CN210688706U - 一种零磁距电磁感应热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热交换器技术领域，具体为一种零磁距电磁感应热交换器，包括热交换机构、固定机构、限位机构和加固机构，所述热交换机构的底部固定安装有固定机构，所述热交换机构的外表面搭接有限位机构，所述限位机构远离热交换机构的一侧固定安装有加固机构。该零磁距电磁感应热交换器，电磁感应线圈外表面的磁条可以防止电磁感应线圈产生的磁力线外泄，提高了磁力线的利用率，达到了节能的目的，将钢管放置在底座顶部的第一弧形夹板内，第二弧形夹板上的孔槽套在进水管的外表面，然后使用螺母和螺帽固定便可对热交换机构进行固定，第二弧形夹板与底座没有直接的连接关系，可以随意活动，方便了该热交换器在生产时固定机构的安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换器技术领域，具体为一种零磁距电磁感应热交换器。
背景技术
电磁感应热交换可以理解为利用电磁感应产生的热量，对某种物品进行加热，电磁感应加热的原理是感应加热电源产生的交变电流通过感应器(即线圈)产生交变磁场，导磁性物体置于其中切割交变磁力线，从而在物体内部产生交变的电流(即涡流)，涡流使物体内部的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能，使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。这种方式它从根本上解决了电热片，电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下问题。
但是，现有的电磁感应热交换器存在以下缺点：
现有的电磁感应热交换器磁力线易外泄，从而浪费了大量的能源。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零磁距电磁感应热交换器，通过设置磁条，防止磁力线向外泄露，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种零磁距电磁感应热交换器，包括热交换机构、固定机构、限位机构和加固机构，所述热交换机构的底部固定安装有固定机构，所述热交换机构的外表面搭接有限位机构，所述限位机构远离热交换机构的一侧固定安装有加固机构；
所述热交换机构包括钢管、进水管、出水管和电磁感应线圈，所述钢管底部的一侧给固定连接有进水管，所述钢管一端的中心处固定连接有出水管，所述钢管的外表面套接有电磁感应线圈；
所述固定机构包括底座、第一弧形夹板、第一连接板、第二连接板、第二弧形夹板、孔槽和散热孔，所述底座的顶部固定连接有第一弧形夹板，所述第一弧形夹板的两端均固定连接有第一连接板，所述弧形夹板通过设置在其两端的第一连接板与第二连接板固定安装，所述第二连接板的一侧固定连接有第二弧形夹板，所述第二弧形夹板的一侧开设有孔槽，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板的外表面均开设有若干个散热孔；
所述限位机构包括磁条、限位槽和限位板，所述磁条的一侧开设有限位槽，所述磁条远离限位槽的一侧固定连接有限位板；
所述加固机构包括固定环、连接块和连接孔，所述固定环的两端均固定连接有连接块，所述固定块的一侧开设有连接孔。
可选的，所述钢管、进水管和出水管的材质相同，均为铁素体钢。
可选的，所述底座的顶部开设有固定孔。
可选的，所述第一连接板和第二连接板一侧均开设有通孔。
可选的，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板的内壁与钢管的外表面搭接，且所述第二弧形夹板通过设置在其一侧的孔槽与钢管底部设有的进水管套接。
可选的，所述磁条通过设置在其一侧的限位槽与电磁感应线圈的外表面搭接。
可选的，所述磁条通过设置在其一侧的限位板与固定环卡接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种零磁距电磁感应热交换器，具备以下有益效果：
1、该零磁距电磁感应热交换器，通过设置磁条，电磁感应线圈通电后产生的磁力线对钢管进行加热，从而达到对钢管内水进行加热的目的，而电磁感应线圈外表面的磁条可以防止电磁感应线圈产生的磁力线外泄，提高了磁力线的利用率，从而达到了节能的目的。
2、该零磁距电磁感应热交换器，通过设置第二弧形夹板，将钢管放置在底座顶部的第一弧形夹板内，然后将第二弧形夹板上的孔槽套在进水管的外表面，并转动钢管，使第一连接板和第二连接板对应，然后使用螺母和螺帽固定便可对热交换机构进行固定，因为第二弧形夹板与底座没有直接的连接关系，所以可以随意活动，方便了该热交换器在生产时固定机构的安装，达到便于生产的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型热交换机构的结构示意图；
图3为本实用新型固定机构的结构示意图；
图4为本实用新型限位机构的结构示意图；
图5为本实用新型加固机构的结构示意图。
图中：1-热交换机构、101-钢管、102-进水管、103-出水管、104-电磁感应线圈、2-固定机构、201-底座、202-第一弧形夹板、203-第一连接板、204-第二连接板、205-第二弧形夹板、206-孔槽、207-散热孔、3-限位机构、301-磁条、302-限位槽、303-限位板、4-加固机构、401-固定环、402-连接块、403-连接孔、5-固定孔、6-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种零磁距电磁感应热交换器，包括热交换机构1、固定机构2、限位机构3和加固机构4，热交换机构1的底部固定安装有固定机构2，热交换机构1的外表面搭接有限位机构3，限位机构3远离热交换机构1的一侧固定安装有加固机构4；
热交换机构1包括钢管101、进水管102、出水管103和电磁感应线圈104，钢管101底部的一侧给固定连接有进水管102，钢管101一端的中心处固定连接有出水管103，钢管101的外表面套接有电磁感应线圈104，水从进水管102处进入钢管101的内部，钢管101内的水位不断上升，最后从出水管103处排出，而电磁感应线圈104产生的磁力线对钢管101内的水进行加热；
固定机构2包括底座201、第一弧形夹板202、第一连接板203、第二连接板204、第二弧形夹板205、孔槽206和散热孔207，底座201的顶部固定连接有第一弧形夹板202，第一弧形夹板202的两端均固定连接有第一连接板203，弧形夹板202通过设置在其两端的第一连接板203与第二连接板204固定安装，第二连接板204的一侧固定连接有第二弧形夹板205，第二弧形夹板205与底座201的连接关系为搭接，第二弧形夹板205的一侧开设有孔槽206，第一弧形夹板202和第二弧形夹板205的外表面均开设有若干个散热孔207；
限位机构3包括磁条301、限位槽302和限位板303，磁条301的一侧开设有限位槽302，磁条301远离限位槽302的一侧固定连接有限位板303，磁条301可以防止电磁感应线圈104产生的磁力线向外泄露，而限位槽302与电磁感应线圈104搭接，可以有效的控制电磁感应线圈104的间距；
加固机构4包括固定环401、连接块402和连接孔403，固定环401的两端均固定连接有连接块402，固定块402的一侧开设有连接孔403。
钢管101、进水管102和出水管102的材质相同，均为铁素体钢，防锈、防结垢、使用寿命长，底座201的顶部开设有固定孔5，方便使用螺栓贯穿底座201，从而达到便于固定该装置的目的，第一连接板203和第二连接板204一侧均开设有通孔6，螺栓贯穿通孔6，然后使用螺帽固定，从而将第一弧形夹板201和第二弧形夹板205固定在一起，第一弧形夹板202和第二弧形夹板205的内壁与钢管101的外表面搭接，且第二弧形夹板205通过设置在其一侧的孔槽206与钢管101底部设有的进水管102套接，磁条301通过设置在其一侧的限位槽303与电磁感应线圈104的外表面搭接，磁条301通过设置在其一侧的限位板303与固定环401卡接，螺栓贯穿连接孔403，然后使用螺帽紧固，从而将固定环401固定在限位板303的内部。
在使用时，将钢管101放置在底座201顶部的第一弧形夹板202内，然后将第二弧形夹板205上的孔槽206套在进水管102的外表面，并转动钢管101，使第一连接板203和第二连接板204对应，然后使用螺母和螺帽固定便可，通过进水管102向钢管101内蓄水，将电磁感应线圈104通电，电磁感应线圈104产生的磁力线对钢管101进行加热，从而达到对钢管101内水进行加热的目的，而电磁感应线圈104外表面的磁条301可以防止电磁感应线圈104产生的磁力线外泄，提高了磁力线的利用率，达到了节能的目的。
综上所述，该零磁距电磁感应热交换器，使用时，通过设置磁条301，电磁感应线圈104通电后产生的磁力线对钢管101进行加热，从而达到对钢管101内水进行加热的目的，而电磁感应线圈104外表面的磁条301可以防止电磁感应线圈104产生的磁力线外泄，提高了磁力线的利用率，从而达到了节能的目的，通过设置第二弧形夹板205，将钢管101放置在底座201顶部的第一弧形夹板202内，然后将第二弧形夹板205上的孔槽206套在进水管102的外表面，并转动钢管101，使第一连接板203和第二连接板204对应，然后使用螺母和螺帽固定便可对热交换机构1进行固定，因为第二弧形夹板205与底座201没有直接的连接关系，所以可以随意活动，方便了该热交换器在生产时固定机构2的安装，达到便于生产的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种零磁距电磁感应热交换器，包括热交换机构(1)、固定机构(2)、限位机构(3)和加固机构(4)，其特征在于：所述热交换机构(1)的底部固定安装有固定机构(2)，所述热交换机构(1)的外表面搭接有限位机构(3)，所述限位机构(3)远离热交换机构(1)的一侧固定安装有加固机构(4)；
所述热交换机构(1)包括钢管(101)、进水管(102)、出水管(103)和电磁感应线圈(104)，所述钢管(101)底部的一侧给固定连接有进水管(102)，所述钢管(101)一端的中心处固定连接有出水管(103)，所述钢管(101)的外表面套接有电磁感应线圈(104)；
所述固定机构(2)包括底座(201)、第一弧形夹板(202)、第一连接板(203)、第二连接板(204)、第二弧形夹板(205)、孔槽(206)和散热孔(207)，所述底座(201)的顶部固定连接有第一弧形夹板(202)，所述第一弧形夹板(202)的两端均固定连接有第一连接板(203)，所述弧形夹板(202)通过设置在其两端的第一连接板(203)与第二连接板(204)固定安装，所述第二连接板(204)的一侧固定连接有第二弧形夹板(205)，所述第二弧形夹板(205)的一侧开设有孔槽(206)，所述第一弧形夹板(202)和第二弧形夹板(205)的外表面均开设有若干个散热孔(207)；
所述限位机构(3)包括磁条(301)、限位槽(302)和限位板(303)，所述磁条(301)的一侧开设有限位槽(302)，所述磁条(301)远离限位槽(302)的一侧固定连接有限位板(303)；
所述加固机构(4)包括固定环(401)、连接块(402)和连接孔(403)，所述固定环(401)的两端均固定连接有连接块(402)，所述固定块(402)的一侧开设有连接孔(403)。
2.根据权利要求1所述的一种零磁距电磁感应热交换器，其特征在于：所述钢管(101)、进水管(102)和出水管(103)的材质相同，均为铁素体钢。
3.根据权利要求1所述的一种零磁距电磁感应热交换器，其特征在于：所述底座(201)的顶部开设有固定孔(5)。
4.根据权利要求1所述的一种零磁距电磁感应热交换器，其特征在于：所述第一连接板(203)和第二连接板(204)一侧均开设有通孔(6)。
5.根据权利要求1所述的一种零磁距电磁感应热交换器，其特征在于：所述第一弧形夹板(202)和第二弧形夹板(205)的内壁与钢管(101)的外表面搭接，且所述第二弧形夹板(205)通过设置在其一侧的孔槽(206)与钢管(101)底部设有的进水管(102)套接。
6.根据权利要求1所述的一种零磁距电磁感应热交换器，其特征在于：所述磁条(301)通过设置在其一侧的限位槽(302)与电磁感应线圈(104)的外表面搭接。
7.根据权利要求1所述的一种零磁距电磁感应热交换器，其特征在于：所述磁条(301)通过设置在其一侧的限位板(303)与固定环(401)卡接。
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| CN201921818797.0U CN210688706U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种零磁距电磁感应热交换器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921818797.0U CN210688706U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种零磁距电磁感应热交换器 |
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| CN210688706U true CN210688706U (zh) | 2020-06-05 |
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Family Applications (1)
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| CN201921818797.0U Active CN210688706U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种零磁距电磁感应热交换器 |
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|---|---|
| CN (1) | CN210688706U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112867191A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-28 | 上海磬采电力科技开发有限公司 | 一种高效的电磁感应加热炉 |
-
2019
- 2019-10-24 CN CN201921818797.0U patent/CN210688706U/zh active Active
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