CN210691924U - 一种led屏用的组装校准装置 - Google Patents

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杨宇静
奚镇鹏
邱智刚
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Guangzhou Pengchi Information Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种LED屏用的组装校准装置,涉及显示设备领域。该LED屏用的组装校准装置,包括量板,所述量板的顶部转动连接有支撑轴,所述支撑轴的顶部焊接有支撑板,所述支撑板的顶部对称设置有两个固定机构,所述量板的两侧均通过铰链转动连接有延长板。该LED屏用的组装校准装置,通过设置的两个固定机构,从而可以稳定的将LED屏框架中的横杆固定在压板和支撑板之间,且横杆与支撑板紧密相抵,从而使得量板与横杆平行,在组合拼接LED屏时,从而可以将其顶部与量板相抵,从而使得多个LED屏均与框架平行布置,避免出现偏移的情况,通过设置的套杆和套筒,可以适应不同高度的框架均可以对多个LED屏幕进行安装。

Description

一种LED屏用的组装校准装置
技术领域
本实用新型涉及显示设备技术领域,具体为一种LED屏用的组装校准装置。
背景技术
LED屏是一种用发光二极管按顺序排列而制成的新型成像电子设备,随着电子通信技术的日趋完善,LED屏幕是不可或缺的,其发展也是日新月异。
一般的LED屏大多采用多块单元板将其组合拼接在外框内部,特别是一些大型的LED屏的单元板数量更加多,都需要将众多的单元板平行的安装在框架内部在使用背板将其固定,但是实际操作中,很多将众多的单元板平行的与框架进行固定,常常出现偏移,从而导致LED屏的使用效果较差,针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种LED屏用的组装校准装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种LED屏用的组装校准装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种LED屏用的组装校准装置,包括量板,所述量板的顶部转动连接有支撑轴,所述支撑轴的顶部焊接有支撑板,所述支撑板的顶部对称设置有两个固定机构,所述量板的两侧均通过铰链转动连接有延长板。
优选的,所述延长板的顶部焊接有垫块。
优选的,所述支撑轴包括套筒和套杆,所述套筒的内部开设有空腔,所述空腔的底壁上焊接有螺纹杆,且所述套杆的内部开设有与螺纹杆的螺纹相适配的螺纹槽。
优选的,所述套杆外表面的底部焊接有防脱环。
优选的,所述固定机构包括固定板,所述固定板焊接在支撑板的顶壁上,所述固定板侧壁的顶部焊接有限位板,所述限位板的底部焊接有伸缩杆,所述伸缩杆远离限位板的一端焊接有压板,所述伸缩杆的外表面上活动套接有弹性件,所述弹性件的两端分别固定连接在限位板的底壁和压板的顶壁上。
优选的,所述压板的顶部焊接有拉杆,且所述拉杆远离压板的一端穿过限位板并向外界延伸且固定连接有拉环。
优选的,所述压板的顶部固定连接有防滑橡胶垫。
本实用新型公开了一种LED屏用的组装校准装置,其具备的有益效果如下:
1、该LED屏用的组装校准装置,通过设置的两个固定机构,从而可以稳定的将LED屏框架中的横杆固定在压板和支撑板之间,且横杆与支撑板紧密相抵,从而使得量板与横杆平行,在组合拼接LED屏时,从而可以将其顶部与量板相抵,从而使得多个LED屏均与框架平行布置,避免出现偏移的情况。
2、该LED屏用的组装校准装置,通过设置的套杆和套筒,从而可以转动套筒来调节套杆的伸出长度,可以适应不同高度的框架均可以对多个LED屏幕进行安装,且通过延长板可以对不同数量长度的LED屏幕进行安装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑轴的结构示意图;
图3为本实用新型固定机构的结构示意图。
图中:1量板、101延长板、102垫块、2支撑轴、201套筒、202套杆、203空腔、204螺纹杆、205螺纹槽、206防脱环、3支撑板、4固定机构、401固定板、402限位板、403伸缩杆、404压板、405弹性件、406拉杆、407拉环、408防滑橡胶垫。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种LED屏用的组装校准装置,如图1-3所示,包括量板1,量板1的顶部转动连接有支撑轴2,支撑轴2的顶部焊接有支撑板3,支撑板3的顶部对称设置有两个固定机构4,量板1的两侧均通过铰链转动连接有延长板101,通过设置的两个固定机构4,从而可以稳定的将LED屏框架中的横杆固定在压板404和支撑板3之间,且横杆与支撑板3紧密相抵,从而使得量板1与横杆平行,在组合拼接LED屏时,从而可以将其顶部与量板1相抵,从而使得多个LED屏均与框架平行布置,避免出现偏移的情况,且通过延长板101可以对不同数量长度的LED屏幕进行安装。
延长板101的顶部焊接有垫块102,通过设置的垫块102,在延长板101转动回收放置在量板1的上表面时,对延长板101的外侧起到支撑的作用,避免将铰链损坏。
支撑轴2包括套筒201和套杆202,套筒201的内部开设有空腔203,空腔203的底壁上焊接有螺纹杆204,且套杆202的内部开设有与螺纹杆204的螺纹相适配的螺纹槽205,通过设置的套杆202和套筒201,从而可以转动套筒201来调节套杆202的伸出长度,可以适应不同高度的框架均可以对多个LED屏幕进行安装。
套杆202外表面的底部焊接有防脱环206,在套筒201转动时,套杆202向外移动,通过设置的防脱环206避免了出现套杆202脱落的情况。
固定机构4包括固定板401,固定板401焊接在支撑板3的顶壁上,固定板401侧壁的顶部焊接有限位板402,限位板402的底部焊接有伸缩杆403,伸缩杆403远离限位板402的一端焊接有压板404,伸缩杆403的外表面上活动套接有弹性件405,弹性件405的两端分别固定连接在限位板402的底壁和压板404的顶壁上,拉杆406向上滑动,带动了压板404向上移动,同时,弹性件405受压收缩蓄力,将支撑板3的顶部与LED屏幕框架中的横杆的底壁相抵,此时松开拉环407,此前受压蓄力的弹性件405反弹拉伸,带动伸缩杆403拉伸,同时带动了压板404向下移动,对LED屏幕框架中的横杆挤压,从而达到了有效的固定作用,且通过对称设置的两个固定机构4使得固定效果更加稳定。
压板404的顶部焊接有拉杆406,且拉杆406远离压板404的一端穿过限位板402并向外界延伸且固定连接有拉环407,通过设置的拉环407,从而便于向外拉动拉杆406。
压板404的顶部固定连接有防滑橡胶垫408,通过设置的防滑橡胶垫408增加了压板404与LED屏幕框架之间的摩擦力,避免了在使用过程中出现移动甚至脱落的情况。
工作原理:在使用过程中,首先拉动拉环407,从而带动了拉杆406向上滑动,也带动了压板404向上移动,同时,弹性件405受压收缩蓄力,将支撑板3的顶部与LED屏幕框架中的横杆的底壁相抵,此时松开拉环407,此前受压蓄力的弹性件405反弹拉伸,带动伸缩杆403拉伸,同时带动了压板404向下移动,对LED屏幕框架中的横杆挤压,从而达到了有效的固定作用,且通过对称设置的两个固定机构4使得固定效果更加稳定;
再通过设置的套杆202和套筒201,从而可以转动套筒201来调节套杆202的伸出长度,再转动量板1,直至移动到合适的位置,且因为支撑板3的顶部与LED屏幕框架中的横杆的底壁相抵,从而使得量板1与横杆平行,在组合拼接LED屏时,从而可以将其顶部与量板1相抵,从而使得多个LED屏均与框架平行布置,避免出现偏移的情况,且通过延长板101可以对不同数量长度的LED屏幕进行安装。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种LED屏用的组装校准装置,包括量板(1),其特征在于:所述量板(1)的顶部转动连接有支撑轴(2),所述支撑轴(2)的顶部焊接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部对称设置有两个固定机构(4),所述量板(1)的两侧均通过铰链转动连接有延长板(101)。
2.根据权利要求1所述的一种LED屏用的组装校准装置,其特征在于:所述延长板(101)的顶部焊接有垫块(102)。
3.根据权利要求1所述的一种LED屏用的组装校准装置,其特征在于:所述支撑轴(2)包括套筒(201)和套杆(202),所述套筒(201)的内部开设有空腔(203),所述空腔(203)的底壁上焊接有螺纹杆(204),且所述套杆(202)的内部开设有与螺纹杆(204)的螺纹相适配的螺纹槽(205)。
4.根据权利要求3所述的一种LED屏用的组装校准装置,其特征在于:所述套杆(202)外表面的底部焊接有防脱环(206)。
5.根据权利要求1所述的一种LED屏用的组装校准装置,其特征在于:所述固定机构(4)包括固定板(401),所述固定板(401)焊接在支撑板(3)的顶壁上,所述固定板(401)侧壁的顶部焊接有限位板(402),所述限位板(402)的底部焊接有伸缩杆(403),所述伸缩杆(403)远离限位板(402)的一端焊接有压板(404),所述伸缩杆(403)的外表面上活动套接有弹性件(405),所述弹性件(405)的两端分别固定连接在限位板(402)的底壁和压板(404)的顶壁上。
6.根据权利要求5所述的一种LED屏用的组装校准装置,其特征在于:所述压板(404)的顶部焊接有拉杆(406),且所述拉杆(406)远离压板(404)的一端穿过限位板(402)并向外界延伸且固定连接有拉环(407)。
7.根据权利要求5所述的一种LED屏用的组装校准装置,其特征在于:所述压板(404)的顶部固定连接有防滑橡胶垫(408)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111715699A (zh) * 2020-06-09 2020-09-29 中冶宝钢技术服务有限公司 一种轧机主传动轴的拆装装置及工艺

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