CN210708413U - 一种堆叠整齐的全开型易开盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种堆叠整齐的全开型易开盖，包括盖体和拉环，盖体上设有环形刻痕线，环形刻痕线在盖体上沿盖面边缘设置并构成一个拉盖，拉环通过铆钉与拉盖的边缘铆接并且拉环的开启端与环形刻痕线正对，拉盖边缘与盖体的边框之间设有向下凹入的缓冲压圈，缓冲压圈通包括自盖面中心自内向外依次连接内槽壁、槽底璧和外槽壁，边框的外边缘设有向内卷入的钩边；所述外槽壁为一个环形斜面，所述盖体的边框高度、盖体的厚度、以及环形斜面的截面相对于竖直面的倾斜角之间满足如下关系：(H‑t*sinα)*tanα≤0.5mm。这种全开型易开盖能够在堆叠时防止相邻两个易开盖之间发生水平方向上的相对移位，确保堆叠完整的易开盖保持整齐，同时避免易开盖的盖面被磨损。

Description

一种堆叠整齐的全开型易开盖

技术领域

本实用新型涉及易开盖技术领域，尤其涉及一种堆叠整齐的全开型易开盖。

背景技术

现有的全开式易开盖一般包括盖体和拉环，为了方便开启，盖体设有将整个盖体的盖面围起的封闭的环形刻痕线，拉环通过铆钉铆接在环形刻痕线的边缘。当使用者向上拉起拉环时，拉环带动整个盖面沿环形刻痕线撕裂，将整个盖面完全撕裂脱离盖体，从而露出盖体的开口，方便将易开罐中的物料倒出。易开盖在盖面边沿通常设置有一个缓冲压圈，在改变开启易开盖时作用于盖面的拉力作用点和力的方向，使易开盖的边框不容易发生变形，进一步方便了启拉盖的开启。缓冲压圈通常为一个向下凹入的凹槽，凹槽突出在易开盖的盖面之下，凹槽包括自盖面中心自内向外依次连接内槽壁、槽底面和外槽壁，内槽壁连接易开盖的盖面，外槽壁连接易开盖的边框。而易开盖的边框的外边缘通常设有向内卷入的钩边，用于将易开盖更牢固的安装在易开罐上。

易开盖在堆叠时，上方易开盖的边框叠放在下方易开盖的边框上，同时上方易开盖的缓冲压圈处在下方易开盖的缓冲压圈上，由于易开盖的缓冲压圈是向下凹入的，在堆叠时上方易开盖的缓冲压圈的外槽壁与下方易开盖的缓冲压圈的外槽壁之间存在间隙，使得在堆叠、包装甚至是后续的运输过程中，上下两个易开盖会发生水平方向上的相对位移，导致堆叠不整齐难以包装。同时，由于易开盖边框的钩边属于锐边（一般易开盖的厚度小于0.5mm），当两个易开盖发生水平方向上的相对位移时，处于上方的易开盖的边框的钩边会不断摩擦处于下方的易开盖的边框表面，容易导致边框的涂层破损，影响产品的质量。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是一种堆叠整齐的全开型易开盖，这种全开型易开盖能够在堆叠时防止相邻两个易开盖之间发生水平方向上的相对移位，确保堆叠完整的易开盖保持整齐，同时避免易开盖的盖面被磨损。采用的技术方案如下：

一种堆叠整齐的全开式易开盖，包括盖体和拉环，盖体上设有环形刻痕线，环形刻痕线在盖体上沿盖面边缘设置并构成一个拉盖，拉环通过铆钉与拉盖的边缘铆接并且拉环的开启端与环形刻痕线正对，拉盖边缘与盖体的边框之间设有向下凹入的缓冲压圈，缓冲压圈通包括自盖面中心自内向外依次连接内槽壁、槽底璧和外槽壁，盖体的边框的外边缘设有向内卷入的钩边，其特征在于：所述外槽壁为一个环形斜面，所述盖体的边框高度、盖体的厚度、以及环形斜面的截面相对于竖直面的倾斜角之间满足如下关系：(H-t*sinα)*tanα≤0.5mm，其中H为盖体的边框高度、t为盖体的材料厚度、α为环形斜面的截面相对于竖直面的倾斜角，α、H、t均为常数。

本说明书所述内、外均以易开盖的盖面中心为准，靠近盖面中心为内侧，远离盖面中心为外侧。

上述盖体的边框高度H是指边框的上表面至钩边下表面之间的垂直距离，当两个易开盖堆叠时，上下两个易开盖的边框叠放在一起，上易开盖的钩边的下表面与下易开盖的边框的上表面相碰触。

两个易开盖进行堆叠，上下两个易开盖的边框叠放在一起，上易开盖的钩边的下表面与下易开盖的边框的上表面相碰触，上易开盖的缓冲压圈与下易开盖的缓冲压圈在竖直方向上的距离为边框的高度H。如附图4所示，图中标示是的上下两个易开盖堆叠之后、上下两个外槽壁的截面示意图，取处于上易开盖的缓冲压圈的外槽壁的下表面上的一点O，在同一竖直方向上，O点到所在上易开盖的缓冲压圈的外槽壁的上表面的点为M，M点所对应的下易开盖的缓冲压圈的外槽壁的上表面的N点之间的距离即为H，M点到O点之间的距离d为：

d=tsinα；

那么，在同一水平方向上，O点到下易开盖的缓冲压圈的外槽壁的上表面上所对应的点P之间的距离D为：

D=(H-d)tanα，

也即是：

D=(H- tsinα)tanα。

结合图4，对于上易开盖而言，D就是当上下两个易开盖进行堆叠时，上易开盖能够进行相对于下易开盖的平移幅度，当D越大时，堆叠整齐的易拉盖就越容易发生移位，进而导致上易开盖在移位时其钩边对下易开盖的边框表面进行摩擦，导致下易开盖边框表面的涂层破损，影响下易开盖的质量；而当D越小甚至没有间隙（即上易开盖的缓冲压圈的外槽壁的下表面与下易开盖的缓冲压圈的外槽壁的上表面紧密接触）时，上下两个易开盖就越不会发生相对移位。

作为本实用新型的优选方案，所述环形斜面的截面相对于竖直面的倾斜角为8°~10°。环形斜面如果倾斜角度过大，会导致易开盖堆叠后的间隙过大，越容易导致上下两个易开盖发生相对位移，而太小的话堆叠时可能出现上下两个易开盖的边框无法堆叠。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型堆叠整齐的全开型易开盖通过盖体的边框高度、盖体的材料厚度、以及外槽壁环形斜面的截面相对于竖直面的倾斜角之间的关系，将上下两个易开盖进行堆叠时，上易开盖能够进行相对于下易开盖的平移幅度限制在0.5mm以内，防止相邻两个易开盖之间发生水平方向上的相对移位，确保堆叠完整的易开盖保持整齐，同时避免易开盖的盖面被磨损。

附图说明

图1为本实用新型优选实施方案的立体图；

图2为图1中沿A-A的剖视图；

图3为图2中区域B的放大图；

图4为上下两个易开盖堆叠之后、上下两个外槽壁的截面位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1至图3所示，一种堆叠整齐的全开式易开盖，包括盖体1和拉环2，盖体1上设有环形刻痕线3，环形刻痕线3在盖体1上沿盖面边缘设置并构成一个拉盖，拉环2通过铆钉4与拉盖的边缘铆接并且拉环2的开启端与环形刻痕线3正对，拉盖边缘与盖体1的边框6之间设有向下凹入的缓冲压圈5；在本实施例中，盖体1的材料厚度为0.24mm，盖体1的边框6的外边缘设有向内卷入的钩边601，边框6高度取行业内较为通用的2mm（实际生产误差±0.08mm），易开盖的埋头深度（边框6上表面至槽底壁502上表面最低点之间的距离）为4mm（实际生产误差±0.1mm）；缓冲压圈5通包括自盖面中心自内向外依次连接内槽壁501、槽底壁502和外槽壁503，内槽壁501为一个截面为1/4圆弧的环形弧面，内槽壁501的半径为0.5mm，槽底壁为一个截面为半圆的环形弧面，槽底壁的半径为0.55mm，外槽壁503为一个环形斜面，环形斜面的截面相对于竖直面的倾斜角为9.72°（倾斜角范围为8°~10°）。

对于本实施例全开式易开盖，将盖体1的边框6高度H=2mm、盖体1的材料厚度t=0.24mm、以及外槽壁503的截面相对于竖直面的倾斜角α=9.72°代入计算可得(H-t*sinα)*tanα=0.336，即当上下两个易开盖进行堆叠时，上易开盖进行相对于下易开盖的平移幅度为0.336mm，该幅度小于0.5mm，可以确保堆叠完整的易开盖相对位移非常小，易开盖堆叠保持整齐方便包装和运输，同时避免易开盖的盖面被磨损。

上述埋头深度选择4mm（实际生产误差±0.1mm），综合考虑在在高温环境下易开盖的耐压强度和用料要求的一个中间值，可以根据不同的生产需求进行选择。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种堆叠整齐的全开型易开盖，包括盖体和拉环，盖体上设有环形刻痕线，环形刻痕线在盖体上沿盖面边缘设置并构成一个拉盖，拉环通过铆钉与拉盖的边缘铆接并且拉环的开启端与环形刻痕线正对，拉盖边缘与盖体的边框之间设有向下凹入的缓冲压圈，缓冲压圈通包括自盖面中心自内向外依次连接内槽壁、槽底璧和外槽壁，盖体的边框的外边缘设有向内卷入的钩边，其特征在于：所述外槽壁为一个环形斜面，所述盖体的边框高度、盖体的厚度、以及环形斜面的截面相对于竖直面的倾斜角之间满足如下关系：(H-t*sinα)*tanα≤0.5mm，其中H为盖体的边框高度、t为盖体的材料厚度、α为环形斜面的截面相对于竖直面的倾斜角，α、H、t均为常数。

2.按照权利要求1所述的堆叠整齐的全开型易开盖，其特征在于：所述环形斜面的截面相对于竖直面的倾斜角为8°~10°。

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