CN210737194U - 一种无纺布分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布分切机，包括支撑板、前横梁、箱体以及圆环块，所述支撑板设置的数量为两个，所述前横梁设置的数量为两个，所述前横梁的两侧分别与两个支撑板固定连接，两个支撑板相对一侧的靠中间位置固定连接有中轴，所述箱体的内部开设有空腔。该无纺布分切机，通过吸风机、第一进风管以及第二进风管的设置，可以产生强劲的吸力，从而将无纺布裁剪时产生的毛絮进行吸附，通过风口与刀片之间采用一对一对应设置，将刀片切割布料时就能将产生毛絮进行及时的进行吸附，使得毛絮不会漂浮在空气中，避免了毛絮漂浮在空气中向外扩散，通过柜门的设置，方便使用者打开箱体和收集箱。

Description

一种无纺布分切机

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种无纺布分切机。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉以及可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

在生产无纺布时我们会用到分切机对无纺布进行裁剪。然而，现有的分切机对无纺布剪开时会产生毛絮，由于裁剪的无纺布米数较多，就会产生大量的毛絮，毛絮漂浮在空气中就会被车间内的工作人员吸入到呼吸道内，对工作人员的身体健康造成危害，且毛絮漂浮在空气中，随着空气的流通毛絮就会飘散在四处最后落在地面上，不方便清洁人员进行打扫，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种无纺布分切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布分切机，以解决上述背景技术中提出现有的分切机对无纺布剪开时会产生毛絮，由于裁剪的无纺布米数较多，就会产生大量的毛絮，毛絮漂浮在空气中就会被车间内的工作人员吸入到呼吸道内，对工作人员的身体健康造成危害，且毛絮漂浮在空气中，随着空气的流通毛絮就会飘散在四处最后落在地面上，不方便清洁人员进行打扫，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布分切机，包括支撑板、前横梁、箱体以及圆环块，所述支撑板设置的数量为两个，所述前横梁设置的数量为两个，所述前横梁的两侧分别与两个支撑板固定连接，两个支撑板相对一侧的靠中间位置固定连接有中轴，所述箱体的内部开设有空腔，所述支撑板顶部的靠后端位置固定连接有支架，两个支架相对的一侧固定连接有横杆，所述横杆从左往右依次固定连接有三个固定块，所述固定块的底部固定连接有刀片，所述刀片的底部与中轴接触，所述箱体内腔的底部固定连接有吸风机，所述箱体内腔的靠中间位置固定连接有收集箱。

所述收集箱的内部开设有空腔，所述吸风机通过其位于顶部开设的进风口连通有第一进风管，所述第一进风管的顶部贯穿收集箱并延伸至其内部，所述第一进风管的顶部固定连接有滤网，所述收集箱的顶部连通有第二进风管，所述第二进风管的顶部依次贯穿收集箱和支撑板且与支撑板固定连接，所述圆环块的底部固定连接有滤袋，所述第二进风管的底部贯穿收集箱并延伸至滤袋的内部，所述收集箱内腔顶部的靠两侧位置均固定连接有连杆，所述连杆的靠中间位置固定连接有夹块，所述连杆的靠底部位置套设有抵块，所述连杆的底部依次贯穿夹块、圆环块和抵块并延伸至抵块的外部，所述夹块的前表面固定连接有卡块，所述抵块的前端固定连接有卡夹，两个卡夹相背的一侧均设置有螺纹杆，两个卡夹相对的一侧均设置有螺母。

优选的，所述箱体和收集箱的前表面均活动连接有柜门，所述吸风机采用的型号为RB71D，所述吸风机通过电源线与外接电源电性连接。

优选的，所述第二进风管的前表面开设有风口，所述风口与刀片之间为对应设置。

优选的，所述圆环块的顶部与夹块接触，所述圆环块的底部与抵块的顶部接触。

优选的，所述卡块的底部延伸至卡夹的内部，所述卡块与卡夹卡接。

优选的，两个螺纹杆相对的一侧分别贯穿两个卡夹、两个卡块和两个螺母并延伸至螺母的外部，所述螺纹杆与螺母螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无纺布分切机，通过吸风机、第一进风管以及第二进风管的设置，可以产生强劲的吸力，从而将无纺布裁剪时产生的毛絮进行吸附，通过风口与刀片之间采用一对一对应设置，将刀片切割布料时就能将产生毛絮进行及时的进行吸附，使得毛絮不会漂浮在空气中，避免了毛絮漂浮在空气中向外扩散，通过柜门的设置，方便使用者打开箱体和收集箱，通过滤袋的设置，方便收集被吸风机吸附的毛絮，使得毛絮收纳到一个地方，方便清洁人员进行打扫，通过夹块、抵块以及螺纹杆的设置，方便清洁人员安装或者拆卸滤袋，让清洁人员练习几次就能够熟练的掌握滤袋安装和拆卸的技巧，为清洁人员清理滤袋提供了便利，本装置通过上述结构的配合使用，有效的降低了毛絮对工作人员造成的危害，且将毛絮收纳到一个地方，更为清洁人员提供了便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体的剖视图；

图3为图2中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型收集箱的正视图；

图5为本实用新型圆环块的俯视图。

图中：1、支撑板；2、前横梁；3、箱体；4、中轴；5、支架；6、横杆；7、固定块；8、刀片；9、吸风机；10、收集箱；11、第一进风管；12、滤网；13、第二进风管；14、圆环块；15、滤袋；16、连杆；17、夹块；18、抵块；19、卡块；20、卡夹；21、螺纹杆；22、螺母；23、柜门；24、风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布分切机，包括支撑板1、前横梁2、箱体3以及圆环块14，支撑板1设置的数量为两个，前横梁2设置的数量为两个，前横梁2的两侧分别与两个支撑板1固定连接，两个支撑板1相对一侧的靠中间位置固定连接有中轴4，箱体3的内部开设有空腔，支撑板1顶部的靠后端位置固定连接有支架5，两个支架5相对的一侧固定连接有横杆6，横杆6从左往右依次固定连接有三个固定块7，固定块7的底部固定连接有刀片8，刀片8的底部与中轴4接触，箱体3内腔的底部固定连接有吸风机9，箱体3内腔的靠中间位置固定连接有收集箱10。

收集箱10的内部开设有空腔，吸风机9通过其位于顶部开设的进风口连通有第一进风管11，第一进风管11的顶部贯穿收集箱10并延伸至其内部，第一进风管11的顶部固定连接有滤网12，收集箱10的顶部连通有第二进风管13，第二进风管13的顶部依次贯穿收集箱10和支撑板1且与支撑板1固定连接，圆环块14的底部固定连接有滤袋15，第二进风管13的底部贯穿收集箱10并延伸至滤袋15的内部，收集箱10内腔顶部的靠两侧位置均固定连接有连杆16，连杆16的靠中间位置固定连接有夹块17，连杆16的靠底部位置套设有抵块18，连杆16的底部依次贯穿夹块17、圆环块14和抵块18并延伸至抵块18的外部，夹块17的前表面固定连接有卡块19，抵块18的前端固定连接有卡夹20，两个卡夹20相背的一侧均设置有螺纹杆21，两个卡夹20相对的一侧均设置有螺母22。

本实用新型中：箱体3和收集箱10的前表面均活动连接有柜门23，吸风机9采用的型号为RB71D，吸风机9通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。

本实用新型中：第二进风管13的前表面开设有风口24，风口24与刀片8之间为对应设置；将风口24与刀片8采用对应设置，可以一对一的将刀片切割布料时产生毛絮进行吸附，能够及时将产生的毛絮吸走，使得毛絮不会漂浮在空气中。

本实用新型中：圆环块14的顶部与夹块17接触，圆环块14的底部与抵块18的顶部接触；通过圆环块14的设置，用与固定滤袋15。

本实用新型中：卡块19的底部延伸至卡夹20的内部，卡块19与卡夹20卡接；通过卡块19和卡夹20的设置，从而将抵块18和夹块17进行连接。

本实用新型中：两个螺纹杆21相对的一侧分别贯穿两个卡夹20、两个卡块19和两个螺母22并延伸至螺母22的外部，螺纹杆21与螺母22螺纹连接；通过螺纹杆21和螺母22的配合使用，从而将滤袋15上圆环块14进行固定，且通过螺纹连接，更方便使用者拆卸滤袋15进行清理。

工作原理：首先，将箱体3上的柜门23打开，打开后，再将收集箱10上的柜门23打开，其次，使用者滤袋15上的圆环块14从连杆16的底部插入使得圆环块14与夹块17接触，接触后，使用者将抵块18从连杆16的底部插入将圆环块14抵紧，抵块18将圆环块14抵紧的同时，抵块18上的卡夹20插入到卡块19上，此时，使用者通过螺纹杆21和螺母22的设置，将卡夹20锁紧，从而完成对滤袋15的安装，安装完毕后，当裁剪无纺布时，使用者通过电源线将吸风机9与外接电源接通，使得吸风机9进行工作，通过吸风机9产生吸力，将外界的空气通过第一进风管11和第二进风管13吸入到收集箱10内，由于风口24开设在第二进风管13上的，且风口24与刀片8为一对一设置，所以刀片8裁剪产生的毛絮就会被风口24传来的吸力吸走，毛絮通过第二进风管13流入到滤袋15内进行收纳。

综上所述：该无纺布分切机，通过吸风机9、第一进风管11以及第二进风管13的设置，可以产生强劲的吸力，从而将无纺布裁剪时产生的毛絮进行吸附，通过风口24与刀片8之间采用一对一对应设置，将刀片8切割布料时就能将产生毛絮进行及时的进行吸附，使得毛絮不会漂浮在空气中，避免了毛絮漂浮在空气中向外扩散，通过柜门23的设置，方便使用者打开箱体3和收集箱10，通过滤袋15的设置，方便收集被吸风机9吸附的毛絮，使得毛絮收纳到一个地方，方便清洁人员进行打扫，通过夹块17、抵块18以及螺纹杆21的设置，方便清洁人员安装或者拆卸滤袋15，让清洁人员练习几次就能够熟练的掌握滤袋15安装和拆卸的技巧，为清洁人员清理滤袋15提供了便利，本装置通过上述结构的配合使用，有效的降低了毛絮对工作人员造成的危害，且将毛絮收纳到一个地方，更为清洁人员提供了便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了现有的分切机对无纺布剪开时会产生毛絮，由于裁剪的无纺布米数较多，就会产生大量的毛絮，毛絮漂浮在空气中就会被车间内的工作人员吸入到呼吸道内，对工作人员的身体健康造成危害，且毛絮漂浮在空气中，随着空气的流通毛絮就会飘散在四处最后落在地面上，不方便清洁人员进行打扫，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无纺布分切机，包括支撑板(1)、前横梁(2)、箱体(3)以及圆环块(14)，其特征在于：所述支撑板(1)设置的数量为两个，所述前横梁(2)设置的数量为两个，所述前横梁(2)的两侧分别与两个支撑板(1)固定连接，两个支撑板(1)相对一侧的靠中间位置固定连接有中轴(4)，所述箱体(3)的内部开设有空腔，所述支撑板(1)顶部的靠后端位置固定连接有支架(5)，两个支架(5)相对的一侧固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)从左往右依次固定连接有三个固定块(7)，所述固定块(7)的底部固定连接有刀片(8)，所述刀片(8)的底部与中轴(4)接触，所述箱体(3)内腔的底部固定连接有吸风机(9)，所述箱体(3)内腔的靠中间位置固定连接有收集箱(10)；

所述收集箱(10)的内部开设有空腔，所述吸风机(9)通过其位于顶部开设的进风口连通有第一进风管(11)，所述第一进风管(11)的顶部贯穿收集箱(10)并延伸至其内部，所述第一进风管(11)的顶部固定连接有滤网(12)，所述收集箱(10)的顶部连通有第二进风管(13)，所述第二进风管(13)的顶部依次贯穿收集箱(10)和支撑板(1)且与支撑板(1)固定连接，所述圆环块(14)的底部固定连接有滤袋(15)，所述第二进风管(13)的底部贯穿收集箱(10)并延伸至滤袋(15)的内部，所述收集箱(10)内腔顶部的靠两侧位置均固定连接有连杆(16)，所述连杆(16)的靠中间位置固定连接有夹块(17)，所述连杆(16)的靠底部位置套设有抵块(18)，所述连杆(16)的底部依次贯穿夹块(17)、圆环块(14)和抵块(18)并延伸至抵块(18)的外部，所述夹块(17)的前表面固定连接有卡块(19)，所述抵块(18)的前端固定连接有卡夹(20)，两个卡夹(20)相背的一侧均设置有螺纹杆(21)，两个卡夹(20)相对的一侧均设置有螺母(22)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述箱体(3)和收集箱(10)的前表面均活动连接有柜门(23)，所述吸风机(9)采用的型号为RB71D，所述吸风机(9)通过电源线与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述第二进风管(13)的前表面开设有风口(24)，所述风口(24)与刀片(8)之间为对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述圆环块(14)的顶部与夹块(17)接触，所述圆环块(14)的底部与抵块(18)的顶部接触。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述卡块(19)的底部延伸至卡夹(20)的内部，所述卡块(19)与卡夹(20)卡接。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于：两个螺纹杆(21)相对的一侧分别贯穿两个卡夹(20)、两个卡块(19)和两个螺母(22)并延伸至螺母(22)的外部，所述螺纹杆(21)与螺母(22)螺纹连接。

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