CN210720361U - 一种油田注水井井口水质悬浮物检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油田注水井井口水质悬浮物检测装置，用于安装在注水井的出水管路上，油田注水井井口水质悬浮物检测装置包括过滤器和钢丝连接管，钢丝连接管的两端分别为第一端和第二端，钢丝连接管的第一端与过滤器密封连接，钢丝连接管的第二端能与出水管路密封连接，钢丝连接管能将出水管路和过滤器连通。本实用新型采用钢丝连接管，钢丝连接管与现有技术采用的胶管相比，结构强度更高，不易被水崩开，因此在检测时可增大水压，以使截留在滤膜上的悬浮物附着牢固，使检测数据更真实，从而能稳定准确的测试出注水井中的水质是否超标。

Description

一种油田注水井井口水质悬浮物检测装置

技术领域

本实用新型涉及水质检测技术领域，尤其涉及一种油田注水井井口水质悬浮物检测装置。

背景技术

在对油田注水井中的悬浮物进行测试时，需要定期将注水井中的水开展悬浮物现场检测，从而对油田注水井进行有效的监管，这样可及时的对超标的水质进行整改，防止不合格的水进入到地下堵塞地层，避免影响进一步注水造成的恶性循环。

在油田注水井上都连接有出水管路，并在出水管路上设置有控制阀，当打开控制阀的阀门时，可使注水井的水流出。目前在对注水井中的水质进行检测时，需要用到胶管和滤膜盒，首先利用一个胶管直接连接到出水管路上，之后利用胶管的另外一端连接到滤膜盒上，这时开启出水管路上的控制阀，使水通过胶管流入到滤膜盒中，再从滤膜盒的另外一端流出，根据截留在滤膜盒上的悬浮物来判定该注水井中的水质是否超标。但是利用这种装置对水质进行检测时，需要水流达到一定的水压，当水压过大时，可能会使胶管与滤膜盒之间出现刺漏的现象，也可能会使胶管崩裂；当水压过小时，会使截留在滤膜上的悬浮物杂质附着不牢，当用蒸馏水清洗滤膜时会冲走一部分杂质，使检测的数据不够真实，从而难以稳定准确的测试出注水井中的水质是否超标。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油田注水井井口水质悬浮物检测装置，以解决现有技术采用胶管连接出水管路和滤膜盒，难以准确测试出注水井中的水质是否超标的问题。

为达到上述目的，本实用新型提出一种油田注水井井口水质悬浮物检测装置，用于安装在注水井的出水管路上，其包括过滤器和钢丝连接管，所述钢丝连接管的两端分别为第一端和第二端，所述钢丝连接管的第一端与所述过滤器密封连接，所述钢丝连接管的第二端能与所述出水管路密封连接，所述钢丝连接管能将所述出水管路和所述过滤器连通。

如上所述的油田注水井井口水质悬浮物检测装置，其中，所述过滤器上设有接口管，所述钢丝连接管的第一端固定有扣接套，所述接口管伸入所述扣接套内，并与所述扣接套螺纹连接。

如上所述的油田注水井井口水质悬浮物检测装置，其中，所述钢丝连接管的第一端固定连接有延伸管，所述延伸管位于所述扣接套内，且所述延伸管位于所述接口管内侧，所述延伸管的外侧壁与所述接口管的内侧壁之间通过密封件密封。

如上所述的油田注水井井口水质悬浮物检测装置，其中，所述扣接套具有环形侧壁和固定在所述环形侧壁的一端的顶壁，所述钢丝连接管的第一端穿过所述顶壁，并与所述顶壁固定连接，所述延伸管位于所述环形侧壁内侧，所述接口管从所述环形侧壁的另一端伸入所述扣接套内，并与所述环形侧壁螺纹连接。

如上所述的油田注水井井口水质悬浮物检测装置，其中，所述油田注水井井口水质悬浮物检测装置还包括：定位管，设于所述出水管路的出口端，且固定套设在所述出水管路外侧；安装套管，固定在所述钢丝连接管的第二端，所述安装套管套在所述定位管外，并与所述定位管卡接。

如上所述的油田注水井井口水质悬浮物检测装置，其中，所述定位管的外壁上设有多个凹孔，每个所述凹孔沿所述定位管的径向方向延伸，多个所述凹孔沿所述定位管的周向间隔排列，每个所述凹孔内插设有一个限位杆，所述限位杆的一端与所述凹孔的底壁之间设有弹簧，所述限位杆的另一端伸出所述凹孔；所述安装套管的内壁上设有多个卡接孔，多个所述卡接孔和多个所述凹孔一一对应设置，在所述定位管伸入所述安装套管内的状态下，所述凹孔内的限位杆在所述弹簧的推顶下伸入所述卡接孔内，将所述定位管和所述安装套管卡接在一起。

如上所述的油田注水井井口水质悬浮物检测装置，其中，所述凹孔为方形孔，所述限位杆为方形杆，所述限位杆的伸出所述凹孔的一端设有第一导向斜面和第二导向斜面，所述第一导向斜面设于所述限位杆的朝向所述安装套管的第一侧面上，所述第二导向斜面设于所述限位杆的与所述第一侧面垂直的第二侧面上。

如上所述的油田注水井井口水质悬浮物检测装置，其中，所述钢丝连接管的第二端固定连接有承接管，所述承接管位于所述安装套管内，所述承接管的外壁上固定套设有环形的固定片，所述固定片的朝向所述出水管路的一侧固定有密封片，在所述定位管与所述安装套管卡接的状态下，所述承接管伸入所述出水管路内，且所述密封片紧贴所述出水管路的端部。

如上所述的油田注水井井口水质悬浮物检测装置，其中，所述定位管的背对所述安装套管的一端固定有卡箍，所述卡箍与所述出水管路卡接固定。

如上所述的油田注水井井口水质悬浮物检测装置，其中，所述过滤器为平板过滤器。

本实用新型的油田注水井井口水质悬浮物检测装置的特点和优点是：

1、本实用新型采用钢丝连接管，钢丝连接管与现有技术采用的胶管相比，结构强度更高，不易被水崩开，因此在检测时可增大水压，以使截留在滤膜上的悬浮物附着牢固，使检测数据更真实，从而能稳定准确的测试出注水井中的水质是否超标；

2、本实用新型通过设置扣接套，能将钢丝连接管稳定的固定到接口管上，连接结构牢固，在检测水质时不会崩开，安装和拆卸都非常方便；通过设置安装套管和定位管卡接的结构，能将钢丝连接管稳定的固定到出水管路上，连接结构牢固，在检测水质时不会崩开，安装和拆卸也非常方便；

3、本实用新型通过设置延伸管和密封件，增强了钢丝连接管和接口管连接处的密封性能，使水流在通过钢丝连接管和延伸管进入过滤器时，不易从延伸管和钢丝连接管之间泄露出去；通过设置承接管、固定片和密封片，能将出水管路和承接管之间有效密封，避免水从此处泄露出去。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型的油田注水井井口水质悬浮物检测装置的一个实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型中钢丝连接管和过滤器的连接处的结构示意图；

图4是本实用新型中钢丝连接管和出水管路的连接处的结构示意图；

图5是本实用新型中定位管固定在出水管路上的示意图；

图6是图5中沿B-B线的剖视图。

主要元件标号说明：

1、出水管路；

2、过滤器；21、接口管；

3、钢丝连接管；31、扣接套；32、安装套管；33、卡接孔；

4、延伸管；41、密封件；

5、定位管；51、限位杆；511、第一导向斜面；512、第二导向斜面；

52、弹簧；53、卡箍；

6、承接管；61、固定片；62、密封片。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，本实用新型提出一种油田注水井井口水质悬浮物检测装置，用于安装在注水井的出水管路1上，其包括过滤器2和钢丝连接管3(或称为钢丝管)，例如过滤器2为平板过滤器，钢丝连接管3的两端分别为第一端和第二端，钢丝连接管3的第一端与过滤器2密封连接，钢丝连接管3的第二端能与出水管路1密封连接，钢丝连接管3能将出水管路1和过滤器2连通。

使用时，将本实用新型的油田注水井井口水质悬浮物检测装置安装在出水管路1上，具体是，将钢丝连接管3的第二端与出水管路1的出口端(出水口端)连接，打开出水管路1上的控制阀，水从出水管路1流出，依次流过钢丝连接管3和过滤器2，当水流经过滤器2时，过滤器2内的滤膜截留水中的悬浮物，通过该悬浮物可检测水质是否超标。

本实用新型采用钢丝连接管3，钢丝连接管3与现有技术采用的胶管相比，结构强度更高，不易被水崩开，因此在检测时可增大水压，以使截留在滤膜上的悬浮物附着牢固，使检测数据更真实，从而能稳定准确的测试出注水井中的水质是否超标。

如图1、图2所示，在本实用新型的一种实施方式中，过滤器2上设有供水进入过滤器2内的接口管21，钢丝连接管3的第一端固定有扣接套31，接口管21伸入扣接套31内，并与扣接套31螺纹连接，这样能将钢丝连接管3稳定的固定到接口管21上，连接结构牢固，在检测水质时不会崩开，因此在检测时可增大水压，以使截留在滤膜上的悬浮物附着牢固，使检测数据更真实，从而能稳定准确的测试出注水井中的水质是否超标；另外，采用这种连接结构，安装和拆卸非常方便。

如图2、图3所示，进一步，钢丝连接管3的第一端的端部固定连接有延伸管4，延伸管4位于扣接套31内，且延伸管4位于接口管21内侧，延伸管4的外侧壁与接口管21的内侧壁之间通过环形的密封件41密封。例如，密封件41为密封圈，密封圈由橡胶制成，密封效果好，使用寿命长，密封圈与延伸管4的外壁固定贴合，密封圈的外边缘与接口管21的内壁紧密贴合，从而将延伸管4紧密地连接到接口管21中。

通过设置延伸管4和密封件41，增强了钢丝连接管3和接口管21连接处的密封性能，使水流在通过钢丝连接管3和延伸管4进入过滤器2时，不易从延伸管4和钢丝连接管3之间泄露出去。

具体是，扣接套31呈帽状，扣接套31具有环形侧壁和固定在环形侧壁的一端的顶壁，钢丝连接管3的第一端穿过顶壁，并与顶壁固定连接，延伸管4位于环形侧壁内侧，环形侧壁具有内螺纹，接口管21从环形侧壁的另一端伸入扣接套31内，并与环形侧壁螺纹连接。

更进一步，延伸管4和钢丝连接管3为一体式结构，以进一步提高结构强度。

如图1、图4所示，在本实用新型的一种实施方式中，油田注水井井口水质悬浮物检测装置还包括定位管5和安装套管32，定位管5设于出水管路1的出口端，且定位管5固定套设在出水管路1外侧，安装套管32固定在钢丝连接管3的第二端，安装套管32套在定位管5外，并与定位管5卡接，这样能将钢丝连接管3稳定的固定到出水管路1上，连接结构牢固，在检测水质时不会崩开，因此在检测时可增大水压，以使截留在滤膜上的悬浮物附着牢固，使检测数据更真实，从而能稳定准确的测试出注水井中的水质是否超标；另外，采用这种连接结构，安装和拆卸非常方便。

如图4、图5、图6所示，进一步，定位管5的外壁上设有多个凹孔，每个凹孔沿定位管5的径向方向延伸，多个凹孔沿定位管5的周向间隔排列，每个凹孔内插设有一个限位杆51，限位杆51能滑动地插设于凹孔内，限位杆51的一端(下端底面)与凹孔的底壁之间夹设有弹簧52，限位杆51的另一端(上端)伸出凹孔，当按压限位杆51时，限位杆51能收回到凹孔内；对应地，安装套管32的内壁上设有多个卡接孔33，多个卡接孔33和多个凹孔一一对应设置，在定位管5伸入安装套管32内的状态下，当各个凹孔分别与各个限位杆51对准时，凹孔内的限位杆51在弹簧52的推顶下伸入卡接孔33内，将定位管5和安装套管32卡接在一起，卡接结构牢固，在检测水质时，即使增大水压也不会崩开，拆装也非常方便。

如图4、图6所示，进一步，凹孔为方形孔，限位杆51为方形杆，限位杆51的伸出凹孔的一端设有第一导向斜面511和第二导向斜面512，第一导向斜面511设于限位杆51的朝向安装套管32的第一侧面上，第二导向斜面512设于限位杆51的与第一侧面垂直的第二侧面上。

在连接安装套管32和定位管5时，将安装套管32和定位管5轴向对准，手持安装套管32朝定位管5移动，以使定位管5逐渐插入安装套管32内，当安装套管32移动至与限位杆51的第一导向斜面511接触时，限位杆51被安装套管32压回到凹孔中，之后转动安装套管32，当卡接孔33对准限位杆51时，限位杆51弹出并伸入到卡接孔33中，这样就将安装套管32与定位管5卡接固定；当水从此处流过时，会给钢丝连接管3一个前冲的压力，不会使钢丝连接管3转动，也不会使安装套管32推出，连接稳固可靠，安装方便；

在拆卸安装套管32时，转动安装套管32，安装套管32挤压限位杆51的第二导向斜面512，限位杆51被压回到凹孔中，这时可将安装套管32从定位管5上抽出，拆卸也很方便。

例如，凹孔的数量为四个，四个凹孔沿定位管5的周向呈90度等间隔排列，卡接孔33的数量为四个，四个卡接孔33沿安装套管32的周向呈90度等间隔排列。

如图1、图4所示，进一步，钢丝连接管3的第二端的端部固定连接有承接管6，承接管6位于安装套管32内，承接管6的外壁上固定套设有环形的固定片61，固定片61的朝向出水管路1的一侧面上固定有密封片62，例如密封片62由橡胶制成，密封效果好，使用寿命长，在定位管5与安装套管32卡接的状态下，承接管6伸入出水管路1内，例如承接管6的外壁与出水管路1的内壁紧密贴合，且密封片62紧贴出水管路1的出口端的端部，从而将出水管路1和承接管6之间有效密封，避免水从此处泄露出去。

具体是，安装套管32呈帽状，安装套管32具有环形侧壁和固定在环形侧壁的一端的顶壁，钢丝连接管3的第二端穿过安装套管32的顶壁，并与该顶壁固定连接，承接管6位于安装套管32的环形侧壁内侧，定位管5从该环形侧壁的另一端伸入安装套管32内，并通过限位杆51与该环形侧壁上的卡接孔33卡接。

如图1所示，优选地，定位管5的朝向安装套管32的一端端面和出水管路1的出口端的端面位于同一平面(共面)，因此，在定位管5与安装套管32卡接的状态下，定位管5的端部也与密封片62紧密贴合，进一步增强出水管路1和承接管6连接处的密封性能。

更进一步，承接管6和钢丝连接管3为一体式结构，以进一步提高结构强度。

如图1、图4、图5所示，进一步，定位管5的背对安装套管32的一端固定有卡箍53，卡箍53与出水管路1卡接固定，通过卡箍53将定位管5固定套设在出水管路1上。但本实用新型并不限于此，定位管5和出水管路1还可以通过焊接或螺纹连接等方式固定连接。

具体是，卡箍53包括相互铰接的上半环和下半环，以及设置在上半环与下半环之间的锁定扣，其中下半环固定连接在定位管5的端部边缘，上半环可以自由活动。在将定位管5安装在出水管路1上时，首先将定位管5和卡箍53套在出水管路1外，并使定位管5的端部与出水管路1的端部对齐，再转动上半环，使上半环与下半环上有锁定扣的位置对正，然后利用锁定扣将上半环锁紧到下半环上，拧的越紧，卡箍53在出水管路1上扣的越紧，这样就能将定位管5稳定的固定到出水管路1上，安装和拆卸都很方便。

进一步，本实用新型的油田注水井井口水质悬浮物检测装置还包括出水管路1。

本实用新型通过设置钢丝连接管3和过滤器2，在将钢丝连接管3的两端分别连接到出水管路1和过滤器2上，同时在将定位管5安装到出水管路1上后，利用扣接套31扣接到接口管21上，可使钢丝连接管3稳定的固定到过滤器2上，在检测水质时，钢丝连接管3和过滤器2连接处不会崩开，同时钢丝连接管3也不易被崩裂，从而在检测注水井中的水质时，可相对增大水压，以使之后检测到的数据更加准确；另外在连接钢丝连接管3和出水管路1时，可先将定位管5固定到出水管路1上，之后将安装套管32连接到定位管5上，以使钢丝连接管3与出水管路1之间的连接更加快捷、方便。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。

Claims (10)

1.一种油田注水井井口水质悬浮物检测装置，用于安装在注水井的出水管路上，其特征在于，所述油田注水井井口水质悬浮物检测装置包括过滤器和钢丝连接管，所述钢丝连接管的两端分别为第一端和第二端，所述钢丝连接管的第一端与所述过滤器密封连接，所述钢丝连接管的第二端能与所述出水管路密封连接，所述钢丝连接管能将所述出水管路和所述过滤器连通。

2.如权利要求1所述的油田注水井井口水质悬浮物检测装置，其特征在于，所述过滤器上设有接口管，所述钢丝连接管的第一端固定有扣接套，所述接口管伸入所述扣接套内，并与所述扣接套螺纹连接。

3.如权利要求2所述的油田注水井井口水质悬浮物检测装置，其特征在于，所述钢丝连接管的第一端固定连接有延伸管，所述延伸管位于所述扣接套内，且所述延伸管位于所述接口管内侧，所述延伸管的外侧壁与所述接口管的内侧壁之间通过密封件密封。

4.如权利要求3所述的油田注水井井口水质悬浮物检测装置，其特征在于，所述扣接套具有环形侧壁和固定在所述环形侧壁的一端的顶壁，所述钢丝连接管的第一端穿过所述顶壁，并与所述顶壁固定连接，所述延伸管位于所述环形侧壁内侧，所述接口管从所述环形侧壁的另一端伸入所述扣接套内，并与所述环形侧壁螺纹连接。

5.如权利要求1至4任一项所述的油田注水井井口水质悬浮物检测装置，其特征在于，所述油田注水井井口水质悬浮物检测装置还包括：

定位管，设于所述出水管路的出口端，且固定套设在所述出水管路外侧；

安装套管，固定在所述钢丝连接管的第二端，所述安装套管套在所述定位管外，并与所述定位管卡接。

6.如权利要求5所述的油田注水井井口水质悬浮物检测装置，其特征在于，所述定位管的外壁上设有多个凹孔，每个所述凹孔沿所述定位管的径向方向延伸，多个所述凹孔沿所述定位管的周向间隔排列，每个所述凹孔内插设有一个限位杆，所述限位杆的一端与所述凹孔的底壁之间设有弹簧，所述限位杆的另一端伸出所述凹孔；

所述安装套管的内壁上设有多个卡接孔，多个所述卡接孔和多个所述凹孔一一对应设置，在所述定位管伸入所述安装套管内的状态下，所述凹孔内的限位杆在所述弹簧的推顶下伸入所述卡接孔内，将所述定位管和所述安装套管卡接在一起。

7.如权利要求6所述的油田注水井井口水质悬浮物检测装置，其特征在于，所述凹孔为方形孔，所述限位杆为方形杆，所述限位杆的伸出所述凹孔的一端设有第一导向斜面和第二导向斜面，所述第一导向斜面设于所述限位杆的朝向所述安装套管的第一侧面上，所述第二导向斜面设于所述限位杆的与所述第一侧面垂直的第二侧面上。

8.如权利要求5所述的油田注水井井口水质悬浮物检测装置，其特征在于，所述钢丝连接管的第二端固定连接有承接管，所述承接管位于所述安装套管内，所述承接管的外壁上固定套设有环形的固定片，所述固定片的朝向所述出水管路的一侧固定有密封片，在所述定位管与所述安装套管卡接的状态下，所述承接管伸入所述出水管路内，且所述密封片紧贴所述出水管路的端部。

9.如权利要求5所述的油田注水井井口水质悬浮物检测装置，其特征在于，所述定位管的背对所述安装套管的一端固定有卡箍，所述卡箍与所述出水管路卡接固定。

10.如权利要求1至4任一项所述的油田注水井井口水质悬浮物检测装置，其特征在于，所述过滤器为平板过滤器。

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