CN210739697U - 一种旁通式压力平衡型金属波纹膨胀节 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种旁通式压力平衡型金属波纹膨胀节,包括外套管,所述外套管两端均焊接有环形端片,且其中一个环形端片靠近外套管内侧一边焊接设置有第一波纹管,且第一波纹管远离环形端片一端焊接有金属环,所述金属环内壁焊接有进液管,所述进液管与环形端片之间留有间隙,安装有第一波纹管的环形端片侧壁焊接有等距离呈环形分布的拉杆,拉杆外壁套设有连接块,且连接块与进液管侧壁焊接,所述拉杆螺接有紧固螺帽,另外一个所述环形端片内壁焊接有出液管。本实用新型方便调节锥形罩的位置,方便调节锥形罩的阻流效果,从而实现膨胀节抗震能力的调节,操作简单,丰富膨胀节的功能,满足不同使用需求。

Description

一种旁通式压力平衡型金属波纹膨胀节
技术领域
本实用新型涉及膨胀节技术领域,尤其涉及一种旁通式压力平衡型金属波纹膨胀节。
背景技术
膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形,可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差,降低它们的轴向载荷,从而减小管子、管板和壳体的温差应力,避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。膨胀节的种类较多,常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构,其中波形膨胀节应用最广泛,环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。旁通式压力平衡型金属波纹膨胀节是膨胀节中的一种。
现有的旁通式压力平衡型金属波纹膨胀节,不方便调节,适用场所单一,所以现提出一种旁通式压力平衡型金属波纹膨胀节。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种旁通式压力平衡型金属波纹膨胀节。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种旁通式压力平衡型金属波纹膨胀节,包括外套管,所述外套管两端均焊接有环形端片,且其中一个环形端片靠近外套管内侧一边焊接设置有第一波纹管,且第一波纹管远离环形端片一端焊接有金属环,所述金属环内壁焊接有进液管,所述进液管与环形端片之间留有间隙,安装有第一波纹管的环形端片侧壁焊接有等距离呈环形分布的拉杆,拉杆外壁套设有连接块,且连接块与进液管侧壁焊接,所述拉杆螺接有紧固螺帽,另外一个所述环形端片内壁焊接有出液管,所述出液管靠近进液管一端焊接有第二波纹管,所述第二波纹管远离出液管一端焊接有金属套,且金属套与进液管内壁插接,所述金属套内壁插接有锥形罩,所述金属套内壁设有调节锥形罩位置的调节机构,所述出液管内壁靠近第二波纹管位置处焊接有封板,所述进液管内壁靠近金属套位置处开有等距离呈环形分布的第一方孔,所述出液管内壁靠近封板位置处开有等距离呈环形分布的第二方孔。
优选的,所述进液管和出液管相向一端均焊接有法兰环。
优选的,所述拉杆外壁靠近连接块和环形端片之间位置处套接有弹簧件。
优选的,所述调节机构包括焊接设置在金属套内的十字型安装架,且十字型安装架内壁通过螺栓固定有电机,所述电机输出轴穿过十字型安装架通过螺栓固定有螺纹杆。
优选的,所述螺纹杆外壁螺接有套管,且套管一端与锥形罩内壁焊接固定。
优选的,所述锥形罩外壁设有等距离分布的限位凸块,且金属套内壁设有等距离分布的规格与限位凸块相适配的滑道。
本实用新型的有益效果为:
通过设置的调节机构,方便调节锥形罩的位置,方便调节锥形罩的阻流效果,从而实现膨胀节抗震能力的调节,操作简单,丰富膨胀节的功能,满足不同使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种旁通式压力平衡型金属波纹膨胀节的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种旁通式压力平衡型金属波纹膨胀节第二波纹管和出液管的剖视结构示意图。
图中:1出液管、2外套管、3第二波纹管、4第一方孔、5连接块、6进液管、7弹簧件、8拉杆、9环形端片、10第一波纹管、11 金属环、12十字型安装架、13电机、14第二方孔、15套管、16螺纹杆、17锥形罩、18金属套、19封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种旁通式压力平衡型金属波纹膨胀节,包括外套管2,外套管2两端均焊接有环形端片9,且其中一个环形端片9靠近外套管2内侧一边焊接设置有第一波纹管10,且第一波纹管10远离环形端片9一端焊接有金属环11,金属环11内壁焊接有进液管6,进液管6与环形端片9之间留有间隙,安装有第一波纹管10的环形端片9侧壁焊接有等距离呈环形分布的拉杆8,拉杆8外壁套设有连接块5,且连接块5与进液管6侧壁焊接,拉杆8螺接有紧固螺帽,另外一个环形端片9内壁焊接有出液管1,出液管1靠近进液管6一端焊接有第二波纹管3,第二波纹管3远离出液管1一端焊接有金属套18,且金属套18与进液管6内壁插接,金属套18内壁插接有锥形罩17,金属套18内壁设有调节锥形罩17位置的调节机构,出液管1内壁靠近第二波纹管3位置处焊接有封板19,进液管6内壁靠近金属套18位置处开有等距离呈环形分布的第一方孔4,出液管1 内壁靠近封板19位置处开有等距离呈环形分布的第二方孔14。
本实用新型中,进液管6和出液管1相向一端均焊接有法兰环,拉杆8外壁靠近连接块5和环形端片9之间位置处套接有弹簧件7,调节机构包括焊接设置在金属套18内的十字型安装架12,且十字型安装架12内壁通过螺栓固定有电机13,电机13输出轴穿过十字型安装架12通过螺栓固定有螺纹杆16,螺纹杆16外壁螺接有套管15,且套管15一端与锥形罩17内壁焊接固定,锥形罩17外壁设有等距离分布的限位凸块,且金属套18内壁设有等距离分布的规格与限位凸块相适配的滑道。
工作原理:通过设置的在进液管6和出液管1上的法兰环,将膨胀节固定安装到合适管路中,流体穿过进液管6进入到膨胀节中,穿过第一方孔4进入到外套管2中,流体穿过出液管1上的第二方管14 进入到出液管1,最后由出液管1排出,设置的第一波纹管10和第二波纹管3,可以吸收膨胀节的轴向震动,通过控制电机13工作带动螺纹杆16转动,结合套管15,调节锥形罩17的位置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旁通式压力平衡型金属波纹膨胀节,包括外套管(2),其特征在于,所述外套管(2)两端均焊接有环形端片(9),且其中一个环形端片(9)靠近外套管(2)内侧一边焊接设置有第一波纹管(10),且第一波纹管(10)远离环形端片(9)一端焊接有金属环(11),所述金属环(11)内壁焊接有进液管(6),所述进液管(6)与环形端片(9)之间留有间隙,安装有第一波纹管(10)的环形端片(9)侧壁焊接有等距离呈环形分布的拉杆(8),拉杆(8)外壁套设有连接块(5),且连接块(5)与进液管(6)侧壁焊接,所述拉杆(8)螺接有紧固螺帽,另外一个所述环形端片(9)内壁焊接有出液管(1),所述出液管(1)靠近进液管(6)一端焊接有第二波纹管(3),所述第二波纹管(3)远离出液管(1)一端焊接有金属套(18),且金属套(18)与进液管(6)内壁插接,所述金属套(18)内壁插接有锥形罩(17),所述金属套(18)内壁设有调节锥形罩(17)位置的调节机构,所述出液管(1)内壁靠近第二波纹管(3)位置处焊接有封板(19),所述进液管(6)内壁靠近金属套(18)位置处开有等距离呈环形分布的第一方孔(4),所述出液管(1)内壁靠近封板(19)位置处开有等距离呈环形分布的第二方孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种旁通式压力平衡型金属波纹膨胀节,其特征在于,所述进液管(6)和出液管(1)相向一端均焊接有法兰环。
3.根据权利要求2所述的一种旁通式压力平衡型金属波纹膨胀节,其特征在于,所述拉杆(8)外壁靠近连接块(5)和环形端片(9)之间位置处套接有弹簧件(7)。
4.根据权利要求3所述的一种旁通式压力平衡型金属波纹膨胀节,其特征在于,所述调节机构包括焊接设置在金属套(18)内的十字型安装架(12),且十字型安装架(12)内壁通过螺栓固定有电机(13),所述电机(13)输出轴穿过十字型安装架(12)通过螺栓固定有螺纹杆(16)。
5.根据权利要求4所述的一种旁通式压力平衡型金属波纹膨胀节,其特征在于,所述螺纹杆(16)外壁螺接有套管(15),且套管(15)一端与锥形罩(17)内壁焊接固定。
6.根据权利要求5所述的一种旁通式压力平衡型金属波纹膨胀节,其特征在于,所述锥形罩(17)外壁设有等距离分布的限位凸块,且金属套(18)内壁设有等距离分布的规格与限位凸块相适配的滑道。
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