CN210737652U - 一种便于清理水沟用挖斗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理水沟用挖斗结构，包括弧形底板，所述弧形底板的正面和背面均固定设置有防护墙板，所述弧形底板的一侧面固定设置有连接块，所述连接块远离弧形底板的一侧面固定设置有牙板，所述弧形底板远离连接块的一侧面固定设置有挂耳板。本实用新型通过设置阻挡板、连接块、第一挤压板和按压凸块，使得水沟内杂物推动阻挡板转动，阻挡板带动第一挤压板及其表面的按压凸块对弧形底板表面的杂物进行一次挤压，还通过设置液压缸、推动杆、第二挤压板和漏水孔，使得液压缸通过推动杆带动第二挤压板对弧形底板表面的杂物进行二次挤压，从而使得杂物中的水通过漏水孔回流至水沟内部，减轻挖斗工作重量，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖斗技术领域，具体为一种便于清理水沟用挖斗结构。
背景技术
挖斗是指用来挖掘土壤、黄沙、石子和建筑垃圾等松散物料用的一种斗状构件，它是由底板、墙板、挂耳板、耳板、牙板、边板、斗齿、边齿等部分组成，其是经常安装在挖掘机上用来挖掘的一种工作装置；
传统的装置存在以下不足：
目前，现有的绝大多数挖斗底部都是封闭式的，在对水沟进行清理时，水沟内部的杂物和水混合进入挖斗内部，增加挖斗的工作重量，且不利于将水排回水沟内部，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清理水沟用挖斗结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理水沟用挖斗结构，包括弧形底板，所述弧形底板的正面和背面均固定设置有防护墙板，所述弧形底板的一侧面固定设置有连接板，所述连接板远离弧形底板的一侧面固定设置有牙板，所述弧形底板远离连接板的一侧面固定设置有挂耳板，所述挂耳板远离弧形底板一端的中部贯穿设有挂耳孔，两个所述防护墙板的底端均贯穿设有圆孔，两个所述圆孔的内部分别与圆杆两端的表面活动连接，所述圆杆中部的表面活动设置有阻挡板，所述阻挡板靠近弧形底板的一侧面固定设置有连接块，所述连接块远离阻挡板的一端固定设置有第一挤压板，所述第一挤压板远离连接块的一侧面固定设置有按压凸块，两个所述防护墙板的背离面均固定设置有固定块，所述固定块的中部开设有空腔，所述空腔远离防护墙板的一侧面固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部固定设置有推动杆，所述推动杆贯穿并延伸至弧形底板的上方，所述推动杆远离液压缸的一端固定设置有第二挤压板，所述弧形底板的底端贯穿设有漏水孔。
优选的，所述牙板的数量为五个，五个所述牙板等距离的均匀分布在连接板的表面。
优选的，所述挂耳板的数量为两个，两个所述挂耳板关于弧形底板侧面的竖直向中心轴线呈轴对称设置。
优选的，所述阻挡板靠近弧形底板一侧面的底端固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离阻挡板的一端与弧形底板的下表面固定连接。
优选的，所述防护墙板的中部固定设置有密封圈，所述密封圈的内壁与推动杆的表面活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置阻挡板、连接块、第一挤压板和按压凸块，使得水沟内杂物推动阻挡板转动，阻挡板带动第一挤压板及其表面的按压凸块对弧形底板表面的杂物进行一次挤压，还通过设置液压缸、推动杆、第二挤压板和漏水孔，使得液压缸通过推动杆带动第二挤压板对弧形底板表面的杂物进行二次挤压，从而使得杂物中的水通过漏水孔回流至水沟内部，减轻挖斗工作重量，使用更加方便；
2、本实用新型通过设置圆孔、圆杆和伸缩弹簧，使得阻挡板转动后压缩伸缩弹簧，通过伸缩弹簧的复位伸张带动阻挡板恢复原位，对弧形底板上表面的杂物进行阻挡，防止杂物回流，还通过设置牙板、挂耳板和挂耳孔，使得挖斗的使用更加方便，利用固定块和密封圈的设置，对液压缸进行安全防护，防止水对液压缸造成损坏，使用更加安全。
附图说明
图1为本实用新型一种便于清理水沟用挖斗结构整体结构示意图；
图2为本实用新型一种便于清理水沟用挖斗结构中的弧形底板结构正剖图；
图3为本实用新型一种便于清理水沟用挖斗结构中的固定块结构俯剖图。
图中：1、弧形底板；2、防护墙板；3、连接板；4、牙板；5、挂耳板；6、挂耳孔；7、圆孔；8、圆杆；9、阻挡板；10、伸缩弹簧；11、连接块；12、第一挤压板；13、按压凸块；14、固定块；15、空腔；16、液压缸；17、推动杆；18、第二挤压板；19、漏水孔；20、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理水沟用挖斗结构，包括弧形底板1，弧形底板1的正面和背面均固定安装有防护墙板2，弧形底板1的一侧面固定连接有连接板3，连接板3远离弧形底板1的一侧面固定安装有牙板4，弧形底板1远离连接板3的一侧面固定安装有挂耳板5，挂耳板5远离弧形底板1一端的中部贯穿设有挂耳孔6，两个防护墙板2的底端均贯穿设有圆孔7，两个圆孔7的内部分别与圆杆8两端的表面活动连接，圆杆8中部的表面活动套接有阻挡板9，阻挡板9靠近弧形底板1的一侧面固定连接有连接块11，连接块11远离阻挡板9的一端固定连接有第一挤压板12，第一挤压板12远离连接块11的一侧面固定连接有按压凸块13，两个防护墙板2的背离面均固定安装有固定块14，固定块14的中部开设有空腔15，空腔15远离防护墙板2的一侧面固定安装有液压缸16，液压缸16的活塞杆端部固定连接有推动杆17，推动杆17贯穿并延伸至弧形底板1的上方，推动杆17远离液压缸16的一端固定连接有第二挤压板18，弧形底板1的底端贯穿设有漏水孔19。
牙板4的数量为五个，五个牙板4等距离的均匀分布在连接板3的表面。
挂耳板5的数量为两个，两个挂耳板5关于弧形底板1侧面的竖直向中心轴线呈轴对称设置。
阻挡板9靠近弧形底板1一侧面的底端固定连接有伸缩弹簧10，伸缩弹簧10远离阻挡板9的一端与弧形底板1的下表面固定连接。
防护墙板2的中部固定镶嵌有密封圈20，密封圈20的内壁与推动杆17的表面活动连接。
工作原理：本实用新型在使用时，水沟内的杂物和水进入弧形底板1上表面，同时杂物推动阻挡板9转动，阻挡板9带动连接块11移动，连接块11带动第一挤压板12及其表面的按压凸块13对弧形底板1表面的杂物进行挤压，启动液压缸16，液压缸16带动推动杆17移动，推动杆17带动第二挤压板18对杂物进行二次挤压，从而使得杂物中的水分分离后通过漏水孔19排出弧形底板1上表面，在阻挡板9发生角度偏移后挤压伸缩弹簧10压缩，当水沟内杂物和水不对阻挡板9进行受力时，伸缩弹簧10复位伸张带动阻挡板9恢复原位，对弧形底板1上表面的杂物进行阻挡，便于清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于清理水沟用挖斗结构，包括弧形底板(1)，其特征在于：所述弧形底板(1)的正面和背面均固定设置有防护墙板(2)，所述弧形底板(1)的一侧面固定设置有连接板(3)，所述连接板(3)远离弧形底板(1)的一侧面固定设置有牙板(4)，所述弧形底板(1)远离连接板(3)的一侧面固定设置有挂耳板(5)，所述挂耳板(5)远离弧形底板(1)一端的中部贯穿设有挂耳孔(6)，两个所述防护墙板(2)的底端均贯穿设有圆孔(7)，两个所述圆孔(7)的内部分别与圆杆(8)两端的表面活动连接，所述圆杆(8)中部的表面活动设置有阻挡板(9)，所述阻挡板(9)靠近弧形底板(1)的一侧面固定设置有连接块(11)，所述连接块(11)远离阻挡板(9)的一端固定设置有第一挤压板(12)，所述第一挤压板(12)远离连接块(11)的一侧面固定设置有按压凸块(13)，两个所述防护墙板(2)的背离面均固定设置有固定块(14)，所述固定块(14)的中部开设有空腔(15)，所述空腔(15)远离防护墙板(2)的一侧面固定设置有液压缸(16)，所述液压缸(16)的活塞杆端部固定设置有推动杆(17)，所述推动杆(17)贯穿并延伸至弧形底板(1)的上方，所述推动杆(17)远离液压缸(16)的一端固定设置有第二挤压板(18)，所述弧形底板(1)的底端贯穿设有漏水孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理水沟用挖斗结构，其特征在于：所述牙板(4)的数量为五个，五个所述牙板(4)等距离的均匀分布在连接板(3)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理水沟用挖斗结构，其特征在于：所述挂耳板(5)的数量为两个，两个所述挂耳板(5)关于弧形底板(1)侧面的竖直向中心轴线呈轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理水沟用挖斗结构，其特征在于：所述阻挡板(9)靠近弧形底板(1)一侧面的底端固定设置有伸缩弹簧(10)，所述伸缩弹簧(10)远离阻挡板(9)的一端与弧形底板(1)的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理水沟用挖斗结构，其特征在于：所述防护墙板(2)的中部固定设置有密封圈(20)，所述密封圈(20)的内壁与推动杆(17)的表面活动连接。
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