CN210743864U - 一种高压真空断路器灭弧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及断路器灭弧装置技术领域，尤其是一种高压真空断路器灭弧装置，包括安装架，安装架的顶部安装有若干底座，底座上均安装有绝缘瓷柱，绝缘瓷柱的顶部均安装有控制箱，控制箱的外侧安装有若干散热片，控制箱内安装有缓冲器，缓冲器的一侧设置有若干光电控制器，控制箱内设置有若干电容器，控制箱的顶部安装有绝缘支撑柱，绝缘支撑柱内部设置有导电层，绝缘支撑柱内的底端安装有超行程弹簧，超行程弹簧的底端连接有放电推杆，绝缘支撑柱内的顶端设置有真空灭弧室，真空灭弧室的外侧设置有若干均压电容器，绝缘支撑柱的顶部固定安装有顶座，顶座上设置有上接线端子。本实用新型的实用性强，值得推广。

Description

一种高压真空断路器灭弧装置

技术领域

本实用新型涉及断路器灭弧装置技术领域，尤其涉及一种高压真空断路器灭弧装置。

背景技术

当前，我国正在西北建设第一条750 kV的超高压线路，为今后建设更高电压等级的超高压线路打下基础，并且其设备将以采用我国已有能力自行设计和制造的为主，目前，在断路器方面，世界各国的发展趋势是努力发展高压与超高压真空断路器，逐步淘汰SF6断路器；在我国，将于今年年底左右试制成功高水平的126 kV真空断路器，并正在积极开展750 kV超高压真空断路器的研制开发工作，用高压断路器保护电力系统至今已经历了漫长的历史，从最初的油断路器发展到压缩空气断路器，60年代初，SF6断路器和真空断路器同步进入电力系统，逐步淘汰油断路器和压缩空气断路器，占领了整个高压电力系统，目前，我国的真空断路器研究也取得了很高的成果，但是，现有技术的高压真空断路器中的灭弧装置的灭弧时间过长，这就可能导致用电设备受到一定的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在灭弧时间过长的缺点，而提出的一种高压真空断路器灭弧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高压真空断路器灭弧装置，包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有若干底座，所述底座上均固定安装有绝缘瓷柱，所述绝缘瓷柱的顶部均固定安装有控制箱，所述控制箱的外侧固定安装有下接线端子，所述控制箱的外侧固定安装有若干散热片，所述控制箱的内部固定安装有缓冲器，所述缓冲器的一侧设置有若干光电控制器，所述光电控制器固定安装在控制箱内，所述控制箱内设置有若干电容器，所述电容器均固定安装在控制箱内，所述电容器之间通过导线并联，所述控制箱的顶部固定安装有绝缘支撑柱，所述绝缘支撑柱内部设置有导电层，所述导电层固定安装在绝缘支撑柱的内侧，所述绝缘支撑柱内的底端固定安装有超行程弹簧，所述超行程弹簧的底端固定连接有放电推杆，所述放电推杆的底端与缓冲器固定连接，所述绝缘支撑柱内的顶端设置有真空灭弧室，所述真空灭弧室的外侧设置有若干均压电容器，所述均压电容器固定安装在绝缘支撑柱内，所述绝缘支撑柱的顶部固定安装有顶座，所述顶座上设置有上接线端子。

优选的，所述绝缘瓷柱与绝缘支撑柱的外侧均固定安装有若干绝缘瓷件，所述绝缘瓷件沿竖直方向均匀分布。

优选的，所述下接线端子处固定连接有连接杆，所述上接线端子通过导线与连接杆固定连接。

优选的，所述安装架的一侧设置有分合闸杆，所述分合闸杆卡接在安装架上，且与安装架转动连接，所述分合闸杆上铰接有绝缘杆，所述绝缘杆与连接杆铰接。

优选的，所述分合闸杆固定安装有相应的操作杆，所述操作杆上标记有操作说明图案。

本实用新型提出的一种高压真空断路器灭弧装置，有益效果在于：

1、电容器的设计，作用在于，多个联电容器相互并联，这样可以放大电容器的预充电压和电容值；

2、光电控制器和缓冲器的设计，当断路器接收信号后，通过光导纤维电缆立刻传递给光电控制器进行识别，并发出指令让电容器组向控制箱内的线圈放电使放电推杆动作，从而使得超行程弹簧压缩或展开，进而达到真空灭弧室触头的闭合或分开，于是达到了真空灭弧室进行同步分闸，这样大大减少了灭弧时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高压真空断路器灭弧装置的前视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高压真空断路器灭弧装置的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高压真空断路器灭弧装置的部分剖视图。

图中：安装架1、底座2、绝缘瓷柱3、控制箱4、散热片41、缓冲器42、光电控制器43、电容器44、下接线端子5、绝缘支撑柱6、导电层7、均压电容器71、真空灭弧室72、超行程弹簧73、放电推杆74、顶座8、上接线端子9、绝缘瓷件10、分合闸杆11、绝缘杆12、连接杆13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高压真空断路器灭弧装置，包括安装架1，安装架1的顶部固定安装有若干底座2，底座2上均固定安装有绝缘瓷柱3，绝缘瓷柱3的顶部均固定安装有控制箱4，控制箱4的外侧固定安装有下接线端子5，下接线端子5处固定连接有连接杆13，上接线端子9通过导线与连接杆13固定连接，安装架1的一侧设置有分合闸杆11，分合闸杆11卡接在安装架1上，且与安装架1转动连接，分合闸杆11上铰接有绝缘杆12，绝缘杆12与连接杆13铰接，分合闸杆11固定安装有相应的操作杆，操作杆上标记有操作说明图案。

控制箱4的外侧固定安装有若干散热片41，控制箱4的内部固定安装有缓冲器42，缓冲器42的一侧设置有若干光电控制器43，光电控制器43固定安装在控制箱4内，控制箱4内设置有若干电容器44，电容器44均固定安装在控制箱4内，电容器44之间通过导线并联，电容器的设计，作用在于，多个联电容器相互并联，这样可以放大电容器的预充电压和电容值。

控制箱4的顶部固定安装有绝缘支撑柱6，绝缘支撑柱6内部设置有导电层7，导电层7固定安装在绝缘支撑柱6的内侧，绝缘支撑柱6内的底端固定安装有超行程弹簧73，超行程弹簧73的底端固定连接有放电推杆74，放电推杆74的底端与缓冲器42固定连接，绝缘支撑柱6内的顶端设置有真空灭弧室72，真空灭弧室72的外侧设置有若干均压电容器71，均压电容器71固定安装在绝缘支撑柱6内，绝缘支撑柱6的顶部固定安装有顶座8，顶座8上设置有上接线端子9，绝缘瓷柱3与绝缘支撑柱6的外侧均固定安装有若干绝缘瓷件10，绝缘瓷件10沿竖直方向均匀分布，这样保证了断路器的外部的绝缘性。

光电控制器43和缓冲器42的设计，当断路器接收信号后，通过光导纤维电缆立刻传递给光电控制器43进行识别，并发出指令让电容器组向控制箱4内的线圈放电使放电推杆74动作，从而使得超行程弹簧压缩73或展开，进而达到真空灭弧室72触头的闭合或分开，于是达到了真空灭弧室72进行同步分闸，这样大大减少了灭弧时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高压真空断路器灭弧装置，包括安装架（1），所述安装架（1）的顶部固定安装有若干底座（2），所述底座（2）上均固定安装有绝缘瓷柱（3），其特征在于，所述绝缘瓷柱（3）的顶部均固定安装有控制箱（4），所述控制箱（4）的外侧固定安装有下接线端子（5），所述控制箱（4）的外侧固定安装有若干散热片（41），所述控制箱（4）的内部固定安装有缓冲器（42），所述缓冲器（42）的一侧设置有若干光电控制器（43），所述光电控制器（43）固定安装在控制箱（4）内，所述控制箱（4）内设置有若干电容器（44），所述电容器（44）均固定安装在控制箱（4）内，所述电容器（44）之间通过导线并联，所述控制箱（4）的顶部固定安装有绝缘支撑柱（6），所述绝缘支撑柱（6）内部设置有导电层（7），所述导电层（7）固定安装在绝缘支撑柱（6）的内侧，所述绝缘支撑柱（6）内的底端固定安装有超行程弹簧（73），所述超行程弹簧（73）的底端固定连接有放电推杆（74），所述放电推杆（74）的底端与缓冲器（42）固定连接，所述绝缘支撑柱（6）内的顶端设置有真空灭弧室（72），所述真空灭弧室（72）的外侧设置有若干均压电容器（71），所述均压电容器（71）固定安装在绝缘支撑柱（6）内，所述绝缘支撑柱（6）的顶部固定安装有顶座（8），所述顶座（8）上设置有上接线端子（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器灭弧装置，其特征在于，所述绝缘瓷柱（3）与绝缘支撑柱（6）的外侧均固定安装有若干绝缘瓷件（10），所述绝缘瓷件（10）沿竖直方向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器灭弧装置，其特征在于，所述下接线端子（5）处固定连接有连接杆（13），所述上接线端子（9）通过导线与连接杆（13）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高压真空断路器灭弧装置，其特征在于，所述安装架（1）的一侧设置有分合闸杆（11），所述分合闸杆（11）卡接在安装架（1）上，且与安装架（1）转动连接，所述分合闸杆（11）上铰接有绝缘杆（12），所述绝缘杆（12）与连接杆（13）铰接。

5.根据权利要求4所述的一种高压真空断路器灭弧装置，其特征在于，所述分合闸杆（11）固定安装有相应的操作杆，所述操作杆上标记有操作说明图案。

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