CN210761564U

CN210761564U - 一种自动化机械设备的放料机构

Info

Publication number: CN210761564U
Application number: CN201921658641.0U
Authority: CN
Inventors: 童悦军
Original assignee: KUNSHAN BRIGHT PRECISION GROUPWARE CO Ltd
Current assignee: KUNSHAN BRIGHT PRECISION GROUPWARE CO Ltd
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种自动化机械设备的放料机构，包括底板，所述底板的上表面四个拐角处均垂直连接有立柱，所述立柱的上端水平设置有顶板，所述顶板的上表面中间位置处设置有放料口，所述立柱的外表面套接滑动安装有滑板，所述滑板的上表面中间位置处呈矩阵方式垂直连接有四个弹簧，所述弹簧的上端固定连接有基板。本实用新型涉及放料机构技术领域，该自动化机械设备的放料机构，通过第二活动杆的上端与滑块的下表面转动连，当向袋子里放料时，可以将袋子套在第一活动杆和第二活动杆的外表面，然后使第二气缸驱动滑块向下移动，可以使第一活动杆和第二活动杆张开，从而将袋子撑开固定住，无需人员手持袋子。

Description

一种自动化机械设备的放料机构

技术领域

本实用新型涉及放料机构技术领域，具体为一种自动化机械设备的放料机构。

背景技术

随着人们生活水平不断的提高，自动化在人们生活中起到非常重要的作用，在人们将物料装袋时，都会用自动化设备将物料放到袋子中，给人们带来了方便。

专利申请公布号CN109335032A的发明专利公开了一种用于自动化机械设备的放料机构，包括上端支撑板，所述上端支撑板的上表面中心设有通孔，通孔的下端设有转动连接的锥形放料仓，所述锥形放料仓的上端外侧设有外齿环，通过锥形放料仓可以对原料进行盛放，且通过电磁阀门打开，以此使锥形放料仓中的原料通过导料柱导入到导料盘。

但是目前的放料机构在工作时，需要人工手持袋子，使物料装进去，没有设置对袋子进行自动固定装置，且当向袋子里放料时，袋子的下方拐角处是中空的，需要人员抖动袋子才能将其填满。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化机械设备的放料机构，解决了目前的放料机构在工作时，需要人工手持袋子，使物料装进去，没有设置对袋子进行自动固定装置，且当向袋子里放料时，袋子的下方拐角处是中空的，需要人员抖动袋子才能将其填满的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动化机械设备的放料机构，包括底板，所述底板的上表面四个拐角处均垂直连接有立柱，所述立柱的上端水平设置有顶板，所述顶板的上表面中间位置处设置有放料口，所述立柱的外表面套接滑动安装有滑板，所述滑板的上表面中间位置处呈矩阵方式垂直连接有四个弹簧，所述弹簧的上端固定连接有基板，所述滑板的上表面靠近基板的前方位置处设置有电机，且滑板的两侧下表面中间位置处均设置有凸起块，所述凸起块的前表面嵌入转动安装有从动轮，所述顶板的下表面中间位置处设置有与放料口相对应的下料管，所述下料管的下端外表面设置有限位块，且下料管的外表面位于限位块的上方位置处套接滑动安装有滑块，所述限位块的上表面均匀转动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的上端转动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的上端与滑块的下表面转动连接，所述从动轮的一端水平连接有转轴，所述转轴的一端与另一个凸起块的一侧面转动连接，且转轴的外表面中间位置处套接设置有凸轮。

优选的，所述滑块的上表面对称安装有两个第二气缸，所述第二气缸的上端与顶板的下表面固定连接。

优选的，所述底板的前后侧上表面中间位置处均固定安装有第一气缸，所述第一气缸的上端与滑板的下表面固定连接。

优选的，所述电机的一端固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接。

优选的，所述电机的外表面套接设置有固定套，所述固定套的两端均通过螺栓与滑板的上表面固定连接。

优选的，所述滑板的下表面中间位置处开设有与凸轮相对应的转动槽，所述凸轮的上端与基板的下表面接触。

有益效果

本实用新型提供了一种自动化机械设备的放料机构，与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该自动化机械设备的放料机构，通过限位块的上表面均匀转动连接有第一活动杆，第一活动杆的上端转动连接有第二活动杆，第二活动杆的上端与滑块的下表面转动连，当向袋子里放料时，可以将袋子套在第一活动杆和第二活动杆的外表面，然后使第二气缸驱动滑块向下移动，可以使第一活动杆和第二活动杆张开，从而将袋子撑开固定住，无需人员手持袋子，减轻了人员的劳动强度。

（2）、该自动化机械设备的放料机构，通过立柱的外表面套接滑动安装有滑板，滑板的上表面中间位置处呈矩阵方式垂直连接有四个弹簧，弹簧的上端固定连接有基板，转轴的一端与另一个凸起块的一侧面转动连接，且转轴的外表面中间位置处套接设置有凸轮，当对袋子进行放料时，电机可以使转轴上的凸轮不断的转动，在弹簧的弹性下，可以使凸轮不断的击打基板，使基板不断的抖动，进而使袋子不断的抖动，能够使物料装满袋子各个空间。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型第一活动杆和第二活动杆结构的安装示意图；

图3为本实用新型凸轮结构的安装示意图。

图中：1、底板；2、立柱；3、顶板；4、放料口；5、滑板；51、第一气缸；6、弹簧；7、基板；8、电机；81、主动轮；82、固定套；9、凸起块；10、从动轮；1001、传动带；11、下料管；12、限位块；13、滑块；131、第二气缸；14、第一活动杆；15、第二活动杆；16、转轴；17、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化机械设备的放料机构，包括底板1，底板1的上表面四个拐角处均垂直连接有立柱2，立柱2的上端水平设置有顶板3，顶板3的上表面中间位置处设置有放料口4，立柱2的外表面套接滑动安装有滑板5，底板1的前后侧上表面中间位置处均固定安装有第一气缸51，第一气缸51的上端与滑板5的下表面固定连接，第一气缸51可以使滑板5升降，方便对不同尺寸的袋子进行放料，滑板5的上表面中间位置处呈矩阵方式垂直连接有四个弹簧6，弹簧6的上端固定连接有基板7，滑板5的上表面靠近基板7的前方位置处设置有电机8，电机8的外表面套接设置有固定套82，固定套82的两端均通过螺栓与滑板5的上表面固定连接，固定套82对电机8起到固定作用，滑板5的两侧下表面中间位置处均设置有凸起块9，凸起块9的前表面嵌入转动安装有从动轮10，顶板3的下表面中间位置处设置有与放料口4相对应的下料管11，下料管11的下端外表面设置有限位块12，且下料管11的外表面位于限位块12的上方位置处套接滑动安装有滑块13，滑块13的上表面对称安装有两个第二气缸131，第二气缸131的上端与顶板3的下表面固定连接，第二气缸131可以驱动滑块13向下滑动，从而方便将袋子撑开固定住，限位块12的上表面均匀转动连接有第一活动杆14，第一活动杆14的上端转动连接有第二活动杆15，第二活动杆15的上端与滑块13的下表面转动连接，从动轮10的一端水平连接有转轴16，转轴16的一端与另一个凸起块9的一侧面转动连接，且转轴16的外表面中间位置处套接设置有凸轮17，电机8的一端固定连接有主动轮81，主动轮81与从动轮10之间通过传动带1001传动连接，滑板5的下表面中间位置处开设有与凸轮17相对应的转动槽，凸轮17的上端与基板7的下表面接触，电机8带动主动轮81转动，主动轮81使传动带1001带动从动轮10转动，从动轮10使转轴16转动，进而使转轴16上的凸轮17不断的击打基板7，使基板7上的袋子不断的抖动，便于将袋子内部各个空间填满，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，首先将袋子放在基板7上，然后根据袋子的尺寸，使第一气缸51带动基板7向上移动，接着将袋子的上端套在下料管11的外表面，使第二气缸131带动滑块13向下移动，由于第一活动杆14和第二活动杆15之间为转动连接，因此当滑块13向下移动时，第一活动杆14和第二活动杆15就会张开，从而可以将袋子撑开固定住，接着向放料口4中进行放料，物料会落入到袋子中，在放料的同时，电机8带动主动轮81转动，主动轮81使传动带1001带动从动轮10转动，从动轮10带动转轴16上的凸轮17转动，可以使凸轮17不断的击打基板7的下表面，在弹簧6的弹性下，基板7会不断的抖动，从而对基板7上的袋子不断抖动，将袋子中的物料抖落到各个空间中，保证袋子的物料装满。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种自动化机械设备的放料机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面四个拐角处均垂直连接有立柱（2），所述立柱（2）的上端水平设置有顶板（3），所述顶板（3）的上表面中间位置处设置有放料口（4），所述立柱（2）的外表面套接滑动安装有滑板（5），所述滑板（5）的上表面中间位置处呈矩阵方式垂直连接有四个弹簧（6），所述弹簧（6）的上端固定连接有基板（7），所述滑板（5）的上表面靠近基板（7）的前方位置处设置有电机（8），且滑板（5）的两侧下表面中间位置处均设置有凸起块（9），所述凸起块（9）的前表面嵌入转动安装有从动轮（10），所述顶板（3）的下表面中间位置处设置有与放料口（4）相对应的下料管（11），所述下料管（11）的下端外表面设置有限位块（12），且下料管（11）的外表面位于限位块（12）的上方位置处套接滑动安装有滑块（13），所述限位块（12）的上表面均匀转动连接有第一活动杆（14），所述第一活动杆（14）的上端转动连接有第二活动杆（15），所述第二活动杆（15）的上端与滑块（13）的下表面转动连接，所述从动轮（10）的一端水平连接有转轴（16），所述转轴（16）的一端与另一个凸起块（9）的一侧面转动连接，且转轴（16）的外表面中间位置处套接设置有凸轮（17）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化机械设备的放料机构，其特征在于：所述滑块（13）的上表面对称安装有两个第二气缸（131），所述第二气缸（131）的上端与顶板（3）的下表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化机械设备的放料机构，其特征在于：所述底板（1）的前后侧上表面中间位置处均固定安装有第一气缸（51），所述第一气缸（51）的上端与滑板（5）的下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化机械设备的放料机构，其特征在于：所述电机（8）的一端固定连接有主动轮（81），所述主动轮（81）与从动轮（10）之间通过传动带（1001）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化机械设备的放料机构，其特征在于：所述电机（8）的外表面套接设置有固定套（82），所述固定套（82）的两端均通过螺栓与滑板（5）的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化机械设备的放料机构，其特征在于：所述滑板（5）的下表面中间位置处开设有与凸轮（17）相对应的转动槽，所述凸轮（17）的上端与基板（7）的下表面接触。