CN210748319U - 一种折叠弹簧体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及家具配件领域,公开了一种折叠弹簧体,包括第一U型杆、第二U型杆、弹力绳,弹力绳的两个端部均设有固定组件;第一U型杆和第二U型杆的端部均设有第一连接柱;固定组件包括呈圆台体状的芯柱、套设于弹力绳上的固定套、与固定套一端连接的安装组件;芯柱的圆台周向开设有第一绳槽;芯柱靠近第一U型杆的端部开设有固定槽;固定槽内插装有压紧组件;固定套的一端开设有与安装组件相适配的螺纹槽;固定套的内部位于螺纹槽背离第一U型杆的端部开设有与螺纹槽贯通的卡槽;卡槽与芯柱相适配。本实用新型具有以下优点和效果:在保证大角度弯曲的同时使用损耗小,连接可靠。

Description

一种折叠弹簧体
技术领域
本实用新型涉及家具配件领域,特别涉及一种折叠弹簧体。
背景技术
床垫是人们日常生活中必不可少的生活用品,人们日常生活中使用的床垫有很多种,一般都是为整体式结构,面积大且不能折叠,这些床垫虽然能够满足人们的使用要求,但是当人们在搬家、运输以及仓储的过程中常常会由于床垫的整体结构太大给人们带来很大的不便,因而造成搬运、运输不便、仓储困难等问题。
目前,公告号为CN201684154U的中国实用新型专利公开了一种具有蹦床结构的折叠按摩床床垫,包括第一铝合金框架和第二铝合金框架,所述第一铝合金框架与第二铝合金框架之间通过两个合页连接,所述第一铝合金框架底部的左侧靠近顶端和底端处均设有第一L形角铝;所述第二铝合金框架底部的右侧靠近顶端和底端处均设有第二L形角铝;所述第一铝合金框架和第二铝合金框架的上表面的中部均设有尼龙底布,尼龙底布的四周边缘处均匀间隔分布有若干尼龙织带扣,尼龙底布通过依次穿过尼龙织带扣的织带分别与第一铝合金框架和第二铝合金框架连接固定;所述尼龙底布的正上方设有海绵和由人造皮革缝制成的皮床套。
上述技术方案整个床垫具有弹性并且重量轻便,但存在以下缺陷:通过合页铰接两个铝合金框架,使得床垫可折叠使用,其在使用时,合页的损耗大,使用寿命短。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种折叠弹簧体,其在保证大角度弯曲的同时使用损耗小,连接可靠。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种折叠弹簧体,包括第一U型杆、第二U型杆、用于连接第一U型杆和第二U型杆的弹力绳,所述弹力绳的两个端部均设有固定组件;所述第一U型杆和第二U型杆的端部均设有攻有外螺纹的第一连接柱;所述固定组件包括呈圆台体状的芯柱、套设于弹力绳上的固定套、与固定套一端螺纹连接的安装组件;所述芯柱的圆台周向开设有与弹力绳股数相同的第一绳槽;所述芯柱靠近第一U型杆的端部且位于芯柱端部的中间位置处开设有固定槽;所述固定槽内插装有压紧组件;所述固定套的内壁靠近第一U型杆的一端开设有与安装组件相适配的螺纹槽;所述固定套的内部位于螺纹槽背离第一U型杆的端部开设有与螺纹槽贯通的卡槽;所述卡槽与芯柱相适配;所述螺纹槽为圆柱槽,所述螺纹槽的槽径大于卡槽的大端槽径。
通过采用上述技术方案,第一U型杆与第二U型杆的端部通过弹力绳连接,形成床垫的矩形框架,在需要将床垫进行折叠时,由于弹力绳的结构设置,使得床垫易于折叠,在不需要进行折叠时,将第二U型杆向背离第一U型杆的方向翻转,弹力绳由于其弹性材料的设置,能够恢复水平的状态,使得床垫保持平整。
在进行弹力绳分别与第一U型杆和第二U型杆连接时,首先将固定套套设于弹力绳上,再将弹力绳的端部解捻后分股,分股后的绳嵌入芯柱的第一绳槽内,且分股后的绳端部嵌入固定槽内,通过压紧组件固定,使得分股后的绳不易跑偏。通过将固定套套设于嵌有绳的芯柱上,固定套靠近弹力绳的端部通过安装组件与固定套内部螺纹配合,使得芯柱与卡槽抵接,从而卡槽的槽壁与芯柱的外壁贴合,使得弹力绳被压紧,起到固定弹力绳的效果。压紧组件对绳子进行初步固定,在安装组件与固定套旋紧后,使得压紧组件对绳子的固定更加稳固,同时使得芯柱与卡槽的槽壁紧密贴合,从而使得弹力绳固定更加稳固。设置安装组件与第一U型杆连接,实现第一U型杆与弹力绳的连接,使得中间位置实现可折叠的功能。弹力绳的绳头可以拆卸,且绳头不外露,不易脱落,在使用过程中,若弹力绳的两端受到拉力,锥形的结构使得弹力绳越拉越紧。
本实用新型进一步设置为,所述安装组件包括设于第一U型杆靠近弹力绳的一端的安装板、设于安装板靠近连接组件的端面且与螺纹槽螺纹配合的螺纹柱。
通过采用上述技术方案,设置螺纹柱,在不需要折叠的弹力绳的情况下,在两段第一U型杆之间设有连接杆,连接杆的端部与第一U型杆的端部螺纹配合,即可切换另一种使用模式。通过螺纹柱与固定套配合,使得连接方便,固定牢靠。
本实用新型进一步设置为,所述压紧组件包括与芯柱靠近第一U型杆的端部贴合的压块、固定于压块靠近芯柱的端面且与固定槽相适配的压紧柱。
通过采用上述技术方案,设置压块和压紧柱,使得分股后的绳端部能够固定于芯柱上,在通过固定套挤压芯柱之前,使得弹力绳不易脱落,确保弹力绳固定稳固。
本实用新型进一步设置为,所述芯柱靠近安装组件的端部开设有与第一绳槽贯通的第二绳槽;所述第二绳槽背离第一绳槽的端部与位于芯柱端部中间位置开设的固定槽贯通。
通过采用上述技术方案,设置第二绳槽,使得分股后的绳能够沿着第二绳槽进入芯柱端部位于中间处开设的固定槽内,在压紧组件压紧分股后的绳子时,绳子不易跑偏。
本实用新型进一步设置为,所述压块靠近螺纹柱的端面与螺纹槽靠近卡槽的内壁平齐。
通过采用上述技术方案,该设置使得在螺纹柱与螺纹槽旋合时能对压块进行挤压,从而使得压块与芯柱抵接更加紧密,芯柱与固定套的内壁接触更紧密,弹力绳安装更加稳固。
本实用新型进一步设置为,所述螺纹柱靠近芯柱的端面上安装有弹性垫;所述弹性垫的大小与压块一致。
通过采用上述技术方案,弹性垫使得螺纹柱对压块的挤压更充分,从而使得芯柱受到的挤压效果更好,增强了弹力绳的稳固性。
本实用新型进一步设置为,所述安装板背离螺纹柱的端面固定有与第一连接柱螺纹旋向相反的第二连接柱;所述第一连接柱与第二连接柱通过套筒连接;所述套筒内壁攻有长度相等且旋向相反的两段内螺纹;所述第一连接柱和第二连接柱分别与套筒的两端旋合。
通过采用上述技术方案,通过套筒连接弹力绳的连接部与第一U型杆的端部,由于第一U型杆和第二U型杆是通过弹力绳连接成矩形框架,在进行第一U型杆与弹力绳连接时,第一U型杆不能发生相对转动,需通过套筒旋转进行连接,而弹力绳是由多股绳拧结而成,若使得弹力绳进行旋转连接,会导致绳松散。此种设置,结构简单,易于实现。
本实用新型进一步设置为,所述套筒的外壁设有防滑纹。
通过采用上述技术方案,设置防滑纹,增大旋合时的摩擦力,使得套筒在与第一U型杆和第二U型杆进行旋合时更加方便。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.设置安装组件与第一U型杆连接,实现第一U型杆与弹力绳的连接,使得中间位置实现可折叠的功能,弹力绳的绳头可以拆卸,且绳头不外露,不易脱落,在使用过程中,若弹力绳的两端受到拉力,锥形的结构使得弹力绳越拉越紧;
2.设置压块和压紧柱,使得分股后的绳端部能够固定于芯柱上,在通过固定套挤压芯柱之前,使得弹力绳不易脱落,确保弹力绳固定稳固;
3.设置第二绳槽,使得分股后的绳能够沿着第二绳槽进入芯柱端部位于中间处开设的固定槽内,在压紧组件压紧分股后的绳子时,绳子不易跑偏。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图;
图2是实施例的固定组件结构示意图;
图3是实施例的芯柱结构示意图;
图4是实施例的固定套剖面结构示意图;
图5是实施例的套筒安装结构示意图。
附图标记:1、弹力绳;2、第一U型杆;21、第一连接柱;3、第二U型杆;4、固定组件;41、芯柱;411、第一绳槽;412、第二绳槽;413、固定槽;42、固定套;421、螺纹槽;422、卡槽;43、安装组件;431、安装板;432、螺纹柱;5、压紧组件;51、压块;52、压紧柱;53、弹性垫;6、第二连接柱;7、套筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种折叠弹簧体,包括第一U型杆2、第二U型杆3、用于连接第一U型杆2和第二U型杆3的弹力绳1。弹力绳1是由弹性材料制成的多股绳拧结而成。第一U型杆2和第二U型杆3的端部均焊接有周向攻有外螺纹的第一连接柱21(如图2所示)。第一U型杆2和第二U型杆3位于同一侧的端部分别与弹力绳1的两端连接,第一U型杆2和第二U型杆3位于另一个同一侧的端部分别与一个弹力绳1的两端部连接。第一U型杆2和第二U型杆3和两个弹力绳1组成矩形框架结构,且第一U型杆2可向靠近第二U型杆3的方向折叠,在将第一U型杆2向背离第二U型杆3的方向放置时,由于弹力绳1的弹性材料的结构,使得第一U型杆2和第二U型杆3之间恢复平整的矩形框架。
如图2所示,弹力绳1的两个端部均安装有固定组件4。固定组件4包括圆台状的芯柱41、套设于弹力绳1上的固定套42、与固定套42一端螺纹连接的安装组件43。
如图3所示,芯柱41的圆台周向开设有与弹力绳1股数相同的第一绳槽411。芯柱41靠近第一U型杆2的端部且位于该端部中间的位置开设有固定槽413,固定槽413内插装有压紧组件5。芯柱41靠近安装组件43的端部开设有与第一绳槽411贯通的第二绳槽412,且第二绳槽412背离第一绳槽411的端部与固定槽413的槽口贯通。压紧组件5包括与芯柱41靠近第一U型杆2的端部贴合的压块51、焊接于压块51靠近芯柱41的端面且与固定槽413相适配的压紧柱52。
如图4所示,固定套42的内壁靠近第一U型杆2的一端开设有与安装组件43相适配的螺纹槽421,固定套42的内部位于螺纹槽421背离第一U型杆2的端部开设有与螺纹槽421贯通的卡槽422,卡槽422的形状与芯柱41相适配,螺纹槽421为圆柱槽,螺纹槽421的槽径等于卡槽422的大端槽径。结合图2所示,压块51靠近螺纹柱432的端面与螺纹槽421靠近卡槽422的内壁平齐。螺纹柱432背离安装板431的端面与压块51靠近安装板431的端面之间安装有弹性垫53,弹性垫53的大小与压块51的大小一致。
如图2所示,安装组件43包括设于第一U型杆2靠近弹力绳1的一端的安装板431、焊接于安装板431靠近芯柱41的端面且与螺纹槽421螺纹配合的螺纹柱432。安装板431背离螺纹柱432的端面焊接有第二连接柱6,第二连接柱6与第一连接柱21直径相同且攻有旋向相反的外螺纹。第一连接柱21与第二连接柱6通过套筒7连接。结合图5所示,套筒7内壁攻有长度相等且旋向相反的两段内螺纹,第一连接柱21和第二连接柱6分别与套筒7的两端旋合。套筒7的外壁设有防滑纹。第二U型杆3的端部和第一U型杆2的端部与弹力绳1的连接方式相同。
本实施例在使用时,在进行弹力绳1分别与第一U型杆2和第二U型杆3连接时,首先将固定套42套设于弹力绳1上,再将弹力绳1的端部解捻后分股,分股后的绳嵌入芯柱41的第一绳槽411内,且分股后的绳端部沿着第二绳槽412嵌入固定槽413内,通过压紧组件5压紧固定,使得分股后的绳不易跑偏。通过将固定套42套设于嵌有绳的芯柱41上,固定套42靠近弹力绳1的端部通过安装组件43与固定套42内部螺纹配合,使得芯柱41与卡槽422抵接,从而卡槽422的槽壁与芯柱41的外壁贴合,使得弹力绳1被压紧,起到固定弹力绳1的效果。最后通过套筒7将第一连接柱21与第二连接柱6旋紧连接,使得第一连接柱21与第二连接柱6的端部贴合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种折叠弹簧体,包括第一U型杆(2)、第二U型杆(3)、用于连接第一U型杆(2)和第二U型杆(3)的弹力绳(1),其特征是:所述弹力绳(1)的两个端部均设有固定组件(4);所述第一U型杆(2)和第二U型杆(3)的端部均设有攻有外螺纹的第一连接柱(21);所述固定组件(4)包括呈圆台体状的芯柱(41)、套设于弹力绳(1)上的固定套(42)、与固定套(42)一端螺纹连接的安装组件(43);所述芯柱(41)的圆台周向开设有与弹力绳(1)股数相同的第一绳槽(411);所述芯柱(41)靠近第一U型杆(2)的端部且位于芯柱(41)端部的中间位置处开设有固定槽(413);所述固定槽(413)内插装有压紧组件(5);所述固定套(42)的内壁靠近第一U型杆(2)的一端开设有与安装组件(43)相适配的螺纹槽(421);所述固定套(42)的内部位于螺纹槽(421)背离第一U型杆(2)的端部开设有与螺纹槽(421)贯通的卡槽(422);所述卡槽(422)与芯柱(41)相适配;所述螺纹槽(421)为圆柱槽,所述螺纹槽(421)的槽径大于卡槽(422)的大端槽径。
2.根据权利要求1所述的一种折叠弹簧体,其特征是:所述安装组件(43)包括设于第一U型杆(2)靠近弹力绳(1)的一端的安装板(431)、设于安装板(431)靠近连接组件的端面且与螺纹槽(421)螺纹配合的螺纹柱(432)。
3.根据权利要求1所述的一种折叠弹簧体,其特征是:所述压紧组件(5)包括与芯柱(41)靠近第一U型杆(2)的端部贴合的压块(51)、固定于压块(51)靠近芯柱(41)的端面且与固定槽(413)相适配的压紧柱(52)。
4.根据权利要求1所述的一种折叠弹簧体,其特征是:所述芯柱(41)靠近安装组件(43)的端部开设有与第一绳槽(411)贯通的第二绳槽(412);所述第二绳槽(412)背离第一绳槽(411)的端部与位于芯柱(41)端部中间位置开设的固定槽(413)贯通。
5.根据权利要求3所述的一种折叠弹簧体,其特征是:所述压块(51)靠近螺纹柱(432)的端面与螺纹槽(421)靠近卡槽(422)的内壁平齐。
6.根据权利要求2所述的一种折叠弹簧体,其特征是:所述螺纹柱(432)靠近芯柱(41)的端面上安装有弹性垫(53);所述弹性垫(53)的大小与压块(51)一致。
7.根据权利要求2所述的一种折叠弹簧体,其特征是:所述安装板(431)背离螺纹柱(432)的端面固定有与第一连接柱(21)螺纹旋向相反的第二连接柱(6);所述第一连接柱(21)与第二连接柱(6)通过套筒(7)连接;所述套筒(7)内壁攻有长度相等且旋向相反的两段内螺纹;所述第一连接柱(21)和第二连接柱(6)分别与套筒(7)的两端旋合。
8.根据权利要求7所述的一种折叠弹簧体,其特征是:所述套筒(7)的外壁设有防滑纹。
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CN112043113A (zh) * 2020-09-10 2020-12-08 嘉兴泰恩弹簧有限公司 一种易拆装的折叠式弹簧床芯

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