CN210679982U - 一种消光镀铝标签基膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消光镀铝标签基膜，包括PET基层，所述PET基层上设置有多个竖向通孔，每个竖向通孔的上端口设置有一个限位凹槽，所述PET基层下端面上固定设置有不锈钢定位层，所述不锈钢定位层的上端面对准每个竖向通孔位置均一体设置有一根定位杆，每根定位杆上端均一体设置一块限位板，所述限位板位于对准的限位凹槽内，且所述限位板的上端面与PET基层的上端面平齐；所述PET基层的上端面上固定粘接有镀铝层；所述不锈钢定位层的下端面上一体设置有多个定位插脚，每个定位插脚上均一体设置有若干个倒刺。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、与产品连接可靠、不易脱落、粘贴操作容易、能够有效提高粘贴效率且实用性好。

Description

一种消光镀铝标签基膜

技术领域

本实用新型涉及标签基膜技术领域，具体涉及一种消光镀铝标签基膜。

背景技术

目前，用于纸质产品的标签通常采用纸质标签或塑料标签，但是，由于标签的结构设计不合理，标签粘贴不可靠，容易脱落，且标签比较柔软，容易褶皱，粘贴操作十分麻烦，导致粘贴效率低，实用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、与产品连接可靠、不易脱落、粘贴操作容易、能够有效提高粘贴效率且实用性好的消光镀铝标签基膜。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种消光镀铝标签基膜，包括PET基层，所述PET基层上设置有多个竖向通孔，每个竖向通孔的上端口设置有一个限位凹槽，所述PET基层下端面上固定设置有不锈钢定位层，所述不锈钢定位层的上端面对准每个竖向通孔位置均一体设置有一根定位杆，每根定位杆上端均一体设置一块限位板，所述限位板位于对准的限位凹槽内，且所述限位板的上端面与PET基层的上端面平齐；所述PET基层的上端面上固定粘接有镀铝层；所述不锈钢定位层的下端面上一体设置有多个定位插脚，每个定位插脚上均一体设置有若干个倒刺。

本实用新型进一步设置为：所述不锈钢定位层的下端面上设置有多个粘合剂通孔，每个粘合剂通孔的上端均设置有粘合剂限位凹槽。

本实用新型还进一步设置为：所述不锈钢定位层的下端面上固定粘接有粘合剂层，所述粘合剂层的部分粘合剂流入粘合剂通孔和粘合剂限位凹槽内。

本实用新型还进一步设置为：所述镀铝层的上端面上设置有多条连接凹槽，所述连接凹槽为矩形凹槽。

本实用新型还进一步设置为：所述限位板为矩形结构或圆形结构，每块限位板均由对准的定位杆上端压制而成。

本实用新型还进一步设置为：所述不锈钢定位层的下端面局部设置有防伪部，所述防伪部由激光雕刻有防伪信息层。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，不锈钢定位层通过定位杆和限位板与PET基层连接构成一体结构，不锈钢定位层通过下端面上的定位插脚先插入现有的纸质产品内，再通过粘合剂层与现有的纸质产品的表面粘接固定，连接可靠，并且每个定位插脚上均设置有倒刺，不易脱落；镀铝层上设计了连接凹槽，使得镀铝层与现有的标签面膜连接可靠；另外，防伪信息层具有防伪功能，采用激光雕刻而成，不易仿冒，防伪性能好；整个消光镀铝标签基膜，结构设计合理、结构简单、与产品连接可靠、不易脱落、粘贴操作容易、能够有效提高粘贴效率且实用性好。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中I部的放大示意图；

图3为本实用新型实施例粘贴在现有纸质产品上的结构示意图。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1、图2和图3，本实用新型公开的一种消光镀铝标签基膜，包括PET 基层1，所述PET基层1上设置有多个竖向通孔11，每个竖向通孔11的上端口设置有一个限位凹槽111，所述PET基层1下端面上固定设置有不锈钢定位层2，所述不锈钢定位层2的上端面对准每个竖向通孔11位置均一体设置有一根定位杆21，每根定位杆21上端均一体设置一块限位板211，所述限位板211位于对准的限位凹槽111内，且所述限位板211的上端面与PET基层1的上端面平齐；所述PET基层1的上端面上固定粘接有镀铝层3；所述不锈钢定位层2的下端面上一体设置有多个定位插脚22，每个定位插脚22上均一体设置有若干个倒刺 221。

作为优选的，所述PET基层1上竖向通孔11的数量设置三个以上；所述不锈钢定位层2的下端面上定位插脚22的数量设置三个以上，且每个定位插脚22 上至少设置一个倒刺221。

为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述不锈钢定位层2的下端面上设置有多个粘合剂通孔23，每个粘合剂通孔23的上端均设置有粘合剂限位凹槽24。

作为优选的，所述粘合剂通孔23和粘合剂限位凹槽24的数量均设置三个以上，且每个粘合剂通孔23和对准的粘合剂限位凹槽24构成的纵截面为“T”形。

所述不锈钢定位层2的下端面上固定粘接有粘合剂层4，所述粘合剂层4的部分粘合剂流入粘合剂通孔23和粘合剂限位凹槽24内。

所述镀铝层3的上端面上设置有多条连接凹槽31，所述连接凹槽31为矩形凹槽。作为优选的，所述连接凹槽31的数量设置三条以上。

所述限位板211为矩形结构或圆形结构，每块限位板211均由对准的定位杆21上端压制而成。作为优选的，如果将限位板211制成矩形结构，限位板211 先由定位杆21上端局部折弯形成折弯部，再通过现有的压制设备将定位杆21的折弯部压扁后形成限位板；

所述不锈钢定位层2的下端面局部设置有防伪部25，所述防伪部25由激光雕刻有防伪信息层。作为优选的，所述防伪信息层上激光雕刻有防伪文字、阿拉伯数字、防伪图案或其组合。

本实施例所述PET基层由聚对苯二甲酸类塑料材料制成；所述粘合剂层4 由不干胶材料制成。

实际应用时，不锈钢定位层通过定位杆和限位板与PET基层连接构成一体结构，不锈钢定位层通过下端面上的定位插脚先插入现有的纸质产品内，再通过粘合剂层与现有的纸质产品的表面粘接固定，连接可靠，并且每个定位插脚上均设置有倒刺，不易脱落；镀铝层上设计了连接凹槽，使得镀铝层与现有的标签面膜连接可靠；另外，防伪信息层具有防伪功能，采用激光雕刻而成，不易仿冒，防伪性能好；整个消光镀铝标签基膜，结构设计合理、结构简单、与产品连接可靠、不易脱落、粘贴操作容易、能够有效提高粘贴效率且实用性好。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种消光镀铝标签基膜，包括PET基层(1)，其特征在于：所述PET基层(1)上设置有多个竖向通孔(11)，每个竖向通孔(11)的上端口设置有一个限位凹槽(111)，所述PET基层(1)下端面上固定设置有不锈钢定位层(2)，所述不锈钢定位层(2)的上端面对准每个竖向通孔(11)位置均一体设置有一根定位杆(21)，每根定位杆(21)上端均一体设置一块限位板(211)，所述限位板(211)位于对准的限位凹槽(111)内，且所述限位板(211)的上端面与PET基层(1)的上端面平齐；所述PET基层(1)的上端面上固定粘接有镀铝层(3)；所述不锈钢定位层(2)的下端面上一体设置有多个定位插脚(22)，每个定位插脚(22)上均一体设置有若干个倒刺(221)。

2.根据权利要求1所述的一种消光镀铝标签基膜，其特征在于：所述不锈钢定位层(2)的下端面上设置有多个粘合剂通孔(23)，每个粘合剂通孔(23)的上端均设置有粘合剂限位凹槽(24)。

3.根据权利要求2所述的一种消光镀铝标签基膜，其特征在于：所述不锈钢定位层(2)的下端面上固定粘接有粘合剂层(4)，所述粘合剂层(4)的部分粘合剂流入粘合剂通孔(23)和粘合剂限位凹槽(24)内。

4.根据权利要求3所述的一种消光镀铝标签基膜，其特征在于：所述镀铝层(3)的上端面上设置有多条连接凹槽(31)，所述连接凹槽(31)为矩形凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种消光镀铝标签基膜，其特征在于：所述限位板(211)为矩形结构或圆形结构，每块限位板(211)均由对准的定位杆(21)上端压制而成。

6.根据权利要求1所述的一种消光镀铝标签基膜，其特征在于：所述不锈钢定位层(2)的下端面局部设置有防伪部(25)，所述防伪部(25)由激光雕刻有防伪信息层。

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