CN210687461U - 一种空调r连接管的堵头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种空调R连接管的堵头,其包括顶盖(1)、立柱(2)及卡环(3),所述顶盖(1)同轴一体连接于立柱(2)的顶端;所述卡环(3)的数量为至少一个,所有所述卡环(3)都同轴一体连接于立柱(2)的外径上且上下间隔分布。本实用新型一体式结构,结构简单又加工方便,利用卡环卡接于空调R连接管的铜螺帽螺纹孔内的螺距处来实现卡固及密封,拆装方便,卡接牢固,防尘效果良好。

Description

一种空调R连接管的堵头
技术领域
本实用新型属于空调连接管螺纹堵头的技术领域,尤其涉及一种空调R连接管的堵头。
背景技术
空调的R连接管的端头处有一个铜螺帽,为了防止灰尘等杂物通过铜螺帽的螺纹孔进入R连接管内,一般都匹配设置有一个螺纹堵头对铜螺帽的螺纹孔进行密封处理。而现今普遍采用的堵头都是由两个部分组成的,包括丁字形的内骨架以及匹配同轴套接于内骨架外侧且与铜螺帽的螺纹孔相匹配弹性卡接的软橡胶;因堵头由两个不同材质的部件组成,所以需要两道工序分别加工并后期组装,既繁琐又费时。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种应用于空调R连接管,且结构简单、方便拆装、卡接牢固、密封良好的螺纹堵头。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种空调R连接管的堵头,其包括顶盖、立柱及卡环,所述顶盖同轴一体连接于立柱的顶端;所述卡环的数量为至少一个,所有所述卡环都同轴一体连接于立柱的外径上且上下间隔分布。
其中,立柱的底端开设有与之同轴的孔洞,该孔洞未贯穿顶盖。
其中,顶盖的顶端开设有两个与之同轴且对称分布的弧形孔槽,该弧形孔槽的内弧直径大于等于立柱的外直径。
其中,卡环的数量共有两个。
其中,顶盖的外径为A,卡环的外径为B,立柱的外径为C,孔洞的孔径为D;立柱的底面与其最近的卡环的轴向间距为E,两个所述卡环的轴向间距为F,顶盖的底面与其最近的卡环的轴向间距为G;卡环的厚度为H,顶盖的厚度为I,立柱的底面与顶盖的顶面之间的轴向间距为J。
其中,A为18.2mm,B为10.7mm,C为7.4mm,D为4.5mm;E为3mm,F为2.1mm,G为2.4mm;H为0.4mm,I为1.2mm,J为9.2mm。
其中,A为23.4mm,B为15.3mm,C为12.2mm,D为9.1mm;E为2.5mm,F为2.1mm,G为2.4mm;H为0.4mm,I为1.3mm,J为9.0mm。
其中,A为24.9mm,B为18.05mm,C为14.2mm,D为11.65mm;E为3mm,F为3mm,G为3mm;H为0.5mm,I为1.25mm,J为11.2mm。
其中,A为28.43mm,B为21.25mm,C为16.35mm,D为13.65mm;E为3.5mm,F为3mm,G为3.5mm;H为0.5mm,I为1.25mm,J为12.4mm。
其中,A为31.8mm,B为26.56mm,C为19.75mm,D为17mm;E为5mm,F为5.5mm,G为3.5mm;H为0.5mm,I为1.25mm,J为16.2mm。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型采用一体式结构,相比于传统由丁字形内骨架及卡接软外套两部分组成的堵头,既结构简单又加工方便,利用卡环卡接于空调R连接管的铜螺帽螺纹孔内的螺距处来实现卡固及密封,拆装方便,卡接牢固,防尘效果良好。
附图说明
图1是本实用新型空调R连接管的堵头的结构示意剖视图。
图2是本实用新型空调R连接管的堵头的结构示意俯视图。
图3是本实用新型空调R连接管的堵头的尺寸标注图。
附图标记说明:1、顶盖;2、立柱;3、卡环;11、弧形孔槽;21、孔洞。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
本实用新型空调R连接管的堵头及刀柄连接结构的结构如图1所示,该空调R连接管的堵头包括顶盖1、立柱2及卡环3,顶盖1同轴一体连接于立柱2的顶端;卡环3的数量为至少一个,所有所述卡环3都同轴一体连接于立柱2的外径上且上下间隔分布。其中,卡环3的厚度为立柱2的外径匹配对应的螺纹孔的螺距。本实用新型采用一体式结构,既结构简单又加工方便,利用卡环卡接于空调R连接管的铜螺帽螺纹孔内的螺距处来实现卡固及密封,拆装方便,卡接牢固,防尘效果良好。
如图1所示,本实施例中,立柱2的底端开设有与之同轴的孔洞21,该孔洞21未贯穿顶盖1。本实用新型的孔洞21设置,在保证质量的情况下可以有效减少产品的重量,降低成本,并保证产品具有一定的可变形性,经济实用。
如图2所示,本实施例中,顶盖1的顶端开设有两个与之同轴且对称分布的弧形孔槽11,该弧形孔槽11的内弧直径大于等于立柱2的外直径。本实用新型在盖板1上设置的弧形孔槽11,可以方便顶盖1的两边像耳朵一样向上掀起。
如图1所示,本实施例中,卡环3的数量共有两个。
如图3所示,本实施例中,顶盖1的外径为A,卡环3的外径为B,立柱2的外径为C,孔洞21的孔径为D;立柱2的底面与其最近的卡环3的轴向间距为E,两个所述卡环3的轴向间距为F,顶盖1的底面与其最近的卡环3的轴向间距为G;卡环3的厚度为H,顶盖1的厚度为I,立柱2的底面与顶盖1的顶面之间的轴向间距为J。
本实施例中,空调R连接管的堵头是由LDPE材料制成的,即低密度聚乙烯,又称高压聚乙烯,是一种塑料材料,它适合热塑性成型加工的各种成型工艺,成型加工性好。其中,空调R连接管的堵头是通过注塑方式一体成形,具有一定的弹性复位能力。
本实施例中,A为18.2mm,B为10.7mm,C为7.4mm,D为4.5mm;E为3mm,F为2.1mm,G为2.4mm;H为0.4mm,I为1.2mm,J为9.2mm;本产品的重量为0.44g。
本实施例中,A为23.4mm,B为15.3mm,C为12.2mm,D为9.1mm;E为2.5mm,F为2.1mm,G为2.4mm;H为0.4mm,I为1.3mm,J为9.0mm;本产品的重量为0.81g。
本实施例中,A为24.9mm,B为18.05mm,C为14.2mm,D为11.65mm;E为3mm,F为3mm,G为3mm;H为0.5mm,I为1.25mm,J为11.2mm;本产品的重量为1.03g。
本实施例中,A为28.43mm,B为21.25mm,C为16.35mm,D为13.65mm;E为3.5mm,F为3mm,G为3.5mm;H为0.5mm,I为1.25mm,J为12.4mm;本产品的重量为1.45g。
本实施例中,A为31.8mm,B为26.56mm,C为19.75mm,D为17mm;E为5mm,F为5.5mm,G为3.5mm;H为0.5mm,I为1.25mm,J为16.2mm;本产品的重量为2g。
以上仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种空调R连接管的堵头,其特征在于:所述空调R连接管的堵头包括顶盖(1)、立柱(2)及卡环(3),所述顶盖(1)同轴一体连接于立柱(2)的顶端;所述卡环(3)的数量为至少一个,所有所述卡环(3)都同轴一体连接于立柱(2)的外径上且上下间隔分布;所述卡环(3)的厚度为立柱(2)的外径匹配对应的螺纹孔的螺距;所述立柱(2)的底端开设有与之同轴的孔洞(21),所述孔洞(21)未贯穿顶盖(1);所述顶盖(1)的顶端开设有两个与之同轴且对称分布的弧形孔槽(11),所述弧形孔槽(11)的内弧直径大于等于立柱(2)的外直径。
2.根据权利要求1所述的空调R连接管的堵头,其特征在于:所述卡环(3)的数量共有两个。
3.根据权利要求2所述的空调R连接管的堵头,其特征在于:所述顶盖(1)的外径为A,所述卡环(3)的外径为B,所述立柱(2)的外径为C,所述孔洞(21)的孔径为D;立柱(2)的底面与其最近的卡环(3)的轴向间距为E,两个所述卡环(3)的轴向间距为F,顶盖(1)的底面与其最近的卡环(3)的轴向间距为G;卡环(3)的厚度为H,顶盖(1)的厚度为I,立柱(2)的底面与顶盖(1)的顶面之间的轴向间距为J。
4.根据权利要求3所述的空调R连接管的堵头,其特征在于:所述A为18.2mm,所述B为10.7mm,所述C为7.4mm,所述D为4.5mm;所述E为3mm,所述F为2.1mm,所述G为2.4mm;所述H为0.4mm,所述I为1.2mm,所述J为9.2mm。
5.根据权利要求3所述的空调R连接管的堵头,其特征在于:所述A为23.4mm,所述B为15.3mm,所述C为12.2mm,所述D为9.1mm;所述E为2.5mm,所述F为2.1mm,所述G为2.4mm;所述H为0.4mm,所述I为1.3mm,所述J为9.0mm。
6.根据权利要求3所述的空调R连接管的堵头,其特征在于:所述A为24.9mm,所述B为18.05mm,所述C为14.2mm,所述D为11.65mm;所述E为3mm,所述F为3mm,所述G为3mm;所述H为0.5mm,所述I为1.25mm,所述J为11.2mm。
7.根据权利要求3所述的空调R连接管的堵头,其特征在于:所述A为28.43mm,所述B为21.25mm,所述C为16.35mm,所述D为13.65mm;所述E为3.5mm,所述F为3mm,所述G为3.5mm;所述H为0.5mm,所述I为1.25mm,所述J为12.4mm。
8.根据权利要求3所述的空调R连接管的堵头,其特征在于:所述A为31.8mm,所述B为26.56mm,所述C为19.75mm,所述D为17mm;所述E为5mm,所述F为5.5mm,所述G为3.5mm;所述H为0.5mm,所述I为1.25mm,所述J为16.2mm。
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