CN210689193U - 一种新型单层环式炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型单层环式炉，涉及一种焙烧炉技术领域。该实用新型包括外壳体、热风机、炉罐和电加热器结构，炉罐设置在外壳体内，电加热器结构设置在外壳体的下端，热风机的顶端通过第一输气管路与炉罐连通，热风机的下端通过第二输气管路与外壳体连通，电加热器结构包括电加热器和出风口。本实用新型制作简单，调整灵活方便，使燃烧更稳定，温度均匀，升温曲线短，产品变形率低。

Description

一种新型单层环式炉

技术领域

本实用新型涉及一种焙烧炉技术领域，特别是涉及一种新型单层环式炉。

背景技术

炭化炉燃烧系统普遍采用外置配备鼓风机，对燃料燃烧助燃，燃烧时难以调节，燃烧后产生黑烟，污染环境。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种新型单层环式炉，使其制作简单，调整灵活方便，使燃烧更稳定，温度均匀，升温曲线短，产品变形率低。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型单层环式炉，其中，包括外壳体、热风机、炉罐和电加热器结构，所述炉罐设置在所述外壳体内并且所述炉罐和所述外壳体之间设置有加热层，所述电加热器结构设置在所述外壳体的下端，所述热风机的顶端通过第一输气管路与所述加热层上端连通，所述热风机的下端通过第二输气管路与所述加热层下端连通，所述电加热器结构包括电加热器和出风口，所述电加热器包括第一电加热器、第二电加热器、第三电加热器、第四电加热器、第五电加热器、第六电加热器、第七电加热器、第八电加热器、第九电加热器、第十电加热器、第十一电加热器、第十二电加热器，所述出风口包括第一出风口、第二出风口、第三出风口、第四出风口、第五出风口、第六出风口、第七出风口、第八出风口、第九出风口、第十出风口、第十一出风口和第十二出风口，所述第一电加热器、所述第二电加热器、所述第三电加热器、所述第四电加热器、所述第五电加热器、所述第六电加热器、所述第七电加热器、所述第八电加热器、所述第九电加热器、所述第十电加热器、所述第十一电加热器、所述第十二电加热器分别与所述第一出风口、所述第二出风口、所述第三出风口、所述第四出风口、所述第五出风口、所述第六出风口、所述第七出风口、所述第八出风口、所述第九出风口、所述第十出风口、所述第十一出风口、所述第十二出风口一一对应设置。

优选的，外壳体内设置有底部加热腔，所述炉罐设置在所述底部加热腔上端，所述第一电加热器、所述第二电加热器、所述第三电加热器、所述第四电加热器、所述第五电加热器、所述第六电加热器、所述第七电加热器、所述第八电加热器、所述第九电加热器、所述第十电加热器、所述第十一电加热器、所述第十二电加热器均与所述底部加热腔连通。

优选的，相邻两个所述电加热器之间设有隔断板和加热网，所述隔断板和加热网交错设置。

优选的，还包括阀门，所述阀门包括第一阀门和第二阀门，所述第一阀门设置在所述第一输气管路上，所述第二阀门设置在所述第二输气管路上。

优选的，炉罐上端设置有用以封闭所述炉罐端部使其内外介质隔离的炉盖，所述炉盖顶端连通有所述第一输气管路。

优选的，炉盖上设置有与所述炉罐内部连接的压力表和温度表，所述压力表位于所述第一输气管路的左端，所述温度表位于所述第一输气管路的右端。

优选的，外壳体上端连通有出气口，出气口包括设置在炉罐左端的第一出气口和设置在炉罐右端的第二出气口。

优选的，外壳体的右端设置有出料口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型制作简单，调整灵活方便，使燃烧更稳定，温度均匀，升温曲线短，产品变形率低。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图；

图2是本实用新型的实施例炉罐结构示意图；

图3是本实用新型的实施例电加热器结构结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，本实用新型的实施例包括外壳体1、热风机2、炉罐6和电加热器结构9，所述炉罐6设置在所述外壳体1内并且所述炉罐6和所述外壳体1之间设置有加热层，所述电加热器结构9设置在所述外壳体1的下端，所述热风机2的顶端通过第一输气管路3与所述加热层上端连通，所述热风机2的下端通过第二输气管路8与所述加热层下端连通，所述电加热器结构9包括电加热器13和出风口14，所述电加热器13包括第一电加热器、第二电加热器、第三电加热器、第四电加热器、第五电加热器、第六电加热器、第七电加热器、第八电加热器、第九电加热器、第十电加热器、第十一电加热器、第十二电加热器，所述出风口14包括第一出风口、第二出风口、第三出风口、第四出风口、第五出风口、第六出风口、第七出风口、第八出风口、第九出风口、第十出风口、第十一出风口和第十二出风口，所述第一电加热器、所述第二电加热器、所述第三电加热器、所述第四电加热器、所述第五电加热器、所述第六电加热器、所述第七电加热器、所述第八电加热器、所述第九电加热器、所述第十电加热器、所述第十一电加热器、所述第十二电加热器分别与所述第一出风口、所述第二出风口、所述第三出风口、所述第四出风口、所述第五出风口、所述第六出风口、所述第七出风口、所述第八出风口、所述第九出风口、所述第十出风口、所述第十一出风口、所述第十二出风口一一对应设置。外壳体1内设置有底部加热腔15，所述炉罐6设置在所述底部加热腔15上端，所述第一电加热器、所述第二电加热器、所述第三电加热器、所述第四电加热器、所述第五电加热器、所述第六电加热器、所述第七电加热器、所述第八电加热器、所述第九电加热器、所述第十电加热器、所述第十一电加热器、所述第十二电加热器均与所述底部加热腔15连通。

相邻两个所述电加热器13之间设有隔断板和加热网，所述隔断板和加热网交错设置。

还包括阀门4，所述阀门4包括第一阀门和第二阀门，所述第一阀门设置在所述第一输气管路3上，所述第二阀门设置在所述第二输气管路8上。

炉罐6上端设置有用以封闭所述炉罐6端部使其内外介质隔离的炉盖5，所述炉盖5顶端连通有所述第一输气管路3。炉盖5上设置有与所述炉罐6内部连接的压力表10和温度表11，所述压力表10位于所述第一输气管路3的左端，所述温度表11位于所述第一输气管路3的右端。

外壳体1上端连通有出气口12，出气口12包括设置在炉罐6左端的第一出气口和设置在炉罐6右端的第二出气口。外壳体1的右端设置有出料口7。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种新型单层环式炉，其特征在于，包括外壳体、热风机、炉罐和电加热器结构，所述炉罐设置在所述外壳体内并且所述炉罐和所述外壳体之间设置有加热层，所述电加热器结构设置在所述外壳体的下端，所述热风机的顶端通过第一输气管路与所述加热层上端连通，所述热风机的下端通过第二输气管路与所述加热层下端连通，所述电加热器结构包括电加热器和出风口，所述电加热器包括第一电加热器、第二电加热器、第三电加热器、第四电加热器、第五电加热器、第六电加热器、第七电加热器、第八电加热器、第九电加热器、第十电加热器、第十一电加热器、第十二电加热器，所述出风口包括第一出风口、第二出风口、第三出风口、第四出风口、第五出风口、第六出风口、第七出风口、第八出风口、第九出风口、第十出风口、第十一出风口和第十二出风口，所述第一电加热器、所述第二电加热器、所述第三电加热器、所述第四电加热器、所述第五电加热器、所述第六电加热器、所述第七电加热器、所述第八电加热器、所述第九电加热器、所述第十电加热器、所述第十一电加热器、所述第十二电加热器分别与所述第一出风口、所述第二出风口、所述第三出风口、所述第四出风口、所述第五出风口、所述第六出风口、所述第七出风口、所述第八出风口、所述第九出风口、所述第十出风口、所述第十一出风口、所述第十二出风口一一对应设置。

2.如权利要求1所述的新型单层环式炉，其特征在于，外壳体内设置有底部加热腔，所述炉罐设置在所述底部加热腔上端，所述第一电加热器、所述第二电加热器、所述第三电加热器、所述第四电加热器、所述第五电加热器、所述第六电加热器、所述第七电加热器、所述第八电加热器、所述第九电加热器、所述第十电加热器、所述第十一电加热器、所述第十二电加热器均与所述底部加热腔连通。

3.如权利要求2所述的新型单层环式炉，其特征在于，相邻两个所述电加热器之间设有隔断板和加热网，所述隔断板和加热网交错设置。

4.如权利要求3所述的新型单层环式炉，其特征在于，还包括阀门，所述阀门包括第一阀门和第二阀门，所述第一阀门设置在所述第一输气管路上，所述第二阀门设置在所述第二输气管路上。

5.如权利要求4所述的新型单层环式炉，其特征在于，炉罐上端设置有用以封闭所述炉罐端部使其内外介质隔离的炉盖，所述炉盖顶端连通有所述第一输气管路。

6.如权利要求5所述的新型单层环式炉，其特征在于，炉盖上设置有与所述炉罐内部连接的压力表和温度表，所述压力表位于所述第一输气管路的左端，所述温度表位于所述第一输气管路的右端。

7.如权利要求6所述的新型单层环式炉，其特征在于，外壳体上端连通有出气口，出气口包括设置在炉罐左端的第一出气口和设置在炉罐右端的第二出气口。

8.如权利要求7所述的新型单层环式炉，其特征在于，外壳体的右端设置有出料口。

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