CN210682779U - 一种镍基合金丝收线轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镍基合金丝收线轮，包括辊筒和法兰盘，法兰盘包括左法兰盘和右法兰盘，左法兰盘和右法兰盘分别套装在辊筒的左右两端，辊筒的两端且位于左法兰盘和右法兰盘之间均设置有挡线组件，挡线组件包括圆盘和连杆，圆盘套装在辊筒上，圆盘边缘处周向分布有多根连杆，连杆的另一端铰接有滑块，滑块滑动套装在滑槽内，滑槽开设在左法兰盘和右法兰盘靠近圆盘的一侧。本申请通过挡线组件的设置，在放线时，可以拉开左法兰盘与圆盘之间的距离，进而使得连杆向辊筒的两端倾斜，使得镍基合金丝在放线时不容易受到法兰盘和连杆的影响，有效地避免出现缠绕、乱线、产生死结的现象，从而有利于提高生产加工效率。

Description

一种镍基合金丝收线轮

技术领域

本实用新型涉及镍基合金丝生产设备技术领域，特别涉及一种镍基合金丝收线轮。

背景技术

Cr28Ni48W5镍基合金，有很高耐高温性能，可以制成焊丝用于修复耐高温金属材料。镍基合金丝的生产往往需要通过拔丝设备、退火设备等专业设备，经过多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序加工制成，在整个加工过程中，需要经过多次的收卷和放线作业才能完成，由于镍基合金丝较细，拉制完成后需要一圈一圈地收卷起来，防止其相互绞合打结。现有技术中，对缠绕在收线轮上的镍基合金丝进行放线操作时，由于收线轮两端的法兰盘是与收线的辊筒相互垂直的，在收线时，镍基合金丝会受到法兰盘的影响，进而出现缠绕、乱线、产生死结的现象，影响生产加工效率。而且镍基合金丝的末端一般藏匿于线卷上，工人经常会为寻找镍基合金丝末端耗费大量时间，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种镍基合金丝收线轮，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍基合金丝收线轮，包括辊筒和法兰盘，所述法兰盘包括左法兰盘和右法兰盘，所述左法兰盘和右法兰盘分别套装在辊筒的左右两端，且所述左法兰盘和右法兰盘与辊筒之间为滑动连接，左法兰盘和右法兰盘上均开设有内径等于辊筒外径的通孔，辊筒两端穿过通孔，所述辊筒的两端且位于左法兰盘和右法兰盘之间均设置有挡线组件，所述挡线组件包括圆盘和连杆，所述圆盘套装在辊筒上，且所述圆盘与辊筒之间通过焊接或一体成型的方式固定连接，所述圆盘边缘处周向分布有多根连杆，所述连杆的一端通过铰耳与圆盘铰接，所述连杆的另一端铰接有滑块，所述滑块滑动套装在滑槽内，所述滑槽开设在左法兰盘和右法兰盘靠近圆盘的一侧。

优选的，所述圆盘靠近左法兰盘或右法兰盘的一侧通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的另一端穿过左法兰盘或右法兰盘，并通过焊接的方式固定连接有手轮。

优选的，所述螺杆与左法兰盘或右法兰盘的连接处镶嵌有螺纹套，所述螺纹套与螺杆螺纹连接。

优选的，所述连杆的厚度等于圆盘的厚度。

优选的，所述滑槽的数量与连杆的数量相等，且所述滑槽的分布角度与连杆的分布角度相同。

通过采用上述技术方案，通过挡线组件的设置，由于挡线组件中的连杆一端与圆盘铰接，另一端通过滑块与左法兰盘滑动连接，因而在放线时，可以通过旋转螺杆，拉开左法兰盘与圆盘之间的距离，进而使得连杆向辊筒的两端倾斜，形成圆台，使得镍基合金丝在放线时不容易受到法兰盘和连杆的影响，有效地避免出现缠绕、乱线、产生死结的现象，从而有利于提高生产加工效率。

优选的，所述左法兰盘靠近边缘处设置有两块卡块，两块所述卡块对称分布在左法兰盘上，所述右法兰盘上开设有卡槽，所述卡槽与卡块相适配，且所述卡块和卡槽所在的位置与滑槽所在位置错开。

通过采用上述技术方案，相邻的收线轮可以通过卡块和卡槽配合稳定叠放，提高了稳定性，方便整理。

优选的，所述卡块包括上卡块和下卡块，所述下卡块通过连接杆与左法兰盘固定连接，所述上卡块通过弹簧与左法兰盘连接，且所述上卡块靠近左法兰盘的一侧通过焊接的方式固定有勾线杆，所述勾线杆的末端一体成型有线勾，所述勾线杆设置有线勾的一端穿过勾线孔，并延伸至左法兰盘远离卡块的一侧，所述勾线孔开设在左法兰盘上，且与线勾的位置相适配，线勾在自然状态下收纳于勾线孔内。

优选的，所述左法兰盘上远离圆盘的一侧，且位于勾线杆的下方设置有弹性片，弹性片的一端通过焊接或螺丝固定的方式固定在左法兰盘上，所述弹性片的另一端为自由端，弹性片为金属片或塑料片。

通过采用上述技术方案，通过线勾的设置，在镍基合金丝收线过程中，在收线结束后，可以将镍基合金丝的末端置于线勾内，然后利用勾线杆将镍基合金丝末端向远离圆盘一侧拉出，并卡在弹性片处，实现镍基合金丝末端的固定，放线时，直接将镍基合金丝末端从弹性片处取出，并从线卷一侧将镍基合金丝末端拉出勾线孔即可进行放线操作，无需人工翻找镍基合金丝末端，有助于提高生产效率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1）通过挡线组件的设置，在放线时，可以通过旋转螺杆，拉开左法兰盘与圆盘之间的距离，进而使得连杆向辊筒的两端倾斜，形成圆台，使得镍基合金丝在放线时不容易受到法兰盘和连杆的影响，有效地避免出现缠绕、乱线、产生死结的现象，从而有利于提高生产加工效率。

2）提高卡块和卡槽的设置，相邻的收线轮可以通过卡块和卡槽配合稳定叠放，提高了稳定性，方便整理。

3）通过线勾的设置，在收线结束后，可以利用线勾将镍基合金丝末端向外拉出，并卡在弹性片处，实现镍基合金丝末端的固定，放线时，直接将镍基合金丝末端从弹性片处取出，并从线卷一侧将镍基合金丝末端拉出勾线孔即可进行放线操作，无需人工翻找镍基合金丝末端，有助于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种镍基合金丝收线轮整体示意图；

图2为本实用新型所述一种镍基合金丝收线轮的左法兰盘靠近圆盘一面的示意图；

图3为本实用新型所述一种镍基合金丝收线轮的左法兰盘远离圆盘一面的示意图；

图4为本实用新型所述一种镍基合金丝收线轮的挡线组件示意图；

图5为本实用新型所述一种镍基合金丝收线轮的右法兰盘示意图；

图6为本实用新型所述一种镍基合金丝收线轮的线勾示意图。

图中：1、辊筒；2、左法兰盘；3、右法兰盘；4、圆盘；5、连杆；6、滑块；7、卡槽；8、卡块；9、螺杆；10、手轮；11、螺纹套；12、勾线杆；13、弹簧；14、弹性片；15、勾线孔；16、滑槽；17、线勾。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-5，一种镍基合金丝收线轮，包括辊筒1和法兰盘，法兰盘包括左法兰盘2和右法兰盘3，左法兰盘2和右法兰盘3分别套装在辊筒1的左右两端，且左法兰盘2和右法兰盘3与辊筒1之间为滑动连接，左法兰盘2和右法兰盘3上均开设有内径等于辊筒1外径的通孔，辊筒1两端穿过通孔，辊筒1的两个末端均位于法兰盘的外侧，辊筒1的两端且位于左法兰盘2和右法兰盘3之间均设置有挡线组件，挡线组件为两组，挡线组件包括圆盘4和连杆5，圆盘4套装在辊筒1上，且圆盘4与辊筒1之间通过焊接或一体成型的方式固定连接，圆盘4边缘处周向分布有多根连杆5，连杆5的一端通过铰耳与圆盘4铰接，连杆5的另一端铰接有滑块6，收线时，利用驱动装置驱动辊筒1旋转，此时，镍基合金丝随着辊筒1的旋转不断收卷在两组挡线组件之间，保证镍基合金丝的收线整齐，由于圆盘4靠近左法兰盘2或右法兰盘3的一侧通过轴承转动连接有螺杆9，螺杆9的另一端穿过左法兰盘2或右法兰盘3，并通过焊接的方式固定连接有手轮10；螺杆9与左法兰盘2或右法兰盘3的连接处镶嵌有螺纹套11，螺纹套11与螺杆9螺纹连接；在放线时，利用手轮10旋转使得螺杆9也随之旋转，螺杆9的旋转会使得螺纹套11沿着螺杆9移动，由于螺纹套11镶嵌在左法兰盘2或右法兰盘3内，螺纹套11的移动会带动左法兰盘2或右法兰盘3移动，进而使得左法兰盘2或右法兰盘3向远离圆盘4的一端移动，由于滑块6滑动套装在滑槽16内，滑块6为T型块，滑槽16开设在左法兰盘2和右法兰盘3靠近圆盘4的一侧，因此，当左法兰盘2或右法兰盘3远离圆盘4时，滑块6会沿着滑槽16向左法兰盘2或右法兰盘3的圆心靠拢，此时，由于连杆5的一端通过铰耳与圆盘4铰接，连杆5的另一端铰接有滑块6，连杆5的铰接有滑块6的一端会随着滑块6的移动而移动，而在滑块6向法兰盘的圆心靠拢的过程中，连杆5与圆盘4所在平面之间的夹角也会随之发生变化，而此时，多根倾斜的连杆5与圆盘4之间会形成圆台状结构，由于该状态下连杆5远离辊筒1上的镍基合金丝，因而，此时对镍基合金丝进行放线操作时，连杆5不会对镍基合金丝的放线造成影响，从而可以避免出现缠绕、乱线、产生死结的现象，绕、乱线、产生死结现象的减少，可以为镍基合金丝的加工节省时间，进而提高生产加工效率。

参照图1，连杆5的厚度等于圆盘4的厚度；在收线时，连杆5厚度与圆盘4相等可以避免镍基合金丝卡在连杆5与圆盘4的铰接端。参照图1、图3、图4和图5，滑槽16的数量与连杆5的数量相等，且滑槽16的分布角度与连杆5的分布角度相同。

通过采用上述技术方案，通过挡线组件的设置，由于挡线组件中的连杆5一端与圆盘4铰接，另一端通过滑块6与左法兰盘2滑动连接，因而在放线时，可以通过旋转螺杆9，拉开左法兰盘2与圆盘4之间的距离，进而使得连杆5向辊筒1的两端倾斜，形成圆台，使得镍基合金丝在放线时不容易受到法兰盘和连杆5的影响，有效地避免出现缠绕、乱线、产生死结的现象，从而有利于提高生产加工效率。

参照图1、图2和图5，左法兰盘2靠近边缘处设置有两块卡块8，两块卡块8对称分布在左法兰盘2上，右法兰盘3上开设有卡槽7，卡槽7与卡块8相适配，且卡块8和卡槽7所在的位置与滑槽16所在位置错开；使用时，将其中一个收线轮的卡块8卡进另一个收线轮的卡槽7内即可。

通过采用上述技术方案，相邻的收线轮可以通过卡块8和卡槽7配合稳定叠放，提高了稳定性，方便整理。

参照图1，卡块8包括上卡块和下卡块，下卡块通过连接杆与左法兰盘2固定连接，上卡块通过弹簧13与左法兰盘2连接，且上卡块靠近左法兰盘2的一侧通过焊接的方式固定有勾线杆12，勾线杆12的末端一体成型有线勾17，勾线杆12设置有线勾17的一端穿过勾线孔15，并延伸至左法兰盘2远离卡块8的一侧，勾线孔15开设在左法兰盘2上，且与线勾17的位置相适配，线勾17在自然状态下收纳于勾线孔15内；上卡块既可以作为把手，用于拉出线勾17，又可以作为卡块8卡进另一个收线轮的卡槽7内。使用时，先按压上卡块，使得线勾17凸出于左法兰盘2靠近圆盘4的一侧，此时，将镍基合金丝的末端放置在线勾17上，再拉动上卡块，使得线勾17和线勾17上的镍基合金丝末端从勾线孔15拉出，此时，放开对上卡块的拉扯，上卡块在弹簧13的作用下复位。参照图1和图6，左法兰盘2上远离圆盘4的一侧，且位于勾线杆12的下方设置有弹性片14，弹性片14的一端通过焊接或螺丝固定的方式固定在左法兰盘2上，弹性片14的另一端为自由端，弹性片14为金属片或塑料片。当镍基合金丝的末端从勾线孔15拉出来之后，此时，将镍基合金丝末端卡在弹性片14处，对其进行固定，可以避免镍基合金丝末端松开，而且也不需要再将镍基合金丝末端卡在线卷内，避免人工翻找镍基合金丝末端的麻烦。

通过采用上述技术方案，通过线勾17的设置，在镍基合金丝收线过程中，在收线结束后，可以将镍基合金丝的末端置于线勾17内，然后利用勾线杆12将镍基合金丝末端向远离圆盘4一侧拉出，并卡在弹性片14处，实现镍基合金丝末端的固定，放线时，直接将镍基合金丝末端从弹性片14处取出，并从线卷一侧将镍基合金丝末端拉出勾线孔15即可进行放线操作，无需人工翻找镍基合金丝末端，有助于提高生产效率。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种镍基合金丝收线轮，包括辊筒（1）和法兰盘，所述法兰盘包括左法兰盘（2）和右法兰盘（3），所述左法兰盘（2）和右法兰盘（3）分别套装在辊筒（1）的左右两端，且所述左法兰盘（2）和右法兰盘（3）与辊筒（1）之间为滑动连接，其特征在于：所述辊筒（1）的两端且位于左法兰盘（2）和右法兰盘（3）之间均设置有挡线组件，所述挡线组件包括圆盘（4）和连杆（5），所述圆盘（4）套装在辊筒（1）上，且所述圆盘（4）与辊筒（1）之间通过焊接或一体成型的方式固定连接，所述圆盘（4）边缘处周向分布有多根连杆（5），所述连杆（5）的一端通过铰耳与圆盘（4）铰接，所述连杆（5）的另一端铰接有滑块（6），所述滑块（6）滑动套装在滑槽（16）内，所述滑槽（16）开设在左法兰盘（2）和右法兰盘（3）靠近圆盘（4）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种镍基合金丝收线轮，其特征在于，所述圆盘（4）靠近左法兰盘（2）或右法兰盘（3）的一侧通过轴承转动连接有螺杆（9），所述螺杆（9）的另一端穿过左法兰盘（2）或右法兰盘（3），并通过焊接的方式固定连接有手轮（10）。

3.根据权利要求2所述的一种镍基合金丝收线轮，其特征在于，所述螺杆（9）与左法兰盘（2）或右法兰盘（3）的连接处镶嵌有螺纹套（11），所述螺纹套（11）与螺杆（9）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种镍基合金丝收线轮，其特征在于，所述连杆（5）的厚度等于圆盘（4）的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种镍基合金丝收线轮，其特征在于，所述滑槽（16）的数量与连杆（5）的数量相等，且所述滑槽（16）的分布角度与连杆（5）的分布角度相同。

6.根据权利要求1所述的一种镍基合金丝收线轮，其特征在于，所述左法兰盘（2）靠近边缘处设置有两块卡块（8），两块所述卡块（8）对称分布在左法兰盘（2）上，所述右法兰盘（3）上开设有卡槽（7），所述卡槽（7）与卡块（8）相适配，且所述卡块（8）和卡槽（7）所在的位置与滑槽（16）所在位置错开。

7.根据权利要求6所述的一种镍基合金丝收线轮，其特征在于，所述卡块（8）包括上卡块和下卡块，所述下卡块通过连接杆与左法兰盘（2）固定连接，所述上卡块通过弹簧（13）与左法兰盘（2）连接，且所述上卡块靠近左法兰盘（2）的一侧通过焊接的方式固定有勾线杆（12），所述勾线杆（12）的末端一体成型有线勾（17），所述勾线杆（12）设置有线勾（17）的一端穿过勾线孔（15），并延伸至左法兰盘（2）远离卡块（8）的一侧，所述勾线孔（15）开设在左法兰盘（2）上，且与线勾（17）的位置相适配。

8.根据权利要求7所述的一种镍基合金丝收线轮，其特征在于，所述左法兰盘（2）上远离圆盘（4）的一侧，且位于勾线杆（12）的下方设置有弹性片（14），弹性片（14）的一端通过焊接或螺丝固定的方式固定在左法兰盘（2）上，所述弹性片（14）的另一端为自由端。

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