CN210741198U - 一种热管散热器盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热管散热器盒，包括横截面为长方体的盒体，所述盒体内设置有纵向或横向贯通的流道，所述流道内设置有若干个峰状突起，所述流道内表面至少部分设置有用于散热的细槽；所述盒体上设置有与所述流道连通的有冷媒回流管，形成一个冷媒循环的通路；所述盒体上设置有与所述流道连通的冷媒出口管。本实用新型提供了一种热管散热器盒，能有效提高热管散热器盒的散热性能，以及冷媒的循环流通性能。

Description

一种热管散热器盒

技术领域

本实用新型涉及散热器领域，主要涉及一种热管散热器，具体涉及一种热管散热器盒。

背景技术

热管散热器是一种常见的散热器结构，其被广泛地应用到电子、电器行业。其通常包括中空的散热盒和热管。散热盒和热管先组装，然后灌注冷媒，最后密封。

热管散热器，利用热管技术能对许多老式散热器或换热产品和系统作重大的改进而产生出的新产品。散热器的热阻是由材料的导热性和体积内的有效面积决定的。对于双面散热的分立半导体器件，风冷的全铜或全铝散热器的热阻只能达到0.04℃/W。而热管散热器可达到0.01℃/W。在自然对流冷却条件下，热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。热管原理，热管是一种传热性极好的人工构件，常用的热管由三部分组成：主体为一根封闭的金属管，内部有少量工作介质和毛细结构，管内的空气及其他杂物必须排除在外。热管工作时利用了三种物理学原理：⑴在真空状态下，液体的沸点降低；⑵同种物质的汽化潜热比显热高的多；⑶多孔毛细结构对液体的抽吸力可使液体流动。

热管散热器中的散热盒一面和需要散热的部件（例如半导体芯片）紧密贴合，将芯片热端的热量导出，该热量驱动冷媒在散热器内部循环流动，再通过风扇对热管强制散热或热管自身自然对流散热，从而达到给部件散热的目的。

现有技术中，中国专利“热管散热器用散热盒（CN201620719470.8）”公开了一种热管散热器用散热盒，其包括长方体的盒体，盒体上设置有纵向贯通的流道，流道的横截面为长方形，流道横截面的每个边均与一盒体横截面的边相平行，通过在盒体上设置有冷媒回流管，进行吸热散热。但是现有技术中的铝盒出口管路需要向外部延伸，再向上走，而回流管路则需要下到接近铝盒底部的位置后再向里折弯，以便和铝盒连接，两根管路和铝盒形成一个“π”形状，流体阻力很大。且由于铝盒结构小，中间的流道窄，散热不理想。

因此，有必要研发一种散热、安装性能好的热管散热器盒。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种热管散热器盒，能有效提高热管散热器盒的散热性能，以及冷媒的循环流通性能。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种热管散热器盒，包括横截面为长方体的盒体，所述盒体内设置有纵向或横向贯通的流道，所述流道内设置有若干个峰状突起，所述流道内表面至少部分设置有用于散热的细槽；所述盒体上设置有与所述流道连通的冷媒回流管，形成一个冷媒循环的通路；所述盒体上设置有与所述流道连通的冷媒出口管。

在本实用新型一个优选的技术方案中，峰状突起与流道内壁形成若干个腔体。

在本实用新型一个优选的技术方案中，冷媒出口管设置在盒体顶部。

在本实用新型一个优选的技术方案中，盒体两侧或/和底部两侧设置有与所述流道连通的冷媒回流管。

在本实用新型一个优选的技术方案中，腔体表面或/和突起表面设置有锯齿状结构的细槽。

在本实用新型一个优选的技术方案中，盒体外部设置有若干片散热翅。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，热管散热器盒和整个热管散热器组装好以后灌注冷媒、密封。热管散热器盒一面和半导体芯片紧密贴合，将芯片热端的热量导出，该热量驱动冷媒在散热器内部循环散热。

1、盒体内对称设置多个峰状突起，该峰状突起与盒体内壁形成多个腔体，对冷媒形成良好的加热；该峰状突起也可根据实际需要设计成不同的数量，形成不同数量的腔体。

2、峰状突起表面有细的锯齿状结构，用于增大加热面积，细槽便于散热，腔体内的冷媒还可通过重力实现回流，有效的增强对冷媒的加热效果。

3、冷媒出口的管路可以放置到盒体顶部，一方面向上可更有利于蒸汽流动，另一方面利用细槽形成的上述效应以及腔体形成的集聚效应产生一个比较大的推力，冷媒蒸汽也可以更好的流动到散热器本体中进行散热。两根冷媒回流管可以设置到铝盒腔体两侧或底部，直接回流，不需要再转弯，有效的降低了流阻，并且冷媒回流管可以根据产品的实际需要进行设置，冷媒回流管的设置更灵活。原来的冷媒出口管路需要向外部延伸，再向上走，而回流管路则需要下到接近盒体底部的位置后再向里折弯，以便和盒体连接，两根回流管路和盒体形成一个“π”形状，流体阻力很大。现在，冷媒回流管以及冷媒出口管和盒体则形成一个“山”字形，结构上流体阻力很小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的横切面的结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例的正视结构示意图；

图3是本实用新型的优选实施例的俯视结构示意图；

图中：1-盒体，11-冷媒回流管，12-冷媒出口管，13-散热翅，131-安装孔，2-流道，21-突起，22-腔体，23-细槽。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。图中示意的铜管、翅片等数量并非实际数量。

现有技术中原来的铝盒出口管路需要向外部延伸，再向上走，而回流管路则需要下到接近铝盒底部的位置后再向里折弯，以便和铝盒连接，两根管路和铝盒形成一个“π”形状，流体阻力很大。且由于铝盒结构小，中间的流道窄，散热不理想。而且现有技术中的设置冷媒回流管，形成冷媒回路，没有在铝盒顶部独立设置冷媒出口管，不利于蒸汽流动，冷媒蒸汽也不能更好的流动到散热器本体中进行散热。

为了改善现有技术中存在的问题，如图1~图3所示，本实用新型的一种热管散热器盒，包括横截面为长方体的盒体 1，盒体1采用铝制材料制成。盒体 1外部设置有若干片散热翅13，散热翅13上设置有安装孔131，安装孔131用于热管散热器与半导体芯片、冷端蒸发器的连接。盒体1内设置有纵向或横向贯通的流道2，流道2内对称设置有四个峰状突起21，四个峰状突起21与流道2内壁形成三个腔体22，流道2内至少部分表面均设置有锯齿状结构的用于散热的细槽23，形成便于散热的结构，在一个较佳实施例中，流道2内腔体22的表面以及突起21的表面均设置有锯齿状结构的用于散热的细槽23；盒体1上设置有与流道2连通的有冷媒回流管11，形成一个冷媒循环的通路；盒体1顶部垂直上设置有与流道2连通的冷媒出口管12。

在本实用新型一个优选的技术方案中，相比于现有技术的中国专利“热管散热器用散热盒（CN201620719470.8）”公开的一种热管散热器用散热盒。本实用新型一个较佳的实施例中，如图1~图3所示，增大了现有技术中盒体1内腔；在盒体1增大的区域，对称设置四个峰状突起21，该峰状突起21与盒体1内壁形成三个腔体22，对冷媒形成良好的加热。但不仅限于此，在其他实施例中，该峰状突起21也可根据实际需求设计成不同的数量，形成不同数量的腔体22。

具体的，如图2、图3所示，盒体1两侧或/和底部两侧设置有与流道2连通的2根冷媒回流管11。本实用新型一个较佳的实施例中，盒体1两侧分别设置有与流道2连通的两根冷媒回流管11，以及盒体1上垂直设置有与流道2连通的冷媒出口管12，与盒体1形成了则形成一个“山”字形结构的冷媒通路，“山”字形结构的冷媒通路上流体阻力小。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (6)

1.一种热管散热器盒，包括横截面为长方体的盒体（1），所述盒体（1）内设置有纵向或横向贯通的流道（2），其特征在于：所述流道（2）内设置有若干个峰状突起（21），所述流道（2）内表面至少部分设置有用于散热的细槽（23）；所述盒体（1）上设置有与所述流道（2）连通的冷媒回流管（11），形成一个冷媒循环的通路；所述盒体（1）上设置有与所述流道（2）连通的冷媒出口管（12）。

2.如权利要求1所述热管散热器盒，其特征在于：所述峰状突起（21）与流道（2）内壁形成若干个腔体（22）。

3.如权利要求1所述热管散热器盒，其特征在于：所述冷媒出口管（12）设置在盒体（1）顶部。

4.如权利要求3所述热管散热器盒，其特征在于：所述盒体（1）两侧或/和底部两侧设置有与所述流道（2）连通的冷媒回流管（11）。

5.如权利要求2所述热管散热器盒，其特征在于：所述腔体（22）表面或/和突起（21）表面设置有锯齿状结构的细槽（23）。

6.如权利要求1所述热管散热器盒，其特征在于：所述盒体（1）外部设置有若干片散热翅（13）。

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