CN210728984U - 一种新型流化床油烟净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型流化床油烟净化设备，包括集烟罩，与集烟罩内部连通的风管，设置在风管内的风机，集烟罩的下表面开设有集烟槽，集烟槽的一侧壁上设有开口，集烟槽的开口内设有导流组件，集烟罩内设有过滤油烟的过滤装置，以及设置在过滤装置下方的加湿组件，导流组件包括框体，固定在框体内的挡板，挡板的一侧设置有若干个隔板，挡板上位于每个隔板的背部开设有通气口，所述挡板背离隔板的一侧设置有若干个对通气口进行遮挡的挡水板，挡水板与挡板间隔设置，并且挡水板与框体固定连接。本实用新型的优点是：使得集烟罩及时将烟气吸收的同时还不会使加湿组件排出的水雾滴落在室内，对周边环境造成影响。

Description

一种新型流化床油烟净化设备

技术领域

本实用新型涉及油烟净化设备领域，具体涉及一种新型流化床油烟净化设备。

背景技术

中国菜肴以色香味俱全闻名于世，制作方法多种多样，其中，煎、炸、烹、炒、烧、烤为传统的制作方法，也是人们最常用的一些方法。然而在制作这些美味佳肴的时候，会产生大量的厨房油烟，现代医学研究表面，这些油烟对人体有害。有鉴于此，现代的很多厨房中都安装了油烟机，不管是在家庭中，还是在酒店饭馆内都是如此。

现有的流化床油烟净化设备，如图所示，包括设置在厨房内顶部的集烟罩，集烟罩的下表面向顶部方向凹陷从而形成集烟槽，集烟罩下表面于集烟槽旁设有开口，并且集烟罩内于开口处设置有风机，以及与风机相互连通的排烟管；开口下方设置有反应箱，反应箱一侧设置有将集烟槽内的烟气引入到反应箱内的导流通道。反应箱内设置有对烟气进行过滤吸附的过滤装置，过滤装置的底部设置有烟气中的油渍进行初级过滤的加湿组件。

为了使加湿组件喷射的水雾不会从反应箱内漏出，所以导流通道设置在加湿组件的一侧，对水雾起到了遮挡作用。但是导流通道的设置延长了烟气进入到反应箱内的路径，会降低烟尘吸入进方应箱内的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型流化床油烟净化设备，其优点是使得集烟罩及时将烟气吸收的同时还不会使加湿组件排出的水雾滴落在室内，对周边环境造成影响。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型流化床油烟净化设备，包括集烟罩，集烟罩上设置有与集烟罩内部连通的风管，以及设置在风管尾部的风机，集烟罩的下表面开设有集烟槽，集烟槽的一侧壁上设有开口，集烟槽的开口内可拆卸连接有导流组件，所述集烟罩内位于开口的一侧设置有过滤油烟的过滤装置，以及设置在过滤装置下方的加湿组件，所述导流组件包括框体以及固定在框体内的挡板，挡板的一侧设置有若干个隔板，相邻隔板间隔排列并与框体固定连接而且隔板与挡板间隔设置，挡板上位于每个隔板的背部开设有通气口，所述挡板背离隔板的一侧设置有若干个对通气口进行遮挡的挡水板，挡水板与挡板间隔设置，并且挡水板与框体固定连接。

通过上述技术方案，风机工作，从而使集烟罩内形成负压带动集烟罩外部的空气通过导流组件进入到集烟罩内部，由于导流组件设置在集烟槽一侧，能够及时将上升的烟气吸入进集烟罩内部，导流组件设置有三层挡水结构，烟气会首先从隔板之间的空隙与挡板接触，然后通过挡板的通气口与挡水板接触，并进入到集烟罩内部，相比以往的导流通道导流组件大大减少了烟气的流动距离，加快了烟气与过滤装置的接触效率。当加湿组件工作时，通气口受到了挡水板的遮挡，从而使得水雾不易进入到通气口内，即使水雾进入到通气口内，通气口外部有隔板的阻挡，使得水雾不易通过。而且当风机工作时，空气通过导流组件向集烟罩内部方向流动，从而也使得水雾不易排出到集烟罩外部。而且导流组件还对烟气进行了一级处理的作用，烟气在负压的作用下首先会通过隔板之间的间隙进入到隔板的内侧，而烟气通过间隙的过程中会加快烟气流动的速度，并冲击在挡板上，然后向挡板两侧流动，而通气口两侧的烟气在穿过通气口时，会撞击在一起，而烟气中的烟气颗粒会在撞击的过程中融合在一起，从而增加了烟气颗粒的重量，从而使得较重的烟气颗粒沉淀在集烟罩的底部，从而减少了有害物质继续流动。

本实用新型进一步设置为：所述集烟槽开口处相对内壁分别设置有对框体进行限位固定的第一限位槽板和第二限位槽板。

通过上述技术方案，第一限位槽板和第二限位槽板卡设在导流通道的两侧，从而对导流组件起到了卡设固定的作用。工作人员在对导流组件进行安装时，首先将框体伸入进第一限位槽板内，然后并将框体向第一限位槽板的槽内方向移动，然后将框体的另一侧伸入进第二限位槽板内，并使框体同时搭放在第一限位槽板和第二限位槽板内。实现了导流组件与第一限位槽板与第二限位槽板的相互固定。

本实用新型进一步设置为：所述挡水板朝向挡板的一侧设置有将油烟向挡水板两侧引流的引流板。

通过上述技术方案， 引流板的设置对烟气起到了导流作用，减少了烟气直接与挡水板的碰撞，提高了烟气进入到集烟罩内部的效率。

本实用新型进一步设置为：所述过滤装置包括固定在集烟罩内壁的架体，设置在架体内与架体可拆卸连接的若干层过滤组件，以及设置在每层固定组件下方与架体可拆卸连接的紫外灯。

通过上述技术方案，过滤组件的设置对油烟气中的有害物质起到了过滤组件，而且过滤组件设置有若干个，从而提高了过滤组件整体的过滤组件，将过滤组件设置为与架体可拆卸连接，便于工作人员对过滤组件进行拆卸，从而便于清洁，提高了维护效率。紫外灯主要起到对油烟气起到了杀菌消毒的作用，但油烟气长期与紫外灯接触，容易对紫外灯表面沾有污渍，所以将紫外灯设置为与架体可拆卸连接，便于对紫外灯进行清洁工作。

本实用新型进一步设置为：所述加湿组件包括设置在过滤装置下方的供水管，以及与供水管相互连通的若干个雾化喷头，供水管的一端与外部水源相连通。

通过上述技术方案，当加湿组件工作时，外部水源流入进供水管内，并通过雾化喷头喷出水雾。配合着紫外灯的照射，使水雾在紫外灯的照射下产生大量羟基自由基，反应如下：HO+UV→·H+·OH ；然后在风机的作用下，使得油烟充分的与大量的羟基自由基接触并吸入进过滤装置中，油烟气中有机物被分解成CO和HO，从而提高了污染物的降解率。

本实用新型进一步设置为：所述过滤组件包括固定框，以及固接在固定框内的不锈钢丝滤膜网。

通过上述技术方案，固定框对不锈钢丝滤膜网起到了固定作用，便于对不锈钢丝滤膜网起到了定型的作用。不锈钢丝网滤膜的结构设计提供了一种较高的传质系数的氧化反应设备，而且不锈钢丝滤膜网的设置延长了油烟的通过时间，还使得通过的羟基自由基和油烟气重新分布，避免部分油烟气沟漏不与·OH接触而直接排入大气；油烟气中待氧化的物质(尤其是难以氧化的苯及胶性颗粒类物质)富集于不锈钢丝网滤膜上，此时油烟气与·OH在布气板和不锈钢丝滤膜之间产生沸腾式的接触，进行较大接触面积、较长时间的氧化反应。最终提高净化效率。

本实用新型进一步设置为：所述架体内相对两侧设置有容纳固定框滑动的滑道。

通过上述技术方案，滑道的设置，不但对固定框起到了架设的作用，而且也便于对固定框在滑道内进行滑动，从而方便对固定框内的不锈钢丝滤膜网进行清洁维护。

本实用新型进一步设置为：所述架体上固接有用于卡设紫外灯的弹性卡扣。

通过上述技术方案，烟气长时间与紫外灯接触后，会使烟气中的油渍粘附在紫外灯的表面上，通过弹性卡扣的方式，便于对紫外灯进行拆卸维护。

本实用新型进一步设置为：风管内设置可拆卸连接有烟尘处理仓，所述烟尘处理仓也设置有过滤装置。

通过上述技术方案，有些厂家厨房空间狭小，无法提供过滤装置的放置空间，所以将过滤装置设置在风管的尾部，减少了对室内的空间占用，而且还能够保障对烟气的过滤组件，减少了有害气体的排放。

本实用新型进一步设置为：所述风管内设置有加湿组件。

通过上述技术方案，将加湿组件设置在风管的尾部，并配合尾部的过滤装置使用，从而提高了对风管内烟气的处理效率，减少了有害气体的排放。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、保障烟气吸收的同时，还能够减少水雾的遗漏。导流组件设置在集烟槽一侧，能够及时将上升的烟气吸入进集烟罩内部，导流组件设置有三层挡水结构，烟气会首先从隔板之间的空隙与挡板接触，然后通过挡板的通气口与挡水板接触，并进入到集烟罩内部，相比以往的导流通道导流组件大大减少了烟气的流动距离，加快了烟气与过滤装置的接触效率。当加湿组件工作时，通气口受到了挡水板的遮挡，从而使得水雾不易进入到通气口内，即使水雾进入到通气口内，通气口外部有隔板的阻挡，使得水雾不易通过；

二、节省室内空间占用。有些厂家厨房空间狭小，无法提供过滤装置的放置空间，所以将过滤装置设置在风管的尾部，减少了对室内的空间占用，而且还能够保障对烟气的过滤组件，减少了有害气体的排放;

三、提高了对烟气处理的效率。烟气在负压的作用下首先会通过隔板之间的间隙进入到隔板的内侧，而烟气通过间隙的过程中会加快烟气流动的速度，并冲击在挡板上，然后向挡板两侧流动，而通气口两侧的烟气在穿过通气口时，会撞击在一起，而烟气中的烟气颗粒会在撞击的过程中融合在一起，从而增加了烟气颗粒的重量，从而使得较重的烟气颗粒沉淀在集烟罩的底部，从而减少了有害物质继续流动。

附图说明

图1是实施例中流化床油烟净化设备的整体结构示意图；

图2是图1细节A处的放大图；

图3是实施例1中导流组件的整体结构示意图；

图4是实施例1中导流组件的爆炸图；

图5实施1中导流组件的剖视图；

图6是体现集烟罩内部结构示意图；

图7是体现实施例2中流化床油烟净化设备的整体结构示意图；

图8是体现过滤装置的结构示意图。

图中，1、集烟罩；11、集烟管；12、风管；13、风机；14、集烟槽；15、开口；16、承载腔；161、安装板；17、承接槽；18、排水管；2、导流组件；21、框体；22、挡板；221、通气口；23、隔板；24、挡水板；25、引流板；3、过滤装置；31、架体；32、过滤组件；321、固定框；322、不锈钢丝滤膜网；33、滑道；34、弹性卡扣；35、紫外灯；36、壳体；37、拆卸板；4、加湿组件；41、供水管；42、雾化喷头；51、第一限位槽板；52、第二限位槽板。

具体实施方式

实施例1：一种新型流化床油烟净化设备，如图1所示，包括水平固定在厨房室内顶部的集烟罩1；设置在集烟罩1上方并与集烟罩1内部相互连通的集烟管11；与集烟管11相互连通并引出室外的风管12，风管12的末端连接有用于将烟气抽出室外的风机13。

如图1所示，集烟罩1的下表面开设有用于收集烟气的集烟槽14，集烟槽14的一侧壁开设有与集烟罩1内部相互连通的开口15，开口15处设置有与集烟罩1可拆卸连接的导流组件2，集烟罩1内位于开口15的上方设置有一承载腔16，承载腔16内设置有对烟气进行过滤的过滤装置3，过滤装置3的下方设置有一配合过滤装置3使用的加湿组件4，而集烟罩1的底部设置有一用于承接加湿组件4产生余水的承接槽17，并且承接槽17的底部设置有一与承接槽17相互连通用于将余水引出集烟罩1的排水管18。

如图3和图4所示，导流组件2包括矩形环状的框体21，固接在框体21内的挡板22，设置在挡板22一侧的若干个隔板23，以及设置在挡板22背离隔板23一侧的若干个挡水板24。隔板23之间间隔排列并相互平行，隔板23的两端与框体21的上下边沿固定连接。挡板22上与每个隔板23重叠的区域各开设有一矩形的通气口221，通气口221沿隔板23的长度方向排布。挡水板24间隔排列，并相互平行，挡水板24的两端与框体21的上下边沿固定连接，每个挡水板24设置在挡板22通气口221的背侧，并且挡水板24与挡板22之间留有空隙。

如图6所示，集烟罩1开口15的上边沿和下边沿分别水平设置有第一限位槽板51和第二限位槽板52，第一限位槽板51和第二限位槽板52与集烟罩1相对内壁固定连接，并且第一限位槽板51和第二限位槽板52的槽口方向相对设置。工作人员将导流组件2与集烟罩1相互固定时，首先将框体21的上框伸入进第一限位槽板51内，然后将框体21的下框的放置在第二限位槽板52内，并使框体21承托在第二限位槽板52的底壁上，然后将框体21的上框贴靠在第一限位槽板51的内侧壁上，使得导流组件2安装在集烟罩1的开口15处。炒菜过程中，烟气随着热空气上浮，并收集在集烟罩1的集烟槽14内，随着风机13的运行，使得集烟罩1内形成负压，烟气在负压的作用下首先会通过隔板23之间的间隙进入到隔板23的内侧，而烟气通过间隙的过程中会加快烟气流动的速度，并冲击在挡板22上，然后向挡板22两侧流动，而通气口221两侧的烟气在穿过通气口221时，会撞击在一起，而烟气中的烟气颗粒会在撞击的过程中融合在一起，从而增加了烟气颗粒的重量，从而使得较重的烟气颗粒沉淀在集烟罩的底部，从而减少了有害物质继续流动。

如图3和图4所示，每个挡水板24朝向挡板22的一侧固接有一引流板25，引流板25呈L型，引流板25沿挡水板24的长度方向布设，并且引流板25的尖端朝向挡水板24的通气口221设置。使得烟气在通过导流组件2的过程中，烟气通过通气口221后，会在引流板25的导向下向挡水板24的两侧进入到集烟罩1的内部，不但使得烟气进入到集烟罩1内部更加均匀，也提高了烟气进入到集烟罩1内的速度，进而提高了对烟气的处理效率。

如图1和图2所示，加湿组件4包括水平设置在承接槽17上方的供水管41，以及均匀分布在供水管41上与供水管41相互连通的3个雾化喷头42，供水管41的一端为闭口设置，供水管41的另一端穿出集烟罩1的侧壁并与市政水管相互连通。当烟气进入到集烟罩1内部的过程中，市政水管的水路开启向供水管41中供水，并使水通过雾化喷头42喷射在集烟罩1内，雾化的水分和烟气接触，极易粘附烟气中的油渍，并带动油渍掉落在承接槽17内，而收集在集烟槽14内部的废水会通过排水管18排出到集烟罩1外部，并统一处理。当雾化喷头42喷出水雾的过程中，水雾会受到挡水板24的阻挡，使水渍不易通过挡板22的通气口221，即使水雾通过通气口221也会受到隔板23的遮挡，从而减少了水分从导流组件2上滴落对厨房内的卫生造成影响。而且水雾弥漫在集烟罩1内，增加了集烟罩1内的湿润度，减少了集烟罩1内发生火灾的可能性。

如图6所示，承载腔16朝向集烟槽14的侧壁上铰接有一对过滤装置3进行维护的安装板161。过滤装置3包括设置在承载腔16内的架体31，架体31与承载腔16的内壁固定连接，架体31内设置有三层对烟气进行过滤的过滤组件32。过滤组件32包括矩形的固定框321，以及固定在固定框321内的不锈钢丝滤膜网322。不锈钢丝滤膜网322呈折叠状分布在固定框321，从而增加了烟气与不锈钢丝滤膜网322的接触面积，提高了与烟气的处理效果。并且架体31内两侧设置有三组容过滤组件32滑移的滑道33，不但对固定框321起到了架设的作用，而且当安装板161开启时，也便于工作人员通过固定框321与滑道33的相互滑动，将过滤组件32取出，并对过滤组件32进行维护。

如图6所示，每个过滤组件32的下方各设置有三个紫外灯35，紫外灯35沿架体31的长度方向布设，每个滑道33的下表面固接有对紫外灯35进行架设的弹性卡扣34，从而使得紫外灯35拆装更加便捷；而且每排紫外灯35交错排列，从而减少了紫外灯35照射的死角，提高了紫外灯35罩设的范围。当紫外灯35长期与烟气接触，难免会在紫外灯35的表面粘附烟气中的油渍，而弹性卡扣34的设置，使得紫外灯35的安拆更加便捷，提高了对紫外灯35的维护效率。

当烟气进入到集烟罩1内部时，此时，雾化喷头42喷出水雾，并且紫外灯35开启，水雾配合着紫外灯35的照射，使水在紫外灯35的照射下产生大量的羟基自由基，反应如下：HO+UV→·H+·OH ；然后在风机13的作用下，同时将油烟和大量的羟基自由基从滤烟组件底部向上吸入，使油烟和羟基自由基充分的接触，使油烟气中有机物被分解成CO和HO，而不锈钢丝网滤膜的结构设计提供了一种较高的传质系数的氧化反应设备，而且不锈钢丝滤膜网322的设置延长了油烟的通过时间，还使得通过的羟基自由基和油烟气重新分布，避免部分油烟气沟漏不与·OH接触而直接排入大气；油烟气中待氧化的物质(尤其是难以氧化的苯及胶性颗粒类物质)富集于不锈钢丝滤膜网322上，此时油烟气与·OH在不锈钢丝滤膜网322之间产生沸腾式的接触，进行较大接触面积、较长时间的氧化反应，从而对烟气中的有害物质进行过滤，有些有害物质会附着在水雾中并掉落在承接槽17内，通过排水管18排出。而过滤后的烟气会通过风机13排出到室外，大大降低了有害物质的排出。

实施例2：一种新型流化床油烟净化设备，与实施例1的不同之处在于，如图7和图8所示，由于有些厨房空间狭小，无法满足过滤装置3布设的空间，所以将过滤装置3设置在风管12内，以减少对厨房内部空间的占用。过滤装置3包括设置在集烟管11一侧的壳体36，壳体36的一端与集烟管11连通，壳体36背离集烟管11的端部与风管12相互连通；壳体36内设置有架体31，架体31内竖直设置有三组多烟气进行过滤的过滤组件32，为了便于对过滤组件32进行拆卸，壳体36的上表面设置有与壳体36拆卸连接的拆卸板37，拆卸板37通过螺栓与架体31相互连接，若工作人员需要对过滤组件32进行维护，可通过拆卸板37与架体31的拆卸，从而将过滤组件32从滑道33内取出。而每个过滤组件32朝向集烟管11的一侧各设置有三个紫外灯35，紫外灯35沿架体31的长度方向布设，并且滑道33上固接有对紫外灯35进行卡设的弹性卡扣34。

如图8所示，架体31朝向集烟管11的一侧设置有加湿组件4，加湿组件4包括水平架设在架体31与集烟管11连接处的供水管41，以及均匀排布在供水管41上的三个雾化喷头42。供水管41的一端为闭口设置，供水管41的另一端穿出壳体36，并与市政水管相互连通。当过滤装置3启动后，雾化喷头42喷出水雾，使水雾与壳体36内的紫外灯35反应，并对集烟管11内导流的烟气进行反应，而废水会通过集烟管11回流至集烟罩1内并流入到承接槽17内，最后通过排水管18排出到室外。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种新型流化床油烟净化设备，包括集烟罩(1)，集烟罩(1)上设置有与集烟罩(1)内部连通的风管(12)，以及设置在风管(12)尾部的风机(13)，集烟罩(1)的下表面开设有集烟槽(14)，集烟槽(14)的一侧壁上设有开口(15)，集烟槽(14)的开口(15)内可拆卸连接有导流组件(2)，所述集烟罩(1)内位于开口(15)的一侧设置有过滤油烟的过滤装置(3)，以及设置在过滤装置(3)下方的加湿组件(4)，其特征是：所述导流组件(2)包括框体(21)以及固定在框体(21)内的挡板(22)，挡板(22)的一侧设置有若干个隔板(23)，相邻隔板(23)间隔排列并与框体(21)固定连接而且隔板(23)与挡板(22)间隔设置，挡板(22)上位于每个隔板(23)的背部开设有通气口(221)，所述挡板(22)背离隔板(23)的一侧设置有若干个对通气口(221)进行遮挡的挡水板(24)，挡水板(24)与挡板(22)间隔设置，并且挡水板(24)与框体(21)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型流化床油烟净化设备，其特征是：所述集烟槽(14)开口(15)处相对内壁分别设置有对框体(21)进行限位固定的第一限位槽板(51)和第二限位槽板(52)。

3.根据权利要求1所述的一种新型流化床油烟净化设备，其特征是：所述挡水板(24)朝向挡板(22)的一侧设置有将油烟向挡水板(24)两侧引流的引流板(25)。

4.根据权利要求1所述的一种新型流化床油烟净化设备，其特征是：所述过滤装置(3)包括固定在集烟罩(1)内壁的架体(31)，设置在架体(31)内与架体(31)可拆卸连接的若干层过滤组件(32)，以及设置在每层固定组件下方与架体(31)可拆卸连接的紫外灯(35)。

5.根据权利要求4所述的一种新型流化床油烟净化设备，其特征是：所述加湿组件(4)包括设置在过滤装置(3)下方的供水管(41)，以及与供水管(41)相互连通的若干个雾化喷头(42)，供水管(41)的一端与外部水源相连通。

6.根据权利要求5所述的一种新型流化床油烟净化设备，其特征是：所述过滤组件(32)包括固定框(321)，以及固接在固定框(321)内的不锈钢丝滤膜网(322)。

7.根据权利要求6所述的一种新型流化床油烟净化设备，其特征是：所述架体(31)内相对两侧设置有容纳固定框(321)滑动的滑道(33)。

8.根据权利要求6所述的一种新型流化床油烟净化设备，其特征是：所述架体(31)上固接有用于卡设紫外灯(35)的弹性卡扣(34)。

9.根据权利要求5所述的一种新型流化床油烟净化设备，其特征是：风管(12)内设置可拆卸连接有烟尘处理仓，所述烟尘处理仓也设置有过滤装置(3)。

10.根据权利要求9所述的一种新型流化床油烟净化设备，其特征是：所述风管(12)内设置有加湿组件(4)。

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