CN210719814U - 微量液体采集器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生命科学实验和医疗器械技术领域,提供一种微量液体采集器,包括采液件和活塞件,采液件包括依次连接的储液部和负压部,储液部于其背离负压部的一侧开设有贯通设置的储液槽,储液部用于采集液体并将液体存储于储液槽内,储液部上还设有用于观察液体的采集量的容积刻度线,负压部于其背离储液部的一侧开设有贯通设置的负压孔,负压孔与储液槽相互连通设置;活塞件用于控制负压孔和储液槽内的气压,活塞杆包括与负压孔密封滑接配合的活塞及与活塞连接的活塞杆,活塞杆用于拉动活塞沿负压孔开设方向往复移动。该微量液体采集器操作十分方便,液体污染可能性小,对技术熟练度要求较低,可大幅提高液体采集和转运的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生命科学实验和医疗器械技术领域,尤其涉及一种微量液体采集器。
背景技术
相关行业内,通常都会借助如专用移液器、巴氏滴管、毛细玻璃管等工具来实现如血液等的微量液体的采集和转运,其中,成本较低的毛细玻璃管应用较为广泛。毛细玻璃管由内径较小、中空的玻璃管制成,在使用时,通常需在其一端套上专用橡胶气囊,并将其另一端与待采集液体接触,随后通过挤压专用橡胶气囊控制毛细玻璃管内的气压即可实现液体的采集和转运。
然而,由于一包毛细玻璃管仅配套一个专用橡胶气囊,导致每次使用时,均需将毛细玻璃管和橡胶气囊进行组装,并需避免出现漏气现象,且在液体采集过程中,需要对毛细玻璃管的倾斜角度、橡胶气囊的挤压力度和挤压时间进行精确把控,才能对液体采集量进行精确控制,并防止液体污染重复使用的橡胶气囊,甚至,在液体采集过程中,若液体中间出现气柱,还应将气柱排至毛细玻璃管之外。因而,毛细玻璃管对技术熟练度的要求较高,操作十分困难,液体采集准确度差且效率低。
实用新型内容
本实用新型的目在于提供一种微量液体采集器,旨在解决现有微量液体采集器对技术熟练度的要求较高,操作十分困难,液体采集准确度差且效率低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种微量液体采集器,用于采集并转运液体,包括:
采液件,由透光材料制成,所述采液件包括依次连接的储液部和负压部,所述储液部于其背离所述负压部的一侧开设有贯通设置的储液槽,所述储液部用于采集所述液体并将所述液体存储于所述储液槽内,所述储液部上还设有用于观察所述液体的采集量的容积刻度线,所述负压部于其背离所述储液部的一侧开设有贯通设置的负压孔,所述负压孔与所述储液槽相互连通设置;
活塞件,用于控制所述负压孔和所述储液槽内的气压,所述活塞件包括与所述负压孔密封滑接配合的活塞及与所述活塞连接的活塞杆,所述活塞杆用于拉动所述活塞沿所述负压孔开设方向往复移动。
进一步地,所述储液部呈锥体设置,所述储液槽背离所述负压孔的一侧的径向尺寸小于所述储液槽与所述负压孔连接的一侧的径向尺寸。
进一步地,所述活塞杆为直线型结构。
进一步地,所述活塞杆为U型结构,所述活塞杆包括依次连接的活塞杆连接段、活塞杆中转段和活塞杆推拉段,所述活塞杆推拉段设于所述负压部的外侧,所述活塞杆连接段和所述活塞杆推拉段均与所述活塞杆中转段垂直设置,且均位于所述活塞杆中转段的同一侧。
进一步地,所述活塞杆推拉段于其面对所述负压部的一侧设有限位凸起,所述负压部于其外表面上开设有用于与所述限位凸起限位滑接配合的限位槽,其中,所述限位凸起的截面形状与所述限位槽的截面形状相同。
进一步地,所述活塞杆推拉段于其面对所述负压部的一侧设有限位凸起,所述负压部于其外表面上设有用于对所述限位凸起进行限位的限位组件,所述限位组件包括两个并行设置且相互间隔设置的限位件。
进一步地,所述限位凸起在所述限位组件的限位下移动的最大距离与所述负压孔的截面积的乘积等于所述微量液体采集器的最大容积值。
进一步地,所述活塞杆推拉段于其背离所述负压部的一侧上设有至少一个助推凸起,所述助推凸起用于协助推动所述活塞杆推拉段往复移动。
进一步地,所述储液部于所述储液槽内预添加用于对所述液体进行预处理的反应试剂。
进一步地,所述微量液体采集器还包括用于密封所述储液槽的密封件,所述密封件可拆卸套接于所述储液部背离所述负压部的一侧。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的微量液体采集器为一次性用品,其通过将储液部背离负压部的一端靠近待采集液体,随后通过活塞杆拉动活塞沿负压部背离储液部的一侧移动,即可使待采集液体进入储液槽内,在发现储液部内的液体中存在气柱时,也可通过活塞杆推动活塞沿靠近储液部的一侧移动,即可轻松地排出气柱,储液部上还设有容积刻度线,以便于实现对液体采集量的精确控制。该微量液体采集器操作十分方便,液体污染可能性小,对技术熟练度要求较低,可大幅提高液体采集和转运的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的微量液体采集器的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的采液件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的活塞件的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的生产线或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行更加详细的描述:
首先需要说明的是,在生命科学实验和医疗操作中,往往需要采集微量液体,并将其转运至实验台上,以对液体进行实验或检验。例如,在医院中较为广泛的外周血末梢的采集操作(俗称“扎手指”)。针对微量液体的采集,较为常用的辅助工具包括专用移液器、巴氏滴管、毛细玻璃管等,其中,专用移液器具有定量精确的优点,但价格昂贵,需搭配专用吸头且无法对液体进行转运和保存;巴氏滴管具有便宜、便携的优点,但无法对液体准确定量,也无法对液体进行转运;毛细玻璃管具有价格低廉且能定量的优点,因此其应用最为广泛。然而,毛细玻璃管在使用过程中,首先需要在一次性使用的毛细玻璃管的一端组装需重复利用的专用橡胶气囊,在组装时,应保证专用橡胶气囊与毛细玻璃管密封组装,避免出现漏气现象,若出现漏气现象,则将导致在后期挤压橡胶气囊时无法控制毛细玻璃管内的气压,此为毛细玻璃管的第一处不便之处;其次,在采集液体时,需将毛细玻璃管背离橡胶气囊的另一端与待采集液体接触,并通过挤压橡胶气囊的方式控制毛细玻璃管内的气压,从而实现对液体的采集和转运,而橡胶气囊的挤压力度和挤压时间十分难以控制,其中,若挤压力度过大或挤压时间过长,则液体采集量将超过所需采集量,容易导致需重复使用的橡胶气囊受到液体的污染,甚至若橡胶气囊顶部开设有通气孔,则可能导致操作人员受到液体的污染,反之,若毛细玻璃管内所采集的液体中间出现气柱,气柱的排除操作也十分困难,此为毛细玻璃管的第二处不便之处;最后,由于毛细玻璃管利用的是亲水性,因此其必须由亲水性材料制成,如玻璃,因而其存在易碎的缺点,不利于转运和保存,此为毛细玻璃管的第三处不便之处。综上所述,毛细玻璃管存在对技术熟练度的要求较高,操作十分困难,液体采集准确度差且效率低的问题。
实施例一
请参阅图1-3,为解决现有微量液体采集器对技术熟练度的要求较高,操作十分困难,液体采集准确度差且效率低的技术问题,本实用新型实施例提供了一种微量液体采集器,用于采集并转运液体,包括采液件10和活塞件20。
其中,采液件10由透光材料制成,采液件10包括依次连接的储液部11和负压部12,储液部11于其背离负压部12的一侧开设有贯通设置的储液槽111,储液部11用于采集液体并将液体存储于储液槽111内,储液部11上还设有用于观察液体的采集量的容积刻度线,负压部12于其背离储液部11的一侧开设有贯通设置的负压孔121,负压孔121与储液槽111相互连通设置;活塞件20 用于控制负压孔121和储液槽111内的气压,活塞件20包括与负压孔121密封滑接配合的活塞21及与活塞21连接的活塞杆22,活塞杆22用于拉动活塞21 沿负压孔121开设方向往复移动。在此需要说明的是,采液件10由透光材料制成,以便于操作人员实时对采液件10内部的液体采集情况进行观察,尤其观察是否产生气柱现象。通过设于储液部11上的容积刻度线,可便于操作人员实时获取所采集液体的采集量,并对其进行精确控制。活塞21的外径尺寸与负压孔 121的径向尺寸相适配,且在活塞21装配于负压孔121内时,活塞21能对负压孔121的一侧起密封作用,并防止出现漏气现象。假设以储液部11一侧作为微量液体采集器的前端,并以负压部12一侧作为微量液体采集器的后端,则在实际应用时,将储液部11的前端与待采集液体接触,随后通过与活塞21连接的活塞杆22拉动活塞21沿负压孔121朝后移动,即可使负压孔121和储液槽111 内的空气体积变大且压力变小,从而使负压孔121和储液槽111与外界大气压之间形成一压强差,且该压强差将作用于待采集液体上,从而使待采集液体进入储液槽111内,反之,若在待采集液体进入储液槽111的过程中,产生气柱,则可通过活塞杆22推动活塞21沿负压孔121朝前移动,直至将气柱排出储液槽111。在此还需要说明的是,上述微量液体采集器为一次性用品,且在经过杀菌、灭菌处理后独立包装,消除其面临生物污染的风险。
本实用新型实施例提供的微量液体采集器为一次性用品,其通过将储液部 11背离负压部12的一端靠近待采集液体,随后通过活塞杆22拉动活塞21沿负压部12背离储液部11的一侧移动,即可使待采集液体进入储液槽111内,在发现储液部11内的液体中存在气柱时,也可通过活塞杆22推动活塞21沿靠近储液部11的一侧移动,即可轻松地排出气柱,储液部11上还设有容积刻度线,以便于实现对液体采集量的精确控制。该微量液体采集器操作十分方便,液体污染可能性小,对技术熟练度要求较低,可大幅提高液体采集和转运的效率。
请参阅图1-2,在本实施例中,储液部11呈锥体设置,储液槽111背离负压孔121的一侧的径向尺寸小于储液槽111与负压孔121连接的一侧的径向尺寸。在此需要说明的是,假设以储液部11背离负压部12的一侧作为微量液体采集器的前端,并以负压部12背离储液部11的一侧作为微量液体采集器的后端,则,在本实施例中,将储液部11呈锥体设置,且令其前端小于后端设置,可使得储液槽111的容量呈渐变状态,如此,在液体采集初始阶段,即在液体采集量较小时,液体在储液部11前端的深度变化将更为清晰明朗,一方面便于观察液体采集情况,另一方面可便于获取极微量的液体采集量信息,从而使得该微量液体采集器可适用于极微量液体的采集和转运。补充说明的是,优选地,在本实施例中,负压部12呈圆柱体设置,如此设置,一方面利于活塞21与负压部12之间的密封装配,可利于避免出现漏气现象;另一方面也利于实现活塞 21的滑动,避免因棱角导致活塞21的滑动出现卡滞现象。
请参阅图1、3,在本实施例中,活塞杆22为U型结构,活塞杆22包括依次连接的活塞杆连接段221、活塞杆中转段222和活塞杆推拉段223,活塞杆推拉段223设于负压部12的外侧,活塞杆连接段221和活塞杆推拉段223均与活塞杆中转段222垂直设置,且均位于活塞杆中转段222的同一侧。在此需要说明的是,将活塞杆22呈U型结构设置,一方面可极大缩小产品长度,利于产品小型化,优于后期包装销售,另一方面也将便于微量液体采集器的实际操作,在实际操作中,通过推拉活塞杆推拉段223即可轻松拉动活塞21沿负压孔121 往复运动,从而使该微量液体采集器操作更为方便,进一步提高液体采集和转运的效率。
请参阅图1-3,在本实施例中,活塞杆推拉段223于其面对负压部12的一侧设有限位凸起2231,负压部12于其外表面上设有用于对限位凸起2231进行限位的限位组件122,限位组件122包括两个并行设置且相互间隔设置的限位件 1221。在此需要说明的是,通过限位凸起2231和限位组件122的设置,可对活塞杆推拉段223的推拉距离进行限制,从而对活塞21沿负压孔121的往复移动距离进行限制,如此,一方面可避免活塞21脱离负压孔121,从而避免造成液体污染,或造成操作人员受到液体污染;另一方面可对液体的采集量进行限制,利于对液体采集量进行精确控制,从而使该微量液体采集器操作更为方便,可进一步提高液体采集和转运的效率。
请参阅图1-3,在本实施例中,限位凸起2231在限位组件122的限位下移动的最大距离与负压孔121的截面积的乘积等于微量液体采集器的最大容积值。在此需要说明的是,限位凸起2231在限位组件122的限位下移动的最大距离,即为两限位件1221之间所间隔的距离。根据预设的微量液体采集器的最大容积值,将其除以负压孔121的截面积,即可获得两限位件1221之间所需间隔的距离。因而,若根据常规操作习惯,直接将微量液体采集器的最大容积值设置为常规数值,例如,在医院中较为广泛的外周血末梢的采集操作中所需采集的血液容积通常为60μL,则将最大容积值设置为60μL,如此,在实际操作中,则可直接将活塞杆推拉段223的限位凸起2231从限位组件122的一侧直接移动至另一侧,以轻松采集到最大容积值的液体,从而使该微量液体采集器操作更为方便,并进一步提高液体采集和转运的效率。补充说明的是,活塞杆推拉段223 于其背离负压部12的一侧上设有用于识别微量液体采集器的最大容积值的容积标识。
请参阅图1、3,在本实施例中,活塞杆推拉段223于其背离负压部12的一侧上设有至少一个助推凸起2232,助推凸起2232用于协助推动活塞杆推拉段 223往复移动。在此需要说明的是,活塞杆推拉段223的外表面上还设置有至少一个助推凸起2232,该助推凸起2232用于增强活塞杆推拉段223外表面的接触摩擦力,从而利于操作人员轻松推拉活塞杆推拉段223以使活塞21沿负压孔121 往复移动,避免出现推拉困难、卡滞等现象,从而使该微量液体采集器操作更为方便,并进一步提高液体采集和转运的效率。补充说明的是,若上述助推凸起2232设有多个,则将各所述助推凸起2232呈线性阵列排布,以平衡接触摩擦力。
请参阅图1、2,在本实施例中,储液部11于储液槽111内预添加用于对液体进行预处理的反应试剂。在此需要说明的是,根据实际应用场景需要,可在储液槽111内预添加如血液抗凝剂、生物样本防腐剂、染色剂及其它等反应试剂,以利于在液体采集过程中对液体进行预处理,避免液体在转运和保存过程中,出现液体污染或变质现象。
请参阅图1,在本实施例中,微量液体采集器还包括用于密封储液槽111的密封件30,密封件30可拆卸套接于储液部11背离负压部12的一侧。在此需要说明的是,上述密封件30用于在液体采集完成后对储液槽111进行临时的密封保护,降低其内部的液体受到污染的风险,同时更利于液体的转运和存储。
本实用新型实施例提供的微量液体采集器为一次性用品,其通过将储液部 11背离负压部12的一端靠近待采集液体,随后通过活塞杆22拉动活塞21沿负压部12背离储液部11的一侧移动,即可使待采集液体进入储液槽111内,在发现储液部11内的液体中存在气柱时,也可通过活塞杆22推动活塞21沿靠近储液部11的一侧移动,即可轻松地排出气柱,储液部11上还设有容积刻度线,以便于实现对液体采集量的精确控制。该微量液体采集器操作十分方便,液体污染可能性小,对技术熟练度要求较低,可大幅提高液体采集和转运的效率。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于:
在本实施例中,活塞杆为直线型结构。即,活塞杆连接段、活塞杆中转段和活塞杆推拉段处于一条直线上。将活塞杆呈直线设置,可利于活塞杆的加工成型。
实施例三
本实施例与实施例一的区别在于:
在本实施例中,活塞杆推拉段于其面对负压部的一侧设有限位凸起,负压部于其外表面上开设有用于与限位凸起限位滑接配合的限位槽,其中,限位凸起的截面形状与限位槽的截面形状相同。在此需要说明的是,通过限位凸起和限位槽的设置,可对活塞杆推拉段的推拉距离进行限制,从而对活塞沿负压孔的往复移动距离进行限制,如此,一方面可避免活塞脱离负压孔,从而避免造成液体污染,或造成操作人员受到液体污染;另一方面可对液体的采集量进行限制,利于对液体采集量进行精确控制,从而使该微量液体采集器操作更为方便,可进一步提高液体采集和转运的效率。补充说明的是,上述限位凸起的截面形状和截面尺寸应与限位槽的截面形状和截面尺寸相适配。
在本实施例中,限位凸起沿限位槽限位滑动的最大距离与负压孔的截面积的乘积等于微量液体采集器的最大容积值。在此需要说明的是,限位凸起在限位槽的限制下移动的最大距离,即为限制槽的开设长度。根据预设的微量液体采集器的最大容积值,将其除以负压孔的截面积,即可获得限制槽所需的开设长度。因而,若根据常规操作习惯,直接将微量液体采集器的最大容积值设置为常规数值,例如,在医院中较为广泛的外周血末梢的采集操作中所需采集的血液容积通常为60μL,则将最大容积值设置为60μL,如此,在实际操作中,则可直接将活塞杆推拉段的限位凸起从限位槽的一侧直接移动至另一侧,以轻松采集到最大容积值的液体,从而使该微量液体采集器操作更为方便,并进一步提高液体采集和转运的效率。补充说明的是,活塞杆推拉段于其背离负压部的一侧上设有用于识别微量液体采集器的最大容积值的容积标识。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种微量液体采集器,用于采集并转运液体,其特征在于,包括:
采液件,由透光材料制成,所述采液件包括依次连接的储液部和负压部,所述储液部于其背离所述负压部的一侧开设有贯通设置的储液槽,所述储液部用于采集所述液体并将所述液体存储于所述储液槽内,所述储液部上还设有用于观察所述液体的采集量的容积刻度线,所述负压部于其背离所述储液部的一侧开设有贯通设置的负压孔,所述负压孔与所述储液槽相互连通设置;
活塞件,用于控制所述负压孔和所述储液槽内的气压,所述活塞件包括与所述负压孔密封滑接配合的活塞及与所述活塞连接的活塞杆,所述活塞杆用于拉动所述活塞沿所述负压孔开设方向往复移动。
2.如权利要求1所述的微量液体采集器,其特征在于,所述储液部呈锥体设置,所述储液槽背离所述负压孔的一侧的径向尺寸小于所述储液槽与所述负压孔连接的一侧的径向尺寸。
3.如权利要求1所述的微量液体采集器,其特征在于,所述活塞杆为直线型结构。
4.如权利要求1所述的微量液体采集器,其特征在于,所述活塞杆为U型结构,所述活塞杆包括依次连接的活塞杆连接段、活塞杆中转段和活塞杆推拉段,所述活塞杆推拉段设于所述负压部的外侧,所述活塞杆连接段和所述活塞杆推拉段均与所述活塞杆中转段垂直设置,且均位于所述活塞杆中转段的同一侧。
5.如权利要求4所述的微量液体采集器,其特征在于,所述活塞杆推拉段于其面对所述负压部的一侧设有限位凸起,所述负压部于其外表面上开设有用于与所述限位凸起限位滑接配合的限位槽,其中,所述限位凸起的截面形状与所述限位槽的截面形状相同。
6.如权利要求4所述的微量液体采集器,其特征在于,所述活塞杆推拉段于其面对所述负压部的一侧设有限位凸起,所述负压部于其外表面上设有用于对所述限位凸起进行限位的限位组件,所述限位组件包括两个并行设置且相互间隔设置的限位件。
7.如权利要求6所述的微量液体采集器,其特征在于,所述限位凸起在所述限位组件的限位下移动的最大距离与所述负压孔的截面积的乘积等于所述微量液体采集器的最大容积值。
8.如权利要求4所述的微量液体采集器,其特征在于,所述活塞杆推拉段于其背离所述负压部的一侧上设有至少一个助推凸起,所述助推凸起用于协助推动所述活塞杆推拉段往复移动。
9.如权利要求1所述的微量液体采集器,其特征在于,所述储液部于所述储液槽内预添加用于对所述液体进行预处理的反应试剂。
10.如权利要求1-9中任一项所述的微量液体采集器,其特征在于,所述微量液体采集器还包括用于密封所述储液槽的密封件,所述密封件可拆卸套接于所述储液部背离所述负压部的一侧。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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