CN210729076U - 一种带除臭系统的垃圾中转站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垃圾中转站的技术领域,尤其涉及一种带除臭系统的垃圾中转站,其包括站房本体,所述站房本体内设有污水管,所述污水管的一端穿出站房本体地面表面、另一端与开设在地底下方的污水池相连通,在垃圾箱上设有排水口,排水口通过软管与污水管相连通,所述站房本体内设有冷风机,所述站房本体内设有用于检测站房本体内臭气浓度并输出臭气信号的检测装置,所述检测装置上耦接有用于接收臭气信号并输出控制信号的控制装置,所述控制装置上耦接有用于接收控制信号并输出执行信号至冷风机使其冷风机启停的执行装置。本实用新型具有降低站房本体内臭气浓度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾中转站技术领域,尤其涉及一种带除臭系统的垃圾中转站。
背景技术
目前,垃圾中转站是重要的基础设施之一,在提高垃圾收运效率,节约等方面具有显著效果,并且垃圾中转站还具有美化环境、杜绝二次污染、减少蚊蝇的滋生、提高车载效率的优点,因此得到广泛的推广和运用。
现有技术中,一般会将装满有垃圾的垃圾箱移动到垃圾中转站内,垃圾箱放置一段时间后,垃圾车会开到垃圾中转站将垃圾箱运走,但垃圾箱在放置在站房的这段时间,存在垃圾箱内的垃圾袋破损,导致污水与臭味从垃圾箱内溢出的情况,当污水与臭味溢出时,便会在垃圾中转站内产生臭味,一般情况下,主要靠站房内房顶的工业用空气净化设备起到一定的除臭效果。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当天气炎热时,污水与垃圾散发的臭味会较为严重,且污水从垃圾箱上缝隙渗出并聚集在地面上时,会进一步扩散臭味,若单单依靠现有技术中的工业用空气净化设备起到除臭作用,其效果一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带除臭系统的垃圾中转站,能提高对垃圾中转站内的除臭效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带除臭系统的垃圾中转站,包括站房本体,所述站房本体的地面内设有污水管,所述污水管的一端穿出站房本体地面表面、另一端与开设在地底下方的污水池相连通,在垃圾箱上设有排水口,排水口通过软管与污水管相连通,所述站房本体内设有冷风机,所述站房本体内设有用于检测站房本体内臭气浓度并输出臭气信号的检测装置,所述检测装置上耦接有用于接收臭气信号并输出控制信号的控制装置,所述控制装置上耦接有用于接收控制信号并输出执行信号至冷风机使其冷风机启停的执行装置。
采用上述技术方案,当垃圾车处于站房本体内时,将软管连接在排水口与污水管上,针对此,便能使垃圾箱上的绝大多数污水直接经污水管流入到污水池内,从而减少污水的臭气散发到室内的情况,当检测装置检测到室内的臭气高于预定臭气浓度值时,控制装置输出控制信号至执行装置,执行装置接收后输出执行信号至冷风机,使得冷风机启动,冷风机启动后,站房本体内温度下降,导致臭气分子扩散运动减少,较低温度下,垃圾食品等活性降低,通过本方案,便能减少臭气从垃圾内产生,从而间接提高除臭效果。
本实用新型进一步设置为:所述站房本体地面上设有与垃圾箱相配合的引导框条,所述引导框条相对称的两侧上设有相对称的缺口。
采用上述技术方案,设置的引导框条起到引导作用,便于垃圾箱处于预定位置上,设置的缺口能使垃圾箱上意外漏出的污水从缺口流到预定位置上,方便工作人员的清洗。
本实用新型进一步设置为:所述站房本体地面的两侧开设有导流槽,所述导流槽位于引导框条相对称的两侧且低于缺口所处位置。
采用上述技术方案,设置的导流槽便于从缺口处流出的污水聚集在一起,对比污水随意流到其他位置上,能减少工作人员清理地面的时间与劳动量。
本实用新型进一步设置为:所述导流槽上设有导流管,所述导流管一端设置在导流槽承载面上、另一端与污水池相连通。
采用上述技术方案,当污水从导流槽内聚集时,污水经导流管流到污水池内,针对此,便能及时将散发异味的污水排出站房本体内,减少了臭气的积累。
本实用新型进一步设置为:所述污水池通过排污管与市政排污水管道相连通。
采用上述技术方案,污水池内的污水经排污管与市政排污水管道相连通,针对此,便于污水通过市政排污水管道流到预定位置上,对比污水堆积在污水池内,间接减少臭气从污水池散发到站房本体内的情况。
本实用新型进一步设置为:所述站房本体顶端面上设有空气除臭装置。
采用上述技术方案,空气除臭装置的存在,起到净化臭气、抑制致病菌的繁殖作用、产生适量气体分解有害气体,从而能进一步减少室内臭气的产生。
本实用新型进一步设置为:所述引导框条内的地面上开设有排污口,所述排污口的另一端与污水池相连通,所述排污口上可拆卸式安装有与排污口相配合的筛板。
采用上述技术方案,设置的排污口进一步便于排出从垃圾箱内漏出的污水,减少污水堆积在地面上的情况,设置的筛板起到承载的作用,并能减少人体意外掉进排污口内的情况。
本实用新型进一步设置为:所述筛板上设有盖板,所述盖板上开设有过滤孔,所述过滤孔设有一个以上。
采用上述技术方案,设置的盖板便于加固筛板的承载力与稳定性,设置的过滤孔便于污水流进排污口。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过站房本体、污水管、排水口、污水池、软管、冷风机、检测装置、控制装置以及执行装置的相互配合,一方面,能使大多数处在垃圾箱底部上的污水经软管排到污水池内,从而减少了污水堆积在地面上,而额外增加臭味的情况,另一方面,通过设置的检测装置能及时检测到臭气的浓度,当臭气高于预定浓度值时,能使冷风机工作,冷风机工作时,能使臭气排出室外,同时使室内的温度降低,通过本方案,便能减少站房本体内臭气的产生,使得除臭效果提高;
2.通过导流槽以及导流管的相互配合,能使垃圾箱内的污水经导流管流入到污水池内,对比污水集聚在站房本体内的情况,有效减少污水散发的臭气,同时,也减少了工作人员清理地面的时间与劳动量。
附图说明
图1是本实用新型中站房本体与污水管的局部位置示意图;
图2是本实用新型中污水池与导流管的位置示意图;
图3是图1中A处的放大图;
图4是本实用新型中冷风机与导流槽的俯视局部剖视图;
图5是本实用新型中检测装置与控制装置的位置示意图。
附图标记:1、站房本体;11、污水管;12、污水池;13、引导框条;131、缺口;14、导流槽;15、导流管;151、过滤网;16、排污管;17、排污口;171、筛板;18、盖板;181、过滤孔;2、冷风机;3、检测装置;4、控制装置;5、执行装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种带除臭系统的垃圾中转站,如图1和图2所示,包括用于垃圾箱暂时存储的站房本体1,为了收集并清理掉从垃圾箱内流出的污水,在站房本体1地底内垂直安装有四个污水管11,污水管11靠近地面的端部穿出站房本体1地面表面,且穿出地面表面的污水管11朝垃圾箱的方向弯曲,在站房本体1局部的地底下开设有污水池12,污水管11远离地面的端部与污水池12相连通,污水池12通过排污管16与市政排污水管道相连通,在垃圾箱底部的侧壁上开设有与污水管11孔径相同的四个排水口,排水口与污水管11之间通过软管相连通,针对此,便能将绝大多数漏在垃圾箱底部上的污水经污水管11被排到污水池12内。
为了引导垃圾箱被移动到预定位置上,在站房本体1地面上安装有引导框条13,引导框条13靠近站房本体1门口处开设有供垃圾箱移进引导框条13的开口,在远离站房本体1门口的一侧以及引导框条13的左右两侧均开设有缺口131,当垃圾箱经开口进入到引导框条13内时,缺口131的存在,能使从垃圾箱内意外渗出的污水经缺口131流出。
在站房本体1靠近缺口131的地面上开设有导流槽14,导流槽14同时靠近相对应的站房本体1侧壁,导流槽14的延伸方向与相对站房本体1的延伸方向相同,导流槽14截面呈C型,同时,导流槽14槽面低于缺口131所在平面,缺口131到导流槽14处的地面呈倾斜向下设置。
在导流槽14内垂直安装有导流管15,导流管15的一端开口与导流槽14的槽面相适配,另一端与污水池12相连通,在导流管15靠近地面的端部安装有过滤网151,过滤网151向上凸起,过滤网151的存在能过滤掉面积较大的垃圾,通过缺口131、导流槽14以及导流管15的相互配合,便能使从缺口131流出的污水,经导流管15流到污水池12,减少了因污水堆积在地面上造成更多的臭气的情况。
如图1和图3所示,为了进一步清理掉可能在垃圾箱上渗出的污水,在引导框条13内的地面上开设有排污口17,排污口17远离地面的端部与污水池12相连通,在排污口17上可拆卸式安装有与排污口17相配合的筛板171,在筛板171的中间位置上安装有盖板18,在盖板18上开设有九个过滤孔181,过滤孔181与筛孔的相互配合,便能将污水排到污水池12,并经过排污管16便能将污水排出到市政排污水管道,最后由市政排污水管道将污水排到预定位置上,通过此方式,便能及时处理因污水残留造成的臭气,另外,在站房本体1顶端面上设有空气除臭装置,设置的空气除臭装置能净化臭气,分解臭气中有毒害物质,从而提高除臭效果。
如图4和图5所示,为了进一步提高除臭效果,在站房本体1上安装有冷风机2、检测装置3、控制装置4以及执行装置5,冷风机2安装在站房本体1靠近导流槽14处的侧壁上,检测装置3用于检测站房本体1内臭气浓度并输出臭气信号,控制装置4耦接于检测装置3并响应于控制装置4以输出控制信号,执行装置5耦接于控制装置4并响应于控制信号以输出执行信号至冷风机2使得冷风机2启停。
具体的,检测装置3包括臭气传感器、比较器A、电阻R1、电阻R2、电源V1,臭气传感器输出端耦接于比较器A的同相端,比较器A的反相端耦接于串联的电阻R1与电阻R2之间的连接点,电阻R1的另一端耦接于电源V1,电阻R2的另一端接地。比较器A的输出端耦接于控制装置4,其中,臭气传感器通过螺丝安装在站房本体1的其中一侧壁上。
控制装置4包括NPN型的三极管Q1、电源V2与继电器,继电器包括继电器线圈KM与常开触点开关KM1-1,三极管Q1的基极耦接于比较器A的输出端,发射极接地,集电极耦接于继电器线圈KM,继电器线圈KM的另一端耦接于电源V2。
执行装置5包括常开触点开关KM1-1、冷风机2以及电源V1,常开触点开关KM1-1与冷风机2串联,冷风机2的另一端耦接于电源V1的一端,常开触点开关KM1-1的另一端耦接于电源V1的另一端。
实施原理:当臭气传感器检测到臭气浓度时,输出检测信号至比较器A的同相端,比较器A将接收到的臭气信号与自身预设的臭气基准值信号进行比较,当接收到的臭气信号高于比较器A自身预设的臭气基准值信号时,比较器A输出高电平信号至三极管Q1的基极,使得三极管Q1导通,三极管Q1导通时,继电器线圈KM通电,常开触点开关KM1-1闭合,冷风机2所在通电回路导通,冷风机2工作,开始对站房本体1内制冷,针对此,便能及时降低垃圾内分子活性,进而减少垃圾产生的臭气,同时也能减少臭气的扩散,从而间接起到除臭的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带除臭系统的垃圾中转站,包括站房本体(1),其特征在于,所述站房本体(1)内设有污水管(11),所述污水管(11)的一端穿出站房本体(1)地面表面、另一端与开设在地底下方的污水池(12)相连通,在垃圾箱上设有排水口,排水口通过软管与污水管(11)相连通,所述站房本体(1)内设有冷风机(2),所述站房本体(1)内设有用于检测站房本体(1)内臭气浓度并输出臭气信号的检测装置(3),所述检测装置(3)上耦接有用于接收臭气信号并输出控制信号的控制装置(4),所述控制装置(4)上耦接有用于接收控制信号并输出执行信号至冷风机(2)使其冷风机(2)启停的执行装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种带除臭系统的垃圾中转站,其特征在于,所述站房本体(1)地面上设有与垃圾箱相配合的引导框条(13),所述引导框条(13)相对称的两侧上设有相对称的缺口(131)。
3.根据权利要求2所述的一种带除臭系统的垃圾中转站,其特征在于,所述站房本体(1)地面的两侧开设有导流槽(14),所述导流槽(14)位于引导框条(13)相对称的两侧且低于缺口(131)所处位置。
4.根据权利要求3所述的一种带除臭系统的垃圾中转站,其特征在于,所述导流槽(14)上设有导流管(15),所述导流管(15)一端设置在导流槽(14)承载面上、另一端与污水池(12)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种带除臭系统的垃圾中转站,其特征在于,所述污水池(12)通过排污管(16)与市政排污水管道相连通。
6.根据权利要求1所述的一种带除臭系统的垃圾中转站,其特征在于,所述站房本体(1)顶端面上设有空气除臭装置。
7.根据权利要求2所述的一种带除臭系统的垃圾中转站,其特征在于,所述引导框条(13)内的地面上开设有排污口(17),所述排污口(17)的另一端与污水池(12)相连通,所述排污口(17)上可拆卸式安装有与排污口(17)相配合的筛板(171)。
8.根据权利要求7所述的一种带除臭系统的垃圾中转站,其特征在于,所述筛板(171)上设有盖板(18),所述盖板(18)上开设有过滤孔(181),所述过滤孔(181)设有一个以上。
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