CN210744237U - 一种可分离式检修插座箱 - Google Patents

Abstract

一种可分离式检修插座箱，包括固定电源箱和可分离插座，固定电源箱和可分离插座为可分离式结构，固定电源箱包括电缆接头盒、专用电缆和电源箱，可分离插座包括电极、绝缘导体和插座，电源箱内设有电极插孔，电极插孔与电源箱通过柔性密封件密封，电极插孔内端设有导电片，电源箱内壁设有电缆头，导电片与电缆头通过内部导线连接，电缆头通过专用电缆与电缆接头盒连接，电源箱外壁设有与电极插孔配合的电极，电极通过绝缘导线与插座连接；本实用新型优点在于：由固定电源箱和可分离插座组成，相对于一般的检修插座箱周身的外壳防护范围较小，仅限于电极插孔处的防护，防护成本较低，可在恶劣环境现场固定安装，适用于安装空间狭小的场所。

Description

一种可分离式检修插座箱

技术领域

本实用新型涉及插座箱领域，尤其涉及一种可分离式检修插座箱。

背景技术

当今社会检修插座箱在的各个生产、生活领域中均有广泛应用，目前市场上的检修插座箱多为一体化设计，一般将检修插座固定安装于箱内或箱面，并根据不同环境的使用需求设计检修插座箱结构布局，对恶劣环境下使用的检修插座箱设置成本较高的带有高防护等级的外壳。对于使用环境恶劣、受电点分散、检修插座箱安装数量较多的应用场合，如隧道、大型厂区，综合管廊等，分布设置检修插座箱的成本较高。

实际上在现场设置固定的检修插座箱，一般仅用于现场设备故障需要维护检修时，为移动或手持检修设备，提供临时电源，工程应用中检修插座箱的日常使用频率较低。

在恶劣环境下的检修插座箱往往设有厚重的保护外壳，在如隧道、综合管廊、化工生产等或潮湿、或多尘、或存在腐蚀性气体场所的检修插座箱，其外壳防护等级甚至高达IP67，高防护等级的检修插座箱不仅设备成本高于普通检修插座箱数倍且尺寸较大。而由于需打开箱体或盖板，以供检修设备插电使用，往往出厂具有较高防护等级的检修插座箱在初次使用后其外壳防护性能有所下降，难以保证内部插座及电气线路在恶劣环境下的长期使用。

此外，对于一些如综合管廊等不仅环境恶劣且安装空间狭小的场所，常规可供选用的一体式检修插座箱往往厚重且尺寸较大，其在综合管廊内或吊顶安装或支架安装均影响入廊专业管线的运输、安装及维护空间，更是迫切需要一种可替代的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可分离式检修插座箱。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种可分离式检修插座箱，其特征在于，包括固定电源箱和可分离插座，所述固定电源箱和可分离插座为可分离式结构，所述固定电源箱包括电缆接头盒、专用电缆和电源箱，所述可分离插座包括电极、绝缘导体和插座，所述电源箱一侧的内壁凸出设有若干个电极插孔，所述电极插孔的外端与电源箱的内壁之间通过柔性密封件进行密封，所述电极插孔的内端设有导电片，所述电源箱另一侧的内壁设有电缆头，所述导电片与电缆头的内端通过内部导线连接，所述电缆头的外端通过专用电缆与电缆接头盒连接，所述电极包括前后依次连接的导电部和绝缘部，所述电极向前插入电极插孔设置，每一所述电极的后端分别通过一绝缘导线与插座连接。

进一步地，所述电极插孔呈圆管状，所述柔性密封件和导电片呈圆柱状，所述电极呈长条圆柱状，所述电极沿着电极插孔的轴心贯穿柔性密封件设置。

进一步地，所述插座的外侧设有一壳体，所述壳体与电源箱的外壁固定连接，所述壳体呈扁平的矩形块状，所述电极的后端与壳体的一侧固定连接，所述电极在壳体的一侧沿水平方向布置。

进一步地，所述电源箱一侧的中部设有五个电极插孔，所述电极插孔呈十字形分布。

所述壳体的一侧设有五个电极，所述电极与五个电极插孔配合。

进一步地，所述电源箱一侧的中部设有三个电极插孔，所述电极插孔呈三角形分布。

所述壳体的一侧设有三个电极，所述电极与三个电极插孔相配合。

本实用新型的优点在于：由固定电源箱和可分离插座组成，固定电源箱内设有电缆头、电气闭锁、内部导线、电极插孔、导电片、柔性密封件等，相对于一般的检修插座箱周身的外壳防护范围较小，仅限于电极插孔处的防护，防护成本较低，可在恶劣环境现场固定安装，适用于安装空间狭小的场所；

固定电源箱设置电缆接头盒，接头盒可容纳长段的电缆，因此可将电缆另一端防护等级较低的的接头盒设置于较远距离以外，既满足插座箱本身在潮湿环境、污秽环境、化工腐蚀性环境等恶劣工作环境下长期使用的需求，又能将其余设备放在恶劣工作外，减少其余设备投资，适用于工业与民用各个应用领域的中、小型设备临时供电使用。

附图说明

图1为固定电源箱和可分离插座分离时的结构示意图；

图2为固定电源箱和可分离插座组装时的结构示意图；

图3为电极和电极插孔的结构示意图；

图4为本实用新型应用于三相电源时的立体结构示意图；

图5为本实用新型应用于三相电源时的侧视剖面示意图；

图6为三相插座所对应壳体的背面结构示意图；

图7为三相插座所对应壳体的正面结构示意图；

图8为三相插座所对应壳体的侧面结构示意图；

图9为本实用新型配合三相插座所对应壳体的整体结构示意图；

图10为本实用新型配合三相插座所对应壳体的侧视剖面示意图；

图11为本实用新型应用于单相电源时的立体结构示意图

图12为本实用新型应用于单相插座时的侧面剖视示意图；

图13为单相插座所对应壳体的立体结构示意图；

图14为单相插座所对应壳体的背面结构示意图；

图15为单相插座所对应壳体的侧面结构示意图；

图16为本实用新型配合单相插座所对应壳体的整体结构示意图；

图17为本实用新型配合单相插座所对应壳体的侧面剖视示意图。

附图标记：

1固定电源箱2可分离插座3电源箱4电缆接头盒5电极插孔6柔性密封件

7导电片8电缆头9内部导线10专用电缆11电极12绝缘部13导电部14壳体

15插座16绝缘导线。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例公开了一种可分离式检修插座箱，如图1所示，包括固定电源箱1和可分离插座2，所述固定电源箱1和可分离插座2为可分离式结构，所述固定电源箱1包括电缆接头盒4、专用电缆10和电源箱3，所述可分离插座2包括电极11、绝缘导体和插座15，所述电源箱3一侧的内壁凸出设有若干个电极插孔5，所述电极插孔5的外端与电源箱3的内壁之间通过柔性密封件6进行密封，柔性密封件6可采用柔性橡胶或硅胶密封圈及密封圈帽套，仅在电极插孔5使用时取下密封圈帽套，电极插孔5使用后即将原密封圈帽套套回，以保证电极插孔5处的防护性能。

如图1和图2所示，所述电极插孔5的内端设有带锁固机构的导电片7，导电片7兼具导电以及锁定功能，以保证插座15的电极11插入电源箱3的电极插孔5的电气连接的可靠性，所述锁固机构比较简单的做法是采用家用插座中广泛使用的铜质弹片，亦可根据工程需求定制设计，所述锁固机构已为成熟技术，这里不再赘述。

所述电源箱3另一侧的内壁设有电缆头8，所述导电片7与电缆头8的内端通过内部导线9连接，所述电缆头8的外端通过专用电缆10与电缆接头盒4连接。

所述电源箱3一侧的外壁设有与电极插孔5数目配合的电极11，所述电极11包括前后依次连接的导电部13和绝缘部12，所述电极11向前插入电极插孔5设置，每一所述电极11的后端分别通过一绝缘导线与插座15连接，现场需要临时取电时，现场人员将可分离插座2的电极11插入现场固定安装的电源箱3的电极插孔5内，实现电极11的导电部13与电源箱3的电极插孔5内导电片7的电气连接通路。

所述电极11的绝缘部12为安全绝缘部分，供检修人员手持以便插拔电极11操作。所述电极11的绝缘部12形状及材料可根据绝缘特性以及人体工学进行优化设计。

如图3所示，所述电极插孔5呈圆管状，所述柔性密封件6和导电片7呈圆柱状，所述电极11呈长条圆柱状，所述电极11沿着电极插孔5的轴心贯穿柔性密封件6设置。

本实用新型采用的专用电缆10的标准配电套长度多档可选，亦可根据工程现场需求定制，特别是当恶劣环境区域限制在特殊厂房/车间内时，可通过合理选择专用电缆10长度，而将电缆接头盒4设置于安全清洁环境内，以降低电缆接头盒4的外壳防护等级，具体可根据所述现场电源箱3的整体成本综合考虑。

如图4~图10所示，所述电源箱3配合三相插座使用时，电源箱3的一侧预留五个电极插孔5，所述电极插孔5呈十字形分布，所述壳体14的一侧设有五个电极11，所述电极11与五个电极插孔5配合。

如图11~图17所示，所述电源箱3配合单相插座使用时，电源箱3的一侧中部预留三个电极插孔5，所述电极插孔5呈三角形分布，所述壳体14的一侧设有三个电极11，所述电极11与三个电极插孔5相配合。

所述电极插孔5内设有带锁固机构的导电片7，导电片7兼具导电以及锁定功能，以保证可分离插座2的电极11插入固定电源箱1的电极插孔5的电气连接的可靠性，所述锁固机构比较简单的做法是采用家用插座15中广泛使用的铜质弹片，亦可根据工程需求定制设计，所述锁固机构已为成熟技术，这里不再赘述。

与固定电源箱1配合使用的可分离插座2的各个电极11可整体固定，以方便检修人员插拔操作；优选的，固定电源箱1与其配套使用的可分离插座2可采用一体化设计，即省略绝缘导线，将电极11直接固定于插座15上，具体来说，在插座15的外侧设有一壳体14，所述壳体14与电源箱3的外壁固定连接，所述壳体14呈扁平的矩形块状，所述电极11的后端与壳体14的一侧固定连接，所述电极11垂直于壳体14的一侧布置，所述电源箱3兼做此一体化可分离插座2的底座。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种可分离式检修插座箱，其特征在于，包括固定电源箱和可分离插座，所述固定电源箱和可分离插座为可分离式结构，所述固定电源箱包括电缆接头盒、专用电缆和电源箱，所述可分离插座包括电极、绝缘导体和插座，所述电源箱一侧的内壁凸出设有若干个电极插孔，所述电极插孔的外端与电源箱的内壁之间通过柔性密封件进行密封，所述电极插孔的内端设有导电片，所述电源箱另一侧的内壁设有电缆头，所述导电片与电缆头的内端通过内部导线连接，所述电缆头的外端通过专用电缆与电缆接头盒连接，所述电极包括前后依次连接的导电部和绝缘部，所述电极向前插入电极插孔设置，每一所述电极的后端分别通过一绝缘导线与插座连接。

2.根据权利要求1所述的一种可分离式检修插座箱，其特征在于，所述电极插孔呈圆管状，所述柔性密封件和导电片呈圆柱状，所述电极呈长条圆柱状，所述电极沿着电极插孔的轴心贯穿柔性密封件设置。

3.根据权利要求1所述的一种可分离式检修插座箱，其特征在于，所述插座的外侧设有一壳体，所述壳体与电源箱的外壁固定连接，所述壳体呈扁平的矩形块状，所述电极的后端与壳体的一侧固定连接，所述电极在壳体的一侧沿水平方向布置。

4.根据权利要求3所述的一种可分离式检修插座箱，其特征在于，所述电源箱一侧的中部设有五个电极插孔，所述电极插孔呈十字形分布。

5.根据权利要求4所述的一种可分离式检修插座箱，其特征在于，所述壳体的一侧设有五个电极，所述电极与五个电极插孔配合。

6.根据权利要求3所述的一种可分离式检修插座箱，其特征在于，所述电源箱一侧的中部设有三个电极插孔，所述电极插孔呈三角形分布。

7.根据权利要求6所述的一种可分离式检修插座箱，其特征在于，所述壳体的一侧设有三个电极，所述电极与三个电极插孔相配合。

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