CN210751429U - 一种斜管沉淀器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种斜管沉淀器,包括斜管沉淀区,斜管沉淀区一端设置有溢流口,另一端设置有污泥箱,所述污泥箱连接有污泥管,所述污泥管连接有固液分离装置,固液分离装置连接有液体出口的一端,液体出口的另一端连接有储液箱,储液箱底部设置有放水口,固液分离装置远离污泥管的一端设置有固体物储存箱,固体物储存箱底部设置有固体物外排口,储液箱和固体物储存箱下方设置有支撑架,支撑架用于支撑该斜管沉淀池,结构简单、自动化程度高、工作效率高、使用寿命长,在沉淀池中增加固液分离装置,将沉淀池内固体沉淀物与液体分离,避免粘附在斜管沉淀池内,造成斜管沉淀池需要频繁清理,并且清理过程及其困难。
Description
技术领域
本实用新型涉及沉降设备技术领域,尤其涉及一种斜管沉淀器。
背景技术
斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。组装形式有斜管和支管两种。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道(有时可利用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层,被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。但是,当去除的固体污染物具有一定的黏性或者长时间处于工作时,有一定倾斜角度的斜管沉淀器就不能满足固定下滑的需求,造成粘附的固体越来越多,进而堵塞斜管的空腔,从而丧失沉淀的作用,因此,许多斜管沉淀器在用过一段时间后,需要停止运行,清理粘附的固体,在安装回去,这一过程不仅费时费力,而且还影响正常的生产运行。
为了减小斜管沉淀池粘附性固体,通常斜管沉淀器采用乙丙共聚、玻璃钢或聚氯乙烯蜂窝斜管,倾角为60℃,斜长1m,内切圆直径为35-50MM不等,根据水质可以改变内切圆直径,以达到最佳沉淀效果。但是由于粘附性固液混合物的存在,斜管沉淀池仍然需要经常清理。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种固液分离的斜管沉淀池,减小粘附性沉淀物的斜管沉淀池。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:斜管沉淀池,包括斜管沉淀区,斜管沉淀区一端设置有溢流口,另一端设置有污泥箱,所述污泥箱连接有污泥管,所述污泥管连接有固液分离装置,固液分离装置连接有液体出口的一端,液体出口的另一端连接有储液箱,储液箱底部设置有放水口,固液分离装置远离污泥管的一端设置有固体物储存箱,固体物储存箱底部设置有固体物外排口,储液箱和固体物储存箱下方设置有支撑架,支撑架用于支撑该斜管沉淀池。
进一步的,所述固液分离装置,包括长方体框架,所述长方体框架一侧设置有侧板,所述污泥管穿过侧板的一端延伸到与侧板相邻的筛网的一端。
所述固液分离装置还包括转轴,所述转轴的周向上螺旋绕有叶片,所述叶片沿着转轴的轴向设置,所述转轴的轴向上还设置有出料挡板,转轴外套接有过滤件。
所述过滤件包括若干个首尾相连的筛网,所述筛网为两端开口的筒状,所述筛网通过钢丝交叉编制而成。所述两相邻的筛网之间设置有连接圈,所述连接圈将两相邻筛网相连接的端部固定并且连接。所述过滤件内设置的叶片上均匀设置有毛刷座,所述毛刷座上固定设置有毛刷,所述毛刷的刷毛朝向远离转轴的方向,所述毛刷座的两侧均固定设置有毛刷,所述刷毛紧贴在筛网的内壁上。
所述转轴传动连接有电机,所述电机传动连接有传送带,所述传送带传动连接有传动轮,所述传动轮与转轴穿过侧板的一端固定连接。
所述连接圈上还固定设置有连接杆,所述连接杆固定连接有螺母,所述螺母套接有丝杠。本实施例中所述丝杠包括四根,所述每个连接圈上固定设置有四个连接杆,所述每个连接杆上均固定设置有螺母,所述螺母套接在丝杠上。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
本实用新型结构简单、自动化程度高、工作效率高、使用寿命长,在沉淀池中增加固液分离装置,将沉淀池内固体沉淀物与液体分离,避免粘附在斜管沉淀池内,造成斜管沉淀池需要频繁清理,并且清理过程及其困难。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种斜管沉淀器的结构示意图。
图2为本实用新型固液分离装置的局部剖视图。
图3为本实用新型固液分离装置的右视图。
图4为本实用新型图2的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例,如说明书附图1所示,该斜管沉淀池包括斜管沉淀区22,斜管沉淀区22一端设置有溢流口23-1,另一端设置有污泥箱21,所述污泥箱21连接有污泥管14,污泥管14连接有固液分离装置,固液分离装置连接有液体出口 12的一端,液体出口12的另一端连接有储液箱23,储液箱23底部设置有放水口24,固液分离装置远离污泥管14的一端设置有固体物储存箱25,固体物储存箱25底部设置有固体物外排口26。储液箱23和固体物储存箱25下方设置有支撑架1,支撑架1用于支撑该斜管沉淀池。
如附图2-4所示,固液分离装置,包括长方体框架10,所述长方体框架10 一侧设置有侧板13,所述污泥管14穿过侧板13的一端延伸到与侧板13相邻的筛网6的一端。
所述固液分离机装置还包括转轴3,转轴一端设置有转动轴承2,所述转轴 3的周向上螺旋绕有叶片4,所述叶片4沿着转轴3的轴向设置,所述转轴3的轴向上还设置有出料挡板5,转轴3外套接有过滤件,所述转轴3传动连接有电机18,所述电机18传动连接有传送带19,所述传送带19传动连接有传动轮20,所述传动轮20与转轴3穿过侧板13的一端固定连接。
所述过滤件包括若干个首尾相连的筛网6,所述筛网6为两端开口的筒状,所述筛网6通过钢丝交叉编制而成。所述两相邻的筛网6之间设置有连接圈7,所述连接圈7将两相邻筛网6相连接的端部固定并且连接。
所述连接圈7上还固定设置有连接杆8,所述连接杆8固定连接有螺母,所述螺母套接有丝杠9。本实施例中所述丝杠9包括四根,所述每个连接圈7上固定设置有四个连接杆8,所述每个连接杆8上均固定设置有一个螺母,所述螺母套接在丝杠9上。所述出料机构包括液体出料机构和固体出料机构,所述固体出料机构包括转轴3远离污泥管14的一端,所述转轴3远离污泥管14的一端伸出过滤件,所述液体出料机构包括底板,所述底板固定设置在长方体框架10 的下面,底板一端设置在侧板13的下方,另一端延伸至转轴3伸出过滤件的下方,所述底板上固定设置有液体出口12,所述底板的两侧固定设置有液体挡板 15。
所述过滤件内设置的叶片4上均匀设置有毛刷座16,所述毛刷座16上固定设置有毛刷17,所述毛刷17的刷毛朝向远离转轴3的方向,所述毛刷座16的两侧均固定设置有毛刷17,所述刷毛紧贴在筛网6的内壁上。当转轴3高速旋转的时候,固液混合物会沾附在筛网6的内壁上,通过毛刷17对筛网6的内壁进行清理,避免堵塞,造成设备的损坏。
Claims (7)
1.一种斜管沉淀器,包括斜管沉淀区,斜管沉淀区一端设置有溢流口,另一端设置有污泥箱,所述污泥箱连接有污泥管,其特征在于:所述污泥管连接有固液分离装置,固液分离装置连接有液体出口的一端,液体出口的另一端连接有储液箱,储液箱底部设置有放水口,固液分离装置远离污泥管的一端设置有固体物储存箱,固体物储存箱底部设置有固体物外排口,储液箱和固体物储存箱下方设置有支撑架,支撑架用于支撑该一种斜管沉淀器。
2.根据权利要求1所述的一种斜管沉淀器,其特征在于:所述固液分离装置,包括长方体框架,所述长方体框架一侧设置有侧板,所述污泥管穿过侧板的一端延伸到与侧板相邻的筛网的一端。
3.根据权利要求2所述的一种斜管沉淀器,其特征在于:所述固液分离装置还包括转轴,所述转轴的周向上螺旋绕有叶片,所述叶片沿着转轴的轴向设置,所述转轴的轴向上还设置有出料挡板,转轴外套接有过滤件。
4.根据权利要求3所述的一种斜管沉淀器,其特征在于:所述过滤件包括若干个首尾相连的筛网,所述筛网为两端开口的筒状,所述筛网通过钢丝交叉编制而成,两相邻的所述筛网之间设置有连接圈,所述连接圈将两相邻筛网相连接的端部固定并且连接。
5.根据权利要求4所述的一种斜管沉淀器,其特征在于:所述连接圈上还固定设置有连接杆,所述连接杆固定连接有螺母,所述螺母套接有丝杠,所述丝杠包括四根,所述每个连接圈上固定设置有四个连接杆,所述每个连接杆上均固定设置有螺母,所述螺母套接在丝杠上。
6.根据权利要求3所述的一种斜管沉淀器,其特征在于:所述过滤件内设置的叶片上均匀设置有毛刷座,所述毛刷座上固定设置有毛刷,所述毛刷的刷毛朝向远离转轴的方向,所述毛刷座的两侧均固定设置有毛刷,所述刷毛紧贴在筛网的内壁上。
7.根据权利要求3所述的一种斜管沉淀器,其特征在于:所述转轴传动连接有电机,所述电机传动连接有传送带,所述传送带传动连接有传动轮,所述传动轮与转轴穿过侧板的一端固定连接。
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