CN210704384U - 钳工用圆形柱体夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种钳工用圆形柱体夹紧装置，包括底板，底板的上端面上可左右滑动地连接有两个支撑座，每个支撑座的内壁上均形成有凹槽，凹槽的底面为圆弧面，凹槽中设置有在圆形柱体插入到凹槽中后用于压紧圆形柱体的压紧架，压紧架为倒“V”字形状结构，压紧架的顶部为一平板，每个支撑座的外顶部上均固定有气缸，气缸的活塞杆伸入在凹槽中且与对应的压紧架的顶端固定，每个支撑座与底板之间均设置有锁紧装置；本实用新型能够实现对圆形柱体的可靠夹紧，这样一来，在使用钢锯锯圆形柱体时，能够有效避免圆形柱体出现移位或滑脱的现象。

Description

钳工用圆形柱体夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及钳工用具技术领域，具体涉及一种钳工用圆形柱体夹紧装置。

背景技术

在钳工操作过程中，经常需要使用钢锯来锯圆形柱体，在使用钢锯锯圆形柱体时，首先需要对圆形柱体进行装夹，目前的做法是采用台钳来装夹圆形柱体，但由于柱体是圆形的，采用台钳来装夹圆形柱体显然存在装夹不牢固的缺点，这样一来，在使用钢锯锯圆形柱体时，容易出现圆形柱体移位或滑脱的现象。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种钳工用圆形柱体夹紧装置，其能够实现对圆形柱体的可靠夹紧，这样一来，在使用钢锯锯圆形柱体时，能够有效避免圆形柱体出现移位或滑脱的现象。

本实用新型的钳工用圆形柱体夹紧装置，包括底板，底板的上端面上可左右滑动地连接有两个支撑座，每个支撑座的内壁上均形成有凹槽，凹槽的底面为圆弧面，凹槽中设置有在圆形柱体插入到凹槽中后用于压紧圆形柱体的压紧架，压紧架为倒“V”字形状结构，压紧架的顶部为一平板，每个支撑座的外顶部上均固定有气缸，气缸的活塞杆伸入在凹槽中且与对应的压紧架的顶端固定，每个支撑座与底板之间均设置有锁紧装置。

本实用新型的钳工用圆形柱体夹紧装置，其中，底板的上端面上固定有两根呈前后方向分布的滑轨，每根滑轨均沿左右方向延伸，每个支撑座的下端均设置有分别用于与其中一根滑轨滑动连接的滑槽。

本实用新型的钳工用圆形柱体夹紧装置，其中，锁紧装置包括一体成型在支撑座下端的前侧面上的凸台，凸台中穿设有手拧螺栓，手拧螺栓与凸台螺纹连接，手拧螺栓的下端与底板的上端面抵紧后，支撑座与底板被锁紧。

本实用新型的钳工用圆形柱体夹紧装置，其中，气缸的活塞杆的下端焊接固定有外径小于活塞杆的螺杆，螺杆活动贯穿压紧架的顶端后螺纹连接有螺母，气缸的活塞杆与压紧架通过螺母压紧。

本实用新型的钳工用圆形柱体夹紧装置，其中，压紧架的两侧内壁上均贴合有橡胶垫。

本实用新型能够实现对圆形柱体的可靠夹紧，这样一来，在使用钢锯锯圆形柱体时，能够有效避免圆形柱体出现移位或滑脱的现象。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为支撑座、气缸和压紧架装配后的立体结构示意图；

图3为压紧架与气缸的活塞杆固定后的结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的钳工用圆形柱体夹紧装置，包括底板1，底板1的上端面上可左右滑动地连接有两个支撑座2，每个支撑座2的内壁上均形成有凹槽21，凹槽21的底面为圆弧面，凹槽21中设置有在圆形柱体插入到凹槽21中后用于压紧圆形柱体的压紧架3，压紧架3为倒“V”字形状结构，压紧架3的顶部为一平板，每个支撑座2的外顶部上均固定有气缸4，气缸4的活塞杆伸入在凹槽21中且与对应的压紧架3的顶端固定，每个支撑座2与底板1之间均设置有锁紧装置；本实用新型能够实现对圆形柱体的可靠夹紧，这样一来，在使用钢锯锯圆形柱体时，能够有效避免圆形柱体出现移位或滑脱的现象。

底板1的上端面上固定有两根呈前后方向分布的滑轨5，每根滑轨5均沿左右方向延伸，每个支撑座2的下端均设置有分别用于与其中一根滑轨5滑动连接的滑槽22；通过采用这种结构后，两个支撑座能够可靠地左右滑动连接在底板上。

锁紧装置包括一体成型在支撑座2下端的前侧面上的凸台23，凸台23中穿设有手拧螺栓6，手拧螺栓6与凸台23螺纹连接，手拧螺栓6的下端与底板1的上端面抵紧后，支撑座2与底板1被锁紧；通过采用这种锁紧装置后，在支撑座相对底板左右移动后，通过转动手拧螺栓使得手拧螺栓的下端与底板的上端面抵紧后，即可实现对支撑座与底板的锁紧。

气缸4的活塞杆的下端焊接固定有外径小于活塞杆的螺杆41，螺杆41活动贯穿压紧架3的顶端后螺纹连接有螺母42，气缸4的活塞杆与压紧架3通过螺母42压紧；通过采用这种结构后，压紧架即可牢固地固定在气缸的活塞杆的下端。

压紧架3的两侧内壁上均贴合有橡胶垫7；通过橡胶垫的设置，在压紧架压紧圆形柱体时，橡胶垫可与圆形柱体的外表面相抵，这样一来，能够提高压紧架与圆形柱体之间的摩擦力，从而能够使得压紧架更好地实现对圆形柱体的压紧。

在使用本实用新型装夹圆形柱体时，首先将圆形柱体置于两个支撑座之间，然后向内移动两个支撑座，并使得圆形柱体的两端分别插入到其中一个支撑座的凹槽中，然后通过锁紧装置锁紧两个支撑座，最后再通过控制气缸的活塞杆伸展，气缸的活塞杆伸展后能够带动压紧架下移并使得压紧架压紧在圆形柱体的外壁上，这样一来，即可实现对圆形柱体的夹紧。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种钳工用圆形柱体夹紧装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的上端面上可左右滑动地连接有两个支撑座（2），每个支撑座（2）的内壁上均形成有凹槽（21），所述凹槽（21）的底面为圆弧面，所述凹槽（21）中设置有在圆形柱体插入到凹槽（21）中后用于压紧圆形柱体的压紧架（3），所述压紧架（3）为倒“V”字形状结构，所述压紧架（3）的顶部为一平板，每个支撑座（2）的外顶部上均固定有气缸（4），所述气缸（4）的活塞杆伸入在凹槽（21）中且与对应的压紧架（3）的顶端固定，每个支撑座（2）与底板（1）之间均设置有锁紧装置。

2.根据权利要求1所述的钳工用圆形柱体夹紧装置，其特征在于，所述底板（1）的上端面上固定有两根呈前后方向分布的滑轨（5），每根滑轨（5）均沿左右方向延伸，每个支撑座（2）的下端均设置有分别用于与其中一根滑轨（5）滑动连接的滑槽（22）。

3.根据权利要求1所述的钳工用圆形柱体夹紧装置，其特征在于，所述锁紧装置包括一体成型在支撑座（2）下端的前侧面上的凸台（23），所述凸台（23）中穿设有手拧螺栓（6），所述手拧螺栓（6）与凸台（23）螺纹连接，所述手拧螺栓（6）的下端与底板（1）的上端面抵紧后，支撑座（2）与底板（1）被锁紧。

4.根据权利要求1所述的钳工用圆形柱体夹紧装置，其特征在于，所述气缸（4）的活塞杆的下端焊接固定有外径小于活塞杆的螺杆（41），所述螺杆（41）活动贯穿压紧架（3）的顶端后螺纹连接有螺母（42），所述气缸（4）的活塞杆与压紧架（3）通过螺母（42）压紧。

5.根据权利要求1所述的钳工用圆形柱体夹紧装置，其特征在于，所述压紧架（3）的两侧内壁上均贴合有橡胶垫（7）。

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