CN210741560U - 一种可调节的噪声扬尘检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的噪声扬尘检测装置，包括底座、顶板，所述底座采用凸形方壳结构，所述底座上表面与顶板下端表面设有凸口，所述凸口内通过轴承连接有螺纹杆，所述底座上表面与顶板下端表面两侧固定连接有支撑圆杆，所述螺纹杆与支撑圆杆外连接有检测筒，所述检测筒内设有粉尘浓度传感器、噪音传感器，所述检测筒背面设凸板，所述凸板中间开设螺纹孔，所述凸板的螺纹孔连接在螺纹杆外，所述底座后端面通过螺栓连接有电机，所述电机的驱动轴处外表面设有第一锥齿轮，所述螺纹杆下端表面设有第二锥齿轮，通过螺纹杆传动，可调节检测筒的位置，可对不同高度的灰尘与噪音进行检测，更加全面，便于调节使用。

Description

一种可调节的噪声扬尘检测装置

技术领域

本实用新型涉及噪音与扬尘检测领域，更具体地说，涉及一种可调节的噪声扬尘检测装置。

背景技术

随着我国城市化水平越来越高，同时伴随环境政策的深入执行，对环境监测的各项指标与越来越细化，对居住区附近的环境进行监测；

其中对扬尘与噪音监测尤其重要，现有的噪声扬尘检测装置中，检测单元多为高空固定状态，可是不同高度的灰尘浓度不同，不同高度的噪音分贝不同，不便调节位置检测。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可调节的噪声扬尘检测装置，通过螺纹杆传动，可调节检测筒的位置，可对不同高度的灰尘与噪音进行检测，更加全面，便于调节使用。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种可调节的噪声扬尘检测装置，包括底座、顶板，所述底座采用凸形方壳结构，所述底座上表面与顶板下端表面设有凸口，所述凸口内通过轴承连接有螺纹杆，所述底座上表面与顶板下端表面两侧固定连接有支撑圆杆，所述螺纹杆与支撑圆杆外连接有检测筒，所述检测筒内设有粉尘浓度传感器、噪音传感器，所述检测筒背面设凸板，所述凸板中间开设螺纹孔，所述凸板的螺纹孔连接在螺纹杆外，所述底座后端面通过螺栓连接有电机，所述电机的驱动轴处外表面设有第一锥齿轮，所述螺纹杆下端表面设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，通过螺纹杆传动，可调节检测筒的位置，可对不同高度的灰尘与噪音进行检测，更加全面，便于调节使用。

进一步的，所述凸板的两侧开设有定位滑孔，凸板通过定位滑孔滑动连接在支撑圆杆外，通过电机驱动螺纹杆旋转时，可使螺纹杆在凸板内的螺纹孔旋转，可调节高度，同时凸板滑动在支撑圆杆外，可进行滑动定位支撑。

进一步的，所述检测筒两侧内侧表面设有拦网，防止鸟类进入。

进一步的，所述检测筒的噪音传感器处设有环形挡壳，可挡住雨水与撞击物。

进一步的，所述底座的下侧外表面四个拐角设有安装孔，便于通过螺钉打入地下固定底座。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过螺纹杆传动，可调节检测筒的位置，可对不同高度的灰尘与噪音进行检测，更加全面，便于调节使用。

（2）通过电机驱动螺纹杆旋转时，可使螺纹杆在凸板内的螺纹孔旋转，可调节高度，同时凸板滑动在支撑圆杆外，可进行滑动定位支撑。

（3）检测筒两侧内侧表面设有拦网，防止鸟类进入。

（4）检测筒的噪音传感器处设有环形挡壳，可挡住雨水与撞击物。

（5）底座的下侧外表面四个拐角设有安装孔，便于通过螺钉打入地下固定底座。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的检测筒与内部结构连接关系剖面图；

图3为本实用新型的检测筒局部结构侧视图；

图4为本实用新型的检测筒局部结构俯视图；

图5为本实用新型的底座局部结构俯视图。

图中标号说明：

1底座、2顶板、3凸口、4轴承、5螺纹杆、6支撑圆杆、7检测筒、70粉尘浓度传感器、71噪音传感器、72拦网、73凸板、730螺纹孔、731定位滑孔、8电机、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、710环形挡壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，一种可调节的噪声扬尘检测装置，包括底座1、顶板2，底座1采用凸形方壳结构，底座1上表面与顶板2下端表面设有凸口3，凸口3内通过轴承4连接有螺纹杆5（长度不小于五米），底座1上表面与顶板2下端表面两侧固定连接有支撑圆杆6，螺纹杆5与支撑圆杆6外连接有检测筒7，检测筒7内设有粉尘浓度传感器70（现有技术）、噪音传感器71（现有技术），检测筒7背面设凸板73，凸板73中间开设螺纹孔730，凸板73的螺纹孔730连接在螺纹杆5外，底座1后端面通过螺栓连接有电机8，电机8的驱动轴处外表面设有第一锥齿轮9，螺纹杆5下端表面设有第二锥齿轮10，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10相互啮合。

请参阅图1-5，凸板73的两侧开设有定位滑孔731，凸板73通过定位滑孔731滑动连接在支撑圆杆6外，通过电机8驱动螺纹杆5旋转时，可使螺纹杆5在凸板73内的螺纹孔730旋转，可调节高度，同时凸板73滑动在支撑圆杆6外，可进行滑动定位支撑，检测筒7两侧内侧表面设有拦网72，防止鸟类进入，检测筒7的噪音传感器71处设有环形挡壳710，可挡住雨水与撞击物，底座1的下侧外表面四个拐角设有安装孔，便于通过螺钉打入地下固定底座1。

在使用时，检测筒7内设有粉尘浓度传感器70，检测时气流通过检测筒7，灰尘进入，通过粉尘浓度传感器70感应灰尘浓度，现有技术，（通过电路连接在扬尘数据分析显示器上，为现有技术）、噪音传感器71（通过电路连接在噪音数据分析显示器上），可对灰尘浓度检测，可对噪音检测，同时检测筒7背面设凸板73，凸板73中间开设螺纹孔730，凸板73的螺纹孔730连接在螺纹杆5外，底座1后端面通过螺栓连接有电机8（SG60AF-775，正反转电机，现有技术），电机8的驱动轴处外表面设有第一锥齿轮9，螺纹杆5下端表面设有第二锥齿轮10，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10相互啮合（可形成锥齿轮传动，原理为现有技术），电机8带动第一锥齿轮9旋转，可带动第二锥齿轮10旋转，可驱动螺纹杆5旋转，可使螺纹杆5在凸板73内的螺纹孔730旋转，同时凸板73滑动在支撑圆杆6外，可进行滑动定位支撑，可调节检测筒7高度，可在不同高度处进行检测，便于使用，更加全面，关于检测部分其他未描述部分均为现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种可调节的噪声扬尘检测装置，包括底座（1）、顶板（2），其特征在于：所述底座（1）采用凸形方壳结构，所述底座（1）上表面与顶板（2）下端表面设有凸口（3），所述凸口（3）内通过轴承（4）连接有螺纹杆（5），所述底座（1）上表面与顶板（2）下端表面两侧固定连接有支撑圆杆（6），所述螺纹杆（5）与支撑圆杆（6）外连接有检测筒（7），所述检测筒（7）内设有粉尘浓度传感器（70）、噪音传感器（71），所述检测筒（7）背面设凸板（73），所述凸板（73）中间开设螺纹孔（730），所述凸板（73）的螺纹孔（730）连接在螺纹杆（5）外，所述底座（1）后端面通过螺栓连接有电机（8），所述电机（8）的驱动轴处外表面设有第一锥齿轮（9），所述螺纹杆（5）下端表面设有第二锥齿轮（10），所述第一锥齿轮（9）与第二锥齿轮（10）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的噪声扬尘检测装置，其特征在于：所述凸板（73）的两侧开设有定位滑孔（731），凸板（73）通过定位滑孔（731）滑动连接在支撑圆杆（6）外。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的噪声扬尘检测装置，其特征在于：所述检测筒（7）两侧内侧表面设有拦网（72）。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的噪声扬尘检测装置，其特征在于：所述检测筒（7）的噪音传感器（71）处设有环形挡壳（710）。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的噪声扬尘检测装置，其特征在于：所述底座（1）的下侧外表面四个拐角设有安装孔。

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