CN210723114U - 顶盖组件、电池单体、电池模块及装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种顶盖组件、电池单体、电池模块及装置，顶盖组件包括：顶盖板，具有贯穿设置的注液孔，顶盖板还设置有与注液孔连通的连通部；阀门钉，用于设置于注液孔，阀门钉包括底部和连接于底部的侧部，侧部上开设有让位孔，阀门钉被配置为能够在注液孔内转动，以使让位孔与连通部连通以形成注液通道，或者，让位孔和连通部错位以实现注液孔的密封。当本实用新型实施例的顶盖组件应用于电池单体时，通过旋转阀门钉，能够形成注液通道，便于对电池单体进行二次注液；同时通过旋转阀门钉，还能够关闭注液孔，保证电池单体的密封性。

Description

顶盖组件、电池单体、电池模块及装置

技术领域

本实用新型涉及储能设备技术领域，尤其涉及一种顶盖组件、电池单体、电池模块及装置。

背景技术

随着电动汽车技术的日益完善，电动汽车离人们的生活越来越近，同时电动汽车对其提供能量的电池组的性能要求越来越高。

锂离子电池单体在使用过程中，需要经历多次充放电循环，电池单体内部电解液不可避免会有部分不可逆的反应消耗，电池单体的电容量随之降低。如果可以在电池单体的使用过程中，对电池单体内部电解液做二次补液，将能有效减缓电池单体容量降低的缺陷，并提升电池单体的使用寿命。

但是由于锂离子电池单体对结构的封闭性要求极高。在使用过程中不允许电解液外渗，否则污染周围空气和环境。同时也不允许水汽等杂质进入电池组内部，降低电池单体寿命。

因此，现有电池单体的电解液灌注，通常在生产阶段进行，完成电解液灌注后，为保证电池单体的密封性，通常采用激光焊接方式，对注液口完全封闭。导致在电池单体的使用过程中，很难对电池单体进行二次注液。

因此，亟需一种新的顶盖组件、电池单体、电池模块及装置。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种顶盖组件、电池单体、电池模块及装置，旨在能够实现电池单体的二次注液。

一方面，本实用新型实施例提供了一种顶盖组件，包括：顶盖板，具有贯穿设置的注液孔，顶盖板还设置有与注液孔连通的连通部；阀门钉，用于设置于注液孔，阀门钉包括底部和连接于底部的侧部，侧部上开设有让位孔，阀门钉被配置为能够在注液孔内转动，以使让位孔与连通部连通以形成注液通道，或者，让位孔和连通部错位以实现注液孔的密封。

根据本实用新型的一个方面，顶盖板具有相对设置的顶面和底面，连通部连通注液孔的内壁和底面。

根据本实用新型的一个方面，连通部为在顶盖板内延伸成型的管道，管道在其延伸方向上具有相对的第一开口和第二开口，第一开口开设于注液孔的内壁，第二开口开设于底面；

或者，连通部为由底面凹陷形成的凹槽，且凹槽和注液孔连通。

根据本实用新型的一个方面，阀门钉具有和底部相对的顶部，让位孔连通顶部和侧部。

根据本实用新型的一个方面，阀门钉具有和底部相对的顶部，让位孔连通于顶部和侧部之间。

根据本实用新型的一个方面，阀门钉呈柱状，让位孔在顶部和侧部之间沿弯折路径延伸成型 ；

或者，底部和侧部围合形成中空腔体，顶部开设有和中空腔体连通的开口，让位孔和中空腔体连通。

根据本实用新型的一个方面，顶盖组件还包括密封圈，用于设置于注液孔和阀门钉之间，密封圈包括环状壁部，环状壁部上开设有避空部，且避空部和连通部连通。

根据本实用新型的一个方面，密封圈的外轮廓在顶盖板厚度方向上的正投影呈非圆形。

根据本实用新型的一个方面，侧部呈圆柱状，环状壁部围合形成用于容纳侧部的容纳空间，且容纳空间与侧部的形状相适配。

根据本实用新型的一个方面，避空部沿密封圈的径向贯穿环状壁部设置；

避空部为由环状壁部在其轴向上的其中一个表面凹陷形成的避空槽，或者避空部为沿径向贯穿环状壁部设置的避空孔。

根据本实用新型的一个方面，阀门钉与顶盖板卡接连接。

根据本实用新型的一个方面，顶盖组件还包括可溶胶，用于连接顶盖板和阀门钉。

另一方面，本实用新型实施例提供了一种电池单体，包括：壳体、位于壳体内的电极组件和盖设于壳体开口处的顶盖组件，顶盖组件为上述的顶盖组件。

根据本实用新型的另一个方面，底部位于顶盖板朝向电极组件的一侧。

再一方面，本实用新型实施例提供了一种电池模块，包括上述的电池单体。

还一方面，本实用新型实施例提供了一种装置，包括上述电池模块，电池模块用于提供电能。

在本实用新型实施例的顶盖组件中，顶盖组件包括顶盖板和阀门钉，阀门钉设置于顶盖板的注液孔内。顶盖板上设置有相互连通的注液孔和连通部。阀门钉的侧部开设有让位孔，当阀门钉在注液孔内旋转时，由于注液孔和连通部连通，可以使得让位孔和连通部连通并形成注液通道，通过注液通道可以向电池单体内进行二次注液。当阀门钉在注液孔内旋转时，还可以使得让位孔和连通部错位，阀门钉的侧部会止挡于连通部处，实现注液孔的密封。因此当本实用新型实施例的顶盖组件应用于电池单体时，通过旋转阀门钉，能够形成注液通道，便于对电池单体进行二次注液；同时通过旋转阀门钉，还能够关闭注液孔，保证电池单体的密封性。

附图说明

通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。

图1是本实用新型实施例提供的一种车辆的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种电池组的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种电池模块的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种电池单体的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种顶盖组件的爆炸结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种顶盖组件的结构示意图；

图7是图6中A-A处的剖视图；

图8是图7中D处的局部放大结构示意图；

图9是本实用新型另一实施例提供的图7中D处的局部放大结构示意图；

图10是本实用新型又一实施例提供的图7中D处的局部放大结构示意图；

图11是本实用新型实施例提供的一种顶盖组件的阀门钉结构示意图；

图12是本实用新型实施例提供的一种顶盖组件的密封圈的结构示意图；

图13是本实用新型另一实施例提供的一种顶盖组件的密封圈的结构示意图。

附图标记说明：

1、电池组；11、电池模块；12、箱体；2、车辆主体；

10、电池单体；20、容纳部

100、顶盖组件；

110、顶盖板；111、注液孔；112、连通部；112a、管道；112b、凹槽；113、顶面；114、底面；115、第一开口；116、第二开口；117、第一极柱孔；118、第二极柱孔；119、防爆孔；

120、阀门钉；121、底部；121a、凸缘；122、侧部；123、让位孔；124、卡扣部；125、顶部；126、中空腔体；127、开口；

130、密封圈；131、环状壁部；132、避空部；133、容纳空间；

140、第一极柱；

150、第二极柱；

160、防爆阀；

170、可溶胶；

200、壳体；

300、电极组件；310、第一极耳；320、第二极耳。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本实用新型造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型的实施例的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了更好地理解本实用新型，下面结合图1至图13对本实用新型实施例的顶盖组件、电池单体、电池模块及装置进行详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例首先提供一种车辆，车辆包括车辆主体2和电池组1，电池组1设置于车辆主体2。

其中，车辆为新能源汽车，其可以为纯电动汽车，也可以混合动力汽车或增程式汽车。车辆主体2设置有驱动电机，驱动电机与电池组1电连接，由电池组1提供电能，驱动电机通过传动机构与车辆主体2上的车轮连接，从而驱动汽车行进。优选地，电池组1可水平设置于车辆主体2的底部。

请一并参阅图2，电池组1的设置方式有多种，在一些可选的实施例中，电池组1包括箱体12和设置于箱体12内的电池模块11。

电池模块11的数量为一个或多个，多个电池模块11排列布置于箱体12内。箱体12的类型不受限制，箱体12可为框状箱体、盘状箱体或盒状箱体等，具体地，箱体12可包括用于容纳电池模块的下箱体和与下箱体盖合的上箱体。

请一并参阅图3，电池模块11的设置方式有多种，在一些可选的实施例中，电池模块11包括容纳部20和位于容纳部20的多个电池单体10，电池单体10在容纳部20内并排设置。

容纳部20的设置方式有多种，例如容纳部20包括外壳和盖设于外壳处的盖体；或者，容纳部20包括相继围合连接的侧板和端板；或者，容纳部包括相对设置的端板及环绕于端板和电池单体10外的箍带；或者，容纳部20包括侧板、端板和箍带。

可以理解的是，电池模块11不仅可以应用于车辆，还可以用于其他装置。本实用新型实施例还提供一种装置，装置可以但不仅限于为车辆、船舶或飞行器等，电池模块11用于提供电能。

请一并参阅图4，电池单体10的设置方式有多种，在一些可选的实施例中，电池单体10包括壳体200、位于壳体200内的电极组件300和盖设于壳体200开口处的顶盖组件100。电极组件300上例如设置有第一极耳310和第二极耳320。

请一并参阅图5至图8，图5为本实用新型实施例提供的一种顶盖组件100的爆炸图，图6为本实用新型实施例提供的一种顶盖组件100的俯视图。图7为图6中A-A处的剖视图，图8为图7中D处的局部放大结构示意图。

顶盖组件100例如包括顶盖板110，具有贯穿设置的注液孔111，顶盖板110还设置有与注液孔111连通的连通部112；阀门钉120，用于设置于注液孔111，阀门钉120包括底部121和连接于底部121的侧部122，侧部122上开设有让位孔123，阀门钉120被配置为能够在注液孔111内转动，以使让位孔123与连通部112连通以形成注液通道，或者，让位孔123和连通部112错位以实现注液孔111的密封。

在本实用新型实施例提供的顶盖组件100中，顶盖组件100包括顶盖板110和阀门钉120，阀门钉120设置于顶盖板110的注液孔111内。顶盖板110上设置有相互连通的注液孔111和连通部112。阀门钉120的侧部122开设有让位孔123，当阀门钉120在注液孔111内旋转时，由于注液孔111和连通部112连通，可以使得让位孔123和连通部112连通并形成注液通道，通过注液通道可以向电池单体10内进行二次注液。当阀门钉120在注液孔111内旋转时，还可以使得让位孔123和连通部112错位，阀门钉120的侧部122会止挡于连通部112处，实现注液孔111的密封。

因此当本实用新型实施例的顶盖组件100应用于电池单体10时，通过旋转阀门钉120，能够形成注液通道，便于对电池单体10进行二次注液；同时通过旋转阀门钉120，还能够关闭注液孔111，保证电池单体10的密封性，操作简单方便，且不会破坏顶盖组件100的外部结构，能够保证电池单体10的外观不会发生损坏，还能够实现电池单体10的密封。

顶盖板110的设置方式有多种，在一些可选的实施例中，顶盖板110上例如还设置有第一极柱孔117、第二极柱孔118和防爆孔119，第一极柱孔117处设置有第一极柱140，第二极柱孔118处设置有第二极柱150，防爆孔119内设置有防爆阀160。

在一些可选的实施例中，顶盖板110例如具有相对设置的顶面113和底面114，连通部112连通注液孔111的内壁和底面114。

当顶盖组件100设置于电池单体10，例如当顶盖板110的底面114朝向壳体200内部的电极组件300设置时，底面114通过连通部112和注液孔111连通，进而和位于注液孔111内的阀门钉120连通，使得壳体200内部和阀门钉120连通，可以通过阀门钉120将电解液注入壳体200内，或者将电池单体10内的气体通过连通部112排出至阀门钉120内。

连通部112的个数不做限定，连通部112例如只有一个，或者连通部112为多个，多个连通部112沿注液孔111的周向间隔分布。

让位孔123的个数不做限定，让位孔123例如只有一个，或者让位孔123为多个，多个让位孔123沿侧部122的周向间隔分布。

在一些可选的实施例中，连通部112的个数和让位孔123的个数相等，且连通部112和让位孔123的位置相匹配，以使阀门钉120在注液孔111内旋转时，连通部112和让位孔123能够一一对应并相互连通。

如图7和图8所示，在一些可选的实施例中以让位孔123和连通部112的个数均为一个进行举例说明。

连通部112的形状设置有多种，连通部112例如为由底面114凹陷形成的凹槽112b，凹槽112b和注液孔111连通，使得电解液能够由注液孔111和凹槽112b流至底面114。连通部112为凹槽112b，便于连通部112加工成型，且能够减小连通部112对顶盖板110结构强度的影响。

在另一些可选的实施例中，请一并参阅图9，例如连通部112为在顶盖板110内延伸成型的管道112a，管道112a在其延伸方向上具有相对的第一开口115和第二开口116，第一开口115开设于注液孔111的内壁，第二开口116开设于底面114。

管道112a的形状不做限定，管道112a例如沿弯折路径延伸成型，管道112a的截面例如呈多边形、圆形或椭圆形等，只要管道112a能够连通注液孔111的内壁和底面114即可。

让位孔123的设置方式有多种，在一些可选的实施例中，阀门钉120具有和底部121相对的顶部125，让位孔123贯穿侧部122。连通部112为由底面114凹陷形成的凹槽112b，即连通部112和底面114连通。且阀门钉120位于注液孔111内时，让位孔123和连通部112相互连通。因此使得顶部125、让位孔123、连通部112相互连通，顶盖板110的顶面113和底面114之间连通，进而能实现二次注液，或将电池单体10内的气体排出。

请一并参阅图10和图11，在一些可选的实施例中，底部121和所述侧部122围合形成中空腔体126，所述顶部125开设有和所述中空腔体126连通的开口127，所述让位孔123和所述中空腔体126连通。使得顶部125经由开口127、中空腔体126和让位孔123连通于侧部122。

或者，阀门钉120例如呈实心柱体状，让位孔123连通于顶部125和侧部122之间并沿弯折路径延伸成型。使得顶部125和侧部122之间可以连通。

注液孔111的形状不做限定，在一些可选的实施中，请一并参阅图10和图11，当阀门钉120直接和注液孔111的内壁接触且相对注液孔111的内壁旋转时，侧部122呈圆柱状，注液孔111在厚度方向上的正投影呈圆形，即注液孔111的形状和侧部122的形状相适配，便于阀门钉120在注液孔111内旋转。

在一些可选的实施例中，阀门钉120例如和顶盖板110卡接，以保证阀门钉120和顶盖板110之间相对位置的稳定性。

在一些可选的实施例中，阀门钉120例如包括卡扣部124，卡扣部124连接于侧部122背离底部121的一侧，且卡扣部124沿侧部122的周侧设置并搭接于顶盖板110的表面，以增加阀门钉120和顶盖板110之间的接触面积，保证阀门钉120和顶盖板110之间性对位置的稳定性。例如当顶盖组件100包括密封圈130时，卡扣部124在径向上伸出密封圈130并和顶盖板110相互搭接设置。

卡扣部124的个数不做限定，例如卡扣部124为多个，多个卡扣部124沿侧部122的周向间隔分布，进一步的卡扣部124沿侧部122的周向均匀分布。如图11所示，卡扣部124为四个，四个卡扣部124沿侧部122的周向均匀分布。

阀门钉120例如选用可折弯变形的钢材等材料制成，在阀门钉120装配于注液孔111之前，如图11所示，卡扣部124例如沿阀门钉120的轴向延伸成型。在将阀门钉120装配至注液孔111内后，如图10所示，弯折卡扣部124，使得卡扣部124抵靠于顶盖板110的顶面113。

在另一些可选的实施例中，阀门钉120的底部121例如包括凸缘121a，凸缘121a搭接于顶盖板110的底面114，以增加阀门钉120和顶盖板110之间的接触面积，保证阀门钉120和顶盖板110之间性对位置的稳定性。

在又一些可选的实施例中，阀门钉120既包括上述的卡扣部124，还包括上述的凸缘121a，使得卡扣部124和凸缘121a形成卡接结构，卡扣部124和凸缘121a之间形成卡接空间，以将顶盖板110卡接于卡接空间，通过卡扣部124和凸缘121a能够向顶盖板110提供两个相反方向的限位力，进一步保证阀门钉120和顶盖板110之间相对位置的稳定性。

请一并参阅图8和图12，在另一些可选的实施例中，顶盖组件100还包括密封圈130，用于设置于注液孔111和阀门钉120之间，密封圈130包括环状壁部131，环状壁部131上开设有避空部132，且避空部132和连通部112连通。

其中，密封圈130用于设置于注液孔111和阀门钉120之间是指：密封圈130套设于注液孔111内，阀门钉120套设于密封圈130内，密封圈130在相互套设的注液孔111和阀门钉120之间设置。

在这些可选的实施例中，阀门钉120和注液孔111之间设置有密封圈130，通过密封圈130能够保证注液孔111的密封效果。其中，避空部132和连通部112连通，因此当阀门钉120在密封圈130内转动时，让位孔123可以和避空部132连通，进而与连通部112连通，能够在让位孔123、避空部132和连通部112之间形成注液通道。当阀门钉120继续转动时，让位孔123和避空部132错位设置，使得阀门钉120的壁部可以止挡于避空部132处进而防止避空部132与外界连通，实现注液孔111的密封。

密封圈130的形状不做限定，在一些可选的实施例中，密封圈130的外轮廓在顶盖板110厚度方向（图5中的Z方向）上的正投影例如呈多边形、椭圆形或其他异形，即密封圈130的外轮廓在顶盖板110厚度方向上的正投影例如呈非圆形，即密封圈130的外轮廓在顶盖板110厚度方向上的正投影不是圆形。当阀门钉120在密封圈130内部旋转时，能够避免密封圈130跟随阀门钉120的旋转而旋转导致避空部132和连通部112错位。如图12所示，密封圈130的外轮廓在顶盖板110厚度方向上的正投影例如呈四边形，即密封圈130外轮廓大致呈四棱柱状。

注液孔111的形状例如和密封圈130外轮廓的形状相适配，能够进一步提高注液孔111的密封性能，同时也能够避免密封圈130跟随阀门钉120的旋转而旋转导致避空部132和连通部112错位。

侧部122例如呈圆柱状，环状壁部131围合形成用于容纳侧部122的容纳空间133，且容纳空间133和侧部122的形状相适配，使得阀门钉120能够在容纳空间133内相对密封圈130旋转。

请参阅图12和图13，避空部132的设置方式有多种，例如避空部132为沿径向贯穿环状壁部131设置的通孔，或者避空部132为由环状壁部131在其轴向上的其中一个表面凹陷形成的避空槽，只要避空部132沿密封圈130的径向贯穿环状壁部131，使得让位孔123能够通过避空部132和连通部112相互连通即可。

阀门钉120例如和注液孔111过盈配合，或者阀门钉120通过密封圈130和注液孔111过盈配合，以保证阀门钉120和顶盖板110之间相对位置的稳定性。

顶盖组件100例如还包括可溶胶170，设置于顶盖板110上并用于连接阀门钉120和顶盖板110。可溶胶170覆盖在阀门钉120上，能够进一步保证阀门钉120和顶盖板110之间相对位置的稳定性。可溶胶170例如采用可融材料制成，在需要进行二次注液时，对可溶胶170进行溶解操作，使得可溶胶170变形融化，进而能够旋转阀门钉120。

当上述顶盖组件100盖设于壳体200时，例如底面114可以朝向壳体200内部设置，底部121位于顶盖板110朝向电极组件300的一侧，二次注液时，电解液可以依次流经让位孔123和连通部112并流入壳体200内。

或者，顶面113可以朝向壳体200内部设置，底部121位于顶盖板110背离电极组件300的一侧，以连通部112为入口，电解液依次流经连通部112和让位孔123并流入壳体200内部。

为了便于拆装阀门钉120，盖板的底面114朝向壳体200内部设置，阀门钉120的底部121位于顶盖板110朝向电极组件300的一侧。

本实用新型可以以其他的具体形式实现，而不脱离其精神和本质特征。例如，特定实施例中所描述的算法可以被修改，而系统体系结构并不脱离本实用新型的基本精神。因此，当前的实施例在所有方面都被看作是示例性的而非限定性的，本实用新型的范围由所附权利要求而非上述描述定义，并且，落入权利要求的含义和等同物的范围内的全部改变从而都被包括在本实用新型的范围之中。

Claims (15)

1.一种用于电池单体的顶盖组件，其特征在于，包括：

顶盖板，具有贯穿设置的注液孔，所述顶盖板还设置有与所述注液孔连通的连通部；

阀门钉，用于设置于所述注液孔，所述阀门钉包括底部和连接于所述底部的侧部，所述侧部上开设有让位孔，所述阀门钉被配置为能够在所述注液孔内转动，以使所述让位孔与所述连通部连通以形成注液通道，或者，所述让位孔和所述连通部错位以实现所述注液孔的密封。

2.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述顶盖板具有相对设置的顶面和底面，所述连通部连通所述注液孔的内壁和所述底面。

3.根据权利要求2所述的顶盖组件，其特征在于，

所述连通部为在所述顶盖板内延伸成型的管道，所述管道在其延伸方向上具有相对的第一开口和第二开口，所述第一开口开设于所述注液孔的内壁，所述第二开口开设于所述底面；

或者，所述连通部为由所述底面凹陷形成的凹槽，且所述凹槽和所述注液孔连通。

4.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述阀门钉具有和所述底部相对的顶部，所述让位孔连通所述顶部和所述侧部。

5.根据权利要求4所述的顶盖组件，其特征在于，

所述阀门钉呈柱状，所述让位孔在所述顶部和所述侧部之间沿弯折路径延伸成型；

或者，所述底部和所述侧部围合形成中空腔体，所述顶部开设有和所述中空腔体连通的开口，所述让位孔和所述中空腔体连通。

6.根据权利要求1-5任一项所述的顶盖组件，其特征在于，所述顶盖组件还包括密封圈，用于设置于所述注液孔和所述阀门钉之间，所述密封圈包括环状壁部，所述环状壁部上开设有避空部，且所述避空部和所述连通部连通。

7.根据权利要求6所述的顶盖组件，其特征在于，所述密封圈的外轮廓在所述顶盖板厚度方向上的正投影呈非圆形。

8.根据权利要求6所述的顶盖组件，其特征在于，所述侧部呈圆柱状，所述环状壁部围合形成用于容纳所述侧部的容纳空间，且所述容纳空间与所述侧部的形状相适配。

9.根据权利要求6所述的顶盖组件，其特征在于，

所述避空部沿所述密封圈的径向贯穿所述环状壁部设置；

所述避空部为由所述环状壁部在其轴向上的其中一个表面凹陷形成的避空槽，或者所述避空部为沿所述径向贯穿所述环状壁部设置的避空孔。

10.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述阀门钉与所述顶盖板卡接连接。

11.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述顶盖组件还包括可溶胶，用于连接所述顶盖板和所述阀门钉。

12.一种电池单体，其特征在于，包括：壳体、位于所述壳体内的电极组件和盖设于所述壳体开口处的顶盖组件，所述顶盖组件为权利要求1-11任一项所述的顶盖组件。

13.根据权利要求12所述的电池单体，其特征在于，所述底部位于顶盖板朝向所述电极组件的一侧。

14.一种电池模块，其特征在于，包括多个权利要求12或13所述的电池单体。

15.一种装置，其特征在于，包括如权利要求14所述的电池模块，所述电池模块用于提供电能。

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