CN210727591U - 一种破壁机 - Google Patents
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Abstract
一种破壁机,包括设置在机座底部的底壳,其结构特征是所述底壳上设置有电机罩,PCB电源板插装在电机罩一侧的侧壁上,底壳上还设置有面壳,该面壳位于电机罩的旁边,PCB控制板插装在面壳上。所述电机罩朝上一侧的外壁上左右对称的设置有突出的限位凸台,该限位凸台上设置有一端封闭的滑槽,PCB电源板的左右两侧分别插装在滑槽中,PCB电源板顶部的左右两端分别抵靠在滑槽朝上一端的内壁上。所述面壳的内壁从上至下设置有视窗、偶数个的第一安装座和偶数个的第二安装座,二个以上的第二定位柱设置在视窗的下方,第一安装座和第二安装座对称的设置在第二定位柱的左右两侧。本实用新型具有易操作的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破壁机。
背景技术
中国专利文献号CN209047966U于2019年07月02日公开了一种破壁机,包括驱动部,所述驱动部包括驱动底座,所述驱动底座上设置有环状外壳,所述环状外壳内设置有PCB板,所述驱动底座上设置有若干竖直片,所述竖直片上设置有插槽,所述PCB板插接在插槽上,所述环状外壳的内表面上设置有显示屏,所述显示屏上设置有侧压槽,所述PCB板的上端抵触且插接在侧压槽内。这种破壁机对PCB板进行的限位结构复杂,而且稳定性不高,不利于用户的使用,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种易操作的破壁机,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种破壁机,包括设置在机座底部的底壳,其结构特征是所述底壳上设置有电机罩,PCB电源板插装在电机罩一侧的侧壁上,底壳上还设置有面壳,该面壳位于电机罩的旁边,PCB控制板插装在面壳上。
进一步,所述电机罩朝上一侧的外壁上左右对称的设置有突出的限位凸台,该限位凸台上设置有一端封闭的滑槽,PCB电源板的左右两侧分别插装在滑槽中,PCB电源板顶部的左右两端分别抵靠在滑槽朝上一端的内壁上。
进一步,所述电机罩朝下一侧的外壁上设置有三个以上的第一定位柱,底壳上设置有三个以上的带限位孔的定位凸台,第一定位柱插装在限位孔中。
进一步,所述面壳的内壁从上至下设置有视窗、偶数个的第一安装座和偶数个的第二安装座,二个以上的第二定位柱设置在视窗的下方,第一安装座和第二安装座对称的设置在第二定位柱的左右两侧。
进一步,所述PCB控制板上设置有对应视窗的显示屏、对应第二定位柱的装配孔、对应第一安装座的LED指示灯和对应第二安装座的带弹簧的压触开关。
进一步,所述面壳的上下两侧分别设置有突出的第一装配凸台和第二装配凸台,底壳的底部上设置有凹槽,该凹槽沿底壳的周向设置,第二装配凸台压接在凹槽上。
进一步,所述破壁机还包括套设在底壳上的环状外壳,环状外壳侧壁的中下部设置有插装口,面壳插装在插装口上。
进一步,所述插装口的外壁内侧左右对称设置有上小下大的插槽,面壳上下两端的侧壁上分别朝外突出设置有第一限位板和第二限位板,第一限位板位于第二限位板的上方,第一限位板的宽度小于第二限位板的宽度,第一限位板和第二限位板分别卡接在插槽中。
进一步,所述插装口的外壁内侧设置有装配凹槽,该装配凹槽位于插装口的朝上一端且装配凹槽位于相对设置的插槽之间,第一装配凸台压接在装配凹槽上。
工作原理:先将PCB电源板从下至上插装在电机罩一侧的限位凸台上,接着将电机罩固定安装在底壳上,然后将PCB控制板插装在面壳上,面壳的底部插装在底壳上,最后将环状外壳套设在底壳上,面壳的左右两侧插装在环状外壳的插槽中,面壳的顶部抵靠在环状外壳的装配凹槽上。通过插装的方式对PCB控制板和PCB电源板进行安装,使得产品的内部结构简单,便于用户对产品进行快速的安装和拆卸,提高装配效率,将底盖上的部件进行有序的设置,增加了产品的安全性能。
本实用新型中的面壳的内壁从上至下设置有视窗、偶数个的第一安装座和偶数个的第二安装座,二个以上的第二定位柱设置在视窗的下方,第一安装座和第二安装座对称的设置在第二定位柱的左右两侧。PCB控制板上设置有对应视窗的显示屏、对应第二定位柱的装配孔、对应第一安装座的LED指示灯和对应第二安装座的带弹簧的压触开关;破壁机的内部采用按键式的压触开关,用户通过在面壳上点击功能按钮,实现破壁机的功能,在压触开关上套设有弹簧,提高用户触屏后压触开关的复位速度,相比其他的电容式触摸屏或者电阻式触摸屏更具有灵敏性,弹簧的设置一定程度上防止面壳对压触开关长期的按压,而导致压触开关遭到损坏。
传统的破壁机只是单一的搅拌破碎功能,而在本申请的破壁机中设置有PCB控制板和PCB电源板,如有需要可以在破壁机中增加语音接收器、扬声器等功能部件,使得破壁机具有语音功能,增加了产品的多样性和适用性。
综上所述,本实用新型具有易操作的特点。
附图说明
图1为破壁机的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例的结构示意图。
图3为本实用新型一实施例的另一角度的结构示意图。
图4为面壳与PCB控制板的装配结构示意图。
图5为面壳的结构示意图。
图6为面壳的另一角度的结构示意图。
图7为PCB控制板的结构示意图。
图8为电机罩与PCB电源板的装配结构示意图。
图9为电机罩的结构示意图。
图10为底壳的结构示意图。
图11为环状外壳与面壳、PCB控制板的装配结构示意图。
图12为环状外壳和底盖的装配结构示意图。
图13为环状外壳的结构示意图。
图14为环状外壳的另一角度的结构示意图。
图15为图13中A处放大图。
图中:2为底壳,2.1为凹槽,2.2为定位凸台,3为电机罩,3.1为限位凸台,3.1.1为滑槽,3.2为第一定位柱,4为PCB控制板,4.1为显示屏,4.2为LED指示灯,4.3为弹簧,4.4为装配孔,4.5为压触开关,5为面壳,5.1为第一限位板,5.2为第二限位板,5.3为视窗,5.4为第一安装座,5.5为第二安装座,5.6为第二定位柱,5.7为第一装配凸台,5.8为第二装配凸台,6为PCB电源板,7为环状外壳,7.1为插槽,7.2为装配凹槽,7.3为插装口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图15,本破壁机,包括设置在机座底部的底壳2,其结构特征是所述底壳2上设置有电机罩3,PCB电源板6插装在电机罩3一侧的侧壁上,底壳2上还设置有面壳5,该面壳5位于电机罩3的旁边,PCB控制板4插装在面壳5上。
所述电机罩3朝上一侧的外壁上左右对称的设置有突出的限位凸台3.1,该限位凸台3.1上设置有一端封闭的滑槽3.1.1,PCB电源板6的左右两侧分别插装在滑槽3.1.1中,PCB电源板6顶部的左右两端分别抵靠在滑槽3.1.1朝上一端的内壁上。
所述电机罩3朝下一侧的外壁上设置有三个以上的第一定位柱3.2,底壳2上设置有三个以上的带限位孔的定位凸台2.2,第一定位柱3.2插装在限位孔中。
所述面壳5的内壁从上至下设置有视窗5.3、偶数个的第一安装座5.4和偶数个的第二安装座5.5,二个以上的第二定位柱5.6设置在视窗5.3的下方,第一安装座5.4和第二安装座5.5对称的设置在第二定位柱5.6的左右两侧。
所述PCB控制板4上设置有对应视窗5.3的显示屏4.1、对应第二定位柱5.6的装配孔4.4、对应第一安装座5.4的LED指示灯4.2和对应第二安装座5.5的带弹簧4.3的压触开关4.5。
所述面壳5的上下两侧分别设置有突出的第一装配凸台5.7和第二装配凸台5.8,底壳2的底部上设置有凹槽2.1,该凹槽2.1沿底壳2的周向设置,第二装配凸台5.8压接在凹槽2.1上。
所述破壁机还包括套设在底壳2上的环状外壳7,环状外壳7侧壁的中下部设置有插装口7.3,面壳5插装在插装口7.3上。
所述插装口7.3的外壁内侧左右对称设置有上小下大的插槽7.1,面壳5上下两端的侧壁上分别朝外突出设置有第一限位板5.1和第二限位板5.2,第一限位板5.1位于第二限位板5.2的上方,第一限位板5.1的宽度小于第二限位板5.2的宽度,第一限位板5.1和第二限位板5.2分别卡接在插槽7.1中。
所述插装口7.3的外壁内侧设置有装配凹槽7.2,该装配凹槽7.2位于插装口7.3的朝上一端且装配凹槽7.2位于相对设置的插槽7.1之间,第一装配凸台5.7压接在装配凹槽7.2上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种破壁机,包括设置在机座底部的底壳(2),其特征是所述底壳(2)上设置有电机罩(3),PCB电源板(6)插装在电机罩(3)一侧的侧壁上,底壳(2)上还设置有面壳(5),该面壳(5)位于电机罩(3)的旁边,PCB控制板(4)插装在面壳(5)上。
2.根据权利要求1所述的破壁机,其特征是所述电机罩(3)朝上一侧的外壁上左右对称的设置有突出的限位凸台(3.1),该限位凸台(3.1)上设置有一端封闭的滑槽(3.1.1),PCB电源板(6)的左右两侧分别插装在滑槽(3.1.1)中,PCB电源板(6)顶部的左右两端分别抵靠在滑槽(3.1.1)朝上一端的内壁上。
3.根据权利要求2所述的破壁机,其特征是所述电机罩(3)朝下一侧的外壁上设置有三个以上的第一定位柱(3.2),底壳(2)上设置有三个以上的带限位孔的定位凸台(2.2),第一定位柱(3.2)插装在限位孔中。
4.根据权利要求1所述的破壁机,其特征是所述面壳(5)的内壁从上至下设置有视窗(5.3)、偶数个的第一安装座(5.4)和偶数个的第二安装座(5.5),二个以上的第二定位柱(5.6)设置在视窗(5.3)的下方,第一安装座(5.4)和第二安装座(5.5)对称的设置在第二定位柱(5.6)的左右两侧。
5.根据权利要求4所述的破壁机,其特征是所述PCB控制板(4)上设置有对应视窗(5.3)的显示屏(4.1)、对应第二定位柱(5.6)的装配孔(4.4)、对应第一安装座(5.4)的LED指示灯(4.2)和对应第二安装座(5.5)的带弹簧(4.3)的压触开关(4.5)。
6.根据权利要求5所述的破壁机,其特征是所述面壳(5)的上下两侧分别设置有突出的第一装配凸台(5.7)和第二装配凸台(5.8),底壳(2)的底部上设置有凹槽(2.1),该凹槽(2.1)沿底壳(2)的周向设置,第二装配凸台(5.8)压接在凹槽(2.1)上。
7.根据权利要求1至6任一所述的破壁机,其特征是还包括套设在底壳(2)上的环状外壳(7),环状外壳(7)侧壁的中下部设置有插装口(7.3),面壳(5)插装在插装口(7.3)上。
8.根据权利要求7所述的破壁机,其特征是所述插装口(7.3)的外壁内侧左右对称设置有上小下大的插槽(7.1),面壳(5)上下两端的侧壁上分别朝外突出设置有第一限位板(5.1)和第二限位板(5.2),第一限位板(5.1)位于第二限位板(5.2)的上方,第一限位板(5.1)的宽度小于第二限位板(5.2)的宽度,第一限位板(5.1)和第二限位板(5.2)分别卡接在插槽(7.1)中。
9.根据权利要求8所述的破壁机,其特征是所述插装口(7.3)的外壁内侧设置有装配凹槽(7.2),该装配凹槽(7.2)位于插装口(7.3)的朝上一端且装配凹槽(7.2)位于相对设置的插槽(7.1)之间,第一装配凸台(5.7)压接在装配凹槽(7.2)上。
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