CN210679834U - 压片机除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压片机除尘系统,属于制药设备技术领域,包括导流板、集尘罩、集尘箱、集尘管道和真空泵,导流板设置于压片机的出料口处,导流板的两侧分别设有一块侧挡板,两块侧挡板与导流板围成U形槽,导流板上设有多个通孔,导流板的靠近压片机的一端为进料端,另一端为出料端,导流板的出料端的上表面设有隔条,相邻两根隔条围成导向通道,导向通道的底部设有筛分孔,U型槽的开口端还设有遮盖板,集尘罩设置于导流板的下侧,集尘箱与集尘罩通过集尘管道连通,真空泵设置于集尘箱上且用于对集尘箱的内部抽真空。其结构简单,使用方便,真空泵能够将集尘箱抽真空,使得集尘箱形成负压,从而将导流板上的药粉吸走,避免药粉飞扬。
Description
技术领域
本实用新型属于制药设备技术领域,具体涉及一种压片机除尘系统。
背景技术
很多药品都会制成片剂,压片机是将粉末状药粉或小颗粒状药物压制成片剂的主要设备之一,但是,目前的压片机在压制药品过程中存在粉尘大的问题,导致药粉飞扬,造成环境污染,还存在压制成的废品片剂和合格片剂混合在一起,造成质量问题。
实用新型内容
本实用新型实施方式的目的在于提供一种压片机除尘系统,其结构简单,使用方便,能够较好的改善上述问题。
本实用新型的实施方式是这样实现的:
本实用新型的实施方式提供了一种压片机除尘系统,包括导流板、集尘罩、集尘箱、集尘管道和真空泵,所述导流板设置于压片机的出料口处,所述导流板的两侧分别设有一块侧挡板,两块所述侧挡板与所述导流板围成U形槽,所述导流板上设有多个通孔,多个所述通孔间隔交错分布,所述通孔的孔径尺寸小于压片机压制成型的片剂的尺寸,所述导流板的靠近压片机的一端为进料端,另一端为出料端,所述导流板的出料端的上表面设有隔条,相邻两根所述隔条围成导向通道,所述导向通道的底部设有筛分孔,所述U型槽的开口端还设有遮盖板,所述集尘罩设置于所述导流板的下侧,所述集尘箱与所述集尘罩通过集尘管道连通,所述真空泵设置于所述集尘箱上且用于对所述集尘箱的内部抽真空。
可选地,所述隔条的靠近所述导流板的进料端的一端为尖顶形或弧形。
可选地,所述导向通道的出口处设有计数器。
可选地,所述筛分孔的正下方设有废料收集桶。
可选地,所述导流板的底侧还设有振动器。
可选地,所述遮盖板的一侧与两块所述侧挡板中的一块侧挡板铰接,另一侧与另一块所述侧挡板通过卡扣连接。
可选地,所述遮盖板采用透明亚克力板制成。
可选地,所述集尘箱内设有收纳袋。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型实施方式提供的压片机除尘系统,其结构简单,使用方便,导流板上的通孔能够是的药粉漏下,真空泵能够将集尘箱抽真空,使得集尘箱形成负压,从而将导流板上的药粉吸走,避免药粉飞扬,同时导向通道能够使得片剂都从导向通道流过,并经过筛分孔,筛分孔能够将碎裂的片剂或者加药量不够导致不合格的片剂过滤掉,从而保证从导流板的出料端流出的片剂都是合格的片剂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施方式提供的压片机除尘系统的结构示意图;
图2为导流板的结构示意图。
图中:10-压片机;11-导流板;111-通孔;112-隔条;113-导向通道;114-筛分孔;12-侧挡板;13-遮盖板;14-振动器;15-计数器;21-集尘箱;22-集尘箱;23-集尘管道;24-真空泵;25-收纳袋;26-废料收集桶。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考图1所示,本实用新型实施方式提供了一种压片机除尘系统,应用在压片机10上,该压片机除尘系统包括导流板11、集尘罩21、集尘箱22、集尘管道23和真空泵24。
导流板11为平板,导流板11可以采用铝板制成。导流板11用于设置在压片机10的出料口处,导流板11倾斜向下设置,这样从压片机10流出的片剂就能够沿导流板11流下。
导流板11的宽度方向上的两侧分别设有一块侧挡板12,两块侧挡板12与导流板11围成U形槽结构,这样可以防止片剂从导流板11的侧边滑落。
导流板11上设有多个通孔111,本实施例中,通孔111为条形孔,也可以是网孔,多个通孔111间隔交错分布,通孔111的孔径尺寸小于压片机10压制成型的片剂的尺寸,这样片剂就不能从通孔111漏下,但是粉状物可以从通孔111漏下。
U形槽的开口端设有遮盖板13,遮盖板13的设置可以避免粉尘飞扬。遮盖板13的一侧与两块侧挡板12中的一块侧挡板12通过合页连接,遮盖板13的另一侧与另一块侧挡板12通过卡扣连接,这样便于打开遮盖板13对U形槽内进行清理。
本实施例中,遮盖板13采用透明亚克力板制成,这样,透过遮盖板13就能看到U形槽内的情况,当U形槽内出现堵塞时,能够及时进行处理。
集尘罩21设置在导流板11的下侧,集尘罩21与通孔111相对应,集尘箱22与集尘罩21通过集尘管道23连通,真空泵24设置于集尘箱22上且用于对集尘箱22的内部抽真空,这样,U形槽内的粉尘就能够被吸入到集尘箱22内,避免了粉尘飞扬,对周围的环境造成污染。集尘箱22内可以设有收纳袋25,吸入到集尘箱22内的粉尘落入收纳袋25内,当收纳袋25装满时,则可以将收纳袋25取出,更换上新的收纳袋25。
导流板11的靠近压片机10的一端为进料端,另一端为出料端,导流板11的靠近出料端的一端的上表面设有隔条112,隔条112的长度方向与导流板11的长度方向一致,隔条112的数量至少为两根,所有隔条112平行间隔分布,相邻两根隔条112围成导向通道113,隔条112的靠近导流板11的进料端的一端为尖顶形或弧形,这样,隔条112就不会阻挡住片剂,保证了片剂能够顺利流向导向通道113。
导向通道113的底部设有筛分孔114,筛分孔114的尺寸小于成品的片剂的尺寸,这样,当压制成型的片剂从压片机10流出后,顺着导流板11向下流动,并经过导向通道113,就能够将破碎的或者不符合要求的小尺寸的片剂过滤掉,从筛分孔114处落下,保证了从导流板11的出料端流出的片剂质量都是符合要求的。
导流板11的下方在与筛分孔114相对应的部位设有废料收集桶26,从筛分孔114落下的废料就会落入废料收集桶26内收集起来。
导流板11的底侧可以设有振动器14,振动器14振动时能够驱动导流板11也发生振动,从而使得片剂向下流动更顺畅,同时还能将片剂表面的粉末也振动下来,然后被吸入集尘箱22内。
导向通道113的出口处可以设有计数器15,计数器15能够对流出的片剂的数量进行统计,便于工作人员掌握压片机10压制成型的数量情况。
本实施例提供的压片机除尘系统具有如下优点:其结构简单,使用方便,导流板11上的通孔111能够是的药粉漏下,真空泵24能够将集尘箱22抽真空,使得集尘箱22形成负压,从而将导流板11上的药粉吸走,避免药粉飞扬,同时导向通道113能够使得片剂都从导向通道113流过,并经过筛分孔114,筛分孔114能够将碎裂的片剂或者加药量不够导致不合格的片剂过滤掉,从而保证从导流板11的出料端流出的片剂都是合格的片剂。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种压片机除尘系统,应用于压片机上,其特征在于:包括导流板、集尘罩、集尘箱、集尘管道和真空泵,所述导流板设置于压片机的出料口处,所述导流板的两侧分别设有一块侧挡板,两块所述侧挡板与所述导流板围成U形槽,所述导流板上设有多个通孔,多个所述通孔间隔交错分布,所述通孔的孔径尺寸小于压片机压制成型的片剂的尺寸,所述导流板的靠近压片机的一端为进料端,另一端为出料端,所述导流板的出料端的上表面设有隔条,相邻两根所述隔条围成导向通道,所述导向通道的底部设有筛分孔,所述U型槽的开口端还设有遮盖板,所述集尘罩设置于所述导流板的下侧,所述集尘箱与所述集尘罩通过集尘管道连通,所述真空泵设置于所述集尘箱上且用于对所述集尘箱的内部抽真空。
2.根据权利要求1所述的压片机除尘系统,其特征在于:所述隔条的靠近所述导流板的进料端的一端为尖顶形或弧形。
3.根据权利要求1所述的压片机除尘系统,其特征在于:所述导向通道的出口处设有计数器。
4.根据权利要求1所述的压片机除尘系统,其特征在于:所述筛分孔的正下方设有废料收集桶。
5.根据权利要求1所述的压片机除尘系统,其特征在于:所述导流板的底侧还设有振动器。
6.根据权利要求1所述的压片机除尘系统,其特征在于:所述遮盖板的一侧与两块所述侧挡板中的一块侧挡板铰接,另一侧与另一块所述侧挡板通过卡扣连接。
7.根据权利要求1所述的压片机除尘系统,其特征在于:所述遮盖板采用透明亚克力板制成。
8.根据权利要求1所述的压片机除尘系统,其特征在于:所述集尘箱内设有收纳袋。
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