CN210737572U - 一种基坑止水帷幕结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基坑止水帷幕结构，属于基坑防护的技术领域，包括止水桩单元、护坡桩、冠梁、腰梁和锚杆；止水桩单元由三轴搅拌机施工而成，护坡桩为钢筋笼混凝土浇筑桩；冠梁设置在止水桩单元和护坡桩顶部；在竖直方向还设置有多道锚杆，锚杆打入基坑侧壁内，通过腰梁将护坡桩进行拉接；每隔一个止水桩单元设置一根护坡桩，且护坡桩与止水桩单元相互咬合，连续的止水桩单元与护坡桩形成一个围闭基坑的帷幕墙；在基坑底部位置，向基坑坑壁注浆形成暗梁，暗梁位于帷幕墙背后的土体中，暗梁紧贴帷幕墙的远离基坑的一侧，并沿帷幕墙长度方向形成一圈围闭结构。本实用新型具有在保障施工质量的前提下，节省了施工材料，降低施工成本的效果。

Description

一种基坑止水帷幕结构

技术领域

本实用新型涉及基坑防护的技术领域，尤其是涉及一种基坑止水帷幕结构。

背景技术

基坑的止水帷幕通常采用止水桩和护坡桩相结合，常用的一种止水帷幕结构如下设置：如图4所示，止水桩111为水泥搅拌桩，护坡桩12为钢筋笼灌注桩。护坡桩12埋深较深，且内设钢筋笼，强度较大，可以有效的防止基坑6侧壁的土体坍塌。止水桩111位于两根护坡桩12之间，且与护坡桩12相互咬合，连续的止水桩111与护坡桩12形成一个围闭的整体，将水及土石挡在了基坑6外。

近些年来，在该领域，不断的设计出了新型止水帷幕结构，如申请号为CN201720268799.1的专利公开了“基坑连续三轴搅拌桩止水帷幕内植排桩的支护结构”，该方案是多个三轴搅拌桩呈排状布置形成搅拌桩排，相邻的三轴搅拌桩之间相互搭接；多个护坡桩形成在搅拌桩排中，且沿搅拌桩排的施工方向间隔布置。该支护结构虽然减少了桩体的搭接次数，但是护坡桩施工时会将已经施工完成的止水桩大部分重新钻孔挖出（参考上述专利的附图3），从而造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基坑止水帷幕结构，其优点是在节约材料的同时，保证了对结构的强度和防水隔水的性能。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基坑止水帷幕结构，包括止水桩单元、护坡桩、冠梁、腰梁和锚杆；止水桩单元由三轴搅拌机施工而成，护坡桩为钢筋笼混凝土浇筑桩；冠梁设置在止水桩单元和护坡桩顶部。在竖直方向还设置有多道锚杆，锚杆打入基坑侧壁内，通过腰梁将护坡桩进行拉接。每隔一个止水桩单元设置一根护坡桩，且护坡桩与止水桩单元相互咬合，连续的止水桩单元与护坡桩形成一个围闭基坑的帷幕墙。在基坑底部位置，向基坑坑壁注浆形成暗梁，暗梁位于帷幕墙背后的土体中，暗梁紧贴帷幕墙远离基坑的一侧，并沿帷幕墙长度方向形成一圈围闭结构。

通过采用上述技术方案，每隔一个止水桩单元设置一根护坡桩，且护坡桩与止水桩单元相互咬合，连续的止水桩单元与护坡桩形成一个围闭基坑的帷幕墙。与背景技术中公开的专利CN201720268799.1相比，在同等长度止水帷幕下，减少了钢筋混凝土护坡桩的设置，而且护坡桩施工时，只要切削小部分已完成止水桩单元即可，从而相比现有技术节省了材料，避免了浪费。由于三轴搅拌机施工时垂直度的偏差，止水桩单元与护坡桩在基坑底部位置会存在咬合度不够引发的渗水的问题，加设的暗梁不仅封闭了渗水通道，而且进一步加强了止水桩单元与护坡桩的连接，从而加强了止水帷幕整体的结构强度和防水隔水能力。

顶部冠梁、底部暗梁和中部锚杆腰梁的设置，使得护坡桩与止水桩单元更好的形成整体，结构稳固，克服了该结构因两根护坡桩桩间距增大造成的整体强度下降的问题。此外，刚性更强的钢筋混凝土护坡桩的减少，使得埋于地下的刚性结构减少，方便了后期基坑旁边建筑施工时地基的开挖，产生了更好的长期效应，更加环保。

本实用新型进一步设置为：在每个止水桩单元中间插入型钢，型钢的顶部露出于冠梁，且型钢表面通体涂抹减摩剂。

通过采用上述技术方案，止水桩单元顶部有冠梁固定，底部埋于基坑坑底以下，且有暗梁连接；但当止水桩单元较长承受较大的土压力时，其中部区域容易因土压力太大而发生变形，因此加设型钢，防止其发生形变破坏。型钢的顶部露出于冠梁，且涂有减摩剂方便了后期型钢的回收，避免材料浪费。

本实用新型进一步设置为：型钢与冠梁的接触部位加设一层隔离膜。

通过采用上述技术方案，在冠梁浇筑时，隔离膜隔离了型钢与混凝土的接触，避免了型钢与混凝土连接为一体，方便后期回收型钢。

本实用新型进一步设置为：在基坑拐角处，设置有多根支撑管，每根支撑管的两端分别固接于基坑拐角两边设置的腰梁。

通过采用上述技术方案，在基坑的拐角处，基坑拐角两边设置的腰梁与支撑管形成三角结构，加强了基坑拐角处的强度。

本实用新型进一步设置为：腰梁上加设竖向连接板。

通过采用上述技术方案，在基坑的拐角处，竖向连接板将多个腰梁与支撑管形成的多道三角结构连接为一个整体，进一步的加强了基坑拐角处的强度。

本实用新型进一步设置为：所述锚杆为可回收锚杆。

通过采用上述技术方案，更加经济节约，且防止锚杆留存于地下，防止对后期基坑旁边建筑地基开挖的影响。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型中，每隔一个止水桩单元设置一根护坡桩，且护坡桩与止水桩单元相互咬合，连续的止水桩单元与护坡桩形成一个围闭基坑的止水帷幕。与背景技术中所述专利相比，在同等长度止水帷幕下，减少了钢筋混凝土护坡桩的设置，而且护坡桩施工时，只要切削小部分已完成止水桩单元即可，从而相比现有技术节省了材料，避免了浪费。

2.三轴搅拌机施工时垂直度会有所偏差，止水桩单元与护坡桩在基坑底部位置会存在咬合度不够引发的渗水的问题，加设的暗梁不仅封闭了渗水通道，而且进一步加强了止水桩单元与护坡桩的连接，从而加强了止水帷幕整体的结构强度和防水隔水能力。

3.顶部冠梁、底部暗梁和中部锚杆腰梁的设置，使得护坡桩与止水桩单元更好的形成整体，结构稳固，克服了该结构因两根护坡桩桩间距增大造成的整体强度下降的问题。此外，刚性更强的钢筋混凝土护坡桩的减少，使得埋于地下的刚性结构减少，方便了后期基坑旁边建筑施工时地基的开挖，产生了更好的长期效应，更加环保。

4.止水桩单元顶部有冠梁固定，底部埋于基坑坑底以下，且有暗梁连接，但当止水桩单元较长承受较大的土压力时，其中部区域容易因土压力太大而发生变形，因此加设型钢，防止其发生形变破坏；且型钢可回收，节省材料。

5.在基坑的拐角处，加设的竖向连接板与支撑管，加强了基坑拐角处的强度。此外，锚杆采用可回收锚杆，基坑回填之前，将锚杆回收，防止锚杆留存于地下，防止对后期基坑旁边建筑地基开挖的影响。

附图说明

图1是本实用新型俯视示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图1中A-A剖面示意图；

图4是背景技术中常用的一种止水帷幕结构俯视示意图。

图中，1、帷幕墙；11、止水桩单元；111、止水桩；12、护坡桩；2、型钢；3、腰梁；4、支撑管；5、竖向连接板；6、基坑；7、暗梁；8、锚杆；9、冠梁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图3，为本实用新型公开的一种基坑止水帷幕结构，包括止水桩单元11、护坡桩12、冠梁9、腰梁3和锚杆8；止水桩单元11由三轴搅拌机施工而成，护坡桩12为钢筋笼混凝土浇筑桩；冠梁9设置在止水桩单元11和护坡桩12顶部；在竖直方向还设置有多道锚杆8，锚杆8打入基坑6侧壁内，通过腰梁3将护坡桩12进行拉接；每隔一个止水桩单元11设置一根护坡桩12，且护坡桩12与止水桩单元11相互咬合，连续的止水桩单元11与护坡桩12形成一个围闭基坑6的帷幕墙1；在基坑6底部位置，向基坑6坑壁注浆形成暗梁7，暗梁7位于帷幕墙1背后的土体中，暗梁7紧贴帷幕墙1远离基坑6的一侧，并沿帷幕墙1长度方向形成一圈围闭结构。

施工时，先用三轴搅拌机施工止水桩单元11，待其初凝后，在每个止水桩单元11的两侧分别进行护坡桩12钻孔，钻孔时切削部分止水桩单元11，然后下放钢筋笼并灌注混凝土，最终形成相互咬合结构。所有止水桩单元11与护坡桩12施工完成后，形成帷幕墙1。然后进行基坑6开挖，当基坑6开挖至距离基坑6设计坑底2m时，贴近基坑6坑壁进行最后2m的开挖，先开挖一段长度后，在该段的护坡桩12之间，在高度方向施钻三排注浆孔并进行注浆，在帷幕墙1背后形成一段有效截面尺寸大于2×2m的暗梁7。该开挖段注浆完成后，继续向两端沿帷幕墙1长度方向开挖土体，采用开挖一段注浆一段的方法，最终使暗梁7形成一圈整体。注浆孔的排距及水平孔距可以是0.5-1.5m。

与背景技术中公开的专利CN201720268799.1相比，本实用新型在同等长度止水帷幕下，减少了钢筋混凝土护坡桩12的设置，而且护坡桩12施工时，只要切削小部分已完成止水桩桩单11元即可，从而相比现有技术节省了材料，避免了浪费。由于三轴搅拌机施工时垂直度的偏差，止水桩单元11与护坡桩12在基坑6底部位置会存在咬合度不够引发的渗水的问题，加设的暗梁7不仅封闭了渗水通道，而且进一步加强了止水桩单元11与护坡桩12的连接，从而加强了止水帷幕整体的结构强度和防水隔水能力。

顶部冠梁9、底部暗梁7和中部锚杆8腰梁3的设置，使得护坡桩12与止水桩单元11更好的形成整体，结构稳固，克服了该结构因两根护坡桩12桩间距增大造成的整体强度下降的问题。此外，刚性更强的钢筋混凝土护坡桩12的减少，使得埋于地下的刚性结构减少，方便了后期基坑6旁边建筑施工时地基的开挖，产生了更好的长期效应，更加环保。

参照图2和图3，止水桩单元11顶部有冠梁9固定，底部埋于基坑6坑底以下，且有暗梁7连接，但当止水桩单元11较长承受较大的土压力时，其中部区域容易因土压力太大而发生变形，因此在每个止水桩单元11中间插入型钢2，可以是工字钢或槽钢等，防止其发生形变破坏。型钢2的顶部露出于冠梁9，且涂有减摩剂方便了后期型钢2的回收，避免材料浪费。

在基坑6拐角处，设置有多根支撑管4，每根支撑管4的两端分别固接于基坑6拐角两边设置的腰梁3。在基坑6的拐角处，基坑6拐角两边设置的腰梁3与支撑管4形成三角结构，加强了基坑6拐角处的强度。

进一步地，腰梁3上加设竖向连接板5；在基坑6的拐角处，竖向连接板5将多个腰梁3与支撑管4形成的多道三角结构连接为一个整体，进一步的加强了基坑6拐角处的强度。

此外，锚杆8采用可回收锚杆8，基坑6回填之前，将锚杆8回收，防止锚杆8留存于地下，防止对后期基坑6旁边建筑地基开挖的影响。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基坑止水帷幕结构，包括止水桩单元(11)、护坡桩(12)、冠梁（9）、腰梁(3)和锚杆(8)；止水桩单元(11)由三轴搅拌机施工而成，护坡桩(12)为钢筋笼混凝土浇筑桩；冠梁（9）设置在止水桩单元(11)和护坡桩(12)顶部；在竖直方向还设置有多道锚杆(8)，锚杆(8)打入基坑(6)侧壁内，通过腰梁(3)将护坡桩(12)进行拉接；其特征在于：每隔一个止水桩单元(11)设置一根护坡桩(12)，且护坡桩(12)与止水桩单元(11)相互咬合，连续的止水桩单元(11)与护坡桩(12)形成一个围闭基坑(6)的帷幕墙(1)；在基坑(6)底部位置，向基坑(6)坑壁注浆形成暗梁(7)，暗梁(7)位于帷幕墙(1)背后的土体中，暗梁(7)紧贴帷幕墙(1)远离基坑(6)的一侧，并沿帷幕墙(1)长度方向形成一圈围闭结构。

2.根据权利要求1所述的一种基坑止水帷幕结构，其特征在于：在每个止水桩单元(11)中间插入型钢(2)，型钢(2)的顶部露出于冠梁（9），且型钢(2)表面通体涂抹减摩剂。

3.根据权利要求2所述的一种基坑止水帷幕结构，其特征在于：型钢(2)与冠梁（9）的接触部位加设一层隔离膜。

4.根据权利要求1所述的一种基坑止水帷幕结构，其特征在于：在基坑(6)拐角处，设置有多根支撑管(4)，每根支撑管(4)的两端分别固接于基坑(6)拐角两边设置的腰梁(3)。

5.根据权利要求4所述的一种基坑止水帷幕结构，其特征在于：腰梁(3)上加设竖向连接板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种基坑止水帷幕结构，其特征在于：所述锚杆(8)为可回收锚杆(8)。

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