CN210745356U - 一种具有缓冲结构的红外热成像机芯组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有缓冲结构的红外热成像机芯组件，包括依次设置的机芯外壳、探测器浮动组件和预压紧固组件，机芯外壳与探测器浮动组件之间设置有至少一个第一缓冲件，探测器浮动组件与预压紧固组件之间设置有至少一个第二缓冲件。本实用新型将第一缓冲件和第二缓冲件设置在红外热成像机芯组件内部，结构紧凑，占用空间少，组装方便，且成本低廉；本实用新型的探测器浮动组件在受轴向力的时候可以顺畅滑动，并可以避免第一缓冲件和第二缓冲件因个体弹性系数及制造公差差异造成的压缩量不同而导致探测器倾斜偏移，保证在冲击振动时光轴的稳定，可以提升图像画面质量。

Description

一种具有缓冲结构的红外热成像机芯组件

技术领域

本实用新型涉及红外热成像产品技术领域，具体涉及一种具有缓冲结构的红外热成像机芯组件。

背景技术

红外热成像机芯组件是红外热成像仪的核心部件，主要是由探测器接收被测目标的红外辐射，将红外辐射能转换成电信号，经系统处理产生灰度数据，最后以原始数据，数字或模拟视频信号方式输出，或者内部直接处理转换成温度数据输出。红外热成像机芯组件广泛应用在汽车辅助驾驶、无人机或者一些需要耐受冲击的特殊应用场合，然而，在大部分应用场合都存在短时间大量级的冲击振动，或者长期的连续冲击振动，其中，机芯组件的核心元件探测器因本身的制造工艺限制，在这种恶劣环境下会产生盲元坏点，亮线，造成成像效果、成像画面和成像质量都很差，甚至会造成探测器完全损坏。

为改善红外热成像机芯组件的抗冲击性能，一般需要在整个红外热成像机芯组件外对整个红外热成像机芯组件做缓冲，因而缓冲结构必须做的很大且笨重，导致在一些空间受限、重量受限的场景中无法应用，且缓冲结构在外部易受外部环境影响而发生损坏。另外，还可采用只对探测器做缓冲的方案，将探测器加橡胶垫垫高，让探测器整体浮动，这种靠橡胶垫垫起的浮动结构对冲击有一定的缓冲效果，但是由于橡胶垫的制造误差及本身结构缺陷，浮动之后的探测器受到冲击振动时很难保证平面度及光轴的稳定，进而会影响图像成像质量，造成无法对焦或者光轴偏移，从而影响了机芯组件在汽车辅助驾驶、无人机或者一些需要耐受冲击的特殊应用场合的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲结构的红外热成像机芯组件，以解决现有技术存在的上述问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有缓冲结构的红外热成像机芯组件，包括依次设置的机芯外壳、探测器浮动组件和预压紧固组件，所述机芯外壳与所述探测器浮动组件之间设置有至少一个第一缓冲件，所述探测器浮动组件与所述预压紧固组件之间设置有至少一个第二缓冲件。

优选的，所述机芯外壳上设置有至少一个导向件，所述至少一个第一缓冲件、所述探测器浮动组件、所述至少一个第二缓冲件和所述预压紧固组件依次安装于所述至少一个导向件上。

优选的，所述第一缓冲件上设置有至少一个用于供所述导向件穿设的第一通孔，所述第二缓冲件上设置有至少一个用于供所述导向件穿设的第二通孔。

优选的，所述探测器浮动组件包括探测器、安装板和电路板，所述探测器和所述电路板分别安装于所述安装板的两侧。

优选的，所述安装板上设置有至少一个用于容置滑动件并供所述导向件穿设的第三通孔。

优选的，所述探测器浮动组件还包括固定件，所述探测器通过所述固定件固定于所述安装板上。

优选的，所述红外热成像机芯组件还包括电路板安装组件，所述电路板安装组件通过软排线与所述电路板连接。

优选的，所述预压紧固组件包括预压件和紧固件，所述预压件上设置有至少一个用于供所述导向件穿设的第四通孔，所述预压件通过所述紧固件紧固于所述导向件上。

优选的，所述红外热成像机芯组件还包括红外镜头和用于安装所述红外镜头的镜头法兰，所述镜头法兰通过定位件定位安装于所述预压紧固组件上。

优选的，所述第一缓冲件和所述第二缓冲件的结构及材质相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型将第一缓冲件和第二缓冲件设置在红外热成像机芯组件内部，结构紧凑，占用空间少，组装方便，且成本低廉；

2、本实用新型的探测器浮动组件在受轴向力的时候可以顺畅滑动，并可以避免第一缓冲件和第二缓冲件因个体弹性系数及制造公差差异造成的压缩量不同而导致探测器倾斜偏移，保证在冲击振动时光轴的稳定，可以提升图像画面质量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型实施例提供的具有缓冲结构的红外热成像机芯组件的结构分解图；

图2为本实用新型实施例提供的具有缓冲结构的红外热成像机芯组件的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的探测器浮动组件的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的探测器浮动组件的仰视图；

图5为本实用新型实施例提供的第一缓冲件的安装示意图；

图6为本实用新型实施例提供的探测器浮动组件的安装示意图；

图7为本实用新型实施例提供的第二缓冲件的安装示意图；

图8为本实用新型实施例提供的预压紧固组件的安装示意图；

图中：1-机芯外壳，11-导向件，2-探测器浮动组件，21-探测器，22-安装板，221-第三通孔，23-电路板，3-预压紧固组件，31-预压件，311-第四通孔，32-紧固件，4-第一缓冲件，5-第二缓冲件，6-电路板安装组件，7-隔热件，8-滑动件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

实施例

现有技术中，为改善红外热成像机芯组件的抗冲击性能，一般需要在整个红外热成像机芯组件外对整个红外热成像机芯组件做缓冲，因而缓冲结构必须做的很大且笨重，导致在一些空间受限、重量受限的场景中无法应用，且缓冲结构在外部易受外部环境影响而发生损坏。另外，还可采用只对探测器21做缓冲的方案，将探测器21加橡胶垫垫高，让探测器21整体浮动，这种靠橡胶垫垫起的浮动结构对冲击有一定的缓冲效果，但是由于橡胶垫的制造误差及本身结构缺陷，浮动之后的探测器21受到冲击振动时很难保证平面度及光轴的稳定，进而会影响图像成像质量，造成无法对焦或者光轴偏移，从而影响了机芯组件在枪瞄等对精度要求高的场合的应用。

针对现有技术中存在的上述问题，如图1至图8所示，本实用新型实施例提供了一种具有缓冲结构的红外热成像机芯组件，包括依次设置的机芯外壳1、探测器浮动组件2和预压紧固组件3。所述机芯外壳1与所述探测器浮动组件2之间设置有至少一个第一缓冲件4，所述探测器浮动组件2与所述预压紧固组件3之间设置有至少一个第二缓冲件5。在一些实施例中，所述机芯外壳1与所述探测器浮动组件2之间可以设置有四个第一缓冲件4，所述探测器浮动组件2与所述预压紧固组件3之间可以设置有四个第二缓冲件5。优选的，所述第一缓冲件4和所述第二缓冲件5的结构及材质相同，如均采用中空圆柱型硅胶垫圈、中空圆柱型弹簧或中空圆柱型碟簧。

本实用新型实施例将所述第一缓冲件4和所述第二缓冲件5设置在所述红外热成像机芯组件内部，结构紧凑，占用空间少，组装方便，且成本低廉。

所述机芯外壳1上设置有至少一个导向件11，在一些实施例中，所述机芯外壳1上可以设置有四个导向件11，四个所述导向件11分别压铆安装于所述机芯外壳1上。所述导向件11用于将所述第一缓冲件4、所述探测器浮动组件2、所述第二缓冲件5和所述预压紧固组件3安装于所述机芯外壳1上。优选的，所述导向件11为导向柱。

所述第一缓冲件4上设置有至少一个第一通孔，所述第二缓冲件5上设置有至少一个第二通孔。在一些实施例中，所述第一缓冲件4上可以设置有一个第一通孔，所述第二缓冲件5上可以设置有一个第二通孔。所述第一通孔和所述第二通孔分别用于使所述第一缓冲件4和所述第二缓冲件5套设于所述导向件11上。

所述探测器浮动组件2包括探测器21、安装板22和电路板23，所述探测器21和所述电路板23分别安装于所述安装板22的两侧。

进一步的，所述探测器浮动组件2还包括固定件，所述探测器21通过所述固定件固定于所述安装板22上以防止发生相对运动。

优选的，所述安装板22可以为金属薄板。所述安装板22上设置有至少一个第三通孔221，在一些实施例中，所述安装板22上设置有四个第三通孔221。所述第三通孔221用于使所述安装板22套设于所述导向件11上。此外，所述第三通孔221还用于安装滑动件8，使得所述探测器21在受冲击时可以顺畅的滑动，防止卡死。优选的，所述滑动件8为滑动轴承。

本实用新型实施例将敏感易损坏的所述探测器21及所述电路板23完全浮动，通过结构紧凑的所述导向件11和所述滑动件8，使得所述探测器浮动组件2在受轴向力的时候可以顺畅滑动，并可以避免所述第一缓冲件4和所述第二缓冲件5因个体弹性系数及制造公差差异造成的压缩量不同而导致探测器21倾斜偏移，进而可以保证在冲击振动时光轴的稳定，从而可以提升图像画面质量。

进一步的，所述红外热成像机芯组件还包括电路板安装组件6，所述电路板23通过软排线与所述电路板安装组件6连接，以防止冲击浮动时造成硬连接的连接器产生接触不良。

进一步的，所述红外热成像机芯组件还包括隔热件7，所述隔热件7设置于所述电路板安装组件6与所述机芯外壳1之间。优选的，所述隔热件7为隔热垫圈。

所述预压紧固组件3包括预压件31和紧固件32，所述预压件31上设置有至少一个第四通孔311，在一些实施例中，所述预压件31上可以设置有四个第四通孔311，所述第四通孔311用于使所述预压件31套设于所述导向件11上，所述紧固件32用于将所述预压件31紧固于所述导向件11上。优选的，所述紧固件32为紧固螺丝。

在安装时，先将所述第一缓冲件4套设在所述导向件11上，然后将所述探测器浮动组件2套设在所述导向件11上，接着将所述第二缓冲件5套设在所述导向件11上，最后将所述预压件31套设于所述导向件11上，并通过所述紧固件32对所述预压件31进行紧固，实现所述第一缓冲件4和所述第二缓冲件5的预压，从而实现将所述第一缓冲件4、所述探测器浮动组件2、所述第二缓冲件5和所述预压紧固组件3依次安装于所述机芯外壳1上。

进一步的，所述红外热成像机芯组件还包括红外镜头(图中未示出)和用于安装所述红外镜头的镜头法兰(图中未示出)，所述镜头法兰通过定位件定位安装于所述预压紧固组件3上。

本实用新型实施例中，所述机芯外壳1、所述探测器浮动组件2以及所述红外镜头的位置都通过所述导向件11进行定位，可以很好的保证光轴的稳定及探测器21平面，在可以良好缓解轴向冲击力的同时，受到径向力也可以保证光轴的稳定。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有缓冲结构的红外热成像机芯组件，其特征在于，包括依次设置的机芯外壳(1)、探测器浮动组件(2)和预压紧固组件(3)，所述机芯外壳(1)与所述探测器浮动组件(2)之间设置有至少一个第一缓冲件(4)，所述探测器浮动组件(2)与所述预压紧固组件(3)之间设置有至少一个第二缓冲件(5)。

2.根据权利要求1所述的具有缓冲结构的红外热成像机芯组件，其特征在于，所述机芯外壳(1)上设置有至少一个导向件(11)，所述至少一个第一缓冲件(4)、所述探测器浮动组件(2)、所述至少一个第二缓冲件(5)和所述预压紧固组件(3)依次安装于所述至少一个导向件(11)上。

3.根据权利要求2所述的具有缓冲结构的红外热成像机芯组件，其特征在于，所述第一缓冲件(4)上设置有至少一个用于供所述导向件(11)穿设的第一通孔，所述第二缓冲件(5)上设置有至少一个用于供所述导向件(11)穿设的第二通孔。

4.根据权利要求3所述的具有缓冲结构的红外热成像机芯组件，其特征在于，所述探测器浮动组件(2)包括探测器(21)、安装板(22)和电路板(23)，所述探测器(21)和所述电路板(23)分别安装于所述安装板(22)的两侧。

5.根据权利要求4所述的具有缓冲结构的红外热成像机芯组件，其特征在于，所述安装板(22)上设置有至少一个用于容置滑动件(8)并供所述导向件(11)穿设的第三通孔(221)。

6.根据权利要求4所述的具有缓冲结构的红外热成像机芯组件，其特征在于，所述探测器浮动组件(2)还包括固定件，所述探测器(21)通过所述固定件固定于所述安装板(22)上。

7.根据权利要求4所述的具有缓冲结构的红外热成像机芯组件，其特征在于，所述红外热成像机芯组件还包括电路板安装组件(6)，所述电路板安装组件(6)通过软排线与所述电路板(23)连接。

8.根据权利要求2所述的具有缓冲结构的红外热成像机芯组件，其特征在于，所述预压紧固组件(3)包括预压件(31)和紧固件(32)，所述预压件(31)上设置有至少一个用于供所述导向件(11)穿设的第四通孔(311)，所述预压件(31)通过所述紧固件(32)紧固于所述导向件(11)上。

9.根据权利要求1所述的具有缓冲结构的红外热成像机芯组件，其特征在于，所述红外热成像机芯组件还包括红外镜头和用于安装所述红外镜头的镜头法兰，所述镜头法兰通过定位件定位安装于所述预压紧固组件(3)上。

10.根据权利要求1所述的具有缓冲结构的红外热成像机芯组件，其特征在于，所述第一缓冲件(4)和所述第二缓冲件(5)的结构及材质相同。

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