CN210717747U - 一种集成式智能油烟净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成式智能油烟净化器，包括外壳，所述外壳上设置有吸风口和出风口，所述吸风口和出风口之间形成气流通道，气流通道上设置有排风机，所述吸风口处设置有集烟区，所述吸风口上设置有可变风量扰流装置，气流通道内沿所述吸风口至出风口方向依次设置有光解净化区、气体压缩腔、旋风撞击区以及水汽脱离区，所述光解净化区、气体压缩腔、旋风撞击区以及水汽脱离区相互连通，所述光解净化区内设置有光解油烟净化器，所述气体压缩腔内设置有高压喷头装置，还包括自清洗机构，用于对光解净化器及旋风撞击区进行清洗，本申请净化效果高；净化效果长效；维护成本低；安装简便；适用性高，可以适用于各种厨房。

Description

一种集成式智能油烟净化器

技术领域

本实用新型属于油烟净化器技术领域，具体涉及一种集成式智能油烟净化器。

背景技术

随着经济社会的发展，人们生活水平的提高，对“吃喝住行”都提出了较高的要求，首当其冲的“吃”是每个人都非常重视的要素，为了满足人们的要求，我国自2000年以来，全国各地的酒店、饭店如雨后春笋般拔地而起，据不完全统计，截止到2017年中国拥有大小厨房总共450万间、这其中还不包括企事业单位食堂50万间左右，目前餐饮行业经济规模是仅次于房地产的第二大产业，极大的带动了GDP的增长，但同时也带来了环境的压力，据中科院文献说明北京市PM2.5来源餐饮油烟占到14％，为了保卫蓝天白云，国家相继出台多种措施，整治油烟的无序排放，造成市场对油烟净化设备的大需求量，但是由于油烟净化技术积累缺乏；

目前市场上的净化器已经不能满足社会发展的需要，主要表现在以下几点：1.净化效果差：目前市场上普遍采用的是国外舶来技术的静电吸附式油烟净化器，其原理是当油烟进入设备后，在高压等离子电场的作用下，将微小的油颗粒与气体进行电离荷电，带电的微小粒子被吸附单元收集，流入和沉积到储油箱内，烟尘内的有害气体被电场内所产生的臭氧所杀菌，并去除了异味，有害气体，其油烟净化效率只能达到60％-80％；2.净化效果不长效：由于的是吸附的方法，同时油烟高粘附性的特点，这就造成设备核心部分(集油区)很容易饱和(15天-30天，因油烟浓度和使用频度而定)，一旦饱和后部机会清洗设备就会失去吸附效果，直至烧毁采用；3.维护成本高：设备维护主要四清洗nebula核心，现有设备内部核心主要是能使气体电离的单元电场，在设备内腔以列阵形式排列，空间狭小，同时由于油烟的淤积，造成电场极难抽离，需要耗费很大劳动力和时间；油烟的淤积是非常难清洗的，需要专业人员，实用强碱和大量的水进行长时间清洗，并且要保证装回的电场没有一点水分，否则容易短路烧毁，这又加大了维护的难度；4.安装难度高：由于大多数静电设备，设备重量大，体积庞大，均需要安装在楼顶平台，造成高空作业，给安装维护带来不便；5.科技程度低：由于各厂家技术积累不足和研发投入不力，造成设备技术停滞，已经不能满足现代社会的需要；6.适用性差：目前厨房油烟排放主要依靠风机和外立面的排烟管排放，但是随着中国对市容市貌的要求越来越高，目前部分大城市已经开始着手取消长烟管排放方式，这就对油烟净化行业提出了极其高的要求，传统设备将无处安装；7.安全隐患大,主要是火灾隐患，由于设备净化效率下降，造成油烟大量淤积，随着温度的升高，极易造成火灾；

因此，如何提高油烟净化效果，以及降低维护成本等成为油烟处理领域亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成式智能油烟净化器，解决了上述背景技术中现有的油烟净化设备存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种集成式智能油烟净化器，包括外壳，所述外壳上设置有吸风口和出风口，所述吸风口和出风口之间形成气流通道，气流通道上设置有排风机，所述吸风口处设置有集烟区，其特征在于：所述吸风口上设置有可变风量扰流装置，气流通道内沿所述吸风口至出风口方向依次设置有光解净化区、气体压缩腔、旋风撞击区以及水汽脱离区，所述光解净化区、气体压缩腔、旋风撞击区以及水汽脱离区相互连通，所述光解净化区内设置有光解油烟净化器，所述气体压缩腔内设置有高压喷头装置，还包括自清洗机构，用于对光解净化器及旋风撞击区进行清洗。

油烟在排风机的作用下，到达集烟区，在可变风量扰流装置的作用下80％的大颗粒油雾被阻拦和导流，剩余小颗粒有雾(10-100nm)进入光解净化区，在光解油烟净化器的照射下，油烟分子和VOC_S有机废气进行裂解，并分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，UV+O₂→O-+O＊(活性氧)O+O₂→O₃(高活性氧)。游离状态的油烟分子与自由基羟基氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如CO₂、H₂O等，此阶段油烟去除率在70％左右，剩余的小部分油烟、颗粒物进入气体压缩腔，空气被迅速压缩，同时喷射高压水雾，被压缩的油烟及颗粒物，被冷却，并附着在细微的水颗粒外表，形成废水雾，然后废水雾被带到旋风撞击区，由于旋风区空间大，被压缩的空气体积迅速扩大，并被撞击区的多孔挡板阻拦，废水雾瞬间凝结成大颗粒水滴，由于水的比重比空大大，经过水汽脱离区的水滴被收集，空气继续往排风机方向流动，排风机通过软管与室外相连，脱水净化后空气最终被排出厨房。

优选的，所述可变风量扰流装置包括内挡板和外挡板，内挡板和外挡板通过可调节连接件相互连接并固定于吸风口上，所述外挡板相对于内挡板间的平行距离可调。

优选的，可调节连接件包括四组，分别连接于内挡板和外挡板的四个端角上。

优选的，所述可调节连接件包括上连接架组件和下连接架组件，所述上连接架组件连接内挡板和外挡板的顶端，所述下连接架组件连接内挡板和外挡板的底端。

优选的，所述上连接架组件与下连接架组件的结构一致，均包括第一连接支架和第二连接支架，所述第一连接支架上设置有内挡板连接部及第一调节连接部，其中，上连接架组件中内挡板连接部连接内挡板并将内挡板与吸风口内壁连接，所述第二连接支架上设置有下挡板连接部及第二调节连接部，第一调节连接部与第二调节连接部叠合连接，且两者可相对位移并固定。

优选的，第一调节连接部上设置有限位槽，对应的所述第二调节连接部上设置有固定孔，通过螺栓连接所述第一调节连接部和第二调节连接部。

当需要调节内挡板和外挡板之间的平行距离时，只需松开螺栓，拉动外挡板至适当的距离再固定即可。

优选的，所述上支架与下支架为L形结构。

优选的，所述内挡板下部折120度角作为挡板支撑。

优选的，所述外挡板底部通过螺钉安装有外挡板延长板。

优选的，所述光解净化器包括与外壳固定连接的骨架，所述骨架上连接有若干UV灯，若干所述UV灯呈三角形排布，所述UV灯电连接有镇流器以及供电电源。

优选的，所述骨架包括若干连接杆，所述连接杆的两端上固定有灯管固定架，灯管固定架的侧部设置有元器件保护罩，

优选的，所述镇流器安装于所述元器件保护罩内，所述灯管固定架上设置有电源输入用公插，用于电连接供电电源为UV灯提供电源。

所有元器件被安置在元器件保护罩内，不仅设备看上去简洁，同时保证与高温源有效隔离，保证设备使用寿命。

优选的，所述UV灯的数量为4根，任意3根所述UV灯均呈等腰三角形排布。等腰三角形布局，可以使油烟均匀通过，充分发挥所有灯管(4根)的作用

优选的，两两相邻UV灯之间的间隙小于100mm。

优选的，所述镇流器呈7字型布局，节省空间且保证有效散热。

优选的，所述光解油烟净化器发出的光的波长为200nm-260nm。

优选的，所述光解净化器连接有安全开关装置，安全开关装置包括PLC控制器，PLC控制器连接光解净化器的电源开关，还包括位移传感器，所述位移传感器连接于所述可变风量扰流装置的下支架上。

当需要对可变风量扰流板维护时，为保证安全，防止光辐射，当外挡板打开后，安全开关触点位移，切断光解净化器供电电源，设备停止工作。

优选的，自清洗机构包括固定于外壳上的水箱，水箱内设置有电加热装置，所述水箱上连接有增压泵，还包括固定于外壳上的第一喷头、第二喷头和第三喷头，第一喷头、第二喷头设置于所述光解油烟净化器的外围上，第三喷头设置于旋风撞击区内壁上，第一喷头和第二喷头通过水管连接所述水箱用于喷出高压水雾对光解油烟净化器进行清洗，第三喷头通过水管连接所述水箱用于喷出高压水雾对旋风撞击区进行清洗，所述第一喷头、第二喷头和第三喷头连接第一继电器、第二继电器和第三继电器，还包括PLC控制器，所述PLC控制器连接第一继电器、第二继电器、第三继电器、电加热装置和增压泵。

使用一定时间后，设备自动进入清洗模式，PLC控制器触发电加热装置开启将水箱中的水加热到100摄氏度，并控制打开增压泵和第一继电器、第二继电器、第三继电器使第一喷头、第二喷头和第三喷头打开，高压水雾对光解净化器灯管和旋风撞击区进行无死角清洗。

优选的，还包括上排水管道及下排水管道，所述上排水管道连接旋风撞击区，下排水管道连接光解净化区，所述上排水管道与下排水管道连通，所述下排水管道连接油水分离器。

清洗后的污水通过上排水管道及下排水管道被排出到专门的油水分离器。

优选的，所述第一喷头设置于光解油烟净化器的上方，所述第二喷头设置于光解油烟净化器的侧方，第三喷头设置于旋风撞击区的顶部。

优选的，所述电加热装置为固定于水箱内的电加热管。

优选的，所述气体压缩腔为改进的文丘里喉管结构。

优选的，改进的文丘里喉管结构的截面呈上窄下宽渐变状。

优选的，气体压缩腔的外壁与外壳的内腔形成有所述旋风撞击区，所述旋风撞击区内壁上焊接有若干间隔排列的多孔挡板，多孔挡板呈倾斜状排列。

优选的，所述水汽脱离区位于旋风撞击区的下方，所述水汽脱离区的底部连接有所述上排水管道。

优选的，所述排风机固定于外壳上，且设置于所述旋风撞击区后部的气流通道上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

净化效果高，通过5级净化后经检测油烟去除率可以达到98％，油烟浓度0.2mg/m3，颗粒浓度控制在0.5mg/m3，非甲烷总烃降解到1.0mg/m3；净化效果长效，由于本申请采用多种复合式净化方式，对净化效果起到有效保障，同时运用自动化及智能技术，设置自动清洗功能，当设备核心被污染后，PLC会控制水箱加热，然后由相应的“高压喷头”喷出高压水雾，对设备核心进行自动清洗，保证设备持久净化效果；维护成本低，本实用新型的核心技术是设置了3组高压喷头和加热水箱，运用自动化及智能技术，设置自动清洗功能，当设备核心被污染后，PLC会控制水箱加热，然后由相应的“高压喷头”喷出高压水雾，对设备核心进行自动清洗，保证设备持久净化效果，省去人工上门清洗；安装简便，由于设备采用集成化设计，排风机、净化功能于一体，可以省去大量包括烟管风机的安装，本申请设备设有专门的安装支架，仅需4科膨胀螺丝装在墙上相应位置，通电即可；适用性高，由于设备集成，整体尺寸大大缩小，安装简便，无需安装外部排风设施，可以适用于各种厨房。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的自清洗机构的结构示意图；

图3为本实用新型的可变风量扰流装置的结构示意图；

图4为图3中A的结构放大图；

图5为图3中第一连接支架的第一调节连接部的结构示意图；

图6为图3中第二连接支架的第二调节连接部的结构示意图；

图7为图1中光解净化器的侧面结构示意图；

图8为图1中光解净化器的正面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-8所示的一种集成式智能油烟净化器，包括外壳1，所述外壳1上设置有吸风口2和出风口3，所述吸风口2和出风口3之间形成气流通道4，气流通道4上设置有排风机5，所述吸风口2处设置有集烟区，所述吸风口2上设置有可变风量扰流装置7，气流通道内沿所述吸风口至出风口方向依次设置有光解净化区8、气体压缩腔9、旋风撞击区10以及水汽脱离区11，所述光解净化区8、气体压缩腔9、旋风撞击区10以及水汽脱离区11相互连通，所述光解净化区内设置有光解油烟净化器12，所述气体压缩腔内设置有高压喷头装置，还包括自清洗机构，用于对光解净化器及旋风撞击区进行清洗。

油烟在排风机的作用下，到达集烟区，在可变风量扰流装置的作用下80％的大颗粒油雾被阻拦和导流，剩余小颗粒有雾(10-100nm)进入光解净化区，在光解油烟净化器的照射下，油烟分子和VOC_S有机废气进行裂解，并分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，UV+O₂→O-+O＊(活性氧)O+O₂→O₃(高活性氧)。游离状态的油烟分子与自由基羟基氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如CO₂、H₂O等，此阶段油烟去除率在70％左右，剩余的小部分油烟、颗粒物进入气体压缩腔，空气被迅速压缩，同时喷射高压水雾，被压缩的油烟及颗粒物，被冷却，并附着在细微的水颗粒外表，形成废水雾，然后废水雾被带到旋风撞击区，由于旋风区空间大，被压缩的空气体积迅速扩大，并被撞击区的多孔挡板阻拦，废水雾瞬间凝结成大颗粒水滴，由于水的比重比空大大，经过水汽脱离区的水滴被收集，空气继续往排风机方向流动，排风机通过软管与室外相连，脱水净化后空气最终被排出厨房。

具体的，所述可变风量扰流装置包括内挡板12和外挡板13，内挡板12和外挡板13通过可调节连接件相互连接并固定于吸风口上，所述外挡板相对于内挡板间的平行距离可调，可调节连接件包括四组，分别连接于内挡板和外挡板的四个端角上，所述可调节连接件包括上连接架组件14和下连接架组件15，所述上连接架组件连接内挡板和外挡板的顶端，所述下连接架组件连接内挡板和外挡板的底端，所述上连接架组件与下连接架组件的结构一致，均包括第一连接支架16和第二连接支架17，所述第一连接支架上设置有内挡板连接部18及第一调节连接部19，其中，上连接架组件中内挡板连接部连接内挡板并将内挡板与吸风口内壁连接，所述第二连接支架上设置有下挡板连接部20及第二调节连接部21，第一调节连接部与第二调节连接部叠合连接，且两者可相对位移并固定，第一调节连接部上设置有限位槽22，对应的所述第二调节连接部上设置有固定孔23，通过螺栓连接所述第一调节连接部和第二调节连接部。当需要调节内挡板和外挡板之间的平行距离时，只需松开螺栓，拉动外挡板至适当的距离再固定即可。所述上支架与下支架为L形结构，所述内挡板下部折120度角作为挡板支撑24，所述外挡板底部通过螺钉安装有外挡板延长板25。

所述光解净化器包括与外壳固定连接的骨架，所述骨架上连接有若干UV灯27，若干所述UV灯呈三角形排布，所述UV灯电连接有镇流器以及供电电源，所述骨架包括若干连接杆29，所述连接杆的两端上固定有灯管固定架30，灯管固定架的侧部设置有元器件保护罩32，

所述镇流器33安装于所述元器件保护罩内，所述灯管固定架上设置有电源输入用公插28，用于电连接供电电源为UV灯提供电源。所有元器件被安置在元器件保护罩内，不仅设备看上去简洁，同时保证与高温源有效隔离，保证设备使用寿命。光解净化器通过连接于灯管固定架侧部的吊装支架31与外壳内壁连接。

所述UV灯的数量为4根，任意3根所述UV灯均呈等腰三角形排布。等腰三角形布局，可以使油烟均匀通过，充分发挥所有灯管(4根)的作用，两两相邻UV灯之间的间隙小于100mm，所述镇流器呈7字型布局，节省空间且保证有效散热，所述光解油烟净化器发出的光的波长为200nm-260nm，所述光解净化器连接有安全开关装置，安全开关装置包括PLC控制器，PLC控制器连接光解净化器的电源开关，还包括位移传感器，所述位移传感器连接于所述可变风量扰流装置的下支架上。

当需要对可变风量扰流板维护时，为保证安全，防止光辐射，当外挡板打开后，安全开关触点位移，切断光解净化器供电电源，设备停止工作。

自清洗机构包括固定于外壳上的水箱35，水箱内设置有电加热装置(未示出)，所述水箱上连接有增压泵36，还包括固定于外壳上的第一喷头37、第二喷头38和第三喷头39，第一喷头、第二喷头设置于所述光解油烟净化器的外围上，第三喷头39设置于旋风撞击区内壁上，第一喷头37和第二喷头38通过水管连接所述水箱用于喷出高压水雾对光解油烟净化器进行清洗，第三喷头通过水管连接所述水箱用于喷出高压水雾对旋风撞击区进行清洗，所述第一喷头、第二喷头和第三喷头连接第一继电器40、第二继电器41和第三继电器42，还包括PLC控制器43，所述PLC控制器连接第一继电器、第二继电器、第三继电器、电加热装置和增压泵。

使用一定时间后，设备自动进入清洗模式，PLC控制器触发电加热装置开启将水箱中的水加热到100摄氏度，并控制打开增压泵和第一继电器、第二继电器、第三继电器使第一喷头、第二喷头和第三喷头打开，高压水雾对光解净化器灯管和旋风撞击区进行无死角清洗。

还包括上排水管道44及下排水管道45，所述上排水管道连接旋风撞击区，下排水管道连接光解净化区，所述上排水管道与下排水管道连通，所述下排水管道连接油水分离器，清洗后的污水通过上排水管道及下排水管道被排出到专门的油水分离器，所述第一喷头设置于光解油烟净化器的上方，所述第二喷头设置于光解油烟净化器的侧方，第三喷头设置于旋风撞击区的顶部，所述电加热装置为固定于水箱内的电加热管，所述气体压缩腔为改进的文丘里喉管结构，改进的文丘里喉管结构的截面呈上窄下宽渐变状，气体压缩腔的外壁与外壳的内腔形成有所述旋风撞击区，所述旋风撞击区内壁上焊接有若干间隔排列的多孔挡板46，多孔挡板呈倾斜状排列，所述水汽脱离区位于旋风撞击区的下方，所述水汽脱离区的底部连接有所述上排水管道，所述排风机固定于外壳上，且设置于所述旋风撞击区后部的气流通道上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集成式智能油烟净化器，包括外壳，所述外壳上设置有吸风口和出风口，所述吸风口和出风口之间形成气流通道，气流通道上设置有排风机，所述吸风口处设置有集烟区，其特征在于：所述吸风口上设置有可变风量扰流装置，气流通道内沿所述吸风口至出风口方向依次设置有光解净化区、气体压缩腔、旋风撞击区以及水汽脱离区，所述光解净化区、气体压缩腔、旋风撞击区以及水汽脱离区相互连通，所述光解净化区内设置有光解油烟净化器，所述气体压缩腔内设置有高压喷头装置，还包括自清洗机构，用于对光解净化器及旋风撞击区进行清洗。

2.根据权利要求1所述的一种集成式智能油烟净化器，其特征在于：所述可变风量扰流装置包括内挡板和外挡板，内挡板和外挡板通过可调节连接件相互连接并固定于吸风口上，所述外挡板相对于内挡板间的平行距离可调。

3.根据权利要求2所述的一种集成式智能油烟净化器，其特征在于：可调节连接件包括四组，分别连接于内挡板和外挡板的四个端角上，所述可调节连接件包括上连接架组件和下连接架组件，所述上连接架组件连接内挡板和外挡板的顶端，所述下连接架组件连接内挡板和外挡板的底端，所述上连接架组件与下连接架组件的结构一致，均包括第一连接支架和第二连接支架，所述第一连接支架上设置有内挡板连接部及第一调节连接部，其中，上连接架组件中内挡板连接部连接内挡板并将内挡板与吸风口内壁连接，所述第二连接支架上设置有下挡板连接部及第二调节连接部，第一调节连接部与第二调节连接部叠合连接，且两者可相对位移并固定。

4.根据权利要求3所述的一种集成式智能油烟净化器，其特征在于：第一调节连接部上设置有限位槽，对应的所述第二调节连接部上设置有固定孔，通过螺栓连接所述第一调节连接部和第二调节连接部。

5.根据权利要求1所述的一种集成式智能油烟净化器，其特征在于：所述光解净化器包括与外壳固定连接的骨架，所述骨架上连接有若干UV灯，若干所述UV灯呈三角形排布，所述UV灯电连接有镇流器以及供电电源，所述骨架包括若干连接杆，所述连接杆的两端上固定有灯管固定架，所述镇流器安装于所述灯管固定架内，所述灯管固定架上设置有电源输入用公插，用于电连接供电电源为UV灯提供电源。

6.根据权利要求5所述的一种集成式智能油烟净化器，其特征在于：所述光解净化器连接有安全开关装置，安全开关装置包括PLC控制器，PLC控制器连接光解净化器的电源开关，还包括位移传感器，所述位移传感器连接于所述可变风量扰流装置的下支架上。

7.根据权利要求1所述的一种集成式智能油烟净化器，其特征在于：自清洗机构包括固定于外壳上的水箱，水箱内设置有电加热装置，所述水箱上连接有增压泵，还包括固定于外壳上的第一喷头、第二喷头和第三喷头，第一喷头、第二喷头设置于所述光解油烟净化器的外围上，第三喷头设置于旋风撞击区内壁上，第一喷头和第二喷头通过水管连接所述水箱用于喷出高压水雾对光解油烟净化器进行清洗，第三喷头通过水管连接所述水箱用于喷出高压水雾对旋风撞击区进行清洗，所述第一喷头、第二喷头和第三喷头连接第一继电器、第二继电器和第三继电器，还包括PLC控制器，所述PLC控制器连接第一继电器、第二继电器、第三继电器、电加热装置和增压泵。

8.根据权利要求7所述的一种集成式智能油烟净化器，其特征在于：还包括上排水管道及下排水管道，所述上排水管道连接旋风撞击区，下排水管道连接光解净化区，所述上排水管道与下排水管道连通，所述下排水管道连接油水分离器。

9.根据权利要求1所述的一种集成式智能油烟净化器，其特征在于：气体压缩腔的外壁与外壳的内腔形成有所述旋风撞击区，所述旋风撞击区内壁上焊接有若干间隔排列的多孔挡板，多孔挡板呈倾斜状排列。

10.根据权利要求8所述的一种集成式智能油烟净化器，其特征在于：所述水汽脱离区位于旋风撞击区的下方，所述水汽脱离区的底部连接有所述上排水管道。

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