CN210734220U - 一种泡鸭爪加工用原料输送推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡鸭爪加工用原料输送推车，包括支架、支撑件、滚轮、固定框、底板、网孔、开口、铰链、料斗、转轴、侧板、防护件、锁栓和插销，本实用新型通过在开口位置安装有料斗，料斗能进行翻折，能方便使用者卸料时利用料斗铲取原料再翻折卸出，有效提高效率，不使用时利用插销即可对料斗进行固定，并且在料斗侧边具有防护件，侧板的角度大小能进行调节，在不影响料斗原本大小的情况下，使得料斗能装卸更多原料，有效的提高工作的效率，以及工人操作的便捷性，并且防护件通过拉绳与拉动机构相接，拉动机构能通过防护件便捷对侧板的角度大小进行调节，方便进行操作。

Description

一种泡鸭爪加工用原料输送推车

技术领域

本实用新型涉及泡鸭爪加工相关领域，具体是一种泡鸭爪加工用原料输送推车。

背景技术

泡鸭爪产于福建龙岩，是韶关新丰的地方客家小吃，属闽菜系，是早点、夜宵、茶食或席间的点缀、也是茶余饭后消闲遣兴的方便食品，泡鸭爪在08年末至09年初正式出现在各大街小巷甚至小型商店柜台，在泡鸭爪生产加工时，都需要用到专用的设备来说对其进行加工，则需要用到多种加工设备，在生产前都需要对泡鸭爪的原料进行输送，则现有中需要用到专用的原料输送推车来对其进行输送。

在原料输送推车实际使用过程中，由于推车顶框都存在开口，用于与物料的输出，在输送过程中，物料容易泄漏，并且增加开合门则不便于工人挑拣原料工作。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种泡鸭爪加工用原料输送推车。

本实用新型是这样实现的，构造一种泡鸭爪加工用原料输送推车，该装置包括支架、支撑件、滚轮、固定框、底板、网孔、开口、铰链、料斗、转轴、侧板、防护件、锁栓、插销和拉动机构，所述支架内侧四端焊接固定有支撑件，所述支架底部四端通过螺栓与滚轮进行连接，所述支架顶端垂直固定有固定框，所述固定框内底部嵌入有底板，所述底板内开设有网孔，所述固定框右侧中部开设有开口，所述开口内设置有料斗，所述料斗右侧通过铰链与固定框进行活动连接，所述料斗前端面通过转轴与侧板相接，所述侧板以及料斗相接位置安装有防护件，所述固定框右侧顶部前后两端靠近开口位置通过螺栓固定有锁栓，所述锁栓内中部被插销插入，所述防护件顶部左端与拉动机构相接。

优选的，所述防护件包括固定件、锁孔、弹力件和卡孔，所述固定件内左右两端开设有锁孔，所述锁孔通过螺栓锁入与转轴和侧板相固定，所述固定件内侧嵌入有弹力件，所述固定件内左后端开设有卡孔，并且卡孔与拉动机构相接。

优选的，所述拉动机构包括滑槽、把手、插入孔、拉绳、插杆和滑块，所述滑槽开设在料斗背面左端，所述滑槽内嵌入有把手，所述把手内上端开设有插入孔，所述插入孔内与拉绳一端相接，所述拉绳另一端穿过插杆顶部接入至卡孔内，并且插杆背面紧固在料斗上，所述把手左右两侧上下两端均固定有滑块，并且把手通过滑块与滑槽内侧滑动连接。

优选的，所述料斗表面呈光滑状，并且固定框高度为料斗高度的三分之一。

优选的，所述侧板上下两端均呈倒角状，并且侧板底部与底板相接。

优选的，所述铰链均设置有四组，并且四组铰链呈同一水平面上。

优选的，所述锁栓顶部前后两端均固定有通孔状凸件，并且锁栓顶端中部焊接有护板。

优选的，所述插销插入至锁栓内，并且锁栓尾端凸出长度为3.5cm。

优选的，所述弹力件呈弧形状，并且弹力件最大拉伸长度为8cm。

优选的，所述料斗采用不锈钢材质。

优选的，所述弹力件采用橡胶材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种泡鸭爪加工用原料输送推车，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种泡鸭爪加工用原料输送推车，通过在开口位置安装有料斗，料斗能进行翻折，能方便使用者卸料时利用料斗铲取原料再翻折卸出，有效提高效率，不使用时利用插销即可对料斗进行固定，并且在料斗侧边具有防护件，侧板的角度大小能进行调节，在不影响料斗原本大小的情况下，使得料斗能装卸更多原料，有效的提高工作的效率，以及工人操作的便捷性，并且防护件通过拉绳与拉动机构相接，拉动机构能通过防护件便捷对侧板的角度大小进行调节，方便进行操作。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型固定框A区局部放大结构示意图；

图3是本实用新型防护件结构示意图；

图4是本实用新型拉动机构结构示意图；

图5是本实用新型把手局部剖面结构示意图。

其中：支架-1、支撑件-2、滚轮-3、固定框-4、底板-5、网孔-6、开口-7、铰链-8、料斗-9、转轴-10、侧板-11、防护件-12、锁栓-13、插销-14、拉动机构-15、固定件-121、锁孔-122、弹力件-123、卡孔-124、滑槽-151、把手-152、插入孔-153、拉绳-154、插杆-155、滑块-156。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种泡鸭爪加工用原料输送推车，包括支架1、支撑件2、滚轮3、固定框4、底板5、网孔6、开口7、铰链8、料斗9、转轴10、侧板11、防护件12、锁栓13、插销14和拉动机构15，支架1内侧四端焊接固定有支撑件2，支架1底部四端通过螺栓与滚轮3进行连接，支架1顶端垂直固定有固定框4，固定框4内底部嵌入有底板5，底板5内开设有网孔6，固定框4右侧中部开设有开口7，开口7内设置有料斗9，料斗9右侧通过铰链8与固定框4进行活动连接，料斗9前端面通过转轴10与侧板11相接，侧板11以及料斗9相接位置安装有防护件12，固定框4右侧顶部前后两端靠近开口7位置通过螺栓固定有锁栓13，锁栓13内中部被插销14插入，防护件12顶部左端与拉动机构15相接。

进一步的，所述防护件12包括固定件121、锁孔122、弹力件123和卡孔124，所述固定件121内左右两端开设有锁孔122，所述锁孔122通过螺栓锁入与转轴10和侧板11相固定，所述固定件121内侧嵌入有弹力件123，所述固定件121内左后端开设有卡孔124，并且卡孔124与拉动机构15相接。

进一步的，所述拉动机构15包括滑槽151、把手152、插入孔153、拉绳154、插杆155和滑块156，所述滑槽151开设在料斗9背面左端，所述滑槽151内嵌入有把手152，所述把手152内上端开设有插入孔153，所述插入孔153内与拉绳154一端相接，所述拉绳154另一端穿过插杆155顶部接入至卡孔124内，并且插杆155背面紧固在料斗9上，插杆155有效为拉绳154提供导向效果，所述把手152左右两侧上下两端均固定有滑块156，并且把手152通过滑块156与滑槽151内侧滑动连接，把手152能在滑槽151内进行稳定滑动。

进一步的，所述料斗9表面呈光滑状，并且固定框4高度为料斗9高度的三分之一，不易残留，方便清洗。

进一步的，所述侧板11上下两端均呈倒角状，并且侧板11底部与底板5相接，安全性好，尺寸适中。

进一步的，所述铰链8均设置有四组，并且四组铰链8呈同一水平面上，稳定性强，使得料斗9翻折效果好。

进一步的，所述锁栓13顶部前后两端均固定有通孔状凸件，并且锁栓13顶端中部焊接有护板，使得插销14插入后不容易晃动。

进一步的，所述插销14插入至锁栓13内，并且锁栓13尾端凸出长度为3.5cm，稳定性强，方便进行固定。

进一步的，所述弹力件123呈弧形状，并且弹力件123最大拉伸长度为8cm，拉伸长度大，使用效果好。

进一步的，所述料斗9采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。

进一步的，所述弹力件123采用橡胶材质，强度高，耐久性强。

本实用新型通过改进提供一种泡鸭爪加工用原料输送推车，其工作原理如下：

第一，当需要对设备进行使用时，首先将支架1通过底部的滚轮3移动到需要进行工作的位置，将固定框4左端置于原料输出设备的出料端底部，接着即可将需要进行输送的原料输送到固定框4内的底板5上；

第二，在底板5上设置有网孔6能对水或者一些杂质进行滤除，接着即可对原料进行输送，将其推动到需要进行下一步骤的位置，接着使用者拔出插在锁栓13上的插销14，然后即可将料斗9翻下，可以将料斗9铲取原料，接着即可在翻折料斗9卸出原料；

第三，在料斗9翻折时，由于在料斗9侧边设置有侧板11，侧板11能在转轴10的作用下进行角度调节，并且侧板11通过防护件12与料斗9进行连接，在防护件12内设置有弹力件123，能为其提供翻折时的拉力，防止开口较大，导致原料泄漏，当需要在使用时对料斗9进行调节时，只需要使用者手握着把手152，把手152在滑槽151内滑动时，能将拉绳154进行拉动，拉绳154尾端连接防护件12，即可上下滑动把手152控制防护件12，使得侧板11的开合角度进行调节，并且把手还具有一定的扶持能力，供料斗的稳定翻折；

第四，在使用完料斗9后将料斗9复原，然后插入插销14进入到锁栓13内，接着即可对插销14进行固定。

本实用新型通过改进提供一种泡鸭爪加工用原料输送推车，通过在开口7位置安装有料斗9，料斗9能进行翻折，能方便使用者卸料时利用料斗9铲取原料再翻折卸出，有效提高效率，不使用时利用插销即14可对料斗9进行固定，并且在料斗9侧边具有防护件12，侧板11的角度大小能进行调节，在不影响料斗9原本大小的情况下，使得料斗9能装卸更多原料，有效的提高工作的效率，以及工人操作的便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种泡鸭爪加工用原料输送推车，包括支架(1)、支撑件(2)、滚轮(3)、固定框(4)、底板(5)、网孔(6)和开口(7)，所述支架(1)内侧四端焊接固定有支撑件(2)，所述支架(1)底部四端通过螺栓与滚轮(3)进行连接，所述支架(1)顶端垂直固定有固定框(4)，所述固定框(4)内底部嵌入有底板(5)，所述底板(5)内开设有网孔(6)，所述固定框(4)右侧中部开设有开口(7)；

其特征在于：还包括铰链(8)、料斗(9)、转轴(10)、侧板(11)、防护件(12)、锁栓(13)、插销(14)和拉动机构(15)，所述开口(7)内设置有料斗(9)，所述料斗(9)右侧通过铰链(8)与固定框(4)进行活动连接，所述料斗(9)前端面通过转轴(10)与侧板(11)相接，所述侧板(11)以及料斗(9)相接位置安装有防护件(12)，所述固定框(4)右侧顶部前后两端靠近开口(7)位置通过螺栓固定有锁栓(13)，所述锁栓(13)内中部被插销(14)插入，所述防护件(12)顶部左端与拉动机构(15)相接。

2.根据权利要求1所述一种泡鸭爪加工用原料输送推车，其特征在于：所述防护件(12)包括固定件(121)、锁孔(122)、弹力件(123)和卡孔(124)，所述固定件(121)内左右两端开设有锁孔(122)，所述锁孔(122)通过螺栓锁入与转轴(10)和侧板(11)相固定，所述固定件(121)内侧嵌入有弹力件(123)，所述固定件(121)内左后端开设有卡孔(124)，并且卡孔(124)与拉动机构(15)相接。

3.根据权利要求1所述一种泡鸭爪加工用原料输送推车，其特征在于：所述拉动机构(15)包括滑槽(151)、把手(152)、插入孔(153)、拉绳(154)、插杆(155)和滑块(156)，所述滑槽(151)开设在料斗(9)背面左端，所述滑槽(151)内嵌入有把手(152)，所述把手(152)内上端开设有插入孔(153)，所述插入孔(153)内与拉绳(154)一端相接，所述拉绳(154)另一端穿过插杆(155)顶部接入至卡孔(124)内，并且插杆(155)背面紧固在料斗(9)上，所述把手(152)左右两侧上下两端均固定有滑块(156)，并且把手(152)通过滑块(156)与滑槽(151)内侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述一种泡鸭爪加工用原料输送推车，其特征在于：所述料斗(9)表面呈光滑状，并且固定框(4)高度为料斗(9)高度的三分之一。

5.根据权利要求1所述一种泡鸭爪加工用原料输送推车，其特征在于：所述侧板(11)上下两端均呈倒角状，并且侧板(11)底部与底板(5)相接。

6.根据权利要求1所述一种泡鸭爪加工用原料输送推车，其特征在于：所述铰链(8)均设置有四组，并且四组铰链(8)呈同一水平面上。

7.根据权利要求1所述一种泡鸭爪加工用原料输送推车，其特征在于：所述锁栓(13)顶部前后两端均固定有通孔状凸件，并且锁栓(13)顶端中部焊接有护板。

8.根据权利要求1所述一种泡鸭爪加工用原料输送推车，其特征在于：所述插销(14)插入至锁栓(13)内，并且锁栓(13)尾端凸出长度为3.5cm。

9.根据权利要求2所述一种泡鸭爪加工用原料输送推车，其特征在于：所述弹力件(123)呈弧形状，并且弹力件(123)最大拉伸长度为8cm。

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