CN210753462U - 硅油涂布/亚克力涂布两用涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了硅油涂布/亚克力涂布两用涂布装置，包括加工台，所述加工台的底部固定连接有支撑腿，所述加工台的前侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的前端套设有旋转板，所述旋转板正表面的顶部和底部均固定连接有第二固定杆，第二固定杆的表面套设有旋转架，旋转架的底部固定连接有料盒。本实用新型通过设置加工台、支撑腿、第一固定杆、旋转板、第二固定杆、旋转架、料盒、配重块、电机、旋转杆、涂布辊、固定块、手轮、螺纹杆、固定板、限位盒、握杆、拉板、插杆、拉杆、弹簧和插孔，解决了现有硅油涂布和亚克力涂布装置浪费成本的问题，该硅油涂布和亚克力涂布装置，具备节约成本的优点，值得推广。

Description

硅油涂布/亚克力涂布两用涂布装置

技术领域

本实用新型涉及电子涂布技术领域，具体为硅油涂布/亚克力涂布两用涂布装置。

背景技术

在电子涂布行业，亚克力胶涂布和硅油涂布时两种最常见的涂布方式，首先，二者其生产工艺非常相似，理论上都可以用同一条生产线生产亚克力胶产品和硅油涂布产品，其次，二者的产品用途也基本相似，都是多用于电子涂布行业，二者的粘着力范围有很大的重合区域，由于硅油涂布和亚克力胶涂布的不可兼容，但由于其粘着力范围的不同，有时需要不同的生产线来分别生产亚克力胶产品和硅油涂布产品，不可避免的要增加场地、涂布装置、劳动人员等生产成品，但由于二者生产工艺又是非常相似，多开生产装置又是对产能的极大浪费，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供硅油涂布/亚克力涂布两用涂布装置，具备节约成本的优点，解决了现有硅油涂布和亚克力涂布装置浪费成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硅油涂布/亚克力涂布两用涂布装置，包括加工台，所述加工台的底部固定连接有支撑腿，所述加工台的前侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的前端套设有旋转板，所述旋转板正表面的顶部和底部均固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的表面套设有旋转架，所述旋转架的底部固定连接有料盒，所述料盒的底部固定连接有配重块，所述料盒的前侧固定连接有电机，所述电机输出端的后侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的后端贯穿至料盒的内腔并套设有涂布辊，所述料盒的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部设置有手轮，所述手轮的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至固定块的底部并活动连接有固定板，所述加工台的顶部与固定板接触，所述加工台的底部固定连接有限位盒，所述限位盒的后侧设置有握杆，所述限位盒的内腔设置有拉板，所述拉板的前侧固定连接有插杆，所述插杆的前端依次贯穿限位盒和旋转板并延伸至旋转板的前侧，所述拉板的背面固定连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述拉杆的后端贯穿至限位盒的后侧并与握杆固定连接，所述旋转板的正表面开设有与插杆配合使用的插孔。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于加工台底部的四角，所述螺纹杆的表面与固定块的连接处通过螺纹连接。

优选的，所述第一固定杆的表面与旋转板的连接处通过第一轴承活动连接，所述第二固定杆的表面与旋转架的连接处通过第二轴承活动连接，所述旋转杆的表面与料盒的连接处通过第三轴承活动连接，所述螺纹杆的底部与固定板的连接处通过第四轴承活动连接。

优选的，所述插孔的数量为四个，所述插杆的数量为两个，且分布于拉板正表面的顶部和底部。

优选的，所述限位盒的后侧开设有与拉杆配合使用的第一通孔，所述限位盒的前侧开设有与插杆配合使用的第二通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加工台、支撑腿、第一固定杆、旋转板、第二固定杆、旋转架、料盒、配重块、电机、旋转杆、涂布辊、固定块、手轮、螺纹杆、固定板、限位盒、握杆、拉板、插杆、拉杆、弹簧和插孔，解决了现有硅油涂布和亚克力涂布装置浪费成本的问题，该硅油涂布和亚克力涂布装置，具备节约成本的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑腿，能够起到支撑加工台的作用，通过设置旋转架，能够方便料盒的安装，通过设置配重块，能够增加料盒的稳定性，通过设置涂布辊，能够用于涂布，通过设置手轮，能够便于使用者转动螺纹杆，通过设置固定板，能够增加料盒的稳定性，通过设置握杆，能够便于使用者拉动拉杆，通过设置插孔，能够便于插杆的使用，通过设置第一通孔，能够便于拉杆的安装，通过设置第二通孔，能够便于插杆的安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的左视剖视图；

图3为本实用新型料盒的左视剖视图。

图中：1、加工台；2、支撑腿；3、第一固定杆；4、旋转板；5、第二固定杆；6、旋转架；7、料盒；8、配重块；9、电机；10、旋转杆；11、涂布辊；12、固定块；13、手轮；14、螺纹杆；15、固定板；16、限位盒；17、握杆；18、拉板；19、插杆；20、拉杆；21、弹簧；22、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的加工台1、支撑腿2、第一固定杆3、旋转板4、第二固定杆5、旋转架6、料盒7、配重块8、电机9、旋转杆10、涂布辊11、固定块12、手轮13、螺纹杆14、固定板15、限位盒16、握杆17、拉板18、插杆19、拉杆20、弹簧21和插孔22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，硅油涂布/亚克力涂布两用涂布装置，包括加工台1，加工台1的底部固定连接有支撑腿2，加工台1的前侧固定连接有第一固定杆3，第一固定杆3的前端套设有旋转板4，旋转板4正表面的顶部和底部均固定连接有第二固定杆5，第二固定杆5的表面套设有旋转架6，旋转架6的底部固定连接有料盒7，料盒7的底部固定连接有配重块8，料盒7的前侧固定连接有电机9，电机9输出端的后侧固定连接有旋转杆10，旋转杆10的后端贯穿至料盒7的内腔并套设有涂布辊11，料盒7的两侧均固定连接有固定块12，固定块12的顶部设置有手轮13，手轮13的底部固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的底部贯穿至固定块12的底部并活动连接有固定板15，加工台1的顶部与固定板15接触，加工台1的底部固定连接有限位盒16，限位盒16的后侧设置有握杆17，限位盒16的内腔设置有拉板18，拉板18的前侧固定连接有插杆19，插杆19的前端依次贯穿限位盒16和旋转板4并延伸至旋转板4的前侧，拉板18的背面固定连接有拉杆20，拉杆20的表面套设有弹簧21，拉杆20的后端贯穿至限位盒16的后侧并与握杆17固定连接，旋转板4的正表面开设有与插杆19配合使用的插孔22，支撑腿2的数量为四个，且均匀分布于加工台1底部的四角，螺纹杆14的表面与固定块12的连接处通过螺纹连接，第一固定杆3的表面与旋转板4的连接处通过第一轴承活动连接，第二固定杆5的表面与旋转架6的连接处通过第二轴承活动连接，旋转杆10的表面与料盒7的连接处通过第三轴承活动连接，螺纹杆14的底部与固定板15的连接处通过第四轴承活动连接，插孔22的数量为四个，插杆19的数量为两个，且分布于拉板18正表面的顶部和底部，限位盒16的后侧开设有与拉杆20配合使用的第一通孔，限位盒16的前侧开设有与插杆19配合使用的第二通孔，通过设置支撑腿2，能够起到支撑加工台1的作用，通过设置旋转架6，能够方便料盒7的安装，通过设置配重块8，能够增加料盒7的稳定性，通过设置涂布辊11，能够用于涂布，通过设置手轮13，能够便于使用者转动螺纹杆14，通过设置固定板15，能够增加料盒7的稳定性，通过设置握杆17，能够便于使用者拉动拉杆20，通过设置插孔22，能够便于插杆19的使用，通过设置第一通孔，能够便于拉杆20的安装，通过设置第二通孔，能够便于插杆19的安装，通过设置加工台1、支撑腿2、第一固定杆3、旋转板4、第二固定杆5、旋转架6、料盒7、配重块8、电机9、旋转杆10、涂布辊11、固定块12、手轮13、螺纹杆14、固定板15、限位盒16、握杆17、拉板18、插杆19、拉杆20、弹簧21和插孔22，解决了现有硅油涂布和亚克力涂布装置浪费成本的问题，该硅油涂布和亚克力涂布装置，具备节约成本的优点，值得推广。

使用时，将需要涂布的材料穿过涂布辊11的底部，通过涂布辊11可以进行涂布，上方的料盒7中是亚克力胶涂料，下方的料盒7中是硅油涂料，需要更换料盒7时，先转动上方的手轮13，手轮13带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动带动固定板15向上移动，转动固定板15将固定板15从加工台1的顶部移除，再向后拉动握杆17，握杆17通过拉杆20的配合带动拉板18对弹簧21挤压，拉板18带动插杆19从插孔22中脱离，此时可以转动旋转板4，将底部的料盒7转至上方，随后松开握杆17，由于弹簧21的复位会带动拉板18向前移动，拉板18带动插杆19穿过插孔22，固定住旋转板4，再将固定板15转至加工台1的顶部，反向转动手轮13，手轮13转动通过螺纹杆14的配合带动固定板15向下移动贴紧加工台1，增加料盒7的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.硅油涂布/亚克力涂布两用涂布装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述加工台(1)的前侧固定连接有第一固定杆(3)，所述第一固定杆(3)的前端套设有旋转板(4)，所述旋转板(4)正表面的顶部和底部均固定连接有第二固定杆(5)，所述第二固定杆(5)的表面套设有旋转架(6)，所述旋转架(6)的底部固定连接有料盒(7)，所述料盒(7)的底部固定连接有配重块(8)，所述料盒(7)的前侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)输出端的后侧固定连接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)的后端贯穿至料盒(7)的内腔并套设有涂布辊(11)，所述料盒(7)的两侧均固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的顶部设置有手轮(13)，所述手轮(13)的底部固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的底部贯穿至固定块(12)的底部并活动连接有固定板(15)，所述加工台(1)的顶部与固定板(15)接触，所述加工台(1)的底部固定连接有限位盒(16)，所述限位盒(16)的后侧设置有握杆(17)，所述限位盒(16)的内腔设置有拉板(18)，所述拉板(18)的前侧固定连接有插杆(19)，所述插杆(19)的前端依次贯穿限位盒(16)和旋转板(4)并延伸至旋转板(4)的前侧，所述拉板(18)的背面固定连接有拉杆(20)，所述拉杆(20)的表面套设有弹簧(21)，所述拉杆(20)的后端贯穿至限位盒(16)的后侧并与握杆(17)固定连接，所述旋转板(4)的正表面开设有与插杆(19)配合使用的插孔(22)。

2.根据权利要求1所述的硅油涂布/亚克力涂布两用涂布装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为四个，且均匀分布于加工台(1)底部的四角，所述螺纹杆(14)的表面与固定块(12)的连接处通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的硅油涂布/亚克力涂布两用涂布装置，其特征在于：所述第一固定杆(3)的表面与旋转板(4)的连接处通过第一轴承活动连接，所述第二固定杆(5)的表面与旋转架(6)的连接处通过第二轴承活动连接，所述旋转杆(10)的表面与料盒(7)的连接处通过第三轴承活动连接，所述螺纹杆(14)的底部与固定板(15)的连接处通过第四轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的硅油涂布/亚克力涂布两用涂布装置，其特征在于：所述插孔(22)的数量为四个，所述插杆(19)的数量为两个，且分布于拉板(18)正表面的顶部和底部。

5.根据权利要求1所述的硅油涂布/亚克力涂布两用涂布装置，其特征在于：所述限位盒(16)的后侧开设有与拉杆(20)配合使用的第一通孔，所述限位盒(16)的前侧开设有与插杆(19)配合使用的第二通孔。

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