CN210700452U - 智能垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了智能垃圾处理器，包括研磨组件、开盖组件、上筒、下筒、底板、移动终端、传输模块、切割模块、控制模块、开关盖模块、除臭模块、消毒模块，所述下筒安装在底板上，研磨组件安装在底板上并用于粉碎厨余垃圾和厕所垃圾，研磨组件在下筒内，上筒安装在下筒上，开盖组件安装在上筒上并用于开启与关闭上筒，所述移动终端通过传输模块发送开关指令到控制模块，控制模块接收到开关指令后控制开关盖模块开关盖，移动终端通过传输模块发送切割指令到控制模块，控制模块接收到切割指令后控制切割模块切割，所述移动终端通过传输模块发送消毒指令到控制模块，控制模块接收到消毒指令后控制消毒模块消毒。

Description

智能垃圾处理器

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，尤其是涉及智能垃圾处理器。

背景技术

厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂.....有关的行业，如专利号：201610635685.6的中国实用新型就是一款利用电机组件驱动研磨组件对餐余垃圾进行粉碎处理的处理器；但是目前市面上智能垃圾处理器的上盖与切割都需要人工按按钮操作，不能手机远程操控，而且不能处理厕所的垃圾，没有杀菌除臭功能，从而造成使用的不便。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

智能垃圾处理器，包括研磨组件、开盖组件、上筒、下筒、底板、移动终端、传输模块、切割模块、控制模块、开关盖模块、除臭模块、消毒模块，所述下筒安装在底板上，研磨组件安装在底板上并用于粉碎厨余垃圾和厕所垃圾，研磨组件在下筒内，上筒安装在下筒上，开盖组件安装在上筒上并用于开启与关闭上筒，所述移动终端通过传输模块发送开关指令到控制模块，控制模块接收到开关指令后控制开关盖模块开关盖，移动终端通过传输模块发送切割指令到控制模块，控制模块接收到切割指令后控制切割模块切割，所述移动终端通过传输模块发送消毒指令到控制模块，控制模块接收到消毒指令后控制消毒模块消毒，移动终端通过传输模块发送除臭指令到控制模块，控制模块接收到除臭指令后控制除臭模块除臭；

所述开盖组件包括上盖、第一圆环座、第二圆环座、啮合槽、第一齿轮、第二齿轮、电机座、盖筒，所述盖筒安装在研磨组件上，盖筒在上筒内，电机座安装在盖筒的外沿，开关盖模块为电机，开关盖模块安装在电机座上，第一齿轮穿在开关盖模块的转轴前面，开关盖模块驱动第一齿轮转动，第二圆环座安装在盖筒上，第二圆环座在上筒内，啮合槽成型在第二圆环座内，第一齿轮上侧穿过啮合槽，第一圆环座安装在上筒上，上盖安装在第一圆环座内，上盖外沿与第一圆环座的内圈内沿铰接，上盖左侧下方焊有第一齿轮，第一齿轮下侧与第二齿轮上侧啮合，所述除臭模块为臭氧灯管，除臭模块安装在上盖底面，消毒模块为紫外线灯，消毒模块安装在上盖底面；

所述研磨组件包括研磨孔、研磨座、切割刀、切割座、研磨空腔、研磨内桶、连接筒，所述切割模块安装在底板上，切割模块在下筒内，研磨座安装在下筒上，研磨空腔成型在研磨座内，研磨孔成型在研磨座下并连通研磨空腔，切割模块为电机，切割模块的转轴穿过上筒与研磨孔，切割座安装在切割模块的转轴上，切割座在研磨空腔内，切割模块驱动切割座转动，切割刀的数量为多个，切割刀分别安装在切割座上，切割座带动切割刀切割，研磨内桶安装在研磨空腔内，切割座在研磨内桶内，连接筒底面安装在研磨座上，连接筒顶面安装在盖筒底面。

作为本实用新型进一步的方案：所述研磨内桶外沿竖直成型有多个安装槽，研磨空腔内沿成型有多个插块，插块上侧与安装槽下侧一一对应，插块与安装槽插接，研磨空腔内沿还成型有圆环挡块，圆环挡块在插块下方，当插块与安装槽插接时，圆环挡块挡住插块底面。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖筒外沿成型有连通切割空腔的进水孔，进水孔上连接有进水管，进水管的另一端连接有进水头，下筒外成型有下筒孔，进水头在下筒内并穿过下筒孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述研磨座外沿成型有排水孔，排水孔上连接有排水头，上筒外成型有上筒孔，排水头穿过上筒孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述下筒内还设有控制板，控制模块与传输模块在控制板内。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制模块为型号AMD速龙X4 600的芯片。

作为本实用新型进一步的方案：所述传输模块为cc2640型号的蓝牙。

作为本实用新型进一步的方案：所述下筒外设有电源插口，电源插口与控制模块、传输模块、开关盖模块、消毒模块、除臭模块、切割模块电连接，电源插口连接外部电源。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动终端为移动或平板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过传输模块与控制模块，可以更好的对切割模块与开关盖模块进行远程操作，从而更方便的进行操作，通过消毒模块与除臭模块，可以更好的对研磨空腔进行消毒并且除臭。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的上筒结构示意图。

图3是图2中A处放大图。

图4是图2中B处放大图。

图5是图2中C处放大图。

图6是本实用新型的进水管示意图。

图7是本实用新型的排水头结构示意图。

图8是图7中D处放大图。

图9是本实用新型的研磨座结构示意图。

图10是本实用新型的系统框架图。

图中：1、研磨组件，2、开盖组件，3、下筒，4、底板，5、切割模块，6、研磨座，7、研磨孔，8、切割座，9、切割刀，10、研磨空腔，11、排水孔，12、排水头，13、进水管，14、研磨内桶，15、上筒，16、盖筒，17、开关盖模块，18、上盖，19、第一圆环座，20、电机座，21、第一齿轮，22、第二齿轮，23、第二圆环座，24、啮合槽，25、进水孔，26、上筒孔，27、下筒孔，28、进水头，29、连接筒,30、安装槽，31、插块，32、圆环挡块，33、移动终端、34、传输模块，35、控制板，36、控制模块,37、电源插口,38、消毒模块，39、除臭模块。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～10，本实用新型实施例中，智能垃圾处理器，包括研磨组件1、开盖组件2、上筒15、下筒3、底板4、移动终端33、传输模块34、切割模块5、控制模块36、开关盖模块17、除臭模块39、消毒模块38，所述下筒3安装在底板4上，研磨组件1安装在底板4上并用于粉碎厨余垃圾和厕所垃圾，研磨组件1在下筒3内，上筒15安装在下筒3上，开盖组件2安装在上筒15上并用于开启与关闭上筒15，所述移动终端33通过传输模块34发送开关指令到控制模块36，控制模块36接收到开关指令后控制开关盖模块17开关盖，移动终端33通过传输模块34发送切割指令到控制模块36，控制模块36接收到切割指令后控制切割模块5切割，所述移动终端33通过传输模块34发送消毒指令到控制模块36，控制模块36接收到消毒指令后控制消毒模块38消毒，移动终端33通过传输模块34发送除臭指令到控制模块36，控制模块36接收到除臭指令后控制除臭模块39除臭；

所述开盖组件2包括上盖18、第一圆环座19、第二圆环座23、啮合槽24、第一齿轮21、第二齿轮22、电机座20、盖筒16，所述盖筒16安装在研磨组件1上，盖筒16在上筒15内，电机座20安装在盖筒16的外沿，开关盖模块17为电机，开关盖模块17安装在电机座20上，第一齿轮21穿在开关盖模块17的转轴前面，开关盖模块17驱动第一齿轮21转动，第二圆环座23安装在盖筒16上，第二圆环座23在上筒15内，啮合槽24成型在第二圆环座23内，第一齿轮21上侧穿过啮合槽24，第一圆环座19安装在上筒15上，上盖18安装在第一圆环座19内，上盖18外沿与第一圆环座19的内圈内沿铰接，上盖18左侧下方焊有第一齿轮21，第一齿轮21下侧与第二齿轮22上侧啮合，所述除臭模块39为臭氧灯管，除臭模块39安装在上盖18底面，消毒模块38为紫外线灯，消毒模块38安装在上盖18底面；

所述研磨组件1包括研磨孔7、研磨座6、切割刀9、切割座8、研磨空腔10、研磨内桶14、连接筒29，所述切割模块5安装在底板4上，切割模块5在下筒3内，研磨座6安装在下筒3上，研磨空腔10成型在研磨座6内，研磨孔7成型在研磨座6下并连通研磨空腔10，切割模块5为电机，切割模块5的转轴穿过上筒15与研磨孔7，切割座8安装在切割模块5的转轴上，切割座8在研磨空腔10内，切割模块5驱动切割座8转动，切割刀9的数量为多个，切割刀9分别安装在切割座8上，切割座8带动切割刀9切割，研磨内桶14安装在研磨空腔10内，切割座8在研磨内桶14内，连接筒29底面安装在研磨座6上，连接筒29顶面安装在盖筒16底面。

所述研磨内桶14外沿竖直成型有多个安装槽30，研磨空腔10内沿成型有多个插块31，插块31上侧与安装槽30下侧一一对应，插块31与安装槽30插接，研磨空腔10内沿还成型有圆环挡块32，圆环挡块32在插块31下方，当插块31与安装槽30插接时，圆环挡块32挡住插块31底面。

所述盖筒16外沿成型有连通切割空腔的进水孔25，进水孔25上连接有进水管13，进水管13的另一端连接有进水头28，下筒3外成型有下筒孔27，进水头28在下筒3内并穿过下筒孔27。

所述研磨座6外沿成型有排水孔11，排水孔11上连接有排水头12，上筒15外成型有上筒孔26，排水头12穿过上筒孔26。

所述下筒3内还设有控制板35，控制模块36与传输模块34在控制板35内。

所述控制模块36为型号AMD速龙X4 600的芯片。

所述传输模块34为cc2640型号的蓝牙。

所述下筒3外设有电源插口37，电源插口37与控制模块36、传输模块34、开关盖模块17、消毒模块38、除臭模块39、切割模块5电连接，电源插口37连接外部电源。

所述移动终端33为移动或平板。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (9)

1.智能垃圾处理器，其特征在于，包括研磨组件、开盖组件、上筒、下筒、底板、移动终端、传输模块、切割模块、控制模块、开关盖模块、除臭模块、消毒模块，所述下筒安装在底板上，研磨组件安装在底板上并用于粉碎厨余垃圾和厕所垃圾，研磨组件在下筒内，上筒安装在下筒上，开盖组件安装在上筒上并用于开启与关闭上筒，所述移动终端通过传输模块发送开关指令到控制模块，控制模块接收到开关指令后控制开关盖模块开关盖，移动终端通过传输模块发送切割指令到控制模块，控制模块接收到切割指令后控制切割模块切割，所述移动终端通过传输模块发送消毒指令到控制模块，控制模块接收到消毒指令后控制消毒模块消毒，移动终端通过传输模块发送除臭指令到控制模块，控制模块接收到除臭指令后控制除臭模块除臭；

所述开盖组件包括上盖、第一圆环座、第二圆环座、啮合槽、第一齿轮、第二齿轮、电机座、盖筒，所述盖筒安装在研磨组件上，盖筒在上筒内，电机座安装在盖筒的外沿，开关盖模块为电机，开关盖模块安装在电机座上，第一齿轮穿在开关盖模块的转轴前面，开关盖模块驱动第一齿轮转动，第二圆环座安装在盖筒上，第二圆环座在上筒内，啮合槽成型在第二圆环座内，第一齿轮上侧穿过啮合槽，第一圆环座安装在上筒上，上盖安装在第一圆环座内，上盖外沿与第一圆环座的内圈内沿铰接，上盖左侧下方焊有第一齿轮，第一齿轮下侧与第二齿轮上侧啮合，所述除臭模块为臭氧灯管，除臭模块安装在上盖底面，消毒模块为紫外线灯，消毒模块安装在上盖底面；

所述研磨组件包括研磨孔、研磨座、切割刀、切割座、研磨空腔、研磨内桶、连接筒，所述切割模块安装在底板上，切割模块在下筒内，研磨座安装在下筒上，研磨空腔成型在研磨座内，研磨孔成型在研磨座下并连通研磨空腔，切割模块为电机，切割模块的转轴穿过上筒与研磨孔，切割座安装在切割模块的转轴上，切割座在研磨空腔内，切割模块驱动切割座转动，切割刀的数量为多个，切割刀分别安装在切割座上，切割座带动切割刀切割，研磨内桶安装在研磨空腔内，切割座在研磨内桶内，连接筒底面安装在研磨座上，连接筒顶面安装在盖筒底面。

2.根据权利要求1所述的智能垃圾处理器，其特征在于，所述研磨内桶外沿竖直成型有多个安装槽，研磨空腔内沿成型有多个插块，插块上侧与安装槽下侧一一对应，插块与安装槽插接，研磨空腔内沿还成型有圆环挡块，圆环挡块在插块下方，当插块与安装槽插接时，圆环挡块挡住插块底面。

3.根据权利要求2所述的智能垃圾处理器，其特征在于，所述盖筒外沿成型有连通切割空腔的进水孔，进水孔上连接有进水管，进水管的另一端连接有进水头，下筒外成型有下筒孔，进水头在下筒内并穿过下筒孔。

4.根据权利要求2所述的智能垃圾处理器，其特征在于，所述研磨座外沿成型有排水孔，排水孔上连接有排水头，上筒外成型有上筒孔，排水头穿过上筒孔。

5.根据权利要求1所述的智能垃圾处理器，其特征在于，所述下筒内还设有控制板，控制模块与传输模块在控制板内。

6.根据权利要求1所述的智能垃圾处理器，其特征在于，所述控制模块为型号AMD速龙X4 600的芯片。

7.根据权利要求1所述的智能垃圾处理器，其特征在于，所述传输模块为cc2640型号的蓝牙。

8.根据权利要求1所述的智能垃圾处理器，其特征在于，所述下筒外设有电源插口，电源插口与控制模块、传输模块、开关盖模块、消毒模块、除臭模块、切割模块电连接，电源插口连接外部电源。

9.根据权利要求1所述的智能垃圾处理器，其特征在于，所述移动终端为移动或平板。

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