CN210690318U - 用于检测流平角度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检测流平角度的装置，包括一底座，所述底座设置有底座支架；一样板摆放托盘，所述样板摆放托盘的两侧设置有一转动轴和一360°刻度盘；其中，所述各底座支架的高度等高，底座呈水平状态，所述样板摆放托盘的两侧的转动轴与样板摆放托盘垂直于同一条水平线；并且，所述360°刻度盘固定在底座的一端。本实用新型的检测流平角度的装置结构简单、实用性强、用途广泛，可依据具体要求、方法、标准等分别对中涂、面漆、清漆进行多个角度的流平试验。

Description

用于检测流平角度的装置

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体地涉及一种在建筑工程中涂料流平烘烤后检测漆膜外观的装置，更具体地，涉及一种用于检测流平角度的装置。

背景技术

建筑工程经涂料施工后，需要对被涂物表面的漆膜鲜映性进行检测，以DOI值(Distinctness of Image)、du值、Sw值、Lw值等数据体现，从而判断漆膜外观是否优良，例如，是否具有良好的对比度、明锐度、显影性、鲜映性、晦涩度。

现有技术中多是通过橘皮仪进行平面及立面鲜映性的检测。但相关行业标准中并未明确规定漆膜立面流平摆放的角度，也未明确规定烘烤流平的仪器设备种类。样板流平过程中，样板流平架的种类、摆放方式、摆放角度等均会受到人员和环境等各方面的影响。另外，在进行一些特定角度流平后的漆膜外观的检测项目时，例如，需要检测某一特定角度流平后的外观时，需将喷涂好涂料的样板按要求摆放在固定角度的装置上，流平烘烤后再评价漆膜外观。但现有技术中，通常无法指定设备装置或相关仪器，使用不同型号、种类的设备进行辅助测定时，相关辅助工具难以寻找，通过拼凑起来的工具或设备稳定性差，导致评判结果无通用性和认可性，同时，对再现性及平行对比等测试的重复性也较差。

例如，公开号为CN203705300U的中国实用新型专利披露了一种测量固体粉末涂料流平度的检测装置，该装置的工作原理大致如下：首先将导热金属板升温，然后将粉末涂料样品堆积起来，放置在测量板上，加热完毕后调整装置的倾斜角度为45度角，以此保证加热后的粉末涂料处于45°状态下，通过粉末涂料自由落体观察外观，借此反映其流平度。这种方式虽然可以直接观察粉末涂料的流平度，但是仅能通过堆积样品观察其外观，无法形成定量的观测数据，并且仅能固定45度角，无法适用于在多个角度下测量流平度的要求。

鉴于此，本领域需要一种能简单便捷的检测流平角度的装置，通过对特定流平角度的控制，减少因环境、人为、工具而带来的实验误差，提高测试结果的准确性。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种简单便捷的对液体涂料经特定角度流平烘烤后，检测漆膜外观的试验装置，以便标准化控制流平角度，从而降低再现测试的实验误差率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的一个方面提供了一种用于检测流平角度的装置，包括：

一底座，所述底座设置有底座支架；

一样板摆放托盘，所述样板摆放托盘的两侧设置有一转动轴和一360°刻度盘；其中，

所述各底座支架的高度等高，底座呈水平状态，所述样板摆放托盘的两侧的转动轴与样板摆放托盘垂直于同一条水平线；并且，所述360°刻度盘固定在底座的一端。本实用新型中的检测流平角度的装置可通过转动样板摆放托盘改变样板流平烘烤角度。

在一优选例中，所述用于检测流平角度的装置还包括垫圈，所述垫圈用于固定连接所述转动轴和所述底座。

在一优选例中，所述垫圈由耐高温材料制成。

在一优选例中，所述垫圈由有机氟类材料、高分子塑料和/或钢板制成。

在一优选例中，所述用于检测流平角度的装置还包括固定螺丝，所述固定螺丝用于固定连接所述转动轴和所述底座。

在一优选例中，所述固定螺丝由耐高温材料制成。

在一优选例中，所述固定螺丝由有机氟类材料、高分子塑料和/或钢材制成。

在一优选例中，所述底座、转动轴和/或360°刻度盘为耐酸碱盐、耐高温及耐有机溶剂腐蚀的钢材，或者为有机氟类材料合成的高分子塑料板制品。

在一优选例中，所述样板摆放托盘的长度为样板(即待测试件或试板)长度的4-5倍，并且，所述样板摆放托盘的宽度为样板宽度的4-5倍。

在一优选例中，所述样板摆放托盘下端设置有阻隔板。该阻隔板可用于防止样板滑落。

在一优选例中，所述样板摆放托盘的上下两端分别平行内嵌一磁铁用于吸附样板。

在一优选例中，所述转动轴置于所述样板摆放托盘的两侧，所述转动轴与所述样板摆放托盘垂直于同一条水平线。

在一优选例中，所述样板摆放托盘的表面为一水平平面。

在一优选例中，所述样板摆放托盘两侧的转动轴两端设置有两个螺栓孔。

在一优选例中，所述样板摆放托盘两侧的转动轴分别通过所述两个固定螺丝的旋钮和/或垫圈连接固定到底座支架的开口上。

在一优选例中，所述样板摆放托盘两侧的转动轴的长度小于5cm。

在一优选例中，所述样板摆放托盘的形状为矩形。

在一优选例中，所述360°刻度盘的90°和270°刻度线与底座支架平行且90°刻度线在上端，0°刻度线在底座后端，180°刻度线在底座前端，360°刻度盘的刻度面置于底座支架的内侧。

在一优选例中，所述360°刻度盘的中心位置设有一开孔，以使样板摆放托盘两侧的转动轴穿过。

在一优选例中，所述360°刻度盘的90°刻度线的上端及270°刻度线的下端分别设有一螺栓孔。

在一优选例中，所述360°刻度盘由设置在底座一端的螺栓孔通过螺丝及螺母将其固定在底座上。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点和有益效果：

本实用新型的用于检测流平角度的装置，可用于对液体涂料进行特定角度的流平检测，结构简单、实用性强、用途广泛，可依据具体要求、方法、标准等分别对中涂、面漆、清漆进行特定流平角度试验。同时能够测试不同工艺的复合涂层的(如3C1B 2PH、3C1B 1PH、3C2B、2C2B、2C1B)特定角度流平后的外观。在进行多组平行实验对比后，能够保证所测试的样板流平角度一致，降低了人为误差，使实验数据准确性提高；从而高效、标准化评价测试所需样板的外观，有效降低再现测试的误差率。

附图说明

图1是本实用新型的用于检测流平角度的装置的结构的一种示意图，样板摆放托盘为长方形；

图2是本实用新型的用于检测流平角度的装置的结构的另一种示意图，样板摆放托盘为正方形；

图3是图1所示的用于检测流平角度的装置的底座的结构示意图；

图4是图1所示的用于检测流平角度的装置中样板摆放托盘及其两侧的转动轴的结构示意图；

图5是图1所示的用于检测流平角度的装置中360°刻度盘的结构示意图；

图6是图4所示的用于检测流平角度的装置中样板摆放托盘的转动轴的结构示意图；

图7是图1所示的用于检测流平角度的装置中垫圈的结构示意图；

图8是图1所示的用于检测流平角度的装置中的固定螺丝的结构示意图；

图9是图1所示的用于检测流平角度的装置中的固定螺母的结构示意图。

其中：

1为底座；2为样板摆放托盘，其两侧设置有转动轴23；3为360°刻度盘；11为一开口，该开口为底座支架与样板摆放托盘两侧的转动轴和360°刻度盘连接用的开口；12为一开口，该开口为底座支架与360°刻度盘连接用的开口；21为样板摆放托盘中的磁条，22为样板摆放托盘的阻隔板，231为样板摆放托盘两侧的转动轴23的螺母，31为360°刻度盘的螺母，32为一开口，该开口为360°刻度盘与样板摆放托盘两侧的转动轴和底座支架连接用的开口，4为垫圈，5为固定螺丝，6为固定螺母。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型中，待测试件、试板、测试样板、样板具有相同含义，可互换使用。

如图1和图2所示，分别表示了本实用新型的用于检测流平角度的装置的结构示意图，其中，图1中的样品摆放托盘为长方形，图2中的样品摆放托盘为正方形。

用于检测流平角度的装置包括底座1、在两侧设置有转动轴23的样板摆放托盘2和360°刻度盘3，在两侧设置有转动轴23的样板摆放托盘2的上下两端分别地平行内嵌入一条磁条21，样板摆放托盘2的下端带有阻隔板22，样板摆放托盘2两侧设置的转动轴23通过垫圈4和转动轴23的螺母231(如图6所示)及360°刻度盘开口32可拆卸地安装于底座1的开口11(如图3所示)处，并通过两个固定螺丝5固定。底座1和360°刻度盘3通过固定螺丝5和固定螺母6固定。在本实施例中，固定螺丝5的数量为4个，固定螺母6的数量为2个。

底座1、样板摆放托盘2两侧设置的转动轴23、360°刻度盘3、垫圈4、固定螺丝5、固定螺母6均为耐酸碱盐耐高温及耐有机溶剂腐蚀的钢材或者有机氟类材料合成的高分子塑料板制品。

样板摆放托盘2的长度尺寸均为样板长度的4-5倍，宽度均为样板宽度的4-5倍。

如图1、图2和图4所示，样板摆放托盘2的下端带有阻隔板22防止样板滑落，样板摆放托盘2的上下两端分别平行内嵌一条磁铁21用于吸附垫圈4；样板摆放托盘2左右两侧的转动轴23与其垂直于同一条水平线，转动轴23两端各带有一个螺栓孔231；样板摆放托盘2的表面呈一水平平面。

样板摆放托盘2形状为矩形，例如长方形(如图1所示)、正方形(如图2所示)中的至少一种。

360°刻度盘3的90°刻度线、270°刻度线与底座1的支架平行且90°刻度线在上端，0°刻度线在底座1后端，180°刻度线在底座前端。360°刻度盘3的刻度面在底座1的支架内侧。

如图5所示，360°刻度盘3的90°刻度线上端及270°刻度线下端分别带有一个螺栓孔31，可通过固定螺丝5穿过底座1上的开口12和垫圈4，然后用固定螺母6固定在一起。360°刻度盘在中心位置有一开口32，该开口为360°刻度盘3与转动轴23和底座支架连接用的开口，可使样板摆放托盘的转动轴23穿过。

如图6和图7所示，样板摆放托盘两侧设置的转动轴23通过垫圈4和转动轴螺母231及360°刻度盘的开口32可拆卸地安装于底座1的11开口处，并通过两个固定螺丝5固定。

固定螺丝5的螺帽大小大于垫圈4的内端开口。固定螺丝5的长度略小于垫圈4、360°刻度盘3、底座1的支架的厚度以及转动轴23的螺母231的深度的总和。

垫圈4均安装在底座1的外侧。

使用本实用新型的用于检测流平角度的装置对喷涂后的漆膜进行流平试验，包含以下步骤：

1、将360°刻度盘3的开口32与底座1上的开口通过固定螺丝5与固定螺母6连接到一起；

2、将样板摆放托盘2两侧的转动轴23的螺母231和360°刻度盘3的开口32与底座1的开口通过垫圈4及两个固定螺丝5固定在一起；

3、确定试验所需的角度，转动样板摆放托盘2两侧设置的转动轴23，以达到需要的流平角度，并用固定螺丝5进一步固定；

4、将喷涂好的样板放在样板摆放托盘2上进行流平烘烤，并按要求对实验结果进行记录和统计。

下面是使用本实用新型的装置对不同角度流平后的样板进行试验的方法及外观评价结果的实施例。

实施例1

使用本实用新型的装置对汽车涂料喷涂后的样板进行规定角度的流平试验，该汽车涂料为AQU-1000白中涂(ZT)(立邦涂料有限公司)，按照本实用新型的装置的实施方法对该样板进行了多个角度(25°、45°、75°)的流平实验，测试项目、方法及实验结果如表1所示：

表1 AQU-1000白中涂测试项目、方法及实验结果

注：检测用橘皮仪器为BYK 4840型号

实施例2

使用本实用新型的装置对汽车涂料喷涂后的样板进行规定角度的流平试验，该汽车涂料为MAC O-1880罩光清漆(立邦涂料有限公司)，按照本实用新型的装置的实施方法对该样板进行了多个角度(25°、45°、75°)的流平实验，测试项目、方法及实验结果如表2所示：

表2 MAC O-1880罩光清漆测试项目、方法及实验结果

从以上表1和2的实施例数据可以看出，本实用新型的检测流平角度的装置结构简单、实用性强、用途广泛，可依据具体要求、方法、标准等分别对中涂、面漆、清漆进行多个角度的流平试验。同时能够测试不同工艺的复合涂层的(如3C1B 2PH、3C1B 1PH、3C2B、2C2B、2C1B)在特定角度流平后的外观。在进行多组平行实验对比时，可准确记录每组的检测结果数据，从而保证所测试的试板流平角度一致，降低了人为误差，使实验数据准确性提高；从而高效、标准化评价测试所需检测试件的外观，有效降低再现测试的误差率。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.用于检测流平角度的装置，包括：

一底座，所述底座设置有底座支架；

一样板摆放托盘，所述样板摆放托盘的两侧设置有一转动轴和一360°刻度盘；其中，

各个所述的底座支架的高度等高，底座呈水平状态，所述样板摆放托盘的两侧的转动轴与样板摆放托盘垂直于同一条水平线；并且，所述360°刻度盘固定在底座的一端。

2.如权利要求1所述的用于检测流平角度的装置，其特征在于，所述用于检测流平角度的装置还包括垫圈，所述垫圈用于固定连接所述转动轴和所述底座。

3.如权利要求1所述的用于检测流平角度的装置，其特征在于，所述用于检测流平角度的装置还包括固定螺丝，所述固定螺丝用于固定连接所述转动轴和所述底座。

4.如权利要求1所述的用于检测流平角度的装置，其特征在于，所述样板摆放托盘的长度为样板长度的4-5倍，并且，所述样板摆放托盘的宽度为样板宽度的4-5倍。

5.如权利要求1所述的用于检测流平角度的装置，其特征在于，所述样板摆放托盘下端设置有阻隔板。

6.如权利要求1所述的用于检测流平角度的装置，其特征在于，所述样板摆放托盘的上下两端分别平行内嵌一磁铁用于吸附样板。

7.如权利要求1所述的用于检测流平角度的装置，其特征在于，所述转动轴置于所述样板摆放托盘的两侧，所述转动轴与所述样板摆放托盘垂直于同一条水平线。

8.如权利要求1所述的用于检测流平角度的装置，其特征在于，所述样板摆放托盘两侧的转动轴的长度小于5cm。

9.如权利要求1所述的用于检测流平角度的装置，其特征在于，所述样板摆放托盘的形状为矩形。

10.如权利要求1所述的用于检测流平角度的装置，其特征在于，所述360°刻度盘的90°和270°刻度线与底座支架平行且90°刻度线在上端，0°刻度线在底座后端，180°刻度线在底座前端，360°刻度盘的刻度面置于底座支架的内侧。

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