CN210739524U - 一种组合式浮球 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式浮球，包括浮球机构，所述浮球机构包括下球体和上球体，所述下球体的顶部开设有第一环形槽，且第一环形槽直径小于下球体顶端外径，大于顶端内径，纵剖面呈凸形结构，所述上球体的顶部开设有第二环形槽，且第二环形槽直径小于上球体底端外径，大于顶端内径。本实用新型中，由于浮球机构中下球体的厚度大于上球体，进而使得下球体的重力大于上球体，从而当浮球机构位于液体中时，下球体始终位于下方，上球体始终位于上方，由于浮球机构与阀的密封处位置不会发生较大的偏差，从而使得浮球机构对阀体进行密封时可以有更好的密封效果，且便于制造。

Description

一种组合式浮球

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种组合式浮球。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

现有的部分阀门中会使用浮球进行内置阻隔件，然而现有的浮球大多为一体式结构，导致不能针对不同的使用环境进行灵活的变换，从而降低了浮球的适用范围；并且现有的浮球稳定性较低，存在一定碎裂的可能性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有浮球适用范围小的问题，而提出的一种组合式浮球。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种组合式浮球，包括浮球机构，所述浮球机构包括下球体和上球体，所述下球体的顶部开设有第一环形槽，且第一环形槽直径小于下球体顶端外径，大于顶端内径，纵剖面呈凸形结构，所述上球体的顶部开设有第二环形槽，且第二环形槽直径小于上球体底端外径，大于顶端内径，纵剖面呈凹形结构，所述下球体与上球体之间通过螺纹槽螺纹连接，所述浮球机构的内部开设有空腔，且空腔位置向上球体偏移，空腔与上球体顶端之间间距小于与下球体底端之间间距。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上球体的底端外壁开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部嵌设有卡箍。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下球体的顶部水平端面靠近外部的一侧固定连接有第一橡皮圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上球体的底部水平端面靠近内部的一侧固定连接有第二橡皮圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下球体与上球体的竖直端面上均开设有螺纹槽，且两个螺纹槽之间配合使用。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将浮球机构下球体与上球体的第一环形槽和第二环形槽之间进行对接，通过螺纹槽之间的相互对接，将两个球体进行转动，从而使得两个螺纹槽之间进行螺纹连接，在转动至最大限度时，上球体的底部挤压第一橡皮圈，下球体的顶部挤压第二橡皮圈，被挤压的橡皮圈保证了两个球体之间密封，防止浮球机构的内部进水，影响使用，随后将上球体的底部边缘处环形凹槽中套接卡箍，对其边缘处进行紧固操作，防止浮球由于组合结构发生碎裂，提升浮球机构的稳定性。

2、本实用新型中，由于浮球机构中下球体的厚度大于上球体，进而使得下球体的重力大于上球体，从而当浮球机构位于液体中时，下球体始终位于下方，上球体始终位于上方，由于浮球机构与阀的密封处位置不会发生较大的偏差，从而使得浮球机构对阀体进行密封时可以有更好的密封效果，且便于制造。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的纵剖图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的A处局部放大图；

图例说明：

1、浮球机构；101、下球体；102、上球体；2、空腔；3、卡箍；4、第一橡皮圈；5、第一环形槽；6、螺纹槽；7、第二环形槽；8、第二橡皮圈；9、环形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式浮球，包括浮球机构1，浮球机构1包括下球体101和上球体102，下球体101的顶部开设有第一环形槽5，且第一环形槽5直径小于下球体101顶端外径，大于顶端内径，纵剖面呈凸形结构，上球体102的顶部开设有第二环形槽7，且第二环形槽7直径小于上球体102底端外径，大于顶端内径，纵剖面呈凹形结构，下球体101与上球体102之间通过螺纹槽6螺纹连接，下球体101顶端外径与上球体102底端内径相等，浮球机构1的内部开设有空腔2，且空腔2位置向上球体102偏移，空腔2与上球体102顶端之间间距小于与下球体101底端之间间距，从而下球体101的壁厚大于上球体102，从而下球体101重量大于上球体102。

具体的，如图1-3所示，上球体102的底端外壁开设有环形凹槽9，且环形凹槽9的内部嵌设有卡箍3。

具体的，如图1-3所示，下球体101的顶部水平端面靠近外部的一侧固定连接有第一橡皮圈4，上球体102的底部水平端面靠近内部的一侧固定连接有第二橡皮圈8，通过橡皮圈提升浮球机构1内部的密封性。

具体的，如图2和图3所示，下球体101与上球体102的竖直端面上均开设有螺纹槽6，且两个螺纹槽6之间配合使用，对两个球体之间进行螺纹连接。

工作原理：使用时，将浮球机构1下球体101与上球体102的第一环形槽5和第二环形槽7之间进行对接，通过螺纹槽6之间的相互对接，将两个球体进行转动，从而使得两个螺纹槽6之间进行螺纹连接，在转动至最大限度时，上球体102的底部挤压第一橡皮圈4，下球体101的顶部挤压第二橡皮圈8，被挤压的橡皮圈保证了两个球体之间密封，防止浮球机构1的内部进水，影响使用，随后将上球体102的底部边缘处环形凹槽9中套接卡箍3，对其边缘处进行紧固操作，防止浮球由于组合结构发生碎裂，提升浮球机构1的稳定性；由于浮球机构1中下球体101的厚度大于上球体102，进而使得下球体101的重力大于上球体102，从而当浮球机构1位于液体中时，下球体101始终位于下方，上球体102始终位于上方，由于浮球机构1与阀的密封处位置不会发生较大的偏差，从而使得浮球机构1对阀体进行密封时可以有更好的密封效果，且便于制造。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种组合式浮球，包括浮球机构(1)，其特征在于，所述浮球机构(1)包括下球体(101)和上球体(102)，所述下球体(101)的顶部开设有第一环形槽(5)，且第一环形槽(5)直径小于下球体(101)顶端外径，大于顶端内径，纵剖面呈凸形结构，所述上球体(102)的顶部开设有第二环形槽(7)，且第二环形槽(7)直径小于上球体(102)底端外径，大于顶端内径，纵剖面呈凹形结构，所述下球体(101)与上球体(102)之间通过螺纹槽(6)螺纹连接，所述浮球机构(1)的内部开设有空腔(2)，且空腔(2)位置向上球体(102)偏移，空腔(2)与上球体(102)顶端之间间距小于与下球体(101)底端之间间距。

2.根据权利要求1所述的一种组合式浮球，其特征在于，所述上球体(102)的底端外壁开设有环形凹槽(9)，且环形凹槽(9)的内部嵌设有卡箍(3)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式浮球，其特征在于，所述下球体(101)的顶部水平端面靠近外部的一侧固定连接有第一橡皮圈(4)。

4.根据权利要求1所述的一种组合式浮球，其特征在于，所述上球体(102)的底部水平端面靠近内部的一侧固定连接有第二橡皮圈(8)。

5.根据权利要求1所述的一种组合式浮球，其特征在于，所述下球体(101)与上球体(102)的竖直端面上均开设有螺纹槽(6)，且两个螺纹槽(6)之间配合使用。

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