CN210708596U - 一种方便提拉和搬运的吹塑包装桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便提拉和搬运的吹塑包装桶，包括包装桶桶体、握把、桶盖、栓绳和拉环，所述包装桶桶体的下方设置有桶底托板，且包装桶桶体上方的右侧和包装桶桶体中间的右侧均安装有握把，并且包装桶桶体的顶部设置有桶口，所述桶口的外侧安装有桶盖，所述包装桶桶体的上方和包装桶桶体的中间均开设有环形凹槽，且包装桶桶体上方的环形凹槽内设置有第一连接绳。该方便提拉和搬运的吹塑包装桶设置有环形凹槽，可以通过连接绳和栓绳对包装桶桶体进行固定，然后通过顶部的拉环将包装桶提起，使得包装桶桶体均匀受力，方便进行上下位置的移动，同时也能防止包装桶局部压力过大导致断裂等情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑包装桶技术领域，具体为一种方便提拉和搬运的吹塑包装桶。
背景技术
吹塑包装桶是一种桶状容器，吹塑包装桶主要是通过塑料注射成型机将塑料原材料吹入到前端的模具中进行吹塑生产，吹塑后对塑料制品进行冷却最后成型，吹塑包装桶主要用于装运液体，如装运汽油和涂料等。
目前市场上的一些吹塑包装桶：
(1)由于吹塑包装桶通常为一个整体，在吹塑时，包装桶桶壁的各个面都比较薄，装满液体的包装桶在拖拉时容易发生断裂等情况，不利于搬运一些密度比较大的液体，搬运时容易使包装桶的表面产生破损；
(2)吹塑包装桶很难移动装满液体的包装桶，在移动包装桶时容易对桶底产生磨损导致密封性变差，也不便于进行上下位置移动。
所以我们提出了一种方便提拉和搬运的吹塑包装桶，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便提拉和搬运的吹塑包装桶，以解决上述背景技术提出的目前市场上一些吹塑包装桶在移动时，容易使桶壁发生断裂等情况，而且移动和搬运时容易磨损底部导致密封性变差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便提拉和搬运的吹塑包装桶，包括包装桶桶体、握把、桶盖、栓绳和拉环，所述包装桶桶体的下方设置有桶底托板，且包装桶桶体上方的右侧和包装桶桶体中间的右侧均安装有握把，并且包装桶桶体的顶部设置有桶口，所述桶口的外侧安装有桶盖，所述包装桶桶体的上方和包装桶桶体的中间均开设有环形凹槽，且包装桶桶体上方的环形凹槽内设置有第一连接绳，并且包装桶桶体下方的环形凹槽内设置有第二连接绳，所述第一连接绳后侧的中间和第二连接绳前方的中间均连接有栓绳，且栓绳的顶部安装有连接板，并且连接板的末端设置有拉环，所述包装桶桶体和握把之间连接有贴板。
优选的，所述包装桶桶体和桶底托板之间为一体化结构，且包装桶桶体底部的高度大于桶底托板底部的高度。
优选的，所述环形凹槽上半部分的外形为圆弧形，且环形凹槽下半部分的外形为三角形，并且环形凹槽上半部分的内径等于第一连接绳和第二连接绳的外径。
优选的，所述连接板在拉环的前后两侧对称分布，且连接板和拉环之间为固定连接，并且拉环的中轴线与包装桶桶体的中轴线在同一条直线上。
优选的，所述贴板外形呈圆弧形，且贴板与包装桶桶体的外表面互相贴合，并且贴板与握把之间为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便提拉和搬运的吹塑包装桶：
(1)在装置的上侧和中间设置有环形凹槽，可以通过连接绳和栓绳对包装桶桶体进行固定，然后通过顶部的拉环将包装桶提起，可以使包装桶桶体均匀受力，方便进行上下位置的移动，同时也能防止包装桶在装满液体时压力过大导致断裂等情况发生，提升了装置的使用效果；
(2)在装置上设置有桶底托板，吹塑包装桶在移动时通常需要将包装桶拖动到手推车上，在这一段拖动过程中容易使桶底产生磨损导致底部渗漏，底部的托板很好地解决了这个问题，防止底部受到磨损，在握把和包装桶桶体之间设置有贴板，通过贴板与包装桶外壁大面积接触，使得装置在拖动时不会因为局部压力过大导致桶体破损撕裂等情况发生，提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图；
图4为本实用新型仰视结构示意图；
图5为本实用新型侧剖视结构示意图；
图6为本实用新型图5中A处结构示意图。
图中：1、包装桶桶体；2、桶底托板；3、握把；4、桶口；5、桶盖；6、环形凹槽；7、第一连接绳；8、第二连接绳；9、栓绳；10、连接板；11、拉环；12、贴板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种方便提拉和搬运的吹塑包装桶，包括包装桶桶体1、桶底托板2、握把3、桶口4、桶盖5、环形凹槽6、第一连接绳7、第二连接绳8、栓绳9、连接板10、拉环11和贴板12，包装桶桶体1的下方设置有桶底托板2，且包装桶桶体1上方的右侧和包装桶桶体1中间的右侧均安装有握把3，并且包装桶桶体1的顶部设置有桶口4，桶口4的外侧安装有桶盖5，包装桶桶体1的上方和包装桶桶体1的中间均开设有环形凹槽6，且包装桶桶体1上方的环形凹槽6内设置有第一连接绳7，并且包装桶桶体1下方的环形凹槽6内设置有第二连接绳8，第一连接绳7后侧的中间和第二连接绳8前方的中间均连接有栓绳9，且栓绳9的顶部安装有连接板10，并且连接板10的末端设置有拉环11，包装桶桶体1和握把3之间连接有贴板12。
包装桶桶体1和桶底托板2之间为一体化结构，且包装桶桶体1底部的高度大于桶底托板2底部的高度，包装桶桶体1的最底端始终与底面保持一定的空隙，在拖动包装桶桶体1时，可以避免盛放液体的桶底受到磨损。
环形凹槽6上半部分的外形为圆弧形，且环形凹槽6下半部分的外形为三角形，并且环形凹槽6上半部分的内径等于第一连接绳7和第二连接绳8的外径，使得装置在进行上下拉动时，第一连接绳7和第二连接绳8可以抵住环形凹槽6的上半部分，防止两处连接绳从凹槽桶脱落。
连接板10在拉环11的前后两侧对称分布，且连接板10和拉环11之间为固定连接，并且拉环11的中轴线与包装桶桶体1的中轴线在同一条直线上，使得包装桶桶体1在提拉时始终保持与地面相垂直的状态，提升了装置的使用效果。
贴板12外形呈圆弧形，且贴板12与包装桶桶体1的外表面互相贴合，并且贴板12与握把3之间为固定连接，贴板12与包装桶筒壁的接触面可以在搬运拉包装桶桶体1时，拉力均匀分摊，提升了装置的实用性。
工作原理：在使用该方便提拉和搬运的吹塑包装桶时，首先，根据图1-4所示，打开桶口4上方的桶盖5，向包装桶桶体1内部填充满液体后，通过拉动包装桶桶体1外侧的握把3，对整体进行移动，在移动时由于贴板12与包装桶桶体1外壁接触，使得握把3与包装桶桶体1接触面的拉力均匀分散，同时包装桶桶体1下方的桶底托板2与地面摩擦，包装桶桶体1的下方始终与地面保持一定的距离；
根据图3和图5-6所示，在需要上下提拉包装桶桶体1时，可以通过拉动连接板10中间的拉环11，在向上拉动拉环11时，栓绳9拉住第一连接绳7和第二连接绳8，第一连接绳7和第二连接绳8的外壁抵住环形凹槽6的内壁，使得拉力均匀分散到环形凹槽6外侧的包装桶桶体1上，同时由于拉环11和包装桶桶体1的中轴线在同一条直线上，使得装置可以平稳的进行上下移动，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种方便提拉和搬运的吹塑包装桶，包括包装桶桶体(1)、握把(3)、桶盖(5)、栓绳(9)和拉环(11)，其特征在于：所述包装桶桶体(1)的下方设置有桶底托板(2)，且包装桶桶体(1)上方的右侧和包装桶桶体(1)中间的右侧均安装有握把(3)，并且包装桶桶体(1)的顶部设置有桶口(4)，所述桶口(4)的外侧安装有桶盖(5)，所述包装桶桶体(1)的上方和包装桶桶体(1)的中间均开设有环形凹槽(6)，且包装桶桶体(1)上方的环形凹槽(6)内设置有第一连接绳(7)，并且包装桶桶体(1)下方的环形凹槽(6)内设置有第二连接绳(8)，所述第一连接绳(7)后侧的中间和第二连接绳(8)前方的中间均连接有栓绳(9)，且栓绳(9)的顶部安装有连接板(10)，并且连接板(10)的末端设置有拉环(11)，所述包装桶桶体(1)和握把(3)之间连接有贴板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种方便提拉和搬运的吹塑包装桶，其特征在于：所述包装桶桶体(1)和桶底托板(2)之间为一体化结构，且包装桶桶体(1)底部的高度大于桶底托板(2)底部的高度。
3.根据权利要求1所述的一种方便提拉和搬运的吹塑包装桶，其特征在于：所述环形凹槽(6)上半部分的外形为圆弧形，且环形凹槽(6)下半部分的外形为三角形，并且环形凹槽(6)上半部分的内径等于第一连接绳(7)和第二连接绳(8)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种方便提拉和搬运的吹塑包装桶，其特征在于：所述连接板(10)在拉环(11)的前后两侧对称分布，且连接板(10)和拉环(11)之间为固定连接，并且拉环(11)的中轴线与包装桶桶体(1)的中轴线在同一条直线上。
5.根据权利要求1所述的一种方便提拉和搬运的吹塑包装桶，其特征在于：所述贴板(12)外形呈圆弧形，且贴板(12)与包装桶桶体(1)的外表面互相贴合，并且贴板(12)与握把(3)之间为固定连接。
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2019
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