CN210711164U - 一种葡萄酒废水的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种葡萄酒废水的处理装置，包括SBBR反应器，SBBR反应器通过管道分别连接调节池、污泥池、清水池和砂滤器，SBBR反应器通过曝气管连接曝气风机，曝气管上设置有曝气阀，SBBR反应器中设置有反应池液位计、溶解氧传感器、pH及温度传感器和加热棒，砂滤器中设置有砂滤液位计，曝气风机、曝气阀、反应池液位计、溶解氧传感器、pH及温度传感器、加热棒和砂滤液位计均与PLC控制器电性连接。本实用新型提出的“大调节，小流量，序批式”，以年生产废水量除以设备年运行天数即为SBBR或SBR设备规格，再结合全自动智能远程控制系统，使装置出水水质能够稳定达到农灌标准及以上。

Description

一种葡萄酒废水的处理装置

技术领域

本实用新型涉及环保污水处理领域，尤其涉及一种葡萄酒废水的处理装置。

背景技术

随着我国葡萄酒产业的大力发展，葡萄酒废水的治理在日趋严格的环保要求下，因其具有有机物浓度高、季节性强、不宜处置的特点，越来越受到社会各界的关注。

由于葡萄酒生产的季节性较强，生产污水为间歇排放，且水质COD波动较大，洗罐废水COD可高达20000mg/L，而洗瓶废水COD又几乎为0。因此，葡萄酒废水的水质、水量极不稳定。

以往处理葡萄酒废水普遍采取厌氧工艺或厌氧、好氧组合的AO工艺，但是这些工艺均属于连续流工艺，往往按照榨季排水量多大其处理能力就要配置多大，进出水直进直出、可操作性差，而非榨季葡萄酒企业排水量又很小，所配置的工艺设备常常又处于闲置状态，因此微生物的状态及不稳定，出水效果也不尽人意。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种葡萄酒废水的处理装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种葡萄酒废水的处理装置，包括SBBR反应器，SBBR反应器通过管道分别连接调节池、污泥池、清水池和砂滤器，SBBR反应器通过曝气管连接曝气风机，曝气管上设置有曝气阀，SBBR反应器中设置有反应池液位计、溶解氧传感器、pH及温度传感器和加热棒，砂滤器中设置有砂滤液位计，曝气风机、曝气阀、反应池液位计、溶解氧传感器、pH及温度传感器、加热棒和砂滤液位计均与PLC控制器电性连接。

进一步地，SBBR反应器与砂滤器之间的管道上设置有进砂阀，SBBR反应器上部与污泥池之间的管道上设置有直排阀，SBBR反应器底部与污泥池之间的管道上设置有排泥阀，进砂阀、直排阀和排泥阀均与PLC控制器电性连接。

进一步地，砂滤器安装于SBBR反应器一侧且通过连通管连接有消毒器，连通管上设置有进消阀，砂滤器与曝气管连通且设置有气洗阀，进消阀和气洗阀均与PLC控制器电性连接。

进一步地，消毒器中设置有臭氧发生器和消毒器液位计，消毒器通过排水管与清水池连接，排水管上设置有排水阀，消毒器液位计和排水阀均与PLC控制器电性连接。

进一步地，调节池中设置有污水泵和调节池液位计，污水泵通过管道与SBBR反应器上部连接，污水泵和调节池液位计均与PLC控制器电性连接。

进一步地，清水池中设置有反洗泵和清水池液位计，反洗泵通过反洗管与砂滤器连接，反洗管上设置有水洗阀，反洗泵、水洗阀和清水池液位计均与PLC控制器电性连接。

进一步地，PLC控制器设置在电控箱中，所述电控箱安装于SBBR反应器一侧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用SBBR(或SBR)工艺生物处理可生化高浓度有机废水，把季节性排水处理变为长周期运行，有效地利用了小型设备连续运行的优势，保证了设备出水水质的稳定性；依托于SBBR(或SBR)序批式污水处理工艺，以“大调节，小流量，序批式”的理念，以年排放污水量除以设备年运行天数确定设备的规格(日处理能力)，以当年10月至次年2月的总排水量减去同期设备总处理量即调节池有效容积，通过设备从3月中旬至9月底不间断运行，在10月排水高峰期来临前腾空调节池；另外，在调节池水量较小时，可适当延长闲置时间，并通过PLC调整降低设备进水量用以维持微生物的活性即可，能够有效提高系统的稳定性；

2、本实用新型自动化程度高，通过PLC控制器精确控制，提高了反应效率，并做到无人值守运行，实现全自动智能远程控制；

3、本实用新型整个系统抗冲击负荷能力强，并且产泥量极少，装置出水水质能够稳定达到农灌标准，通过调整控制参数甚至能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准；

4、本实用新型装置的安装工期极短、占地少、投资小。

附图说明

图1是本实用新型葡萄酒废水的处理装置的结构图；

图中标记为：1-SBBR反应器，2-调节池，3-污泥池，4-污水泵，5-进砂阀，6-曝气风机，7-反应池液位计，8-溶解氧传感器，9-pH及温度传感器，10-PLC控制器，11-直排阀，12-电控箱，13-进消阀，14-曝气阀，15-气洗阀，16-水洗阀，17-反洗阀，18-排水阀，19-消毒器，20-加热棒，21-排泥阀，22-砂滤器，23-调节池液位计，24-砂滤液位计，25-消毒器液位计，26-清水池液位计，27-清水池。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

一种葡萄酒废水的处理装置，包括SBBR反应器1，SBBR反应器1通过管道分别连接调节池2、污泥池3、清水池27和砂滤器22，SBBR反应器1通过曝气管连接曝气风机6，曝气管上设置有曝气阀14，SBBR反应器1中设置有反应池液位计7、溶解氧传感器8、pH及温度传感器9和加热棒20，砂滤器22中设置有砂滤液位计24，曝气风机6、曝气阀14、反应池液位计7、溶解氧传感器8、pH及温度传感器9、加热棒20和砂滤液位计24均与PLC控制器10电性连接。

其中，SBBR反应器1与砂滤器22之间的管道上设置有进砂阀5，SBBR反应器1上部与污泥池3之间的管道上设置有直排阀11，SBBR反应器1底部与污泥池3之间的管道上设置有排泥阀21，进砂阀5、直排阀11和排泥阀21均与PLC控制器10电性连接。

其中，砂滤器22安装于SBBR反应器1一侧且通过连通管连接有消毒器19，连通管上设置有进消阀13，砂滤器22与曝气管连通且设置有气洗阀15，进消阀13和气洗阀15均与PLC控制器10电性连接；消毒器19中设置有臭氧发生器和消毒器液位计25，消毒器19通过排水管与清水池27连接，排水管上设置有排水阀18，消毒器液位计25和排水阀18均与PLC控制器10电性连接。

其中，调节池2中设置有污水泵4和调节池液位计23，污水泵4通过管道与SBBR反应器1上部连接，污水泵4和调节池液位计23均与PLC控制器10电性连接。

其中，清水池27中设置有反洗泵17和清水池液位计26，反洗泵17通过反洗管与砂滤器22连接，反洗管上设置有水洗阀16，反洗泵17、水洗阀16和清水池液位计26均与PLC控制器10电性连接。

其中，PLC控制器10设置在电控箱12中，电控箱12安装于SBBR反应器1一侧。

本实用新型的SBBR反应器也可以采用SBR反应器替换，以本方法处理污水的SBBR(或SBR)一体化小型化设备，布局合理、集成度高、操作便利，操作间的外端安装整扇操作间门用以封闭。SBBR(或SBR)反应器主体采用不锈钢材质，内设曝气盘、填料架以及反应池液位计、溶解氧传感器、pH及温度传感器。SBBR(或SBR)反应器内不设滗水器，出水口位于最高反应液位的2/3处(H2)，出水时靠重力将上层的水排至砂滤器，砂滤器的滤料低于SBBR(或SBR)反应器的出水口。

如采用SBBR工艺，SBBR反应器内安装污水处理模块化曝气填料组件。而设备的所有进出水管道均布置在砂滤器的对侧向下引出操作间，管道以设备裙板遮盖，设备外管道采用埋地敷设，从设备以外看不到任何管道。整个设备以聚氨酯保温板包裹，外饰装饰面板。

本实用新型设备可广泛用于分布式污水的处理，尤其适合可生化高浓度有机废水的处理，不仅可以持续保证出水水质达标，还能有效降低运行费用。

采用上述的葡萄酒废水的处理装置进行废水处理的方法，依次包括以下步骤：

(1)进水：PLC控制器检测调节池液位计传回的液位达到设定值时，由PLC控制器启动污水泵向SBBR反应器进水，达到SBBR反应器设定水位H1时停止污水泵；

(2)厌氧反应：进水停止后，PLC控制器启动曝气风机进行间歇气搅拌，曝气风机每运行时间设定值t₁(通常为2-4分钟)后停止，间隔时间设定值t₂(通常为10-20分钟)后再开启曝气风机，反复启停曝气风机至总缺氧反应时间达到设定值t₃时(通常为60分钟)停止厌氧反应，进入一次曝气好氧反应；

(3)一次曝气好氧反应：PLC控制器启动曝气风机进行曝气，曝气风机的控制分两种情形：

①在榨汁季(10月、11月)，PLC控制器监控pH及温度传感器传回的pH值在好氧反应期间的上升值达到设定值，且当溶解氧传感器传回的Do值达到设定值后，PLC控制器发出信号停止曝气风机，一次曝气好氧反应结束，进入缺氧反应；

②在非榨汁季，PLC控制器监控当Do值达到设定值后，PLC控制器发出信号停止曝气风机，好氧反应结束，进入缺氧反应；

(4)缺氧反应：PLC控制器启动曝气风机进行间歇气搅拌，曝气风机每运行时间设定值t₄(通常为3-5分钟)后停止，间隔时间设定值t₅(通常为10-20分钟)后再开启曝气风机，反复启停曝气风机至总缺氧反应时间达到设定值t₆时(通常为30-60分钟)停止缺氧反应，进入二次曝气好氧反应；

(5)二次曝气好氧反应：PLC控制器启动曝气风机进行曝气，曝气风机运行时间为一次曝气总时长乘以定时系数(设定值，通常为0.3-0.5)，二次曝气好氧反应结束后，进入沉淀工序；

(6)沉淀：沉淀时长t₇为设定值(通常为30-50分钟)；

(7)出水：沉淀结束后，PLC控制器开启进砂阀，反应完毕的水重力排至砂滤器，经砂滤器过滤后的水又流至消毒器的消毒槽中，当消毒槽的水位达到设定液位时，消毒器内的臭氧发生器开启达到设定时长t₈后关闭，当SBBR反应器水位达到H2时关闭进砂阀；H2的高度通常根据水质情况设定；期间，砂滤器内的砂滤液位计达到设定值时(砂滤器滤料需要反洗)，PLC控制器关闭进砂阀，启动曝气风机或反洗泵，并开启气洗阀或水洗阀对砂滤器进行反洗，反洗流程的气洗、水洗及气水洗时间按规范设定；其后，在消毒器中的水经臭氧消毒后，PLC控制器开启排水阀，水自流至清水池；

在设备调试期间，即培养驯化微生物期间，SBBR反应器出水工序为：PLC控制器开启直排阀，反应完毕的水重力排至污泥池；

至此，一个批次的污水处理结束；

(8)闲置：当PLC控制器检测到调节池的液位计处于低水位时，整个系统则进入闲置待机状态；

当调节池液位满足抽水水位时，始终重复步骤(1)至步骤(6)，期间，可设置间隔n批次出水后，PLC控制器开启排泥阀,达到设定时长t₉后关闭。

处理污水在水温低于7℃时，为了提高微生物活性，采用电加热对SBBR反应器的池水加热，具体操作为：在间歇搅拌或曝气启动曝气风机的同时PLC控制器开启加热棒，加热棒的数量、功率视SBBR反应器容积大小进行配置，一般按2kW/m³配置，间歇搅拌或曝气停止时加热棒关闭，或者水温达到设定值时加热棒关闭；但在实际运行中水温过低时，由于有调节池的蓄容能力，从运行的经济角度考虑，设备往往处于闲置状态。

下面结合实施例对本实用新型作详细说明。

实施例1

宁夏贺兰山麓某葡萄酒庄在污水收集区安装了一台本实用新型的葡萄酒废水的处理装置，直接从调节池取水至反应器进行处理，污水原水水质为：COD8000-15000mg/L、BOD5为3000-9000mg/L、悬浮物1000mg/L。酒庄年产葡萄酒100吨，调节池185m³，反应器有效容积3m³，每批次出水0.2m³，每天出水4-6批，日均处理量1m³，出水水质COD 40-90mg/L，悬浮物≤100。

所处理水可用于农灌或绿化。

实施例2

甘肃某葡萄酒庄在污水收集区安装了一台本实用新型的葡萄酒废水的处理装置，直接从调节池取水至反应器进行处理，污水原水水质为：COD9000-18000mg/L、BOD5为2000-6000mg/L、悬浮物1000mg/L。酒庄年产葡萄酒90吨，调节池155m³，反应器有效容积3m³，每批次出水0.2m³，每天出水3-6批，日均处理量1m³，出水水质COD 50-95mg/L，悬浮物≤100。

所处理水可用于农灌或绿化。

所述技术领域的人员应当理解，本方案所述液位传感器、溶解氧传感器和pH及温度传感器均属于现有技术，可根据具体需求在市场上采购到不同型号和规格的产品。例如，本方案使用的液位传感器为杭州联测自动化技术有限公司生产的，型号为SIN-DY2900；溶解氧传感器为杭州联测自动化技术有限公司生产的，型号为SIN-DO350；pH及温度传感器为瑞士万通Metrohm组合pH电极含温度传感器。

以上为本方案的主要特征及其有益效果，本行业的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理，在不脱离本方案精神和范围的前提下，本方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种葡萄酒废水的处理装置，其特征在于：包括SBBR反应器(1)，所述SBBR反应器(1)通过管道分别连接调节池(2)、污泥池(3)、清水池(27)和砂滤器(22)，所述SBBR反应器(1)通过曝气管连接曝气风机(6)，所述曝气管上设置有曝气阀(14)，所述SBBR反应器(1)中设置有反应池液位计(7)、溶解氧传感器(8)、pH及温度传感器(9)和加热棒(20)，所述砂滤器(22)中设置有砂滤液位计(24)，所述曝气风机(6)、曝气阀(14)、反应池液位计(7)、溶解氧传感器(8)、pH及温度传感器(9)、加热棒(20)和砂滤液位计(24)均与PLC控制器(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的葡萄酒废水的处理装置，其特征在于：所述SBBR反应器(1)与砂滤器(22)之间的管道上设置有进砂阀(5)，所述SBBR反应器(1)上部与污泥池(3)之间的管道上设置有直排阀(11)，所述SBBR反应器(1)底部与污泥池(3)之间的管道上设置有排泥阀(21)，所述进砂阀(5)、直排阀(11)和排泥阀(21)均与PLC控制器(10)电性连接。

3.根据权利要求1所述的葡萄酒废水的处理装置，其特征在于：所述砂滤器(22)安装于SBBR反应器(1)一侧且通过连通管连接有消毒器(19)，所述连通管上设置有进消阀(13)，所述砂滤器(22)与曝气管连通且设置有气洗阀(15)，所述进消阀(13)和气洗阀(15)均与PLC控制器(10)电性连接。

4.根据权利要求3所述的葡萄酒废水的处理装置，其特征在于：所述消毒器(19)中设置有臭氧发生器和消毒器液位计(25)，所述消毒器(19)通过排水管与清水池(27)连接，所述排水管上设置有排水阀(18)，所述消毒器液位计(25)和排水阀(18)均与PLC控制器(10)电性连接。

5.根据权利要求1所述的葡萄酒废水的处理装置，其特征在于：所述调节池(2)中设置有污水泵(4)和调节池液位计(23)，所述污水泵(4)通过管道与SBBR反应器(1)上部连接，所述污水泵(4)和调节池液位计(23)均与PLC控制器(10)电性连接。

6.根据权利要求1所述的葡萄酒废水的处理装置，其特征在于：所述清水池(27)中设置有反洗泵(17)和清水池液位计(26)，所述反洗泵(17)通过反洗管与砂滤器(22)连接，所述反洗管上设置有水洗阀(16)，所述反洗泵(17)、水洗阀(16)和清水池液位计(26)均与PLC控制器(10)电性连接。

7.根据权利要求1所述的葡萄酒废水的处理装置，其特征在于：所述PLC控制器(10)设置在电控箱(12)中，所述电控箱(12)安装于SBBR反应器(1)一侧。

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