CN210697861U - 一种封闭种植牙上部修复螺丝孔的预成嵌体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封闭种植牙上部修复螺丝孔的预成嵌体。其包括相互连接的上部嵌体盖和下部嵌体本体，两者均由同一种牙科陶瓷或金属制成；上部嵌体盖顶部面积不小于下部嵌体本体外环的面积。在上部嵌体盖侧面上设有环状的警示线。上部嵌体盖和下部嵌体本体侧面均为粗糙面。本设计的预成嵌体整体封闭种植牙上部修复螺丝孔，抗压能力强，美观性好，不易变色，不会在前牙穿龈轮廓中出现粘接剂残留问题；也可解决前牙区种植位于唇侧的螺丝孔的美观封闭难题，以及后牙区螺丝孔封闭材料反复脱落的问题。一体的预成嵌体便于从工业角度进行统一设计和加工，降低使用成本。可以扩孔后快速整体安装后打磨抛光的方式提高了临床操作的便利性。

Description

一种封闭种植牙上部修复螺丝孔的预成嵌体

技术领域

本实用新型涉及一种口腔医疗配件，特别是一种封闭种植牙上部修复螺丝孔的预成嵌体。

背景技术

种植义齿是修复牙列缺损或缺失的常规治疗方法之一。对于种植修复义齿基台与修复体的连接方式，临床上主要应用粘接固位与螺丝固位。两种固位方式各有优、缺点和适用范围，所达到的修复效果也可能存在差异。

粘接固位修复体临床易操作，咬合面完好，具有良好的美观性。因其能建立理想稳定的咬合接触，在轴向和斜向负载下，都呈现更好的应力程度及分布，故不易崩瓷。但较深的基台－冠粘接界面容易导致粘接剂残留，引发种植体周围组织炎症，进而影响种植体的中远期稳定性。

螺丝固位修复体摘戴和修理方便，能在体外将基台与外冠粘接并彻底清除多余的粘接剂，故不会出现粘接剂残留问题。但其所存在制作工艺繁琐、成本较高，美观性不足，咬合接触不稳定、易发生崩瓷现象等问题。且螺丝加载扭矩较小，易导致固位力不足，出现修复体松动问题，使得种植体与修复体间隙残留菌斑，从而引起种植体周围组织炎。

总之，粘接固位存在严重的粘接剂残留问题。若使用螺丝固位，基台角度偏差较大，修复螺丝易开孔于前牙唇侧，美观性严重不足；封闭螺丝孔用的流体树脂强度及耐磨性不足，不能长期承受后牙区较大的咬合力。因此在种植修复考虑固位方式时，为解决前牙区的美观和后牙区的抗压问题，我们亟需一种简单有效的固位解决方案。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种封闭种植牙上部修复螺丝孔的预成嵌体。以解决前牙区美观、后牙区抗压和粘接剂残留的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种封闭种植牙上部修复螺丝孔的预成嵌体，其包括上部嵌体盖和下部嵌体本体，所述上部嵌体盖和所述下部嵌体本体均为柱状结构，所述下部嵌体本体的顶部与所述上部嵌体本体的底部固定连接为一体，所述上部嵌体盖顶部面积不小于下部嵌体本体外环的面积。

预成嵌体填充满种植牙上部修复螺丝孔，再对上部嵌体盖进行打磨抛光，即完成了种植牙上部修复螺丝孔的封闭。安装预成嵌体后，粘接剂仅存留在螺丝孔封闭处，且易于清理干净，保护了牙周组织的健康。同时，相较于通过棉花和流体树脂封闭修复螺丝孔的方式，本设计的预成嵌体可有效提高种植牙上部修复螺丝孔封闭的固位力。一体的预成嵌体具备强抗压能力，不存在像流体树脂填充后变色、变形的情况。

进一步的，上部嵌体盖与所述下部嵌体本体同轴。

进一步的，上部嵌体盖侧面上设有警示线。以便于对打磨范围起到直观的警示作用。

进一步的，警示线呈包围所述上部嵌体盖侧面的环状。该设计可以从各个角度起到警示作用。

进一步的，上部嵌体盖侧面和所述下部嵌体本体侧面均为粗糙面。该设计便于将预成嵌体牢固地粘接到义齿上。

进一步的，上部嵌体盖底部边缘形态为hollowchamfer(圆凹线角)。

该设计使上部嵌体盖与种植牙上部修复螺丝孔紧密接合，增加预成嵌体封闭的固位和稳定，促进预成嵌体封闭种植牙上部修复螺丝孔的长期效果。

进一步的，上部嵌体盖和下部嵌体本体均由同一种牙科陶瓷或金属。该设计使得螺丝孔封闭处不易变色，具有较强的抗压能力。

进一步的，下部嵌体本体成中空状。中空的设计是为了在需要进行预成嵌体的维修时，将中空位置作为取出下部嵌体本体的操作空间和着力点。

进一步的，上部嵌体盖为圆柱形，其直径为3mm。对于上部嵌体盖的高度，一般取2mm，但不排除其他高度。

进一步的，下部嵌体本体为圆柱形，其直径为2mm，高度为3mm。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本设计的预成嵌体由于一体成型，相较于传统的流体树脂填充方式，可以提高螺丝孔封闭的固位力，确保义齿的抗压能力。由于可在上部嵌体盖上进行直接打磨抛光，可以使得打磨后的预成嵌体与牙冠表面平滑过渡，成型美观。

2、本设计的预成嵌体的表面结构设计，使得其可牢固地安装到牙冠上，使得义齿整体稳固，不易开裂。

3、本设计下部嵌体本体的中空设计便于对义齿的维护操作。上部嵌体盖的警示线可以对打磨过程起到警示作用，以确保预成嵌体的抗压强度满足要求。

4、本设计的预成嵌体不易变色，颜色与牙齿吻合，不会形成色差影响美观。

5.本设计的预成嵌体可采用数字化技术制作，降低了制作工艺的复杂性，提高了临床操作的便利性。

附图说明

图1是预成嵌体的外部结构图。

图2是沿图1中A－A’的剖面图。

图中标记：10为上部嵌体盖，20为下部嵌体本体，30为警示线，101为上部嵌体盖底部边缘，201为下部嵌体本体的中空部位。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1、2所示，本实施例公开了一种封闭种植牙上部修复螺丝孔的预成嵌体，其包括均成柱状的上部嵌体盖10和下部嵌体本体20，该上部嵌体盖10的底部与和下部嵌体本体20的顶部固定相连。下部嵌体本体20为中空结构，中空部位201沿轴向贯穿下部嵌体本体20。上部嵌体盖10和下部嵌体本体20均为圆柱状，上部嵌体盖10和下部嵌体本体20同轴设置(轴线重叠)。在一个实施例中，上部嵌体盖10的直径为3mm，高度为2mm；下部嵌体本体20的直径为2mm，高度为3mm。

预成嵌体安装到牙冠中后，可能会由于某些原因，需要将预成嵌体取出，若将下部嵌体本体20设计为实体，则需取出预成嵌体时需要破坏牙冠。而本设计可以通过打磨掉上部嵌体盖10后，从下部嵌体本体20的中空部位201着手，从内部将预成嵌体取出而不破坏牙冠。

在上部嵌体盖10的侧面上设置有警示线30，以作为打磨抛光上部嵌体盖时的提示点，防止过抛，保证嵌体的强度。在一个实施例中，警示线30为围绕上部嵌体盖侧面的环状线。

上部嵌体盖10和下部嵌体本体20的侧面均经过粗糙处理，即上部嵌体盖10和下部嵌体本体20的侧面均为粗糙面。以便于粘接。

为了确保预成嵌体的强度和美观，预成嵌体由高透氧化锆制成，当然，也可以选用其他牙科陶瓷材料或者金属制成。

为了使上部嵌体盖与种植牙上部修复螺丝孔紧密接合，增加预成嵌体封闭的固位和稳定，促进预成嵌体封闭种植牙上部修复螺丝孔的长期效果，上部嵌体盖底部边缘101的边缘形态为hollowchamfer(圆凹线角)。

本设计的预成嵌体采用CAD/CAM加工预成，大幅降低了加工工艺的复杂性，可进行批量设计和生产，便于临床使用，提高了临床操作的便利性。

实施例二

本实施例公开了采用实施例一中的预成嵌体封闭种植牙上部修复螺丝孔的方法，包括：

使用种植修复螺丝孔扩孔车针对种植外冠开孔，清除杂质。

在螺丝孔底部填塞适量棉花，并充填适量流体树脂。此为现牙冠封孔的一般操作。

对上部修复螺丝孔表面进行酸蚀处理及粘接剂涂抹处理，对预成嵌体侧面(上部和下部侧面)进行氢氟酸酸蚀、硅烷偶联剂处理和粘接剂涂抹处理后，将预成嵌体置入修复螺丝孔。清理多余粘接剂。

对预成嵌体进行光照处理，以使粘接剂固化。

打磨抛光上部嵌体盖10，以使得其表面与义齿表面平滑连接。

调整咬合。

需要说明的是，对于上部嵌体盖10的打磨范围不可超过警示线，否则会影响预成嵌体的厚度，导致抗压能力不足。至于警示线设置的位置(影响打磨范围)，与上部嵌体盖的材质有关，但是均需要确保打磨后剩余部分的抗压强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种封闭种植牙上部修复螺丝孔的预成嵌体，其特征在于，包括上部嵌体盖和下部嵌体本体，所述上部嵌体盖和所述下部嵌体本体均为柱状结构，所述下部嵌体本体的顶部与所述上部嵌体本体的底部固定连接，所述上部嵌体盖顶部面积不小于下部嵌体本体外环的面积。

2.如权利要求1所述的预成嵌体，其特征在于，所述上部嵌体盖与所述下部嵌体本体同轴。

3.如权利要求1所述的预成嵌体，其特征在于，所述上部嵌体盖侧面上设有警示线。

4.如权利要求3所述的预成嵌体，其特征在于，所述警示线呈包围所述上部嵌体盖侧面的环状。

5.如权利要求1所述的预成嵌体，其特征在于，所述上部嵌体盖侧面和所述下部嵌体本体侧面均为粗糙面。

6.如权利要求1所述的预成嵌体，其特征在于，所述上部嵌体盖底部边缘形态为圆凹线角。

7.如权利要求1所述的预成嵌体，其特征在于，所述上部嵌体盖和下部嵌体本体均由同一种牙科陶瓷或金属制成。

8.如权利要求1所述的预成嵌体，其特征在于，所述下部嵌体本体成中空状。

9.如权利要求1－8之一所述的预成嵌体，其特征在于，所述上部嵌体盖为圆柱形，其直径为3mm。

10.如权利要求9所述的预成嵌体，其特征在于，所述下部嵌体本体为圆柱形，其直径为2mm，高度为3mm。

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