CN210753290U - 一种提高型高压冲洗泡沫清洁喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种提高型高压冲洗泡沫清洁喷头,包括:连接头,连接至所述连接头的第一阀体,安装在所述第一阀体上的0度喷嘴,连接至所述第一阀体的连接座、外盖、设于所述外盖中并与所述连接座连接的第二阀体、设于所述外盖中的呈圆柱形的起泡网、连接至所述连接座的底部的清洁液瓶、吸液管,其进口端伸入所述清洁液瓶。本实用新型可以自动吸入清洁液瓶中的清洁液、以及自进气口进入的外部空气,与进水通道中进入的高压水混合后,再经起泡网后产生泡沫,有利于清洁液强化其催化反应,从而加强清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压清洗喷头领域,具体地说是一种提高型高压冲洗泡沫清洁喷头。
背景技术
在用水进行清洗时,若加入适量的清洁液混合使用,清洁效果会成倍增加,并且会大大降低水的消耗量,同时节省工作时间。针对这种情况,高压清洗机便衍生出一种专用于清洁液的喷头配件—清洁喷头。常用的清洁喷头分为两大类:低压清洁喷头和高压清洁喷头。
例如对于大流量、高压力的清洗机,选用高压清洁喷头更为合适。高压清洁喷头具有清洁效果好,效率高,射程远等优点。然而,对于洁净度要求高的场合,现有市场上的高压清洁喷头都是依靠利用高浓度的清洗液来达到高洁净效果,不仅不利于环境保护,而且增加清洗液成本。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型提供一种提高型高压冲洗泡沫清洁喷头,以达到不依赖于高浓度的清洗液也能够满足高洁净要求的效果,从而有利于环境保护,而且增加清洗液成本。
为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种提高型高压冲洗泡沫清洁喷头,包括:
连接头,其具有进水通道;
连接至所述连接头的第一阀体,其具有第一加速通道,所述第一加速通道的进口端与所述进水通道的出口端连通;
安装在所述第一阀体上的0度喷嘴,其进口端与所述第一加速通道的出口端连通;
连接至所述第一阀体的连接座,其具有进液通道、节流通道、第一混合通道、增压通道和第二加速通道,其中,所述第一混合通道的第一进口端与所述O度喷嘴的出口端连通,所述第一混合通道的第二进口端与所述节流通道的出口端连通,所述第一混合通道的出口端与所述增压通道的进口端连通,所述增压通道的出口端与所述第二加速通道的进口端连通,所述节流通道的进口端与所述进液通道的出口端相连;
外盖,其开口端连接至所述连接头,封闭端设有泡沫喷嘴,侧壁上设有进气口;
设于所述外盖中、并与所述连接座连接的第二阀体,其外壁与所述外盖的内壁密封配合,所述第二阀体具有进气通道和第二混合通道,其中,所述进气通道的进口端与所述进气口连通,所述第二混合通道的第一进口端与所述第二加速通道的出口端连通,所述第二混合通道的第二进口端与所述进气通道的出口端连通;
设于所述外盖中的、呈圆柱形的起泡网,其外壁与所述外盖的内壁密封配合,其中,所述起泡网与所述第二阀体之间形成有与所述第二混合通道的出口端连通的缓压腔,所述起泡网与所述外盖的封闭端之间形成有与所述泡沫喷嘴的进口端连通的振荡腔;
清洁液瓶,其连接至所述连接座的底部;
吸液管,其进口端伸入所述清洁液瓶,出口端与所述进液通道的进口端连通。
在本实用新型一个实施例中,所述0度喷嘴具有第一喷嘴通道和第二喷嘴通道,所述第一喷嘴通道的进口端与所述第一加速通道的出口端连通,所述第一喷嘴通道的出口端与所述第二喷嘴通道的进口端连通,所述第二喷嘴通道的出口端与所述第一混合通道连通,其中,
所述第一加速通道的孔径小于所述进水通道的孔径,所述第一喷嘴通道的孔径小于所述第一加速通道的孔径,所述第二喷嘴通道的孔径小于所述第一喷嘴通道的孔径,所述第一混合通道的孔径大于所述第一加速通道的孔径,所述增压通道的孔径自其进口端向出口端逐渐减小,所述第二加速通道的孔径等于所述增压通道的出口端的孔径,所述第二混合通道的孔径大于所述第二加速通道的孔径,
所述第二加速通道的孔径比所述第二喷嘴通道的孔径增大180%±10%,所述第二混合通道的孔径比所述第二加速通道的孔径增大140%±10%,所述节流通道的孔径比所述第二喷嘴通道的孔径小20%±6%,所述泡沫喷嘴的孔径比所述第二混合通道的增大200%±10%。
在本实用新型一个实施例中,所述连接头与所述第一阀体之间设有第一O形圈;
所述第一阀体与所述连接座之间设第二O形圈;
所述连接座与所述第二阀体之间设有第三O形圈;和/或
所述第二阀体与所述外盖之间设有第四O形圈。
在本实用新型一个实施例中,所述连接头与所述第一阀体螺纹配合连接;
所述第一阀体与所述连接座形状配合连接;和/或
所述连接座与所述第二阀体形状配合连接。
在本实用新型一个实施例中,所述连接座的底部设有瓶盖,以通过所述瓶盖与所述清洁液瓶的瓶口相连。
在本实用新型一个实施例中,所述外盖与所述连接座弹性连接。
在本实用新型一个实施例中,所述连接座的外壁上设有弹性卡扣,以通过所述弹性卡扣与所述外盖弹性连接。
在本实用新型一个实施例中,所述外盖上设有与所述弹性卡扣位置对应的操作孔。
在本实用新型一个实施例中,所述外盖的封闭端形成有所述振荡腔的S形腔壁。
在本实用新型一个实施例中,所述吸液管的进口端设有吸液管滤网。
通过采用上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的清洁喷头,可以自动吸入清洁液瓶中的清洁液、以及自进气口进入的外部空气,与进水通道中进入的高压水混合后,再经起泡网后产生泡沫,有利于清洁液强化其催化反应,从而加强清洗效果。此外,振荡腔的设置可以产生强烈的泡沫起泡效果,进一步加强清洁液的最佳洗涤效果。可见,本实用新型结构简单,使用方便、安全、可靠,在清洁剂浓度不高的情况下也能达到高洁净效果。
附图说明
图1为本实用新型提高型高压冲洗泡沫清洁喷头的结构示意图;
图2为本实用新型提高型高压冲洗泡沫清洁喷头的爆炸图;
图3为本实用新型提高型高压冲洗泡沫清洁喷头的纵向剖示图;
图4为沿图1中A-A线的剖示图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1~4所示,本实用新型一种提高型高压冲洗泡沫清洁喷头主要包括:连接头1、第一O形圈2、0度喷嘴3、第一阀体4、第二O形圈5、连接座6、第三O形圈7、第二阀体8、第四O形圈9、起泡网10、外盖11、弹性销12、第五O形圈13、吸液管14、吸液管滤网15以及清洁液瓶16。
下面结合附图1~4分别对每个部件进行详细描述:
连接头1具有进水通道1a,进水通道1a的进口端用于与外部水管连通,以接收外部水管中流入的高压水,外部水管例如可以是水枪枪杆中的水管。
第一阀体4通过螺纹配合连接至连接头1,第一阀体4具有第一加速通道4a,第一加速通道4a的进口端与进水通道1a的出口端连通,用于对进水通道1a流出的高压水进行加速。连接头1与第一阀体4之间还设有第一O形圈2。
0度喷嘴3安装在第一阀体4上,0度喷嘴3具有第一喷嘴通道3a和第二喷嘴通道3b,第一喷嘴通道3a的进口端(即0度喷嘴3的进口端)与第一加速通道4a的出口端连通,第一喷嘴通道3a的出口端与第二喷嘴通道3b的进口端连通。
连接座6通过形状配合连接至第一阀体4并且连接座6与第一阀体4之间通过弹性销12进一步加固连接,连接座6具有进液通道6a、节流通道6b、第一混合通道6c、增压通道6d和第二加速通道6e,其中,第一混合通道6c的第一进口端与O度喷嘴的出口端(即第二喷嘴通道3b的出口端)连通,第一混合通道6c的第二进口端与节流通道6b的出口端连通,第一混合通道6c的出口端与增压通道6d的进口端连通,增压通道6d的出口端与第二加速通道6e的进口端连通,节流通道6b的进口端与进液通道6a的出口端相连。第一阀体4与连接座6之间还设第二O形圈5。
外盖11具有开口端、封闭端以及连接在开口端与封装端之间的侧壁,其中,开口端通过形状配合连接至连接头1,外盖11的封闭端开设有泡沫喷嘴11a以供喷头内产生的泡沫喷出,侧壁上设有进气口11d。优选地,外盖11与连接座6弹性连接,具体地,连接座6的外壁上设有弹性卡扣17,以通过该弹性卡扣17与外盖11弹性连接。进一步优选地,外盖11上还设有与弹性卡扣17位置对应的操作孔。当需要取下外盖11时,可以通过穿过该操作孔按压弹性卡扣17,从而断开外盖11与连接座6之间的弹性连接。
第二阀体8设于外盖11中并与连接座6连接,第二阀体8的外壁与外盖11的内壁密封配合,第二阀体8具有进气通道8a和第二混合通道8b,其中,进气通道8a的进口端与外盖11上的进气口11d连通,第二混合通道8b的第一进口端与第二加速通道6e的出口端连通,第二混合通道8b的第二进口端与进气通道8a的出口端连通。其中,第二阀体8与连接座6之间还设有第三O形圈7,第二阀体8与外盖11之间设有第四O形圈9。
起泡网10设于外盖11中并呈圆柱形,起泡网10的外壁与外盖11的内壁密封配合,其中,起泡网10与第二阀体8之间形成有与第二混合通道8b的出口端连通的缓压腔11b,起泡网10与外盖11的封闭端之间形成有与泡沫喷嘴11a的进口端连通的振荡腔11c,且外盖11的封闭端形成有振荡腔11c的S形腔壁。起泡网优选为50-80目滤网。
清洁液瓶16连接至连接座6的底部,用于盛装清洁液,清洁液瓶16与连接座6之间设有第五O形圈13。优选地,连接座6的底部设有瓶盖结构,以通过该瓶盖结构与清洁液瓶16的瓶口相连。
吸液管14的进口端伸入清洁液瓶16并连接有吸液管滤网15,吸液管14的出口端与进液通道6a的进口端连通。
本实用新型的工作原理如下:自进水通道1a进入的高压水流通过第一加速通道4a和喷嘴的加速后进入第一混合通道6c,由于高压水流在通过第一混合通道6c后形成真空,真空产生的负压作用下会出现虹吸现象,清洁液会从清洁瓶通过进液通道6a和节流通道6b吸入第一混合通道6c并与高压水流一同流向增压通道6d和第二加速通道6e,然后进入第二混合通道8b。高压水流在通过第二混合通道8b后形成真空,真空产生的负压作用下出现虹吸现象,空气会从外盖11的进气口11d经第二阀体8的进气通道8a吸入第二混合通道8b内,然后混有清洁液和空气的高压水流经缓压腔11b冲向起泡网10。清洁液和空气与高压水流通过起泡网10后得以充分均匀混合并产生泡沫,一部分混合液高速冲击到振荡腔11c的S形腔壁反射回振荡腔11c内,并与刚喷出起泡网10的混合液会和后可能再次冲击到振荡腔11c的S形腔壁上。混合液在这样循环往复的振荡作用下会产生强烈的泡沫发泡效果,由此来发挥清洁液的最佳洗涤效果。
为了保证吸入清洁液和外部空气与高压水流混合,第一加速通道4a的孔径小于进水通道1a的孔径,第一喷嘴通道3a的孔径小于第一加速通道4a的孔径,第二喷嘴通道3b的孔径小于第一喷嘴通道3a的孔径,第一混合通道6c的孔径大于第一加速通道4a的孔径,增压通道6d的孔径自增压通道6d的进口端向出口端逐渐减小,所述第二加速通道6e的孔径等于所述增压通道6d的出口端的孔径,所述第二混合通道8b的孔径大于所述第二加速通道6e的孔径。其中,第二加速通道6e的孔径比第二喷嘴通道3b的孔径增大180%±10%,第二混合通道8b的孔径比第二加速通道6e的孔径增大140%±10%,节流通道6b的孔径比第二喷嘴通道3b的孔径小20%±6%,泡沫喷嘴11a的孔径比第二混合通道8b的增大200%±10%。
为了保证能够产生最佳的真空效果,防止高压水产生倒流现象,0度喷嘴3的出口端与节流通道6b中心线的距离在1.0mm以内,第二加速通道6e的口端面与进气通道8a中心线的距离取3mm+/-0.5mm。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种提高型高压冲洗泡沫清洁喷头,其特征在于,包括:
连接头,其具有进水通道;
连接至所述连接头的第一阀体,其具有第一加速通道,所述第一加速通道的进口端与所述进水通道的出口端连通;
安装在所述第一阀体上的0度喷嘴,其进口端与所述第一加速通道的出口端连通;
连接至所述第一阀体的连接座,其具有进液通道、节流通道、第一混合通道、增压通道和第二加速通道,其中,所述第一混合通道的第一进口端与所述0度喷嘴的出口端连通,所述第一混合通道的第二进口端与所述节流通道的出口端连通,所述第一混合通道的出口端与所述增压通道的进口端连通,所述增压通道的出口端与所述第二加速通道的进口端连通,所述节流通道的进口端与所述进液通道的出口端相连;
外盖,其开口端连接至所述连接头,封闭端设有泡沫喷嘴,侧壁上设有进气口;
设于所述外盖中、并与所述连接座连接的第二阀体,其外壁与所述外盖的内壁密封配合,所述第二阀体具有进气通道和第二混合通道,其中,所述进气通道的进口端与所述进气口连通,所述第二混合通道的第一进口端与所述第二加速通道的出口端连通,所述第二混合通道的第二进口端与所述进气通道的出口端连通;
设于所述外盖中的、呈圆柱形的起泡网,其外壁与所述外盖的内壁密封配合,其中,所述起泡网与所述第二阀体之间形成有与所述第二混合通道的出口端连通的缓压腔,所述起泡网与所述外盖的封闭端之间形成有与所述泡沫喷嘴的进口端连通的振荡腔;
清洁液瓶,其连接至所述连接座的底部;
吸液管,其进口端伸入所述清洁液瓶,出口端与所述进液通道的进口端连通。
2.根据权利要求1所述的提高型高压冲洗泡沫清洁喷头,其特征在于,所述0度喷嘴具有第一喷嘴通道和第二喷嘴通道,所述第一喷嘴通道的进口端与所述第一加速通道的出口端连通,所述第一喷嘴通道的出口端与所述第二喷嘴通道的进口端连通,所述第二喷嘴通道的出口端与所述第一混合通道连通,其中,
所述第一加速通道的孔径小于所述进水通道的孔径,所述第一喷嘴通道的孔径小于所述第一加速通道的孔径,所述第二喷嘴通道的孔径小于所述第一喷嘴通道的孔径,所述第一混合通道的孔径大于所述第一加速通道的孔径,所述增压通道的孔径自其进口端向出口端逐渐减小,所述第二加速通道的孔径等于所述增压通道的出口端的孔径,所述第二混合通道的孔径大于所述第二加速通道的孔径,
所述第二加速通道的孔径比所述第二喷嘴通道的孔径增大180%±10%,所述第二混合通道的孔径比所述第二加速通道的孔径增大140%±10%,所述节流通道的孔径比所述第二喷嘴通道的孔径小20%±6%,所述泡沫喷嘴的孔径比所述第二混合通道的增大200%±10%。
3.根据权利要求1所述的提高型高压冲洗泡沫清洁喷头,其特征在于,所述连接头与所述第一阀体之间设有第一O形圈;
所述第一阀体与所述连接座之间设第二O形圈;
所述连接座与所述第二阀体之间设有第三O形圈;和/或
所述第二阀体与所述外盖之间设有第四O形圈。
4.根据权利要求1所述的提高型高压冲洗泡沫清洁喷头,其特征在于,所述连接头与所述第一阀体螺纹配合连接;
所述第一阀体与所述连接座形状配合连接;和/或
所述连接座与所述第二阀体形状配合连接。
5.根据权利要求1所述的提高型高压冲洗泡沫清洁喷头,其特征在于,所述连接座的底部设有瓶盖,以通过所述瓶盖与所述清洁液瓶的瓶口相连。
6.根据权利要求1所述的提高型高压冲洗泡沫清洁喷头,其特征在于,所述外盖与所述连接座弹性连接。
7.根据权利要求6所述的提高型高压冲洗泡沫清洁喷头,其特征在于,所述连接座的外壁上设有弹性卡扣,以通过所述弹性卡扣与所述外盖弹性连接。
8.根据权利要求7所述的提高型高压冲洗泡沫清洁喷头,其特征在于,所述外盖上设有与所述弹性卡扣位置对应的操作孔。
9.根据权利要求1所述的提高型高压冲洗泡沫清洁喷头,其特征在于,所述外盖的封闭端形成有所述振荡腔的S形腔壁。
10.根据权利要求1所述的提高型高压冲洗泡沫清洁喷头,其特征在于,所述吸液管的进口端设有吸液管滤网。
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CN201921108087.9U CN210753290U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种提高型高压冲洗泡沫清洁喷头 |
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CN201921108087.9U Active CN210753290U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种提高型高压冲洗泡沫清洁喷头 |
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