CN210685717U - 一种钢制门门框拼接结构 - Google Patents

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曹德群
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Abstract

本实用新型涉及一种钢制门门框拼接结构,包括竖框、上横框、限位机构;所述限位机构呈Z形折叠状,包括上端板、立板、下端板;所述上端板与立板之间的两侧各具有一槽缝,该槽缝用于与上横梁卡接装配;上端板下部压在竖框之上,下端板下部抵住上横框底板的上侧面;立板上具有至少一用于与竖框固定连接的连接孔。本实用新型横竖与竖框在工厂加工时,均实现了采用散件加工方式进行加工;通过限位机构的限位作用,在安装时通过连接件,将横框与竖框进行组合连接,确保了连接精度,提高了现场连接效率;运输成本降低;降低现场人工搬运劳动强度,效率提高。

Description

一种钢制门门框拼接结构
技术领域
本实用新型涉及一种钢质门门框拼装结构,具体来说,是一种钢质门门框横框与竖框的拼装结构。
背景技术
现有的钢质民用门门框主要是由横框、竖框等组成。门框通常采用单一阶梯剖面结构制成的框型,横框与竖框通过连接后进行固定,以达到一只完整的产品,通常采用整体式门框出厂。
散件出厂的钢制门产品,可由工地现场进行组合拼装成整体结构,从而可以达到降低运输成本,提高安装效率的目的。
如何提供一种散件出厂的钢制门产品,实现快捷、可靠的现场拼装,是本领域亟待解决的技术难题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种散件出厂的钢制门产品,实现快捷、可靠的现场拼装。
本实用新型采取以下技术方案:
一种钢制门门框拼接结构,包括竖框1、上横框3、限位机构2;所述限位机构2呈Z形折叠状,包括上端板201、立板202、下端板203;所述上端板201与立板202之间的两侧各具有一槽缝,该槽缝用于与上横梁卡接装配;上端板201下部压在竖框1之上,下端板203下部抵住上横框3底板的上侧面;立板202上具有至少一用于与竖框1固定连接的连接孔202a。
优选的,所述立板202通过连接件6与竖框1固定连接。
优选的,所述上端板201上具有一用于手指伸入缺口部201a。
优选的,所述竖框1与上横框3连接部位均加工有两对称的通孔。
优选的,所述限位机构2的连接孔202a为两对称的腰型孔。
优选的,所述横框3两端与限位机构2焊接以形成一个整体。
优选的,所述限位机构2上端板201的下侧面与竖框顶面紧贴,以确保竖框1与上横框3拼装的精度。
本实用新型的有益效果在于:
1)横竖与竖框在工厂加工时,均实现了采用散件加工方式进行加工;
2)通过限位机构的限位作用,在安装时通过连接件,将横框与竖框进行组合连接,确保了连接精度,提高了现场连接效率;
3)运输成本降低;
4)降低现场人工搬运劳动强度,效率提高。
附图说明
图1是本实用新型钢制门门框拼接结构的结构主视图。
图2是图1中B-B向剖视图。
图3是图1中A-A向剖视图。
图4是图1左上角的放大视图。
图5是限位机构的结构示意图。
图6是竖框顶部的结构示意图。
图7是上横框与限位机构装配的示意图。
图中,1.竖框,101.竖框顶面,2.限位机构,201.上端板,202.立板,203.下端板,201a.缺口部,202a.连接孔,3.上横框,4.另一侧的限位机构,5.另一侧的竖框,6.连接件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1-图7,一种钢制门门框拼接结构,包括竖框1、上横框3、限位机构2;所述限位机构2呈Z形折叠状,包括上端板201、立板202、下端板203;所述上端板201与立板202之间的两侧各具有一槽缝,该槽缝用于与上横梁卡接装配;上端板201下部压在竖框1之上,下端板203下部抵住上横框3底板的上侧面;立板202上具有至少一用于与竖框1固定连接的连接孔202a。
在此实施例中,参见图4-5,所述立板202通过连接件6与竖框1固定连接。
在此实施例中,参见图5,所述上端板201上具有一用于手指伸入缺口部201a。
在此实施例中,参见图6-7,所述竖框1与上横框3连接部位均加工有两对称的通孔。
在此实施例中,参见图5,所述限位机构2的连接孔202a为两对称的腰型孔。
在此实施例中,所述横框3两端与限位机构2焊接以形成一个整体。
在此实施例中,参见图4-5,所述限位机构2上端板201的下侧面与竖框顶面紧贴,以确保竖框1与上横框3拼装的精度。
本实用新型采用连接螺栓把上横框两端与两竖框上端面通过限位机构进行定位并进行连接,以形成一个整体门框结构,便于现场安装。既能保证定位精度,又能达到配合效果,结构可靠性高,设计巧妙。
以上是本实用新型的优选实施例,本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进,在不脱离本实用新型总的构思的前提下,这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种钢制门门框拼接结构,其特征在于:
包括竖框(1)、上横框(3)、限位机构(2);
所述限位机构(2)呈Z形折叠状,包括上端板(201)、立板(202)、下端板(203);
所述上端板(201)与立板(202)之间的两侧各具有一槽缝,该槽缝用于与上横梁卡接装配;上端板(201)下部压在竖框(1)之上,下端板(203)下部抵住上横框(3)底板的上侧面;立板(202)上具有至少一用于与竖框(1)固定连接的连接孔(202a)。
2.如权利要求1所述的钢制门门框拼接结构,其特征在于:所述立板(202)通过连接件(6)与竖框(1)固定连接。
3.如权利要求1所述的钢制门门框拼接结构,其特征在于:所述上端板(201)上具有一用于手指伸入缺口部(201a)。
4.如权利要求1所述的钢制门门框拼接结构,其特征在于:所述竖框(1)与上横框(3)连接部位均加工有两对称的通孔。
5.如权利要求1所述的钢制门门框拼接结构,其特征在于:所述限位机构(2)的连接孔(202a)为两对称的腰型孔。
6.如权利要求1所述的钢制门门框拼接结构,其特征在于:所述横框(3)两端与限位机构(2)焊接以形成一个整体。
7.如权利要求1所述的钢制门门框拼接结构,其特征在于:所述限位机构(2)上端板(201)的下侧面与竖框顶面紧贴,以确保竖框(1)与上横框(3)拼装的精度。
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