线路板的要求。

所述挡板条上设有弹性片，所述弹性片弯折设有用于隔开各个线路板的若干凸起。所述凸起呈倒置的V字形或倒置的U字形，弹性片上的凸起能够隔开相邻的线路板。

所述弹性片两端分别设置于挡板条内侧面上，所述挡板条内侧面对应弹性片抵接位置设有卡槽。弹性片和挡板条可拆卸连接，便于拆卸安装弹性片。

所述第一夹片和第二夹片的水平截面呈U型。第一夹片和第二夹片结构相同，可相互混用。

所述中间段圆周面设有雕花。中间段表面具有雕花，便于握持，防止手滑。

所述弹性片为导电塑料，所述挡板条表面饶设有导电丝。增强导电能力，避免局部静电积聚。

本实用新型的有益效果为：挡板条可在连接杆上滑动以调节挡板条的位置，第一夹板和第二夹板的位置调高或调低，调节中间段的安装数量可调节连接杆的长度，使能满足不同长度和宽度线路板的要求。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的PCB周转装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的挡板条的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的第二夹板的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的第一杆体的半剖图；

图5为本实用新型一实施例提供的中间段的半剖图；

图6为本实用新型一实施例提供的第二杆体的半剖图；

图7为本实用新型一实施例提供的滑块的结构示意图。

图中标记：第一夹板1、第二夹板2、第一夹片3、第二夹片4、滑块5、挡板条6、第一杆体7、第二杆体8、限位螺母9、中间段10。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

实施例1

如图1-7中所示，本实用新型一实施例提供的一种PCB周转装置，包括第一夹板1和第二夹板2，所述第一夹板1两端分别可转动的连接有连接杆，所述连接杆一端连接第二夹板2，所述第二夹板2对应连接杆位置开设有螺纹孔，所述连接杆一端对应螺纹孔设有外螺纹，所述连接杆上套设有若干滑块5，所述滑块5可拆卸连接有挡板条6，所述挡板条6呈U型，所述第一夹板1靠近第二夹板2的侧面上沿重力方向设有若干第一夹片3，所述第一夹片3均匀间隔设置，所述第二夹板2对应第一夹片3设有第二夹片4，所述滑块5包括滑块5本体和紧固螺丝，所述滑块5本体对应连接杆水平设有滑孔，所述滑块5本体沿重力方向设有滑块5通孔，所述滑块5本体侧面对应紧固螺丝设有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔贯穿滑块5通孔，紧固螺纹孔一端连通滑孔，所述挡板条6开设有供紧固螺丝贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔均匀间隔设置。第一夹板1具有第一夹片3，第二夹板2具有第二夹片4，第一夹片3和第二夹片4配合用于夹持线路板以使线路板竖直放置在挡板条6，挡板条6用于抵顶线路板下端边沿，挡板条6可在连接杆上滑动以调节挡板条6的位置，挡板条6两端均具有多个贯穿孔，贯穿孔和紧固螺丝配合可将第一夹板1和第二夹板2的位置调高或调低，使能满足不同宽度线路板的要求。

所述连接杆包括第一杆体7、第二杆体8、限位螺母9和若干中间段10，所述中间段10一端设有螺纹头，所述中间段10另一端对应螺纹头设有中间段10螺纹孔，所述第一夹板1两端开设有夹板螺纹孔，所述第一杆体7一端对应夹板螺纹孔设有外螺纹，所述第一杆体7另一端对应螺纹头设有杆体螺纹孔，所述第二夹板2两端开设有供第二杆体8贯穿的夹板通孔，所述第二杆体8一端螺纹连接有限位螺母9，所述第二杆体8另一端对应中间段10螺纹孔设有杆体螺纹头。第一杆体7螺纹连接第一夹板1，第二杆体8通过限位螺母9和第二夹板2连接，调节中间段10的安装数量可调节连接杆的长度，使能满足不同长度线路板的要求。

所述挡板条6上设有弹性片，所述弹性片弯折设有用于隔开各个线路板的若干凸起。所述凸起呈倒置的V字形或倒置的U字形，弹性片上的凸起能够隔开相邻的线路板。

所述弹性片两端分别设置于挡板条6内侧面上，所述挡板条6内侧面对应弹性片抵接位置设有卡槽。弹性片和挡板条6可拆卸连接，便于拆卸安装弹性片。

所述第一夹片3和第二夹片4的水平截面呈U型，第一夹片3和第二夹片4均为硬质碳纤维板件。

所述中间段10圆周面设有雕花。中间段10表面具有雕花，便于握持，防止手滑。

实施例2

本实用新型一实施例提供的一种PCB周转装置，包括第一夹板1和第二夹板2，所述第一夹板1两端分别可转动的连接有连接杆，所述连接杆一端连接第二夹板2，所述第二夹板2对应连接杆位置开设有螺纹孔，所述连接杆一端对应螺纹孔设有外螺纹，所述连接杆上套设有若干滑块5，所述滑块5可拆卸连接有挡板条6，所述挡板条6呈U型，所述第一夹板1靠近第二夹板2的侧面上沿重力方向设有若干第一夹片3，所述第一夹片3均匀间隔设置，所述第二夹板2对应第一夹片3设有第二夹片4，所述滑块5包括滑块5本体和紧固螺丝，所述滑块5本体对应连接杆水平设有滑孔，所述滑块5本体沿重力方向设有滑块5通孔，所述滑块5本体侧面对应紧固螺丝设有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔贯穿滑块5通孔，紧固螺纹孔一端连通滑孔，所述挡板条6开设有供紧固螺丝贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔均匀间隔设置。第一夹板1具有第一夹片3，第二夹板2具有第二夹片4，第一夹片3和第二夹片4配合用于夹持线路板以使线路板竖直放置在挡板条6，挡板条6用于抵顶线路板下端边沿，挡板条6可在连接杆上滑动以调节挡板条6的位置，挡板条6两端均具有多个贯穿孔，贯穿孔和紧固螺丝配合可将第一夹板1和第二夹板2的位置调高或调低，使能满足不同宽度线路板的要求。

所述连接杆包括第一杆体7、第二杆体8、限位螺母9和若干中间段10，所述中间段10一端设有螺纹头，所述中间段10另一端对应螺纹头设有中间段10螺纹孔，所述第一夹板1两端开设有夹板螺纹孔，所述第一杆体7一端对应夹板螺纹孔设有外螺纹，所述第一杆体7另一端对应螺纹头设有杆体螺纹孔，所述第二夹板2两端开设有供第二杆体8贯穿的夹板通孔，所述第二杆体8一端螺纹连接有限位螺母9，所述第二杆体8另一端对应中间段10螺纹孔设有杆体螺纹头。第一杆体7螺纹连接第一夹板1，第二杆体8通过限位螺母9和第二夹板2连接，调节中间段10的安装数量可调节连接杆的长度，使能满足不同长度线路板的要求。

所述挡板条6上设有弹性片，所述弹性片弯折设有用于隔开各个线路板的若干凸起。所述凸起呈倒置的V字形或倒置的U字形，弹性片上的凸起能够隔开相邻的线路板。

所述弹性片两端分别设置于挡板条6内侧面上，所述挡板条6内侧面对应弹性片抵接位置设有卡槽。弹性片和挡板条6可拆卸连接，便于拆卸安装弹性片。

所述第一夹片3和第二夹片4的水平截面呈U型，第一夹片3和第二夹片4均为硬质碳纤维板件。

所述中间段10圆周面设有雕花。中间段10表面具有雕花，便于握持，防止手滑。

所述弹性片为导电塑料，所述挡板条6表面饶设有导电丝。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种PCB周转装置，其特征在于：包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板两端分别可转动的连接有连接杆，所述连接杆一端连接第二夹板，所述第二夹板对应连接杆位置开设有螺纹孔，所述连接杆一端对应螺纹孔设有外螺纹，所述连接杆上套设有若干滑块，所述滑块可拆卸连接有挡板条，所述挡板条呈U型，所述第一夹板靠近第二夹板的侧面上沿重力方向设有若干第一夹片，所述第一夹片均匀间隔设置，所述第二夹板对应第一夹片设有第二夹片，所述滑块包括滑块本体和紧固螺丝，所述滑块本体对应连接杆水平设有滑孔，所述滑块本体沿重力方向设有滑块通孔，所述滑块本体侧面对应紧固螺丝设有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔贯穿滑块通孔，紧固螺纹孔一端连通滑孔，所述挡板条开设有供紧固螺丝贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔均匀间隔设置。

2.根据权利要求1所述PCB周转装置，其特征在于：所述连接杆包括第一杆体、第二杆体、限位螺母和若干中间段，所述中间段一端设有螺纹头，所述中间段另一端对应螺纹头设有中间段螺纹孔，所述第一夹板两端开设有夹板螺纹孔，所述第一杆体一端对应夹板螺纹孔设有外螺纹，所述第一杆体另一端对应螺纹头设有杆体螺纹孔，所述第二夹板两端开设有供第二杆体贯穿的夹板通孔，所述第二杆体一端螺纹连接有限位螺母，所述第二杆体另一端对应中间段螺纹孔设有杆体螺纹头。

3.根据权利要求2所述PCB周转装置，其特征在于：所述挡板条上设有弹性片，所述弹性片弯折设有用于隔开各个线路板的若干凸起。

4.根据权利要求3所述PCB周转装置，其特征在于：所述弹性片两端分别设置于挡板条内侧面上，所述挡板条内侧面对应弹性片抵接位置设有卡槽。

5.根据权利要求4所述PCB周转装置，其特征在于：所述第一夹片和第二夹片的水平截面呈U型，第一夹片和第二夹片均为硬质碳纤维板件。

6.根据权利要求5所述PCB周转装置，其特征在于：所述中间段圆周面设有雕花。

7.根据权利要求6所述PCB周转装置，其特征在于：所述弹性片为导电塑料，所述挡板条表面饶设有导电丝。

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