CN210739714U - 一种排水管道非开挖修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种排水管道非开挖修复装置，包括主支撑筒体，主支撑筒体内部的中央位置为进料通道，主支撑筒体前端的外沿以进料通道为中心绕圆周等距离开设有卡槽，卡槽的内侧转动连接有翻转杆体，翻转杆体的前端转动连接有卡接头，主支撑筒体尾端的外部套装有一密封碗扣。本实用新型以密封碗扣结合竖井的井壁构成的密闭空间，占用竖井空间小，再配合设置的翻转杆体、卡接头、第一液压缸和第二液压缸，使得该装置能够有效代替传统的人工翻转内衬端口的施工方法，不仅能够提高翻转内衬修复施工的效率，同时还等达到省时省力的效果，同时还能使得该装置扩张内衬软管的尺寸具备可调性，能够适应不同尺寸排水管的修复施工。

Description

一种排水管道非开挖修复装置

技术领域

本实用新型涉及排水管非开挖修复技术领域，具体涉及一种排水管道非开挖修复装置。

背景技术

城市排水管网是目前现代化城市中不可或缺的重要基础设施，是对城市经济发展具有全局性、先导性影响的产业，是衡量现代化城市水平的重要标志；随着城市建设的不断完善，非开挖铺管、修管和换管技术以其不影响交通、铺管速度快、效率高，无环境破坏，不影响人们的正常工作、生活等一系列的优点越来越受到地下管道行业管理部门的青睐。目前，非开挖管道修复技术包括：一、软管内衬修复法；二、U型内衬HDPE管修复法；三、短管内衬法修复法；四、碎(裂)管法修复法；五、螺旋缠绕法修复；六、不锈钢内衬修复法等。

其中：软管内衬修复法中分为翻转浸渍树脂软管内衬法和CIPP拉入法树脂内衬法，而翻转浸渍树脂软管内衬法在施工中，需要人工手动将软管内衬的端口翻转开来，将其扩张后并固定在待修复的排水管端口上，在此操作过程中翻转内衬和将内衬软管实施扩张以及固定的过程中，费时费力，操作起来极为不便，另外，现有的翻转内衬修复施工技术中，为了方便气压和水压的注入，需要在竖井中搭建一个密闭空间，在目前现有的修复技术中，其密闭空间间隙较大，导致翻转内衬修复技术，在前期充气和注水时耗时较长，不仅影响管道修复效率，同时造成了气压和水消耗过多，造成资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种排水管道非开挖修复装置，具备省时省力，密闭空间小，前期准备用时短以及管道修复效率高等优点，解决了目前内衬修复技术前期准备工作耗时费力从而影响管道修复效率的问题。

本实用新型一种排水管道非开挖修复装置，包括主支撑筒体，所述主支撑筒体内部的中央位置为进料通道，主支撑筒体中部的外侧一体成型有向外突出的支撑盘，所述主支撑筒体前端的外沿以进料通道为中心绕圆周等距离开设有卡槽，卡槽的内侧转动连接有翻转杆体，所述翻转杆体靠近卡槽的位置处与支撑盘的外沿之间连接有第一液压缸，翻转杆体的前端转动连接有卡接头，卡接头的顶端且远离支撑盘的一侧一体成型有一卡扣，卡接头的内部旋拧有一快拆紧固螺栓，快拆紧固螺栓前端活动连接有一夹块，卡接头底端的一侧与翻转杆体的外部之间连接有第二液压缸，所述主支撑筒体的外部且位于支撑盘背面的位置处设有一凹槽，该凹槽内固定有液压开关总阀，液压开关总阀上分别设有两个液压支路阀门和一个液压连接端口，每个第二液压缸的连接端口之间通过第一软管连通，每个第一液压缸的连接端口之间通过第二软管连通，第一软管和第二软管分别通过第一连接管和第二连接管与两个液压支路阀门进行对应连接。

所述主支撑筒体尾端的外部套装有一密封碗扣，密封碗扣通过紧固环固定在主支撑筒体的外部，紧固环与主支撑筒体尾端的外部之间为螺纹连接结构，所述进料通道的内侧贯穿有内衬软管，内衬软管前端的外沿通过快拆紧固螺栓配合夹块和卡扣固定在卡接头上，所述密封碗扣的外部绕圆周等距离活动连接有四根螺纹调节杆，密封碗扣上一体成型有一个用于注气和注水的连接口。

本实用新型一种排水管道非开挖修复装置，其中卡槽的底部与主支撑筒体的筒体前端之间呈直角结构设计，翻转杆体与主支撑筒体之间的连接处位于卡槽底部的转角位置处。

本实用新型一种排水管道非开挖修复装置，其中快拆紧固螺栓与夹块的位置与卡扣的位置相对应，卡扣的内侧为锯齿状结构设计。

本实用新型一种排水管道非开挖修复装置，其中第二液压缸与翻转杆体相连接的位置靠近翻转杆体的顶端位置，所述第二液压缸与卡接头和翻转杆体之间的连接点，再结合翻转杆体与卡接头之间的连接点构成一个三角形结构。

本实用新型一种排水管道非开挖修复装置，其中液压连接端口与外置液压机的液压输出端口之间通过快拆接口连接。

本实用新型一种排水管道非开挖修复装置，其中密封碗扣的碗沿形状与竖井内壁形状相契合，且密封碗扣的碗沿上固定有密封胶垫。

本实用新型一种排水管道非开挖修复装置，其中内衬软管采用浸透热固性树脂且带有防渗膜的纤维增强软管。

本实用新型一种排水管道非开挖修复装置，其中紧固环的外延绕圆周等距离固定有把柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型以密封碗扣结合竖井的井壁构成的密闭空间，占用竖井空间小，不仅使得该装置在注入高压气体或者水时，气体或水能够快速的注满密闭空间，提高翻转内衬修复施工的效率，同时还能够减少资源消耗，达到节能的效果，与此同时，由于密闭空间的缩小，为施工人员在井下作业提供了充足的操作空间。

2、本实用新型通过在主支撑筒体前端设置翻转杆体，再配合设置的卡接头、第一液压缸和第二液压缸，以及用于和外置液压设备连接的液压开关总阀，使得该装置能够有效代替传统的人工翻转内衬端口的施工方法，不仅能够提高翻转内衬修复施工的效率，同时还等达到省时省力的效果，并且，结合翻转杆体、卡接头和第一液压缸以及第二液压缸的设计，使得该装置扩张内衬软管的尺寸具备可调性，能够适应不同尺寸排水管的修复施工。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型使用时结构示意图；

图2为本实用新型使用时局部放大结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图。

图中：1、主支撑筒体；2、进料通道；3、支撑盘；4、卡槽；5、翻转杆体；6、第一液压缸；7、卡接头；8、卡扣；9、快拆紧固螺栓；10、夹块；11、第二液压缸；12、第一软管；13、第二软管；14、第一连接管；15、第二连接管；16、液压开关总阀；17、液压支路阀门；18、液压连接端口；19、密封碗扣；20、螺纹调节杆；21、连接口；22、紧固环；23、内衬软管。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型一种排水管道非开挖修复装置，包括主支撑筒体1，主支撑筒体1内部的中央位置为进料通道2，主支撑筒体1中部的外侧一体成型有向外突出的支撑盘3，主支撑筒体1前端的外沿以进料通道2为中心绕圆周等距离开设有卡槽4，卡槽4的内侧转动连接有翻转杆体5，翻转杆体5靠近卡槽4的位置处与支撑盘3的外沿之间连接有第一液压缸6，翻转杆体5的前端转动连接有卡接头7，卡接头7的顶端且远离支撑盘3的一侧一体成型有一卡扣8，卡接头7的内部旋拧有一快拆紧固螺栓9，快拆紧固螺栓9前端活动连接有一夹块10，卡接头7底端的一侧与翻转杆体5的外部之间连接有第二液压缸11，主支撑筒体1的外部且位于支撑盘3背面的位置处设有一凹槽，该凹槽内固定有液压开关总阀16，液压开关总阀16上分别设有两个液压支路阀门17和一个液压连接端口18，液压连接端口18与外置液压机的液压输出端口之间通过快拆接口连接，每个第二液压缸11的连接端口之间通过第一软管12连通，每个第一液压缸6的连接端口之间通过第二软管13连通，第一软管12和第二软管13分别通过第一连接管14和第二连接管15与两个液压支路阀门17进行对应连接。

主支撑筒体1尾端的外部套装有一密封碗扣19，密封碗扣19通过紧固环22固定在主支撑筒体1的外部，紧固环22与主支撑筒体1尾端的外部之间为螺纹连接结构，进料通道2的内侧贯穿有内衬软管23，内衬软管23前端的外沿通过快拆紧固螺栓9配合夹块10和卡扣8固定在卡接头7上，内衬软管23采用浸透热固性树脂且带有防渗膜的纤维增强软管，密封碗扣19的外部绕圆周等距离活动连接有四根螺纹调节杆20，密封碗扣19上一体成型有一个用于注气和注水的连接口21，本实用新型以密封碗扣19结合竖井的井壁构成的密闭空间，占用竖井空间小，不仅使得该装置在注入高压气体或者水时，气体或水能够快速的注满密闭空间，提高翻转内衬修复施工的效率，同时还能够减少资源消耗，达到节能的效果，与此同时，由于密闭空间的缩小，为施工人员在井下作业提供了充足的操作空间；再结合主支撑筒体1前端设置翻转杆体5，配合设置的卡接头7、第一液压缸6和第二液压缸11，以及用于和外置液压设备连接的液压开关总阀16，使得该装置能够有效代替传统的人工翻转内衬端口的施工方法，不仅能够提高翻转内衬修复施工的效率，同时还等达到省时省力的效果，并且，结合翻转杆体5、卡接头7和第一液压缸6以及第二液压缸11的设计，使得该装置扩张内衬软管23的尺寸具备可调性，能够适应不同尺寸排水管的修复施工。

卡槽4的底部与主支撑筒体1的筒体前端之间呈直角结构设计，翻转杆体5与主支撑筒体1之间的连接处位于卡槽4底部的转角位置处，该结构设计能够有效将翻转杆体5的可翻转角度限定在0-90度之间。

快拆紧固螺栓9与夹块10的位置与卡扣8的位置相对应，卡扣8的内侧为锯齿状结构设计，该结构设计能够使得内衬软管23的端口牢牢的卡接在卡接头7上的卡扣8内。

第二液压缸11与翻转杆体5相连接的位置靠近翻转杆体5的顶端位置，第二液压缸11与卡接头7和翻转杆体5之间的连接点，再结合翻转杆体5与卡接头7之间的连接点构成一个三角形结构，该结构设计能够使得卡接头7的角度具备可调性，再借助第一液压缸6的结构设计，使得该装置在翻转内衬软管23时，其翻转的撑开尺寸具备可调性，能够适用不同尺寸排水管的修复施工，提高该装置的适用范围和实用性。

密封碗扣19的碗沿形状与竖井内壁形状相契合，且密封碗扣19的碗沿上固定有密封胶垫，该结构设计能够使得该密封碗扣19的碗沿能够与竖井的井壁之间形成紧密贴合，为后续注水或充气操作实施内衬膨胀翻转施工提供了便利。

紧固环22的外延绕圆周等距离固定有把柄，该结构设计能够方便紧固环22的旋拧操作。

在使用本实用新型前，施工人员预先处理好翻转内衬修复技术前的管道前处理，使用该装置时，施工人员将内衬软管23通过进料通道2延伸至主支撑筒体1前端，并将内衬软管23的前端管沿依次固定到主支撑筒体1前端的卡接头7上，而后将外置的液压设备通过液压管路与液压开关总阀16上的液压连接端口18连接，启动液压设备，配合液压开关总阀16和液压支路阀门17来调控液压油进入第一液压缸6和第二液压缸11的流向，从而控制第一液压缸6和第二液压缸11的伸展或收缩(需要进一步说明：第一液压缸6和第二液压缸11在该装置正式使用前均处于延伸状态)从而达到调整翻转杆体5的扩张程度，从而达到将内衬软管23的前端实施翻转的目的(需要进一步说明：施工人员可以根据调试第一液压缸6和第二液压缸11的伸展或收缩的长度来达到调整翻转杆体5张开的角度，从而达到调试内衬软管23端口扩张尺寸的目的)，当内衬软管23翻转操作完成后，关闭液压支路阀门17，使其第一液压缸6和第二液压缸11内的液压油保持不变，使其第一液压缸6和第二液压缸11的伸展或收缩的尺寸保持不变，断开液压设备与液压开关总阀16之间的连接，选择相应型号的密封碗扣19套在主支撑筒体1上，并通过紧固环22固定，最后将翻转好的内衬软管23端口对准待修复排水管的端头，借助螺纹调节杆20将该装置整体固定在竖井内，将外置注水或者注气的设备通过管路与密封碗扣19上的连接口21连接，随后实施翻转内衬修复技术的后续注水或充气等施工步骤即可。

需进一步说明：本实用新型所采用的液压开关总阀16为目前通用型双路液压换向阀门。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种排水管道非开挖修复装置，包括主支撑筒体(1)，其特征在于：所述主支撑筒体(1)内部的中央位置为进料通道(2)，主支撑筒体(1)中部的外侧一体成型有向外突出的支撑盘(3)，所述主支撑筒体(1)前端的外沿以进料通道(2)为中心绕圆周等距离开设有卡槽(4)，卡槽(4)的内侧转动连接有翻转杆体(5)，所述翻转杆体(5)靠近卡槽(4)的位置处与支撑盘(3)的外沿之间连接有第一液压缸(6)，翻转杆体(5)的前端转动连接有卡接头(7)，卡接头(7)的顶端且远离支撑盘(3)的一侧一体成型有一卡扣(8)，卡接头(7)的内部旋拧有一快拆紧固螺栓(9)，快拆紧固螺栓(9)前端活动连接有一夹块(10)，卡接头(7)底端的一侧与翻转杆体(5)的外部之间连接有第二液压缸(11)，所述主支撑筒体(1)的外部且位于支撑盘(3)背面的位置处设有一凹槽，该凹槽内固定有液压开关总阀(16)，液压开关总阀(16)上分别设有两个液压支路阀门(17)和一个液压连接端口(18)，每个第二液压缸(11)的连接端口之间通过第一软管(12)连通，每个第一液压缸(6)的连接端口之间通过第二软管(13)连通，第一软管(12)和第二软管(13)分别通过第一连接管(14)和第二连接管(15)与两个液压支路阀门(17)进行对应连接；

所述主支撑筒体(1)尾端的外部套装有一密封碗扣(19)，密封碗扣(19)通过紧固环(22)固定在主支撑筒体(1)的外部，紧固环(22)与主支撑筒体(1)尾端的外部之间为螺纹连接结构，所述进料通道(2)的内侧贯穿有内衬软管(23)，内衬软管(23)前端的外沿通过快拆紧固螺栓(9)配合夹块(10)和卡扣(8)固定在卡接头(7)上，所述密封碗扣(19)的外部绕圆周等距离活动连接有四根螺纹调节杆(20)，密封碗扣(19)上一体成型有一个用于注气和注水的连接口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种排水管道非开挖修复装置，其特征在于：所述卡槽(4)的底部与主支撑筒体(1)的筒体前端之间呈直角结构设计，翻转杆体(5)与主支撑筒体(1)之间的连接处位于卡槽(4)底部的转角位置处。

3.根据权利要求1所述的一种排水管道非开挖修复装置，其特征在于：所述快拆紧固螺栓(9)与夹块(10)的位置与卡扣(8)的位置相对应，卡扣(8)的内侧为锯齿状结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种排水管道非开挖修复装置，其特征在于：所述第二液压缸(11)与翻转杆体(5)相连接的位置靠近翻转杆体(5)的顶端位置，所述第二液压缸(11)与卡接头(7)和翻转杆体(5)之间的连接点，再结合翻转杆体(5)与卡接头(7)之间的连接点构成一个三角形结构。

5.根据权利要求1所述的一种排水管道非开挖修复装置，其特征在于：所述液压连接端口(18)与外置液压机的液压输出端口之间通过快拆接口连接。

6.根据权利要求1所述的一种排水管道非开挖修复装置，其特征在于：所述密封碗扣(19)的碗沿形状与竖井内壁形状相契合，且密封碗扣(19)的碗沿上固定有密封胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种排水管道非开挖修复装置，其特征在于：所述内衬软管(23)采用浸透热固性树脂且带有防渗膜的纤维增强软管。

8.根据权利要求1所述的一种排水管道非开挖修复装置，其特征在于：所述紧固环(22)的外延绕圆周等距离固定有把柄。

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