一种电路板生产用定位装置
技术领域
本实用新型涉及电路板生产技术领域,具体为一种电路板生产用定位装置。
背景技术
随着社会的发展,对电路板生产的应用愈加广泛,电路板的名称有,线路板,PCB板,超薄线路板,超薄电路板等,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,FPC与PCB的诞生与发展,催生了软硬结合板这一新产品,所以,软硬结合板,就是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板,因此,对一种电路板生产用定位装置的需求日益增长。
电路板生产时因为需要对一些地方进行钻孔,所以就需要对电路板进行固定,固定强度要可以经得住轻微的摇晃,现有的固定定位装置大多为固定形状的,不能够因为电路板尺寸的变化而进行适应,有些采用按压的方法将电路板进行固定,但是覆盖在电路板上的面积较大,影响后续的操作,因此,针对上述问题提出一种电路板生产用定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电路板生产用定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电路板生产用定位装置,包括支撑柱和电路板,所述支撑柱的顶端固定连接有阻隔板,所述阻隔板的两端均滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的底端内侧转动连接有第二滚珠,且第二滚珠与阻隔板滑动连接,第二滑块的顶端固定连接有横杆,所述横杆的外侧滑动连接有第三滑块,所述第三滑块的底端固定连接有回收板,所述回收板的底端固定连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有压板,所述阻隔板的底端固定连接有承重板,所述承重板的中央位置处滑动连接有连接杆,所述连接杆的顶端固定连接有第一滑块,所述第一滑块的底端内侧转动连接有第一滚珠,且第一滚珠与承重板顶端内侧滑动连接,所述连接杆的底端固定连接有双向伸缩杆,所述双向伸缩杆的两端均固定连接有软铁,所述软铁的外侧设置有线圈,所述阻隔板的顶端右侧固定连接有电流旋钮。
优选的,所述阻隔板是由透明坚硬的玻璃片制成,所述压板是由带有凹槽的铁块制成。
优选的,所述软铁和压板的数量均为4个,且对称分布在阻隔板的两端。
优选的,所述阻隔板的顶端与电路板相贴合。
优选的,所述软铁和横杆均成“U”型设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的电流旋钮、软铁、线圈和压板可以将电路板的四个角牢牢的压在阻隔板上,从而实现对电路板的固定,固定占用很少的电路板面积,便于对电路板内部进行操作,固定和松开可以由电流旋钮来进行控制,原理简单,固定效果良好,具有很好的实用性。
2、本实用新型中,通过设置的双向伸缩杆、横杆、第一滑块和第二滑块可以对软铁和压板的位置进行改变,根据电路板的尺寸大小进行适配,从而实现了对不同尺寸的电路板都可以进行固定,移动和对齐过程简单不复杂,具有很好的操作性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1-第一滑块、2-第一滚珠、3-双向伸缩杆、4-软铁、5-线圈、6-第二滑块、7-第二滚珠、8-横杆、9-弹簧、10-回收板、11-第三滑块、12-电路板、13-阻隔板、14-承重板、15-连接杆、16-电流旋钮、17-压板、18-支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种电路板生产用定位装置,包括支撑柱18和电路板12,所述支撑柱18的顶端固定连接有阻隔板13,所述阻隔板13的两端均滑动连接有第二滑块6,所述第二滑块6的底端内侧转动连接有第二滚珠7,且第二滚珠7与阻隔板13滑动连接,这种设置是为了减小第二滑块6滑动时的阻力,第二滑块6的顶端固定连接有横杆8,所述横杆8的外侧滑动连接有第三滑块11,所述第三滑块11的底端固定连接有回收板10,这种设置可以实现自动松开对电路板12的固定,所述回收板10的底端固定连接有弹簧9,所述弹簧9的底端固定连接有压板17,所述阻隔板13的底端固定连接有承重板14,所述承重板14的中央位置处滑动连接有连接杆15,所述连接杆15的顶端固定连接有第一滑块1,所述第一滑块1的底端内侧转动连接有第一滚珠2,且第一滚珠2与承重板14顶端内侧滑动连接,所述连接杆15的底端固定连接有双向伸缩杆3,这种设置是为了便于软铁4的移动,所述双向伸缩杆3的两端均固定连接有软铁4,所述软铁4的外侧设置有线圈5,所述阻隔板13的顶端右侧固定连接有电流旋钮16。
所述阻隔板13是由透明坚硬的玻璃片制成,这种设置不会阻挡软铁4的吸力,所述压板17是由带有凹槽的铁块制成,这种设置使得压板17与软铁4相互吸引,所述软铁4和压板17的数量均为4个,且对称分布在阻隔板13的两端,这种设置使得压板17可以压住电路板12的四个角,使固定更加牢固,所述阻隔板13的顶端与电路板12相贴合,这种设置是为了减小软铁4和压板17的距离,增大吸力,所述软铁4和横杆8均成“U”型设置,软铁4成“U”型设置是为了有更大的吸力,横杆8成“U”型设置是为了连接两端的第二滑块6。
所述电流旋钮16的型号为ZSXK-20/2,所述双向伸缩杆3的型号为GT-CYC。
工作流程:本实用新型使用前通过外接电源供电,其中,阻隔板13上有着标明尺寸的刻度线,用来方便调整软铁4的位置和方便将压板17和电路板12卡合固定,因为第一滑块1通过第一滚珠2可以在承重板14内部前后滑动,所以通过连接杆15与第一滑块1固定连接的双向伸缩杆3也可以进行前后移动,双向伸缩杆3带动软铁4前后移动,双向伸缩杆3本身可以左右伸缩,所以软铁4可以在前后左右四个方向进行移动,因为第二滑块6可以在阻隔板13上前后移动,第二滑块6带动横杆8前后移动,第三滑块11可以在横杆8外侧左右滑动,所以第三滑块11可以通过回收板10和弹簧9带动压板17前后左右移动,首先,我们根据电路板12的尺寸,将软铁4调到适应的位置,再将压板17调到软铁4的正上方,顺时针拧动电流旋钮16,随着电流的增大,软铁4透过阻隔板13对压板17的吸力越来越强,当超过弹簧9的拉力时,压板17下来紧贴阻隔板13并与电路板12的四个角相卡和,再次加大电流,电路板12被固定住,逆时针拧动电流旋钮16,随着电流的减小,压板17在弹簧9的拉力下,返回回收板10,电路板12可以取下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。