CN210710663U - 一种瓶装啤酒自动灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓶装啤酒自动灌装机,包括支架和输送架,所述支架之间安装有机架,所述输送架上安装有传送带,所述机架的下端安装有多个灌装枪,所述机架的外壁上安装有气缸,所述气缸的输出轴上固定连接有连通罩,所述机架内靠近每个灌装枪的位置均滑动连接有冲洗头,每个所述冲洗头的外壁上均固定连接有通管,且通管与连通罩相连通,且机架对应每个通管的位置均开设有滑槽。本实用新型通过气缸带动连通罩,可同时带动多个冲洗头进行移动,使得多个冲洗环可同时对多个灌装枪进行清洗,可以有效的将灌装枪上的残留冲洗掉,有利于保证啤酒的灌装卫生质量,接水头和灌装枪一一对应,可避免清洗水流落入到输送带造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及啤酒灌装技术领域,尤其涉及一种瓶装啤酒自动灌装机。
背景技术
在啤酒生产过程中,一般常用灌装机将对啤酒空瓶进行灌装,现有的啤酒自动化生产线中可以完成啤酒的灌装、去泡、封盖、清洗等过程,大大提高了啤酒的生产效率。而啤酒灌装时,一般通过灌装枪插入到空瓶内完成注入,再将灌装枪升起;灌装枪多次使用后,容易受到外界灰尘的沾染,现有的灌装机不便于对灌装枪进行清洗,容易影响啤酒的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种瓶装啤酒自动灌装机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种瓶装啤酒自动灌装机,包括支架和输送架,所述支架之间安装有机架,所述输送架上安装有传送带,所述机架的下端安装有多个灌装枪,所述机架的外壁上安装有气缸,所述气缸的输出轴上固定连接有连通罩,所述机架内靠近每个灌装枪的位置均滑动连接有冲洗头,每个所述冲洗头的外壁上均固定连接有通管,且通管与连通罩相连通,且机架对应每个通管的位置均开设有滑槽,所述机架的一侧安装有收集机构,每个所述冲洗头的下端均固定连接有冲洗环,所述冲洗环的内壁上设置有多个冲洗喷头。
优选地,所述冲洗头采用双层套环设计,所述通管与冲洗头相连通,所述冲洗头和冲洗环均套设在灌装枪上,所述连通罩为长条型设计并位于机架上。
优选地,所述收集机构包括侧位架、电动推杆、排水管、接水头和排水软管,所述机架的一侧安装有侧位架,所述侧位置上安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴上安装有连接板,所述连接板上固定连接有排水管,所述排水管上固定连接有接水头,所述排水管远离接水头的一端固定连接有排水软管。
优选地,所述机架对应灌装枪的位置安装有进液管,所述连通罩上对称安装有两个进水管。
优选地,所述接水头采用圆形设计并位于灌装枪的下方,且接水头上开设有接水槽并与排水管连通。
优选地,所述冲洗环为中空设计并与冲洗头相连通。
本实用新型与现有技术相比具有以下好处:
1、本实用新型通过气缸带动连通罩,可同时带动多个冲洗头进行移动,使得多个冲洗环可同时对多个灌装枪进行清洗,可以有效的将灌装枪上的残留冲洗掉,有利于保证啤酒的灌装卫生质量,接水头和灌装枪一一对应,可避免清洗水流落入到输送带造成污染;
2、冲洗头的供水和灌装枪的进液不在同一方向上,可避免造成相互干扰和安装困难,连通罩和通管起到同时连接多个冲洗头的作用,也起到输送水的作用,可降低占用空间,多个冲洗头一一对应灌装枪,无需人工进行残留去除。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种瓶装啤酒自动灌装机的结构图;
图2为本实用新型提出的一种瓶装啤酒自动灌装机的侧位架连接图;
图3为本实用新型提出的一种瓶装啤酒自动灌装机的A部分放大图;
图4为本实用新型提出的一种瓶装啤酒自动灌装机的冲洗环示意图。
图中:1支架、2输送架、3灌装枪、4机架、5气缸、6连通罩、7进水管、8冲洗头、9接水头、10排水管、11排水软管、12侧位架、13冲洗环、14冲洗喷头、15通管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种瓶装啤酒自动灌装机,包括支架1和输送架2,支架1之间安装有机架4,输送架2上安装有传送带,机架4的下端安装有多个灌装枪3,机架4的外壁上安装有气缸5,气缸5的输出轴上固定连接有连通罩6,机架4内靠近每个灌装枪3的位置均滑动连接有冲洗头8,每个冲洗头8的外壁上均固定连接有通管15,且通管15与连通罩6相连通,且机架4对应每个通管15的位置均开设有滑槽,机架4的一侧安装有收集机构,每个冲洗头8的下端均固定连接有冲洗环13,冲洗环13的内壁上设置有多个冲洗喷头14,当啤酒空瓶运输到机架4下方时,灌装枪3下降并伸入到对应的啤酒空瓶内,通过灌装枪3对啤酒空瓶进行输液,当对灌装枪3清洗时,通过连通罩6进行供水,通过冲洗头8和冲洗环13上的多个冲洗喷头14对灌装枪3进行水洗,收集机构用于对灌装枪3上清洗流下的废液进行收集,避免落到输送带上造成污染。
具体的,冲洗头8采用双层套环设计,通管15与冲洗头8相连通,冲洗头8和冲洗环13均套设在灌装枪3上,连通罩6为长条型设计并位于机架4上,当冲洗环13靠近灌装枪3时,可通过冲洗喷头14出水对灌装枪3进行清洗,连通罩6用于连接多个冲洗头8并起到供水作用。收集机构包括侧位架12、电动推杆、排水管10、接水头9和排水软管11,机架4的一侧安装有侧位架12,侧位置上安装有电动推杆,电动推杆的输出轴上安装有连接板,连接板上固定连接有排水管10,排水管10上固定连接有接水头9,排水管10远离接水头9的一端固定连接有排水软管11,接水头9用于将灌装枪3清洗的废液接收并排出,当重新灌装时,电动推杆使接水头9复位。
更具体的,机架4对应灌装枪3的位置安装有进液管,连通罩6上对称安装有两个进水管7,冲洗头8和冲洗环13从连通罩6进行进水,使得进液管和进水管7互不干扰。接水头9采用圆形设计并位于灌装枪3的下方,且接水头9上开设有接水槽并与排水管10连通,使得顺着灌装枪3流下的水流可从接水头9接下并排出。冲洗环13为中空设计并与冲洗头8相连通,使得水可以从冲洗头8的中空部分进入到冲洗环13对灌装枪3进行冲洗。
工作原理:当啤酒空瓶运输到机架4下方时,灌装枪3下降并伸入到对应的啤酒空瓶内,通过灌装枪3对啤酒空瓶进行输液,当啤酒空瓶的液位达到标准时,灌装枪3上升,当灌装枪3需要定期清洗上面的残留时,气缸5推动连通罩6下移,使得通管15滑动在对应的滑槽内,带动冲洗头8下移,使得冲洗环13可靠近灌装枪3,同时的,电动推杆推动连接板向灌装枪3的方向移动,使得接水头9位于灌装枪3的下端,此时使连通罩6上的进水管7开始进水,通过连通罩6、通管15、冲洗头8、冲洗环13和冲洗喷头14,冲洗喷头14对灌装枪3进行清洗,同时水流顺着灌装枪3流下,使得灌装枪3的其他位置也可以得到冲洗,水流在重力作用下落入到接水头9上,并通过排水管10排出,完成灌装枪3的清洗,当重新进行灌装时,气缸5带动连通罩6复位,电动推杆带动接水头9复位。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种瓶装啤酒自动灌装机,包括支架(1)和输送架(2),其特征在于,所述支架(1)之间安装有机架(4),所述输送架(2)上安装有传送带,所述机架(4)的下端安装有多个灌装枪(3),所述机架(4)的外壁上安装有气缸(5),所述气缸(5)的输出轴上固定连接有连通罩(6),所述机架(4)内靠近每个灌装枪(3)的位置均滑动连接有冲洗头(8),每个所述冲洗头(8)的外壁上均固定连接有通管(15),且通管(15)与连通罩(6)相连通,且机架(4)对应每个通管(15)的位置均开设有滑槽,所述机架(4)的一侧安装有收集机构,每个所述冲洗头(8)的下端均固定连接有冲洗环(13),所述冲洗环(13)的内壁上设置有多个冲洗喷头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶装啤酒自动灌装机,其特征在于,所述冲洗头(8)采用双层套环设计,所述通管(15)与冲洗头(8)相连通,所述冲洗头(8)和冲洗环(13)均套设在灌装枪(3)上,所述连通罩(6)为长条型设计并位于机架(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种瓶装啤酒自动灌装机,其特征在于,所述收集机构包括侧位架(12)、电动推杆、排水管(10)、接水头(9)和排水软管(11),所述机架(4)的一侧安装有侧位架(12),所述侧位置上安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴上安装有连接板,所述连接板上固定连接有排水管(10),所述排水管(10)上固定连接有接水头(9),所述排水管(10)远离接水头(9)的一端固定连接有排水软管(11)。
4.根据权利要求3所述的一种瓶装啤酒自动灌装机,其特征在于,所述机架(4)对应灌装枪(3)的位置安装有进液管,所述连通罩(6)上对称安装有两个进水管(7)。
5.根据权利要求4所述的一种瓶装啤酒自动灌装机,其特征在于,所述接水头(9)采用圆形设计并位于灌装枪(3)的下方,且接水头(9)上开设有接水槽并与排水管(10)连通。
6.根据权利要求5所述的一种瓶装啤酒自动灌装机,其特征在于,所述冲洗环(13)为中空设计并与冲洗头(8)相连通。
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