CN210755299U - 一种新型的防火门板材钻孔设备上的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的防火门板材钻孔设备上的辅助装置，包括安装底座，轴接架，移动轮，刹车片，蓄电池，开关，电动液压缸，弹簧转动架结构，可调节安装架结构，弹簧束线架结构，撑板和安装杆，所述的轴接架设置有四个，所述的轴接架分别螺钉连接在安装底座下部的四角处；所述的移动轮轴接在轴接架的下部；所述的刹车片螺钉安装在移动轮的上部。本实用新型的所述的减震弹簧和缓冲垫的设置，可以在钻孔设备进行工作时对该装置起到减震的作用，有利于避免在钻孔设备工作的时候产生振动而对该装置造成损坏。

Description

一种新型的防火门板材钻孔设备上的辅助装置

技术领域

本实用新型属于空气治理技术领域，尤其涉及一种新型的防火门板材钻孔设备上的辅助装置。

背景技术

防烟门，又称防火门，是用来维持走火通道的耐火完整性及提供逃生途径的门。其目的是要确保在一段合理时间(通常是逃生时间) 内，保护走火通道内正在逃生的人免受火灾的威胁，包括阻隔浓烟及热力。

但是现有的钻孔设备上的辅助装置还存在着不方便固定不同高度的钻孔设备，不方便调节钻孔设备的工作方向，不方便整理钻孔设备的接线的问题。

因此，发明一种新型的防火门板材钻孔设备上的辅助装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的防火门板材钻孔设备上的辅助装置，以解决现有的钻孔设备上的辅助装置还存在着不方便固定不同高度的钻孔设备，不方便调节钻孔设备的工作方向，不方便整理钻孔设备的接线的问题。一种新型的防火门板材钻孔设备上的辅助装置，包括安装底座，轴接架，移动轮，刹车片，蓄电池，开关，电动液压缸，弹簧转动架结构，可调节安装架结构，弹簧束线架结构，撑板和安装杆，所述的轴接架设置有四个，所述的轴接架分别螺钉连接在安装底座下部的四角处；所述的移动轮轴接在轴接架的下部；所述的刹车片螺钉安装在移动轮的上部；所述的蓄电池镶嵌在安装底座前面的中间位置；所述的开关镶嵌在安装底座前面的右侧；所述的电动液压缸螺栓安装在安装底座上端的中间为位置；所述的弹簧转动架结构安装在电动液压缸的上部；所述的可调节安装架结构安装在弹簧转动架结构的上部；所述的弹簧束线架结构安装在安装杆的右侧；所述的安装杆焊接在撑板上部的中间位置；所述的弹簧转动架结构包括稳固板，轴承，转动杆，衔接板，减震弹簧，缓冲垫和安装螺栓，所述的轴承的外圈镶嵌在稳固板上部的中间位置；所述的转动杆插接在轴承上部的内圈中；所述的衔接板焊接在转动杆的上端；所述的减震弹簧设置有两个，所述的减震弹簧分别焊接在衔接板下部的左右两侧；所述的缓冲垫的上部焊接在减震弹簧的下部，所述的缓冲垫的下部与稳固板的上部接触。

优选的，所述的可调节安装架结构包括固定杆，安置板，固定套管，紧固螺栓，横向安装板，安装孔，纵向安装板和连接杆，所述的安置板焊接在固定杆和固定杆之间的下部；所述的固定套管套接在固定杆上部的外侧；所述的紧固螺栓螺纹连接在固定杆和固定套管的交接处；所述的横向安装板焊接在固定套管和固定套管之间的中间位置；所述的安装孔设置有两个，所述的安装孔分别开设在横向安装板前面的左右两侧；所述的纵向安装板螺钉连接在横向安装板前面的中间位置；所述的连接杆焊接在固定套管的上部。

优选的，所述的弹簧束线架结构包括支板，连接架，左侧弧形架，右侧弧形架和连接弹簧，所述的连接架螺钉连接在支板的下部；所述的左侧弧形架轴接在连接架下部的左侧；所述的右侧弧形架轴接在连接架下部的右侧；所述的连接弹簧焊接在左侧弧形架和右侧弧形架之间的下部。

优选的，所述的缓冲垫具体采用矩形橡胶垫。

优选的，所述的稳固板和衔接板具体采用圆形不锈钢板。

优选的，所述的纵向安装板具体采用椭圆形铝制板。

优选的，所述的稳固板螺钉连接电动液压缸上部的输出杆上。

优选的，所述的支板设置有两个，所述的支板螺钉连接在安装杆右边的上下两部。

优选的，所述的固定杆设置有两个；所述的固定杆分别焊接在衔接板上部的左右两侧。

优选的，所述的电动液压缸具体采用FPY-10T型电动液压缸。

优选的，所述的蓄电池，开关和电动液压缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的减震弹簧和缓冲垫的设置，可以在钻孔设备进行工作时对该装置起到减震的作用，有利于避免在钻孔设备工作的时候产生振动而对该装置造成损坏。

2.本实用新型中，所述的固定杆，安置板，固定套管，紧固螺栓，横向安装板，安装孔和连接杆的设置，可以安装不同大小的钻孔设备，有利于使该装置安装不同型号的钻孔设备，增加该装置的多样性。

3.本实用新型中，所述的支板，连接架，左侧弧形架和右侧弧形架的设置，可以在对钻孔设备的接线进行整理，有利于避免钻孔设备的接线凌乱容易损坏而影响钻孔设备的正常工作。

4.本实用新型中，所述的稳固板，轴承，转动杆，衔接板和安装螺栓的设置，可以在不移动该装置的情况下对钻孔设备的工作方向进行调整，有利于使用者更方便的调整钻孔设备的工作方向。

5.本实用新型中，所述的轴接架和移动轮的设置，可以是使用者移动该装置，有利于使用者更方便的将该装置移动到不同的地方进行工作。

6.本实用新型中，所述的连接弹簧的设置，可以根据其本身拥有的弹性张力将左侧弧形架和右侧弧形架进行固定，有利于更进一步对钻孔设备的接绳进行固定作用。

7.本实用新型中，所述的纵向安装板的设置，可以对钻孔设备起到散热的作用，有利于避免钻孔设备因过热而损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的弹簧转动架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节安装架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的弹簧束线架结构的结构示意图。

图中：

1、安装底座；2、轴接架；3、移动轮；4、刹车片；5、蓄电池； 6、开关；7、电动液压缸；8、弹簧转动架结构；81、稳固板；82、轴承；83、转动杆；84、衔接板；85、减震弹簧；86、缓冲垫；87、安装螺栓；9、可调节安装架结构；91、伸缩框；92、伸缩板；93、顶紧螺栓；94、右侧三角架；95、左侧三角架；91、固定杆；92、安置板；93、固定套管；94、紧固螺栓；95、横向安装板；96、安装孔； 97、纵向安装板；98、连接杆；10、弹簧束线架结构；101、支板； 102、连接架；103、左侧弧形架；104、右侧弧形架；105、连接弹簧； 11、撑板；12、安装杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图4所示

本实用新型提供一种新型的防火门板材钻孔设备上的辅助装置，包括安装底座1，轴接架2，移动轮3，刹车片4，蓄电池5，开关6，电动液压缸7，弹簧转动架结构8，可调节安装架结构9，弹簧束线架结构10，撑板11和安装杆12，所述的轴接架2设置有四个，所述的轴接架2分别螺钉连接在安装底座1下部的四角处；所述的移动轮 3轴接在轴接架2的下部；所述的刹车片4螺钉安装在移动轮3的上部；所述的蓄电池5镶嵌在安装底座1前面的中间位置；所述的开关6镶嵌在安装底座1前面的右侧；所述的电动液压缸7螺栓安装在安装底座1上端的中间为位置；所述的弹簧转动架结构8安装在电动液压缸7的上部；所述的可调节安装架结构9安装在弹簧转动架结构8 的上部；所述的弹簧束线架结构10安装在安装杆12的右侧；所述的安装杆12焊接在撑板11上部的中间位置；所述的弹簧转动架结构8 包括稳固板81，轴承82，转动杆83，衔接板84，减震弹簧85，缓冲垫86和安装螺栓87，所述的轴承82的外圈镶嵌在稳固板81上部的中间位置；所述的转动杆83插接在轴承82上部的内圈中；所述的衔接板84焊接在转动杆83的上端；所述的减震弹簧85设置有两个，所述的减震弹簧85分别焊接在衔接板84下部的左右两侧；所述的缓冲垫86的上部焊接在减震弹簧85的下部，所述的缓冲垫86的下部与稳固板81的上部接触。

上述实施例中，具体的，所述的可调节安装架结构9包括固定杆 91，安置板92，固定套管93，紧固螺栓94，横向安装板95，安装孔 96，纵向安装板97和连接杆98，所述的安置板92焊接在固定杆91 和固定杆91之间的下部；所述的固定套管93套接在固定杆91上部的外侧；所述的紧固螺栓94螺纹连接在固定杆91和固定套管93的交接处；所述的横向安装板95焊接在固定套管93和固定套管93之间的中间位置；所述的安装孔96设置有两个，所述的安装孔96分别开设在横向安装板95前面的左右两侧；所述的纵向安装板97螺钉连接在横向安装板95前面的中间位置；所述的连接杆98焊接在固定套管93的上部。

上述实施例中，具体的，所述的弹簧束线架结构10包括支板101，连接架102，左侧弧形架103，右侧弧形架104和连接弹簧105，所述的连接架102螺钉连接在支板101的下部；所述的左侧弧形架103 轴接在连接架102下部的左侧；所述的右侧弧形架104轴接在连接架102下部的右侧；所述的连接弹簧105焊接在左侧弧形架103和右侧弧形架104之间的下部。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲垫86具体采用矩形橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的稳固板81和衔接板84具体采用圆形不锈钢板。

上述实施例中，具体的，所述的纵向安装板97具体采用椭圆形铝制板。

上述实施例中，具体的，所述的稳固板81螺钉连接电动液压缸 7上部的输出杆上。

上述实施例中，具体的，所述的支板101设置有两个，所述的支板101螺钉连接在安装杆12右边的上下两部。

上述实施例中，具体的，所述的固定杆91设置有两个；所述的固定杆91分别焊接在衔接板84上部的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的电动液压缸7具体采用FPY-10T 型电动液压缸。

上述实施例中，具体的，所述的蓄电池5，开关6和电动液压缸 7电性连接。

工作原理

本实用新型在工作过程中，首先使用者可以将钻孔设备通过螺栓、螺母配合横向安装板95和安装孔96进行安装，然后可以不同高度的钻孔设备调节固定杆91和固定套管93至钻孔设备的底部能放置在安置板92上即可，然后拧紧紧固螺栓94固定住固定杆91和固定套管93即可，然后使用者可以根据不同的工作方位转动减震弹簧85 调节钻孔设备的工作方向，然后拧紧安装螺栓87固定轴承82和转动杆83即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型的防火门板材钻孔设备上的辅助装置，其特征在于，该新型的防火门板材钻孔设备上的辅助装置，包括安装底座(1)，轴接架(2)，移动轮(3)，刹车片(4)，蓄电池(5)，开关(6)，电动液压缸(7)，弹簧转动架结构(8)，可调节安装架结构(9)，弹簧束线架结构(10)，撑板(11)和安装杆(12)，所述的轴接架(2)设置有四个，所述的轴接架(2)分别螺钉连接在安装底座(1)下部的四角处；所述的移动轮(3)轴接在轴接架(2)的下部；所述的刹车片(4)螺钉安装在移动轮(3)的上部；所述的蓄电池(5)镶嵌在安装底座(1)前面的中间位置；所述的开关(6)镶嵌在安装底座(1)前面的右侧；所述的电动液压缸(7)螺栓安装在安装底座(1)上端的中间为位置；所述的弹簧转动架结构(8)安装在电动液压缸(7)的上部；所述的可调节安装架结构(9)安装在弹簧转动架结构(8)的上部；所述的弹簧束线架结构(10)安装在安装杆(12)的右侧；所述的安装杆(12)焊接在撑板(11)上部的中间位置；所述的弹簧转动架结构(8)包括稳固板(81)，轴承(82)，转动杆(83)，衔接板(84)，减震弹簧(85)，缓冲垫(86)和安装螺栓(87)，所述的轴承(82)的外圈镶嵌在稳固板(81)上部的中间位置；所述的转动杆(83)插接在轴承(82)上部的内圈中；所述的衔接板(84)焊接在转动杆(83)的上端；所述的减震弹簧(85)设置有两个，所述的减震弹簧(85)分别焊接在衔接板(84)下部的左右两侧；所述的缓冲垫(86)的上部焊接在减震弹簧(85)的下部，所述的缓冲垫(86)的下部与稳固板(81)的上部接触。

2.如权利要求1所述的新型的防火门板材钻孔设备上的辅助装置，其特征在于，所述的可调节安装架结构(9)包括固定杆(91)，安置板(92)，固定套管(93)，紧固螺栓(94)，横向安装板(95)，安装孔(96)，纵向安装板(97)和连接杆(98)，所述的安置板(92)焊接在固定杆(91)和固定杆(91)之间的下部；所述的固定套管(93)套接在固定杆(91)上部的外侧；所述的紧固螺栓(94)螺纹连接在固定杆(91)和固定套管(93)的交接处；所述的横向安装板(95)焊接在固定套管(93)和固定套管(93)之间的中间位置；所述的安装孔(96)设置有两个，所述的安装孔(96)分别开设在横向安装板(95)前面的左右两侧；所述的纵向安装板(97)螺钉连接在横向安装板(95)前面的中间位置；所述的连接杆(98)焊接在固定套管(93)的上部。

3.如权利要求1所述的新型的防火门板材钻孔设备上的辅助装置，其特征在于，所述的弹簧束线架结构(10)包括支板(101)，连接架(102)，左侧弧形架(103)，右侧弧形架(104)和连接弹簧(105)，所述的连接架(102)螺钉连接在支板(101)的下部；所述的左侧弧形架(103)轴接在连接架(102)下部的左侧；所述的右侧弧形架(104)轴接在连接架(102)下部的右侧；所述的连接弹簧(105)焊接在左侧弧形架(103)和右侧弧形架(104)之间的下部。

4.如权利要求1所述的新型的防火门板材钻孔设备上的辅助装置，其特征在于，所述的缓冲垫(86)具体采用矩形橡胶垫。

5.如权利要求1所述的新型的防火门板材钻孔设备上的辅助装置，其特征在于，所述的稳固板(81)和衔接板(84)具体采用圆形不锈钢板。

6.如权利要求2所述的新型的防火门板材钻孔设备上的辅助装置，其特征在于，所述的纵向安装板(97)具体采用椭圆形铝制板。

7.如权利要求1所述的新型的防火门板材钻孔设备上的辅助装置，其特征在于，所述的稳固板(81)螺钉连接电动液压缸(7)上部的输出杆上。

8.如权利要求3所述的新型的防火门板材钻孔设备上的辅助装置，其特征在于，所述的支板(101)设置有两个，所述的支板(101)螺钉连接在安装杆(12)右边的上下两部。

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