CN210715743U - 一种承重能力强的传动链条 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传动链条技术领域，且公开了一种承重能力强的传动链条，包括数量为两个的销轴。该承重能力强的传动链条，通过将外链板套于销轴的外侧，这时按压压杆使得压杆带着垫圈和锥形块朝着靠近外链板的方向运动并拉伸第二弹簧，当垫圈与外链板紧密贴合时，锥形块对推块进行挤压，使得锁销带着挡块伸出销轴外部并压缩第一弹簧，使得挡块对外链板进行阻挡，这时拉动限位杆使得限位杆与齿轮脱离卡接，旋动旋钮导致齿轮转动并带着滑杆向调节块外部运动，当滑杆将垫圈压住，这时松开限位杆使得限位杆与齿轮卡接，这样就将外链板与销轴的位置关系固定，这样装配就很方便，具备了便于装配的优点。

Description

一种承重能力强的传动链条

技术领域

本实用新型涉及传动链条技术领域，具体为一种承重能力强的传动链条。

背景技术

传动链条按结构可分为滚子链和齿形链等类型，其中滚子链应用最广，滚子链的结构是由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子所组成，其中内链板与套筒，外链板和销轴之间分别用过盈配合固连，称为内、外链节，滚子与套筒，套筒与销轴之问是间隙配合，当内、外链板相对挠曲时，套筒可绕销轴自由转动，滚子是活套在套筒上的，工作时，滚子沿链轮齿廓滚动，可减轻轮齿的磨损，链的主要磨损发生在销轴和套筒的接触面上，因此，在内、外链板间应留有少许的间隙，以便润滑油渗入摩擦面间，链板一般制成“8”字形，以使它的各个横截而具有接近相等的抗拉强度，亦减少了链的质量和运动时的惯性力。

现有传动链条的销轴和外链板之间的固定方式大多为两种，一种是将销轴的两端通过外力使其变形，使得销轴的两端直径变大，从而使得外链板不会与销轴分离，第二种方式是在销轴内开孔，然后插入钢丝，使其起到限位的作用，但是对于称重能力要求较高的传动链条来说，这两种方式的刚性和韧性不够，容易导致外链板滑脱，而且这两种方式在链条生产时不便于装配和拆卸，故而提出一种承重能力强的传动链条来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种承重能力强的传动链条，具备连接牢固和便于装配的优点，解决了有传动链条的销轴和外链板之间的固定方式大多为两种，一种是将销轴的两端通过外力使其变形，使得销轴的两端直径变大，从而使得外链板不会与销轴分离，第二种方式是在销轴内开孔，然后插入钢丝，使其起到限位的作用，但是对于称重能力要求较高的传动链条来说，这两种方式的刚性和韧性不够，容易导致外链板滑脱，而且这两种方式在链条生产时不便于装配和拆卸的问题。

（二）技术方案

为实现上述具备连接牢固和便于装配的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承重能力强的传动链条，包括数量为两个的销轴，两个所述销轴的外侧均与数量为两个的内链板活动连接，销轴的外侧活动安装有数量为两个的外链板，销轴的外侧活动安装有套筒，销轴的内部开设有数量为两个的锁腔，锁腔的内部滑动连接有推块，锁腔的内部固定安装有一端与推块固定连接的第一弹簧，推块的内部固定安装有一端贯穿并延伸至销轴外部的锁销，锁销位于销轴外部的一侧固定安装有挡块，挡块与外链板卡接，销轴的上下两侧均活动安装有一端贯穿并延伸至锁腔内部的压杆，压杆位于锁腔内部的一端固定安装有锥形块，锥形块与推块紧密贴合，锁腔的内部固定安装有一端与锥形块固定连接的第二弹簧，压杆的外侧固定安装有垫圈，垫圈与销轴紧密贴合，销轴的上下两侧均固定安装有数量为两个的调节块，调节块的内部滑动连接有滑杆，上下两侧所述滑杆相背的一侧均固定安装有卡齿，调节块的内部活动安装有旋钮，旋钮的前侧固定安装有齿轮，齿轮与卡齿啮合，调节块的外侧活动安装有一端贯穿并延伸至调节块内部的限位杆，限位杆与齿轮卡接，左右两侧所述调节块相背的一侧均固定安装有一端与限位杆固定连接的第三弹簧。

优选的，所述销轴呈对称分布，内链板呈对称分布，外链板呈对称分布。

优选的，所述套筒位于两个所述内链板之间，两个所述内链板位于两个所述外链板之间，上下两个所述外链板位于上下两侧锁腔之间。

优选的，单个所述锁腔内推块的数量为两个，推块以锥形块为中心呈对称分布。

优选的，所述推块与锥形块相对的一侧为倾斜面，倾斜角度与锥形块的锥面倾斜角度一致。

优选的，所述调节块以压杆为中心呈对称分布，卡齿的数量为六个且呈等距离分布。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种承重能力强的传动链条，具备以下有益效果：

1、该承重能力强的传动链条，通过锥形块对推块进行挤压，使得锁销带着挡块伸出销轴外部，同时挡块对外链板进行阻挡，使得外链板不易滑脱，同时滑杆对垫圈进行压紧，导致锥形块的位置不易改变，具备了连接牢固的优点。

2、该承重能力强的传动链条，通过将外链板套于销轴的外侧，这时按压压杆使得压杆带着垫圈和锥形块朝着靠近外链板的方向运动并拉伸第二弹簧，当垫圈与外链板紧密贴合时，锥形块对推块进行挤压，使得锁销带着挡块伸出销轴外部并压缩第一弹簧，使得挡块对外链板进行阻挡，这时拉动限位杆使得限位杆与齿轮脱离卡接，旋动旋钮导致齿轮转动并带着滑杆向调节块外部运动，当滑杆将垫圈压住，这时松开限位杆使得限位杆与齿轮卡接，这样就将外链板与销轴的位置关系固定，这样装配就很方便，具备了便于装配的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图2中B处放大图。

图中：1销轴、2内链板、3外链板、4套筒、5锁腔、6推块、7第一弹簧、8锁销、9挡块、10压杆、11锥形块、12第二弹簧、13垫圈、14调节块、15滑杆、16卡齿、17旋钮、18齿轮、19限位杆、20第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种承重能力强的传动链条，包括数量为两个的销轴1，销轴1呈对称分布，内链板2呈对称分布，外链板3呈对称分布，两个销轴1的外侧均与数量为两个的内链板2活动连接，销轴1的外侧活动安装有数量为两个的外链板3，销轴1的外侧活动安装有套筒4，套筒4位于两个内链板2之间，两个内链板2位于两个外链板3之间，上下两个外链板3位于上下两侧锁腔5之间，销轴1的内部开设有数量为两个的锁腔5，锁腔5的内部滑动连接有推块6，推块6与锥形块11相对的一侧为倾斜面，倾斜角度与锥形块11的锥面倾斜角度一致，单个锁腔5内推块6的数量为两个，推块6以锥形块11为中心呈对称分布，锁腔5的内部固定安装有一端与推块6固定连接的第一弹簧7，推块6的内部固定安装有一端贯穿并延伸至销轴1外部的锁销8，锁销8位于销轴1外部的一侧固定安装有挡块9，挡块9与外链板3卡接，销轴1的上下两侧均活动安装有一端贯穿并延伸至锁腔5内部的压杆10，压杆10位于锁腔5内部的一端固定安装有锥形块11，通过锥形块11对推块6进行挤压，使得锁销8带着挡块9伸出销轴1外部，同时挡块9对外链板3进行阻挡，使得外链板3不易滑脱，同时滑杆15对垫圈13进行压紧，导致锥形块11的位置不易改变，具备了连接牢固的优点，锥形块11与推块6紧密贴合，锁腔5的内部固定安装有一端与锥形块11固定连接的第二弹簧12，压杆10的外侧固定安装有垫圈13，垫圈13与销轴1紧密贴合，销轴1的上下两侧均固定安装有数量为两个的调节块14，调节块14以压杆10为中心呈对称分布，卡齿16的数量为六个且呈等距离分布，调节块14的内部滑动连接有滑杆15，上下两侧滑杆15相背的一侧均固定安装有卡齿16，调节块14的内部活动安装有旋钮17，旋钮17的前侧固定安装有齿轮18，齿轮18与卡齿16啮合，调节块14的外侧活动安装有一端贯穿并延伸至调节块14内部的限位杆19，限位杆19与齿轮18卡接，左右两侧调节块14相背的一侧均固定安装有一端与限位杆19固定连接的第三弹簧20，该承重能力强的传动链条，通过将外链板3套于销轴1的外侧，这时按压压杆10使得压杆10带着垫圈13和锥形块11朝着靠近外链板3的方向运动并拉伸第二弹簧12，当垫圈13与外链板3紧密贴合时，锥形块11对推块6进行挤压，使得锁销8带着挡块9伸出销轴1外部并压缩第一弹簧7，使得挡块9对外链板3进行阻挡，这时拉动限位杆19使得限位杆19与齿轮18脱离卡接，旋动旋钮17导致齿轮18转动并带着滑杆15向调节块14外部运动，当滑杆15将垫圈13压住，这时松开限位杆19使得限位杆19与齿轮18卡接，这样就将外链板3与销轴1的位置关系固定，这样装配就很方便，具备了便于装配的优点。

综上所述，该承重能力强的传动链条，通过锥形块11对推块6进行挤压，使得锁销8带着挡块9伸出销轴1外部，同时挡块9对外链板3进行阻挡，使得外链板3不易滑脱，同时滑杆15对垫圈13进行压紧，导致锥形块11的位置不易改变，具备了连接牢固的优点，该承重能力强的传动链条，通过将外链板3套于销轴1的外侧，这时按压压杆10使得压杆10带着垫圈13和锥形块11朝着靠近外链板3的方向运动并拉伸第二弹簧12，当垫圈13与外链板3紧密贴合时，锥形块11对推块6进行挤压，使得锁销8带着挡块9伸出销轴1外部并压缩第一弹簧7，使得挡块9对外链板3进行阻挡，这时拉动限位杆19使得限位杆19与齿轮18脱离卡接，旋动旋钮17导致齿轮18转动并带着滑杆15向调节块14外部运动，当滑杆15将垫圈13压住，这时松开限位杆19使得限位杆19与齿轮18卡接，这样就将外链板3与销轴1的位置关系固定，这样装配就很方便，具备了便于装配的优点，解决了有传动链条的销轴1和外链板3之间的固定方式大多为两种，一种是将销轴1的两端通过外力使其变形，使得销轴1的两端直径变大，从而使得外链板3不会与销轴1分离，第二种方式是在销轴1内开孔，然后插入钢丝，使其起到限位的作用，但是对于称重能力要求较高的传动链条来说，这两种方式的刚性和韧性不够，容易导致外链板3滑脱，而且这两种方式在链条生产时不便于装配和拆卸的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种承重能力强的传动链条，包括数量为两个的销轴（1），其特征在于：两个所述销轴（1）的外侧均与数量为两个的内链板（2）活动连接，销轴（1）的外侧活动安装有数量为两个的外链板（3），销轴（1）的外侧活动安装有套筒（4），销轴（1）的内部开设有数量为两个的锁腔（5），锁腔（5）的内部滑动连接有推块（6），锁腔（5）的内部固定安装有一端与推块（6）固定连接的第一弹簧（7），推块（6）的内部固定安装有一端贯穿并延伸至销轴（1）外部的锁销（8），锁销（8）位于销轴（1）外部的一侧固定安装有挡块（9），挡块（9）与外链板（3）卡接，销轴（1）的上下两侧均活动安装有一端贯穿并延伸至锁腔（5）内部的压杆（10），压杆（10）位于锁腔（5）内部的一端固定安装有锥形块（11），锥形块（11）与推块（6）紧密贴合，锁腔（5）的内部固定安装有一端与锥形块（11）固定连接的第二弹簧（12），压杆（10）的外侧固定安装有垫圈（13），垫圈（13）与销轴（1）紧密贴合，销轴（1）的上下两侧均固定安装有数量为两个的调节块（14），调节块（14）的内部滑动连接有滑杆（15），上下两侧所述滑杆（15）相背的一侧均固定安装有卡齿（16），调节块（14）的内部活动安装有旋钮（17），旋钮（17）的前侧固定安装有齿轮（18），齿轮（18）与卡齿（16）啮合，调节块（14）的外侧活动安装有一端贯穿并延伸至调节块（14）内部的限位杆（19），限位杆（19）与齿轮（18）卡接，左右两侧所述调节块（14）相背的一侧均固定安装有一端与限位杆（19）固定连接的第三弹簧（20）。

2.根据权利要求1所述的一种承重能力强的传动链条，其特征在于：所述销轴（1）呈对称分布，内链板（2）呈对称分布，外链板（3）呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种承重能力强的传动链条，其特征在于：所述套筒（4）位于两个所述内链板（2）之间，两个所述内链板（2）位于两个所述外链板（3）之间，上下两个所述外链板（3）位于上下两侧锁腔（5）之间。

4.根据权利要求1所述的一种承重能力强的传动链条，其特征在于：单个所述锁腔（5）内推块（6）的数量为两个，推块（6）以锥形块（11）为中心呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种承重能力强的传动链条，其特征在于：所述推块（6）与锥形块（11）相对的一侧为倾斜面，倾斜角度与锥形块（11）的锥面倾斜角度一致。

6.根据权利要求1所述的一种承重能力强的传动链条，其特征在于：所述调节块（14）以压杆（10）为中心呈对称分布，卡齿（16）的数量为六个且呈等距离分布。

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