CN210681461U - 箱体结构 - Google Patents

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陈天
张�荣
张文彪
陈干明
周文龙
胡本涛
刘慈东
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陈珺
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Abstract

本实用新型提供了提供一种箱体结构。箱体结构包括箱体本体;第一加强部,第一加强部与箱体本体的底部的外表面相连接;第二加强部,第二加强部与箱体本体的底部的外表面相连接,第二加强部与第一加强部相邻地设置。通过在箱体结构的底部的外表面设置两种加强部,且将两种加强部的材质设置成不同的方式,这样设置能够提高箱体结构的强度,能够使得该箱体结构能够承载更重的物体。该箱体结构简单、强度高,有效地提高了箱体结构的实用性和可靠性。

Description

箱体结构
技术领域
本实用新型涉及箱体设备技术领域,具体而言,涉及一种箱体结构。
背景技术
现有技术中的物料周转箱都小于800mm×600mm×500mm,现有技术中的箱体的底部由于只采用一种加强筋条的设置方式,使得现有技术中的箱体的强度不能满足实际需要,尤其是采用现有技术中的箱体结构不能承载大于130公斤的重物,采用现有技术中的箱体结构具有强度差、适用场景单一,造成箱体的实用性不高等问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种箱体结构,以解决现有技术中箱体的强度的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种箱体结构,包括:箱体本体;第一加强部,第一加强部与箱体本体的底部的外表面相连接;第二加强部,第二加强部与箱体本体的底部的外表面相连接,第二加强部与第一加强部相邻地设置。
进一步地,第一加强部包括:第一加强筋,第一加强筋与箱体本体的底部的外表面相连接,第一加强筋为多个,多个第一加强筋沿第一方向延伸设置;第二加强筋,第二加强筋与箱体本体的底部的外表面相连接,第二加强筋为多个,多个第二加强筋沿第二方向延伸设置并与多个第一加强筋相交;其中,至少两个相邻的第一加强筋之间形成有容纳空间,第二加强部设置于容纳空间内,或者,至少两个相邻的第二加强筋之间形成有容纳空间,第二加强部设置于容纳空间内。
进一步地,第一加强部还包括:第三加强筋,第三加强筋与箱体本体的底部的外表面相连接并沿第三方向延伸设置,第三方向与第一方向、第二方向具有夹角地设置。
进一步地,容纳空间为多个,第二加强部为多个,多个容纳空间与多个第二加强部一一对应地设置。
进一步地,第一加强部和第二加强部的端部延伸至箱体本体的底部的外边缘处设置,箱体结构还包括:环形支撑板,环形支撑板与第一加强部和第二加强部中的至少一个的端部相连接,环形支撑板位于第三加强筋的外侧,环形支撑板与第一加强部、第二加强部之间形成与外界相连通的中空区域。
进一步地,箱体本体的底部设置有与中空区域相连通的通孔,通孔为多个,多个通孔沿箱体本体的底部的周向间隔地设置,各通孔与至少一个中空区域对应地设置。
进一步地,箱体结构还包括:变容限位组件,变容限位组件成对地设置于箱体本体的侧壁上;变容隔板,变容隔板通过变容限位组件可拆卸地与箱体本体相连接,变容隔板沿竖直方向可拆卸地插设于变容限位组件内,以将箱体本体的内腔分割成多个容纳腔。
进一步地,箱体本体的侧壁的外表面设置有环形加强筋,环形加强筋为多个且靠近箱体本体的开口处设置,多个环形加强筋沿箱体本体深度的方向间隔地设置。
进一步地,箱体本体、第一加强部、第二加强部一体注塑成型。
进一步地,第二加强部为钢管。
应用本实用新型的技术方案,通过在箱体结构的底部的外表面设置两种加强部,且将两种加强部的材质设置成不同的方式,这样设置能够提高箱体结构的强度,能够使得该箱体结构能够承载更重的物体。该箱体结构简单、强度高,有效地提高了箱体结构的实用性和可靠性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的箱体结构的第一实施例的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的箱体结构的第二实施例的结构示意图;
图3示出了图2中的A—A向的剖视结构示意图;
图4示出了根据本实用新型的箱体结构的第三实施例的结构示意图;
图5示出了根据本实用新型的箱体结构的第四实施例的结构示意图;
图6示出了根据本实用新型的箱体结构的第五实施例的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、箱体本体;11、通孔;12、环形加强筋;
20、第一加强部;21、第一加强筋;22、第二加强筋;23、第三加强筋;
30、第二加强部;
40、容纳空间;
50、环形支撑板;
60、变容限位组件;
70、变容隔板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
结合图1至图6所示,根据本实用新型的实施例,提供了一种箱体结构。
具体地,该箱体结构包括箱体本体10、第一加强部20和第二加强部30。第一加强部20与箱体本体10的底部的外表面相连接。第二加强部30与箱体本体10的底部的外表面相连接。第二加强部30与第一加强部20相邻地设置。其中,第一加强部20与第二加强部30的材质不同。
在本实施例中,通过在箱体结构的底部的外表面设置两种加强部,且将两种加强部的材质设置成不同的方式,这样设置能够提高箱体结构的强度,能够使得该箱体结构能够承载更重的物体。该箱体结构简单、强度高,有效地提高了箱体结构的实用性和可靠性。
其中,第一加强部20和第二加强部30中的一个由塑胶材料制成,第一加强部20和第二加强部30中的另一个由金属材料制成。这样设置能够进一步地提高该箱体结构的强度,使得该箱体结构能够承载130公斤以上的重物,提高了该箱体结构实用性。
在本申请的一个实施例中,如图1至图3所示,第一加强部20由塑胶材料制成。第一加强部20包括第一加强筋21和第二加强筋22。第一加强筋21与箱体本体10的底部的外表面相连接,第一加强筋21为多个,多个第一加强筋21沿第一方向延伸设置。第二加强筋22与箱体本体10的底部的外表面相连接,第二加强筋22为多个,多个第二加强筋22沿第二方向延伸设置并与多个第一加强筋21相交。其中,至少两个相邻的第一加强筋21之间形成有容纳空间40,第二加强部30设置于容纳空间40内。当然,也可以在至少两个相邻的第二加强筋22之间形成有容纳空间40,第二加强部30设置于容纳空间40内。如图3所示,第一方向为箱体本体10的长边方向,第二方向为箱体本体10的宽边方向,第二加强部30沿宽边方向设置于箱体本体10的底部上。优选地,第二加强部30为钢管结构。
为了进一步地提高箱体本体10的强度,第一加强部20还设置了第三加强筋23。第三加强筋23与箱体本体10的底部的外表面相连接并沿第三方向延伸设置,第三方向与第一方向、第二方向具有夹角地设置。如图3所示,第三方向为沿箱体本体10的底部的对角线方向。而且,优选地,第三加强筋23设置于箱体本体10的转角处的位置,这样设置能够有效地提高箱体底部的强度。
在本实施例中,容纳空间40为多个,第二加强部30为多个,多个容纳空间40与多个第二加强部30一一对应地设置。这样设置能够提高第二加强部30的安装稳定性。如图3所示,图3中示出了两个容纳空间40,即在实施例中,第二加强部30为两个,两个第二加强部30平行地设置于箱体底部上。
如图1至图3所示,第一加强部20和第二加强部30的端部延伸至箱体本体10的底部的外边缘处设置,箱体结构还包括环形支撑板50。环形支撑板50与第一加强部20和第二加强部30的端部相连接,环形支撑板50位于第三加强筋23的外侧,环形支撑板50与第一加强部20、第二加强部30之间形成与外界相连通的中空区域,即此环形支撑板50中间挖空成筐形,其目的是方便注塑成型。这样设置使得箱体的底部形成双层的底部结构,能够提高箱体放置时的稳定性。
如图4所示,箱体本体10的底部设置有与中空区域相连通的通孔11。通孔11为多个,多个通孔11沿箱体本体10的底部的周向间隔地设置,各通孔11与至少一个中空区域对应地设置。这样设置能够及时地将箱体内部的液体排出箱体外,以防止液体在箱体内部聚集产生细菌、产生臭味等问题。同时设置该通孔符合消防要求。
其中,通孔11的横截面呈长方形、圆形、椭圆形、三角形、正多边形中的至少一种。即可以将通孔的横截面设置成不同的方式。
为了进一步地提高箱体的实用性,箱体结构还设置了变容限位组件60和变容隔板70。变容限位组件60成对地设置于箱体本体10的侧壁上。变容隔板70通过变容限位组件60可拆卸地与箱体本体10相连接。即箱体内容积能够实现分区域便用。
优选地,变容隔板70沿竖直方向可拆卸地插设于变容限位组件60内,以将箱体本体10的内腔分割成多个容纳腔。
其中,变容限位组件60为多组,多组变容限位组件60沿箱体本体10的长度方向间隔地设置。如图4所示,图中示出具有3组变容限位组件60的实施例,每一组可与一个变容隔板70相配合以实现对变容隔板70的固定。
变容限位组件60为凸出地设置于箱体本体10的侧壁上的限位卡板。或者,变容限位组件60为开设于箱体本体10的侧壁上的限位凹槽。如图4所示,变容限位组件60为分别设置于箱体的相对的侧壁上的限位卡板结构,在需要对箱体进行腔体分割时,只需将变容隔板70的两端分别插设在相对的限位卡板内即可。当变容限位组件60为开设于箱体本体10的侧壁上的限位凹槽时,只需将变容隔板70沿着箱体的侧壁的凹槽插入并滑动至箱体的底部即可。如图6所示,变容隔板70为两个。这样设置可以根据需要,将变容隔板70插入对应的变容限位组件60中,有效地提高了该箱体的实用性。
进一步地,如图1所示,箱体本体10的侧壁的外表面设置有环形加强筋12。环形加强筋12为多个且靠近箱体本体10的开口处设置,多个环形加强筋12沿箱体本体10深度的方向间隔地设置,多个环形加强筋12占箱体本体10的最大长度为L,其中,L>185mm。这样设置能够提高箱体的强度,侧壁的强度。在本实施例中,环形加强筋12凸出于箱体本体10的外表面的高度为H,其中,H≥20mm。
在本实施例中,箱体本体10、第一加强部20、第二加强部30一体注塑成型。这样设置能够进一步地提高整个箱体的强度。
在本实施例中,箱体的尺寸大于800mm×600mm×500mm,其中箱体本体10与第一加强部20由塑胶材料注塑成型,底部中间部位装有2条以上金属钢管用于加强底座。采用该结构的箱体,该箱体具有超大容积、超承载、超强度,该箱体还可实现分多区域,储存多物种格局的物料箱。解决了现有市场上生产销售的塑料物料箱,容积小,一箱一物格局,箱体使用不够灵活的问题。采用本申请的箱体结构,对其施加130Kg.f的应力在箱体的四周,最大变形发生在箱体的长边,最大变形为2.91mm,小于3mm。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
除上述以外,还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种箱体结构,其特征在于,包括:
箱体本体(10);
第一加强部(20),所述第一加强部(20)与所述箱体本体(10)的底部的外表面相连接;
第二加强部(30),所述第二加强部(30)与所述箱体本体(10)的底部的外表面相连接,所述第二加强部(30)与所述第一加强部(20)相邻地设置。
2.根据权利要求1所述的箱体结构,其特征在于,所述第一加强部(20)包括:
第一加强筋(21),所述第一加强筋(21)与所述箱体本体(10)的底部的外表面相连接,所述第一加强筋(21)为多个,多个所述第一加强筋(21)沿第一方向延伸设置;
第二加强筋(22),所述第二加强筋(22)与所述箱体本体(10)的底部的外表面相连接,所述第二加强筋(22)为多个,多个所述第二加强筋(22)沿第二方向延伸设置并与多个所述第一加强筋(21)相交;
其中,至少两个相邻的所述第一加强筋(21)之间形成有容纳空间(40),所述第二加强部(30)设置于所述容纳空间(40)内,或者,至少两个相邻的所述第二加强筋(22)之间形成有所述容纳空间(40),所述第二加强部(30)设置于所述容纳空间(40)内。
3.根据权利要求2所述的箱体结构,其特征在于,所述第一加强部(20)还包括:
第三加强筋(23),所述第三加强筋(23)与所述箱体本体(10)的底部的外表面相连接并沿第三方向延伸设置,所述第三方向与所述第一方向、所述第二方向具有夹角地设置。
4.根据权利要求2所述的箱体结构,其特征在于,所述容纳空间(40)为多个,所述第二加强部(30)为多个,多个所述容纳空间(40)与多个所述第二加强部(30)一一对应地设置。
5.根据权利要求3所述的箱体结构,其特征在于,所述第一加强部(20)和所述第二加强部(30)的端部延伸至所述箱体本体(10)的底部的外边缘处设置,所述箱体结构还包括:
环形支撑板(50),所述环形支撑板(50)与所述第一加强部(20)和所述第二加强部(30)中的至少一个的端部相连接,所述环形支撑板(50)位于所述第三加强筋(23)的外侧,所述环形支撑板(50)与所述第一加强部(20)、所述第二加强部(30)之间形成与外界相连通的中空区域。
6.根据权利要求5所述的箱体结构,其特征在于,所述箱体本体(10)的底部设置有与所述中空区域相连通的通孔(11),所述通孔(11)为多个,多个所述通孔(11)沿所述箱体本体(10)的底部的周向间隔地设置,各所述通孔(11)与至少一个所述中空区域对应地设置。
7.根据权利要求1所述的箱体结构,其特征在于,所述箱体结构还包括:
变容限位组件(60),所述变容限位组件(60)成对地设置于所述箱体本体(10)的侧壁上;
变容隔板(70),所述变容隔板(70)通过所述变容限位组件(60)可拆卸地与所述箱体本体(10)相连接,所述变容隔板(70)沿竖直方向可拆卸地插设于所述变容限位组件(60)内,以将所述箱体本体(10)的内腔分割成多个容纳腔。
8.根据权利要求1所述的箱体结构,其特征在于,所述箱体本体(10)的侧壁的外表面设置有环形加强筋(12),所述环形加强筋(12)为多个且靠近所述箱体本体(10)的开口处设置,多个所述环形加强筋(12)沿所述箱体本体(10)深度的方向间隔地设置。
9.根据权利要求1所述的箱体结构,其特征在于,所述箱体本体(10)、所述第一加强部(20)、所述第二加强部(30)一体注塑成型。
10.根据权利要求1所述的箱体结构,其特征在于,所述第二加强部(30)为钢管。
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