CN210702570U - 一种金属型粉末加工用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属型粉末加工用研磨装置，包括研磨装置外壳、粉碎辊轮、定磨盘和动磨盘，所述研磨装置外壳内部设置有预粉碎室和研磨室，且预粉碎室的下侧设置有研磨室，所述粉碎辊轮的两端贯穿预粉碎室，且粉碎辊轮设置在预粉碎室的内部，所述预粉碎室内部下侧设置有第一输料板，且第一输料板下侧设置有第一振动器，所述定磨盘四周固定有支撑杆，所述定磨盘下侧设置有动磨盘，所述支撑柱四周固定有第二输料板，且第二输料板下侧固定有第二振动器。该金属型粉末加工用研磨装置，设置有预粉碎室，预粉碎室内的四个粉碎辊轮依次对较大的金属进行与粉碎，粉碎后的金属再通过第一出料口进入定磨盘和动磨盘之间进行研磨。

Description

一种金属型粉末加工用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属型粉末技术领域，具体为一种金属型粉末加工用研磨装置。

背景技术

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材，金属粉末的制取和应用渊源久远，古代曾用金、银、铜、青铜及其某些氧化物粉末作涂料，用于陶器、首饰等器具的着色、装饰。

现有的金属粉末研磨机在对金属进行研磨时没有对较大的金属进行预粉碎，如研磨的金属过大容易损坏研磨盘，缩短研磨装置使用寿命，并且预粉碎后的金属和研磨后的金属粉末容易堆积出口，堵塞出入口，影响整个研磨工作的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属型粉末加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的金属粉末研磨机在对金属进行研磨时没有对较大的金属进行预粉碎，如研磨的金属过大容易损坏研磨盘，缩短研磨装置使用寿命，并且预粉碎后的金属和研磨后的金属粉末容易堆积出口，堵塞出入口，影响整个研磨工作的正常进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属型粉末加工用研磨装置，包括研磨装置外壳、粉碎辊轮、定磨盘和动磨盘，所述研磨装置外壳内部设置有预粉碎室和研磨室，且预粉碎室的下侧设置有研磨室，所述粉碎辊轮的两端贯穿预粉碎室，且粉碎辊轮设置在预粉碎室的内部，所述预粉碎室内部下侧设置有第一输料板，且第一输料板下侧设置有第一振动器，所述定磨盘四周固定有支撑杆，且支撑杆一端固定在研磨室上，所述定磨盘下侧设置有动磨盘，且动磨盘下侧转动连接有支撑柱，同时支撑柱固定在外壳的内壁上，所述支撑柱下侧固定有第二输料板，且第二输料板下侧固定有第二振动器。

优选的，所述研磨装置外壳上侧设置有进料口，且进料口通过合页转动连接有盖板。

优选的，所述预粉碎室的左侧设置有第一电机，且第一电机通过第一电机轴转动连接有驱动齿轮，同时驱动齿轮上固定有粉碎辊轮。

优选的，所述预粉碎室下侧贯穿有第一出料口，且第一出料口下侧设置有定磨盘。

优选的，所述粉碎辊轮设置有四个，且上层两个粉碎辊轮与下层两个粉碎辊轮相互平行。

优选的，所述动磨盘下侧设置有第二电机，且第二电机通过第二电机轴转动连接有转轴，同时转轴上侧固定有动磨盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属型粉末加工用研磨装置，

设置有预粉碎室，预粉碎室设置有四个粉碎辊轮，上侧粉碎辊轮的粉碎刀片大于下侧粉碎辊轮的粉碎刀片，四个粉碎辊轮依次对较大的金属进行与粉碎，粉碎后的金属再通过第一出料口进入定磨盘和动磨盘之间进行研磨，避免金属过大对磨盘造成损伤，延长研磨装置使用年限；

设置有第一振动器和第二振动器，第一振动器设置防止粉碎辊轮对较粗的金属进行粉碎，金属粉末堵塞第一出料口，影响下一步对金属粉末进行精研磨，第二振动器的设置避免定磨盘和动磨盘研磨后的金属粉末堵塞第二出料口，确保整个工作正常进行；

设置有盖板，盖板的设置可在研磨装置不使用的时候将进料口进行覆盖，防止粉尘或者其他的杂质进入研磨装置外壳内部，增加后期清洁难度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型研磨磨盘在动磨盘上分布结构示意图。

图中：1、研磨装置外壳，2、预粉碎室，3、研磨室，4、粉碎辊轮，5、驱动齿轮，6、第一电机，7、第一电机轴，8、第一输料板，9、第一振动器，10、第一出料口，11、定磨盘，12、支撑杆，13、动磨盘，14、第二电机，15、第二电机轴，16、转轴，17、第二输料板，18、第二振动器，19、第二出料口，20、进料口，21、合页，22、盖板，23、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属型粉末加工用研磨装置，研磨装置外壳1内部设置有预粉碎室2和研磨室3，且预粉碎室2的下侧设置有研磨室3，粉碎辊轮4的两端贯穿预粉碎室2，且粉碎辊轮4设置在预粉碎室2的内部，预粉碎室2内部下侧设置有第一输料板8，且第一输料板8下侧设置有第一振动器9，定磨盘11四周固定有支撑杆12，且支撑杆12一端固定在研磨室3上，定磨盘11下侧设置有动磨盘13，且动磨盘13下侧转动连接有支撑柱23，同时支撑柱23固定在外壳1的内壁上，支撑柱23下侧固定有第二输料板17，且第二输料板17下侧固定有第二振动器18。

具体的，研磨装置外壳1上侧设置有进料口20，且进料口20通过合页21转动连接有盖板22，在需要使用研磨装置外壳1时，人为打开盖板22启动研磨装置就可以进行工作，整个工作完成后，将盖板22覆盖在进料口20上就可以起到防尘的作用。

具体的，预粉碎室2下侧贯穿有第一出料口10，且第一出料口10下侧设置有定磨盘11，动磨盘13下侧设置有第二电机14，且第二电机14通过第二电机轴15转动连接有转轴16，同时转轴16上侧固定有动磨盘13，启动第二电机14，第二电机14通过第二电机轴15带动转轴16转动，转轴16转动带动动磨盘13转动，动磨盘13转动就可以对粉碎后的金属进行研磨，研磨后的金属粉末因重力掉落至第二输料板17上，启动第二振动器18，第二振动器18对第二输料板17上的粉末进行振动，辅助金属粉末通过第二出料口19排出研磨室3内，防止粉末堵塞第二出料口19。

具体的，粉碎辊轮4设置有四个，且上层两个粉碎辊轮4与下层两个粉碎辊轮4相互平行，预粉碎室2的左侧设置有第一电机6，且第一电机6通过第一电机轴7转动连接有驱动齿轮5，同时驱动齿轮5上固定有粉碎辊轮4，启动第一电机6，第一电机6通过第一电机轴7带动驱动齿轮5转动，驱动齿轮5转动带动粉碎辊轮4转动，粉碎辊轮4转动就可以对金属进行粉碎，四个粉碎辊轮4的设置可以对不同体积的金属进行两次预粉碎，将金属粉碎更加彻底，确保后期金属研磨质量，同时还可以防止因金属太大而损害定磨盘11和动磨盘13，缩短整个研磨装置寿命。

工作原理：在使用该金属型粉末加工用研磨装置时，接通外部电源，打开盖板22，将需要进行预粉碎的金属倒入进料口20中，启动第一电机6，第一电机6通过第一电机轴7带动驱动齿轮5转动，驱动齿轮5转动带动粉碎辊轮4转动，粉碎辊轮4转动就可以对金属进行粉碎，粉碎后的金属受重力掉落至第一输料板8上，启动第一振动器9，第一振动器9振动带动第一输料板8上的金属进行振动，受振动后的金属沿着第一输料板8掉落至第一出料口10，最后进入定磨盘11中，启动第二电机14，第二电机14通过第二电机轴15带动转轴16转动，转轴16转动带动动磨盘13转动，动磨盘13转动就可以对粉碎后的金属进行研磨，研磨后的金属粉末因重力掉落至第二输料板17上，启动第二振动器18，第二输料板17上的粉末受振动后，通过第二出料口19排出研磨室3内，整个工作完成后，将盖板22覆盖在进料口20上就可以起到防尘的作用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种金属型粉末加工用研磨装置，包括研磨装置外壳(1)、粉碎辊轮(4)、定磨盘(11)和动磨盘(13)，其特征在于：所述研磨装置外壳(1)内部设置有预粉碎室(2)和研磨室(3)，且预粉碎室(2)的下侧设置有研磨室(3)，所述粉碎辊轮(4)的两端贯穿预粉碎室(2)，且粉碎辊轮(4)设置在预粉碎室(2)的内部，所述预粉碎室(2)内部下侧设置有第一输料板(8)，且第一输料板(8)下侧设置有第一振动器(9)，所述定磨盘(11)四周固定有支撑杆(12)，且支撑杆(12)一端固定在研磨室(3)上，所述定磨盘(11)下侧设置有动磨盘(13)，且动磨盘(13)下侧转动连接有支撑柱(23)，同时支撑柱(23)固定在外壳(1)的内壁上，所述支撑柱(23)下侧固定有第二输料板(17)，且第二输料板(17)下侧固定有第二振动器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种金属型粉末加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨装置外壳(1)上侧设置有进料口(20)，且进料口(20)通过合页(21)转动连接有盖板(22)。

3.根据权利要求1所述的一种金属型粉末加工用研磨装置，其特征在于：所述预粉碎室(2)的左侧设置有第一电机(6)，且第一电机(6)通过第一电机轴(7)转动连接有驱动齿轮(5)，同时驱动齿轮(5)上固定有粉碎辊轮(4)。

4.根据权利要求1所述的一种金属型粉末加工用研磨装置，其特征在于：所述预粉碎室(2)下侧贯穿有第一出料口(10)，且第一出料口(10)下侧设置有定磨盘(11)。

5.根据权利要求1所述的一种金属型粉末加工用研磨装置，其特征在于：所述粉碎辊轮(4)设置有四个，且上层两个粉碎辊轮(4)与下层两个粉碎辊轮(4)相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种金属型粉末加工用研磨装置，其特征在于：所述动磨盘(13)下侧设置有第二电机(14)，且第二电机(14)通过第二电机轴(15)转动连接有转轴(16)，同时转轴(16)上侧固定有动磨盘(13)。

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