CN210748555U - 一种双层容器堵塞装置 - Google Patents
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Abstract
一种双层容器堵塞装置,属于真空容器加工设备领域。包括座体(1)和推杆(8),座体(1)上设有一个挡板(2),推杆(8)下端穿过挡板(2),推杆(8)通过第一密封单元滑动且密封地连接挡板(2),挡板(2)下侧的座体(1)内侧形成一个抽真空腔(6),座体(1)上设有连通抽真空腔(6)的抽真空孔(7)。利用推杆(8)下压将密封塞体(13)的下端插入小孔(12)内,这样在外界大气压的作用下,密封塞体(13)会被牢固固定在小孔(12)处,完成小孔(12)的堵塞,结构简单,操作方便,能够在抽真空后及时将真空封堵塞体固定在抽真空孔(7)处,确保双层容器(11)真空层的真空度达到预设值。
Description
技术领域
一种双层容器堵塞装置,属于真空容器加工设备领域。
背景技术
本申请的双层容器是指在两个容器壁之间具有真空层的容器,真空层抽真空绝热以实现保温、保冷等功能,例如常见的保温杯。
现有的保温玻璃杯都是通过在内层杯壁与外层杯壁之间抽真空形成真空保温层,实现隔绝热传递,以达到保温的目的,然而现有真空保温杯在使用时经常被发现保温效果很差,这是因为很多保温杯在生产的过程中并不是抽真空,而是利用高温环境下保温层内空气稀薄的原理对杯底进行加工,所以保温层内仍然留存有很多空气,就造成保温效果较差。有些保温杯会在加工完成后杯底预留一个抽真空的小孔,通过该小孔抽真空后用熔融料将小孔封堵,保温效果相对会好一些,但是在抽真空后封堵小孔的过程中也会有空气进入保温层内,真空度无法得到保障,导致保温效果降低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种双层容器堵塞装置,能够在抽真空后及时将真空封堵塞体固定在抽真空孔处,确保双层容器真空层的真空度达到预设值。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该双层容器堵塞装置包括座体和推杆,座体上设有一个挡板,推杆下端穿过挡板,推杆通过第一密封单元滑动且密封地连接挡板,挡板下侧的座体内侧形成一个抽真空腔,座体上设有连通抽真空腔的抽真空孔,推杆的下端设有用于固定密封塞体的塞体固定机构。
优选的,所述第一密封单元包括密封橡胶,密封橡胶固定在挡板上侧。
优选的,所述挡板固定在座体中部,座体为圆筒状,密封橡胶固定在座体内侧。
优选的,所述推杆上设有复位弹簧,复位弹簧设置第一密封单元的上侧。
优选的,所述座体的下侧设有用于与双层容器密封连接的第二密封单元。
优选的,所述第二密封单元包括设置在座体下侧的密封胶垫。
优选的,所述第二密封单元还包括一个透明的密封筒,密封筒上端与座体固定连接,密封胶垫设置在密封筒下侧。
优选的,所述密封胶垫的下侧设置为弧形。
优选的,所述塞体固定机构为密封塞固定针。
与现有技术相比,该双层容器堵塞装置的上述技术方案所具有的有益效果是:该堵塞装置主要用于密封双层容器抽真空的小孔,通过抽真空孔进行抽真空时,推杆是升起的,密封塞体远离小孔,将双层容器的容器壁之间空气抽出,然后推杆下压将密封塞体的下端插入小孔内,此时抽真空孔解除真空,这样在外界大气压的作用下,密封塞体会被牢固固定在小孔处,而不会随着推杆上移而被带离小孔,完成小孔的堵塞,结构简单,操作方便,能够在抽真空后及时将真空封堵塞体固定在抽真空孔处,确保双层容器真空层的真空度达到预设值。
附图说明
图1为该双层容器堵塞装置的示意图。
图2为密封塞体固定至双层容器的小孔处后的示意图。
其中:1、座体 2、挡板 3、密封橡胶 4、密封筒 5、密封胶垫 6、抽真空腔 7、抽真空孔 8、推杆 9、复位弹簧 10、密封塞固定针 11、双层容器 12、小孔 13、密封塞体。
具体实施方式
图1~2是该双层容器堵塞装置的最佳实施例,下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
参照图1~2,该双层容器堵塞装置包括座体1和推杆8,座体1上设有一个挡板2,推杆8下端穿过挡板2,推杆8通过第一密封单元滑动且密封地连接挡板2,挡板2下侧的座体1内侧形成一个抽真空腔6,座体1上设有连通抽真空腔6的抽真空孔7,推杆8的下端设有用于固定密封塞体13的塞体固定机构,座体1的下侧设有用于与双层容器11密封连接的第二密封单元,这样可以保证座体1与双层容器11之间的可靠密封,提高抽真空效率。
本实施例中的座体1为圆筒状,挡板2固定在座体1内侧中部,第一密封单元包括密封橡胶3,密封橡胶3固定在挡板2上侧的座体1内侧。密封橡胶3对推杆8与挡板2之间的空隙进行密封,保证在抽真空时不会有外部空气进入抽真空腔6。推杆8上套设有复位弹簧9,推杆8上端设有压柄,复位弹簧9设置密封橡胶3与压柄之间。
第二密封单元包括设置在座体1下侧的密封胶垫5。为了进一步能够观察到抽真空的情况,本实施例的第二密封单元还包括一个透明的密封筒4,密封筒4上端与座体1固定连接,密封胶垫5设置在密封筒4下侧。密封胶垫5的下侧设置为弧形,能够保证密封胶垫5与双层容器11的边缘紧密贴合,从而提高密封性。
推杆8下端的塞体固定机构为密封塞固定针10,抽真空前先将用于封堵小孔12的橡胶材质的密封塞体13固定在密封塞固定针10上,密封塞体13为T形或V形,抽真空完成后推杆8带动密封塞体13下压插入双层容器11预留的小孔12内,实现对小孔12的密封。本实施例中的塞体固定机构还可以是一个套筒,密封塞体13上部插入套筒内进行临时固定。
本实施例的双层容器11密封装置主要是作为对双层容器11抽真空的小孔12进行密封的工具,该双层容器11在加工时外层容器壁的底部预留一个小孔12,通过该小孔12对双层容器的真空层进行抽真空或灌注其他材料,后期通过弹性材质的密封塞体13对小孔12进行封堵,摈弃了以往直接用熔融材料封堵小孔12的方式。
具体抽真空及封堵过程如下:
双层容器11口部朝下放置,将密封胶垫5固定在双层容器11上侧,此时推杆8在复位弹簧9的作用下处于向上抬起的状态,密封塞体13固定在密封塞固定针10上,小孔12连通双层容器的保温腔和抽真空腔6,通过抽真空孔7对双层容器11进行抽真空,达到一定真空度后,向下压推杆8,推杆8将密封塞体13固定在小孔12内,此时破除抽真空孔7处的真空,在外界大气压力作用下,复位弹簧9带动推杆8上移的过程中不会将密封塞体13从小孔12内拔出,完成小孔12的堵塞。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种双层容器堵塞装置,其特征在于:包括座体(1)和推杆(8),座体(1)上设有一个挡板(2),推杆(8)下端穿过挡板(2),推杆(8)通过第一密封单元滑动且密封地连接挡板(2),挡板(2)下侧的座体(1)内侧形成一个抽真空腔(6),座体(1)上设有连通抽真空腔(6)的抽真空孔(7),推杆(8)的下端设有用于固定密封塞体(13)的塞体固定机构。
2.根据权利要求1所述的双层容器堵塞装置,其特征在于:所述第一密封单元包括密封橡胶(3),密封橡胶(3)固定在挡板(2)上侧。
3.根据权利要求2所述的双层容器堵塞装置,其特征在于:所述挡板(2)固定在座体(1)中部,座体(1)为圆筒状,密封橡胶(3)固定在座体(1)内侧。
4.根据权利要求1所述的双层容器堵塞装置,其特征在于:所述推杆(8)上设有复位弹簧(9),复位弹簧(9)设置第一密封单元的上侧。
5.根据权利要求1所述的双层容器堵塞装置,其特征在于:所述座体(1)的下侧设有用于与双层容器(11)密封连接的第二密封单元。
6.根据权利要求5所述的双层容器堵塞装置,其特征在于:所述第二密封单元包括设置在座体(1)下侧的密封胶垫(5)。
7.根据权利要求6所述的双层容器堵塞装置,其特征在于:所述第二密封单元还包括一个透明的密封筒(4),密封筒(4)上端与座体(1)固定连接,密封胶垫(5)设置在密封筒(4)下侧。
8.根据权利要求6或7所述的双层容器堵塞装置,其特征在于:所述密封胶垫(5)的下侧设置为弧形。
9.根据权利要求1所述的双层容器堵塞装置,其特征在于:所述塞体固定机构为密封塞固定针(10)。
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